JP2673359B2 - 梁型枠の組み立て方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は梁型枠の組み立て方法に関するものである。

＜従来の技術＞ 梁のコンクリートを打設するには、一般に第６図に示
すような方法が採用されている。

すなわち、セパレータｂによって、対向する各型枠
ａ、ａを貫通させ、セパレータｂの両端を型枠ａ、ａの
外面に設置した水平パイプｃに座金とナットを介して締
め付け、型枠ａ、ａの対向距離を一定に保持する構造で
ある。

＜本発明が解決しようとする問題点＞ 前記した従来の型枠の枠組み技術にはつぎのような問
題がある。

＜イ＞梁の高さが高くなるほどセパレータｂやホームタ
イの設置数が増し、その取り付け取り外しに多大の時間
と労力を要し不経済である。

＜ロ＞建築構造物の梁をRC構造（鉄筋構造）とする場
合、型枠ａ内にセパレータｂやホームタイが横断してい
ると梁鉄筋を設置できないから、型枠ａの最下段を除い
てすべてのセパレータｂやホームタイを取り外した状態
で梁鉄筋を落とし込み、その後中間のセパレータｂやホ
ームタイを設置している。

しかし、この中間のセパレータｂなどを設置する作業
は、少なくとも二人の作業員が合図をしながら梁鉄筋の
間をぬって型枠ａ、ａ間に挿入しなければならず、多く
の手数と時間を要する。

＜ハ＞梁をSRC構造（鉄骨鉄筋構造）とする場合、予め
設置する梁鉄骨ｄにセパレータ貫通用の穴ｅを設けてお
く必要がある。

そのためこの貫通用の穴ｅの開設位置の検討や開孔作
業を必要とする。

＜ニ＞セパレータｂを用いないで型枠ａ、ａのはらみ出
しを拘束するためには種々の器具が提案されている。

しかし、この種の拘束器具を用いて施工する場合、拘
束器具の構成部品点数が多いため組立や解体に手間取
り、しかも振動を受けると緩み易いという問題がある。

さらにまた拘束器具の価格が高いので施工コストが高
くなるという欠点もある。

＜本発明の目的＞ 本発明は以上の問題点を解決するためになされたもの
で、つぎのような梁型枠の組み立て方法を提供すること
を目的とする。

（イ）セパレータやホームタイ等の設置数を大幅に減ら
すことができる、梁型枠の組み立て方法 （ロ）型枠への組み付けおよび撤去が容易な梁型枠の組
み立て方法 （ハ）型枠の寸法が異なっても容易に対応できる、梁型
枠の組み立て方法 ＜本発明の構成＞ 以下、図面を参照しながら本発明の方法の一実施例に
ついて説明する。

＜イ＞組み立て方法に使用する装置 本発明の組み立て方法では第１図に示す組み立て装置
を使用する。

すなわち、組み立て装置は、縦パイプ１と、その上端
に取り付ける頭部金具２と、縦パイプ１の下方に取り付
ける裾金具３とによって構成する。

＜ロ＞縦パイプ 縦パイプ１は単管パイプと称する公知の金属製のパイ
プを利用することができる。

しかし、その断面形状は丸型でも、角型でも利用が可
能である。

＜ハ＞頭部金具 頭部金具２は、パイプ固定筒21と、そのパイプ固定筒
21の上端に直交方向に取り付けたひさし板22とより構成
する。

パイプ固定筒21は、縦パイプ１の外形に等しい内形を
有し、開閉自在の短い筒体である。

そのためにパイプ固定筒21の側面には縦方向にヒンジ
23を設け、このヒンジ23と対向する位置にはねじ式のフ
ック26を設けて、縦パイプ１との固定に供する。

一方、ひさし板22は、パイプ固定筒21の上面を被覆
し、さらに外側にひさし状に突設させた板体である。

すなわちパイプ固定筒21の上端はひさし板22によって
閉塞されている。

パイプ固定筒21から外側に突設したひさし板22の長さ
は、次の程度の長さに形成する。

［梁型枠を固定する水平パイプの外径］＋［型枠の板
厚］ そしてひさし板22の先端には型枠固定用の下向きフッ
ク24と、スラブ固定用の上向きフック25とを形成する。

＜ニ＞裾金具 裾金具３は、パイプ貫通筒31と、その筒31に直交する
方向に取り付けた棚板32とによって構成する。

パイプ貫通筒31は、縦パイプ１の外形に等しい内形を
有する短い筒であり、上下とも貫通している。

さらにパイプ貫通筒31は開閉自在に構成してある。

そのためにパイプ固定筒31の側面には縦方向にヒンジ
33を設け、このヒンジ33と対向する位置にはねじ式のフ
ック36を設けて、縦パイプ１との固定に供する。

棚板32の長さは、次の程度の長さに形成する。

［梁型枠を固定する水平パイプの外径］−［パイプ貫通
筒31の板厚］ 棚板32の先端には、直交方向でかつ下向きに、当て板
34を形成する。

この当て板34の中央には下方向からのスリット35を開
設する。

＜本発明の作用＞ 次に前記した支保装置を用いてRC構造の梁を組み立て
る場合の組み立て方法について第２図以下において説明
する。

＜イ＞梁型枠の組み立て（第２図） 公知の梁側型枠４と、底型枠41を用いて、スラブ42に
接続して型枠組みを行う。

この枠組みに際し、スラブ42の下面に、頭部金具２の
ひさし板22を釘で固定する。

このときに、ひさし板22先端の上向きフック25をスラ
ブ42の端に、下向きフック24を梁側型枠４の内側に係合
する。

＜ロ＞セパレータの組み立て（第３図） 最下段のセパレータ５のみを公知の手段で組み立て
る。

このときにセパレータ５の固定金具51に、裾金具３を
取り付ける。

取り付け方法は、当て板34のスリット35を、セパレー
タ５外部のホームタイに係合しておこなう。

その結果、当て板34は、梁側型枠４外面と、横パイプ
52との間に挟まれて確実に固定できる。

＜ハ＞縦パイプの取り付け（第４、５図） 梁側型枠４の側面に水平に、横パイプ53を取り付け
る。

一方、裾金具３のパイプ貫通筒31に、下方から縦パイ
プ１を貫通する。

そして縦パイプ１の上端を、頭部金具２のパイプ固定
筒21内に挿入する。

その状態で各筒21,31のねじ式フック26,36をねじ止め
すれば、縦パイプ１は横パイプ53を介して側型枠を側面
から強固に保持することになる。

＜他の実施例＞ 以上は丸パイプを使用する場合について説明したが、
パイプ固定筒21、パイプ貫通筒31、および縦パイプ１を
矩形断面に形成することも可能である。

＜本発明の効果＞ 本発明は上記したようになるから、次のような効果を
期待することができる。

＜イ＞梁型枠にコンクリートを打設した場合に、その圧
力はまず横パイプ群を介して縦パイプ１に伝達される。

ところが縦パイプの上端はスラブ42の端に係合してい
るので、外側に転倒することがない。

さらに縦パイプの下部は、最下段に設けたセパレータ
に固定してあるのでコンクリート圧力による型枠のはら
み出しを確実に防止できる。

＜ロ＞鉄骨コンクリート構造物を構築する場合に、従来
工法によれば、予め梁鉄骨に中間のセパータ貫通用の穴
を開設しておく必要があった。

しかし本発明の工法によれば縦パイプを用いることで
最下段以外の中間のセパレータを不要とするから、梁鉄
骨にセパレータ貫通用の穴を開設する必要がない。

＜ハ＞型枠内に鉄筋を落とし込んだ後に、中間のセパレ
ータ等を挿入する必要がないので、型枠の製作時間およ
び解体時間を大幅に短縮できる。

＜ニ＞縦パイプの全長に関係なく、裾金具によって梁の
高さに調整可能に構成してある。

したがって、梁の高さの寸法が異なる場合であっても
容易に対応できる。

＜ホ＞縦パイプの上端のフックをスラブに係合し、下段
の当て板の面をホームタイに係合するだけの操作で組み
立てを完了できる。

したがって梁型枠の組み立てや撤去が簡単に行える。

＜ヘ＞梁用の型枠だけでなく、種々の用途の型枠に適用
でき、汎用性が広い。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の方法に使用する支保装置の斜視図 第２〜５図：施工方法の説明図 第６図：従来技術の説明図

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スラブの端に開閉自在の頭部金具の一端を
   掛止し、梁を貫通したセパレータの外部に開閉自在の裾
   金具の一端を固定し、前記裾金具のパイプ貫通筒を貫通
   した縦パイプの先端を前記頭部金具のパイプ固定筒に挿
   入し、各筒を閉合することによって両筒で縦パイプを連
   結し、この縦パイプによって梁型枠を保持して行う梁型
   枠の組み立て方法において、 前記裾金具は、縦パイプに摺動自在に外装し、縦パイプ
   に着脱自在のパイプ貫通筒と、パイプ貫通筒から水平に
   延設したＬ字形の棚板とを備え、前記棚板は先端部に梁
   型枠の下部間を貫通して横架させたセパレータに係合可
   能なスリットを形成した当て板を有し、前記当て板のス
   リットをセパレータの外部に係合させて裾金具を固定さ
   せることを特徴とする、 梁型枠の組み立て方法。