JPH0575870B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、建築のコンクリート打設作業の分
野、特に柱とか壁体等の立上り部を、型枠を使つ
たコンクリート打設により築造するにあたり、型
枠内側の打設コンクリートを型枠用バイブレータ
を使つて適切に締固める方法に関する。

従来の技術 コンクリート打設作業において、打設コンクリ
ートをきつちり締固めることは、品質を左右する
大切な作業である。

ところで、柱とか壁体等の仕上り部における打
設コンクリートの締固めは、通常型枠上端部から
棒状バイブレータを挿し入れて行つているが、狭
い型枠内には鉄筋等のじやま物が多く、作業用足
場も良好といえないため、どうしても十分な締固
めを行うことは難しい。

そこで、型枠を外側から木づちで叩いたり、型
枠の外側に型枠用バイブレータを取付け型枠を大
きく揺つて打設コンクリートの締固めを十分に行
なうようにしている。

本発明が解決しようとする問題点 従来、上記型枠用バイブレータを使用するにつ
いては、型枠の内側にコンクリートが打設された
か否かの有無確認を、作業員が型枠を木づち等で
叩いて判断し、コンクリートが打設されたことを
確認して型枠用バイブレータを始動し締固めを開
始している。

従つて、型枠用バイブレータを作動させる時期
及び作動時間の管理は全て作業員まかせで、総合
的管理は行ない難く、品質を確認しがたいという
問題点があつた。

また、棒状バイブレータ及び型枠用バイブレー
タの働きによつてコンクリートが流れ、当初確認
したレベルよりもコンクリート天端が下り、コン
クリートが無いのにバイブレータがかけつ放しに
なることも往々にあつた。

このため、型枠がバイブレータによつて破損さ
れたり、あるいは締固めのバラツキが大きくなつ
て、じやんか、コールドジヨイント、打継ぎ不足
等の欠陥、品質のバラツキが発生するという欠
点、問題点があつた。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するための手段として、この
発明に係る型枠用バイブレータによる打設コンク
リートの締固め方法は、図面の第１図〜第３図に
実施例を示したとおり、 主に柱、壁等の立ち上がり部の型枠１の外側に
型枠用バイブレータ２を取付け、前記型枠用バイ
ブレータの取付け位置よりも少し上方の位置に、
且つせき板１ａの外側に直接打撃部３及び検出部
４を取付け、 前記打撃部で継続的にせき板を軽く叩き、その
打撃音又は振動状態を検出部で検出し、 せき板の内側へコンクリートが廻り込んで前記
打撃音又は振動状態が変化し、これを前記検出部
で検出すると、その検出信号に基いて型枠用バイ
ブレータを始動させ、設定時間の作動後に自動停
止させること、 その後、再び打撃部によるせき板の叩きと検出
部による検出とを繰り返し行なうことをそれぞれ
特徴とする。

作 用 コンクリート６を打設する作業の間、打撃部３
で型枠１、特にはせき板１ａをその外部から軽く
叩かせる。すると、型枠内側に打設されたコンリ
ート６の天端が打撃部３の打撃位置に到達する
と、同せき板１ａの打撃音又は振動状態（振幅の
大きさ又は周波数のピーク位置）が急変する。こ
の変化の有無を検出部４で継続的に検出し、その
検出信号は制御装置５へ入力する。制御装置５に
おいては、予めコンクリート天端が打設位置に到
達した時の打撃音又は振動状態（周波数分析によ
るピーク位置、振幅の大きさなど）のモデル信号
を設置しておいて、この設定信号と前記検出信号
とを比較し、その一致又は近似をもつて打設コン
クリート６の存在を確認し、型枠用バイブレータ
２をオンさせる。と同時に、打撃部３は停止す
る。

型枠用バイブレータ２は、前記のオン信号を受
けて始動し、予め設定されている時間、例えば数
分間位作動してコンクリート６の締固めを行な
い、その後自動停止する。

この後再び打撃部３を始動させてせき板１ａを
叩くコンクリート確認作業を行なわしめる。そし
て、この再確認作業で、打設コンクリート６の存
在を確認できないときは、存在が確認されるまで
打撃を続行させ、再びコンクリート６を確認でき
たときは上述のとおり型枠用バイブレータ２をオ
ンさせる一連の工程をくり返して行う。

逆に、打撃部３による再確認作業において打設
コンクリート６の存在が直ちに確認されたとき
は、結局コンクリートの締固めは完了し得たもの
と判断されるので、打撃部３は一定時間後に自動
停止させる。そして、型枠用バイブレータ２、打
撃部３、検出部４はさらに上方の位置に盛り替え
て使用することになる。

このように、型枠用バイブレータ２によるコン
クリート６の締固めは、予め設定された時間だけ
行なわれるので、品質のバラツキはほとんど生じ
ないのである。

実施例 次に、この発明の好適な実施例を説明する。

まず第１図は、せき板１ａとこれを外側から固
定し保持する鋼管枠組１ｂ…とより成る型枠１
と、この型枠１に取付けた型枠用バイブレータ２
…、検出部４を内蔵した打撃部３、及び制御装置
５それぞれの関係を示している。

型枠用バイブレータ２…は、同一グループのも
のをほぼ一定の高さ位置の略横一線上にまとめ
て、かつ鋼管１ｂに取付けられている。

これに対し、検出部４を内蔵した打撃部３は、
前記型枠用バイブレータ２の取付け位置よりも数
10cm程度上方位置の横一線上にまとめて、かつせ
き板１ａの外側に直接釘打ち等の方法で仮止めし
て取付けられている。ちなみに打撃部３は、20w
位の小型のモータで打撃子を一定の速度で回転さ
せ、せき板１ａをトントンと軽く叩く構成のもの
であり、軽量小型である。

上記のように、打撃部３及び検出部４を型枠用
バイブレータ２よりも高い位置に取付ける理由
は、検出部４により確認した打設コンクリートの
天端が、型枠用バイブレータ２の加振源位置より
も低いことがあつてはならないからである。

制御装置５は通常数チヤンネルの切換機能をも
つものとし、やはり鋼管１ｂに取付け固定し、こ
れに高さ位置の異なる数グループの型枠用バイブ
レータ２、打撃部３、検出部４が第２図に示した
結線図のように接続されている。

以上の準備が全て整い、せき１ａの内側にコン
クリート６が打設されるのに対して、予め打撃部
３を始動させ、打設コンクリート６の天端が上昇
してくるのを待ち受ける。

せき１ａの内側にコンクリートが無い場合、打
撃部３により軽く叩かれたせき板１ａの振動状態
は検出部（振動センサー）４により第３図Ａの左
側略半分ぐらいに表わした波形でモニターされ、
これを周波数分析すると同第３図Ｂのようにピー
ク位置が２個あらわれる波形でモニターされる。

しかし、せき１ａの内側にコンクリート６の天
端が上昇して打撃部３を取付けた高さ位置に到達
すると、打撃部３で叩かれたせき板１ａの振動状
態は第３図Ａの右側略半分ぐらいに表わした波形
に急変したもの、即ち振幅が1/2以下に小さくな
つた波形がモニターされ、これを周波数分析する
と同第３図Ｃのようにピーク位置が左に寄つて１
個あらわれる波形に急変したものがモニターされ
る。

従つて、制御装置５においては振動状態の前記
急変によつて打設コンクリート６の天端の上昇が
確認され、これに基いて型枠用バイブレータ２が
オンされる。と同時に打撃部３の作動は停止させ
る。

型枠用バイブレータ２は鋼管枠組１ｂに取付け
られているため、型枠１全体を揺つてその取付け
位置に到達したコンクリート６を締固める。但
し、この型枠用バイブレータ２は、１回当りタイ
マー等により設定した１〜３分間ぐらいだけ作動
させ、その後自動停止させる。

そして、制御装置５により、型枠用バイブレー
タ２が自動停止されると、同時に再び打撃部３を
オンされ、型枠１の内側にコンクリート６が存在
するや否やを再確認する。

この再確認によりコンクリート６が確かに存在
することが上述した振動状態の検出で判明したと
きは、当該レベルにおける打設コンクリート６の
締固めは先の型枠用バイブレータ２の作動で完了
したものとみなせるので、打撃部３は一定時間後
に自動停止させ、この旨をブザーとか点灯の方法
で周囲に知らしめる。

したがつて、ブザーが鳴ると直ちに当該グルー
プの型枠用バイブレータ２、打撃部３、検出部４
のグループは取外して良く、さらに上方の締固め
用に盛り替えて使用することができる。よつて、
打設コンクリート６の締固めによる品質はほぼ一
定に保てる。

なお、型枠１には、およそ100cmぐらいの高さ
毎に分けて前記型枠用バイブレータ２、打撃部
３、検出部４のグループ（又はセツト）が予めい
つか取付けられていて、それらが打設コンクリー
ト６の天端の上昇に伴ない順次制御装置５の働き
で自動的に作動するものとされている。

ところで、前記打撃部３による再確認の打撃に
よつて打設コンクリート６の存在が確認されない
ときは、結局前回の締固めによりコンクリート６
が流れてその天端が打撃部３の取付け位置により
も下つたものと解される。よつて、そのまま打撃
部３を作動させつづけ、打設コンクリート６の天
端の上昇を待つ。そして、再びコンクリート６の
天端が再び上昇し、検出部４がコンクリート６を
検出した後は、上述したコンクリート締固め工程
をくり返すことになる。

なお、コンクリート６の有無を、打撃部３で叩
いて発生する音により検出する場合は、検出部４
のセンサーを音センサーとなし、制御装置５のシ
ステムをそれなりに変更することにより実施され
る。

発明が奏する効果 以上に実施例と併せて詳述したとおりであつ
て、この発明に係る型枠用バイブレータによる打
設コンクリートの締固め方法によれば、予め決め
た自動制御プログラムにしたがつて型枠用バイブ
レータ２を必要な絶好の時期に必要な時間だけ自
動的に作動させて打設コンクリート６の締固めが
行なわれる。

よつて、第一に作業員が目視その他の感覚で管
理する手間が一切無用で省力化を図れると共に、
その管理を施工全体の管理下にくみ込むことがで
きて信頼性の高いものとなし、コンクリートの品
質のバラツキを防止できる。

しかも、打設コンクリート６が流れて型枠用バ
イブレータ２が空回りし型枠１が破損するとか同
型枠バイブレータ２のかけすぎによるノロの発
生、あるいはじやんか、コールドジヨイント、打
継ぎ不良等の欠陥の発生は未然に防止できる。

さらに、ブザー等による締固め作業の完了の合
図に基いて、直ちに盛り替えができるので、コン
クリート打設作業が円滑に確実に進行して高品質
の施工ができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の方法が実施される型枠の外
観を示した斜視図、第２図は各要素の結線図、第
３図Ａ，Ｂ，Ｃは型枠の振動状態を検出した波形
図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 主に柱、壁等の立ち上がり部の型枠の外側に
   型枠用バイブレータを取付け、前記型枠用バイブ
   レータの取付け位置よりも少し上方の位置に、且
   つせき板の外側に直接打撃部及び検出部を取付
   け、 前記打撃部で継続的にせき板を軽く叩き、その
   打撃音又は振動状態を検出部で検出し、 せき板の内側へコンクリートが廻り込んで前記
   打撃音又は振動状態が変化し、これを前記検出部
   で検出すると、その検出信号に基いて型枠用バイ
   ブレータを始動させ、設定時間の作動後に自動停
   止させること、 その後再び打撃部によるせき板の叩きと検出部
   による検出とを繰り返し行なうこと、 をそれぞれ特徴とする、型枠用バイブレータによ
   る打設コンクリートの締固め方法。