JPH0575520U - 円錐ころ軸受 - Google Patents

円錐ころ軸受

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JPH0575520U
JPH0575520U JP014801U JP1480192U JPH0575520U JP H0575520 U JPH0575520 U JP H0575520U JP 014801 U JP014801 U JP 014801U JP 1480192 U JP1480192 U JP 1480192U JP H0575520 U JPH0575520 U JP H0575520U
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JP
Japan
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tapered roller
inner ring
large end
flange portion
sliding contact
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JP014801U
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English (en)
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浩樹 谷本
康夫 浅井
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Koyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Koyo Seiko Co Ltd
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Publication date
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    • F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
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    • F16C2240/70—Diameters; Radii

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Abstract

(57)【要約】 【目的】内輪の鍔部と円錐ころの大端面との滑り接触部
位における摩耗を極限まで抑制して、寿命を可及的に延
長できるようにすること。 【構成】円錐ころ３の大端面７および鍔部５の円錐ころ
案内面６を球面もしくはそれに類似する曲面に形成して
内輪２の鍔部５に対する円錐ころ３の滑り接触部位を点
接触としている。さらに、内輪２と円錐ころ３の表面部
をＨＲＣ６２以上と硬くしている。これにより、両者の
摩擦抵抗が極限に小さくなるとともに、両者の表面部の
耐摩耗性が向上する。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、内輪の軸方向一端に径方向外向きに延びて円錐ころの大端面と滑り 接触する鍔部が設けられた円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、円錐ころ軸受では、内外輪および円錐ころを軸受鋼で構成するとともに 、硬さがＨＲＣ６０〜６２未満と各構成部品共にほぼ同一硬さに設定されている 。このような円錐ころ軸受では、内輪の軸方向一端に設けられる径方向外向きの 鍔部に対する円錐ころの大端面の滑り接触に伴う摩耗を抑制することが、長寿命 化を図る上で重要である。
【０００３】 このため、例えば、内輪の鍔部における円錐ころ案内面の面粗さを小さくなる ように研磨して、平滑な面とし、摩擦抵抗を軽減することが行われている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、内輪の鍔部に対する従来の対策では、何も対策しない場合に比べて 摩耗が少なくなるけれども、面粗さを小さくすることにも限界があり、さらなる 寿命延長を図るためには他の対策を講じる必要がある。
【０００５】 本考案はこのような事情に鑑みて創案されたもので、内輪の鍔部と円錐ころの 大端面との滑り接触部位における摩耗を極限まで抑制して、寿命を可及的に延長 できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本考案は、内輪の軸方向一端に径方向外向 きに延びて円錐ころの大端面と滑り接触する鍔部が設けられた円錐ころ軸受にお いて、次のような構成をとる。
【０００７】 本考案の円錐ころ軸受では、前記鍔部の円錐ころ案内面および円錐ころの大端 面がそれぞれ曲面に形成され、かつ、前記円錐ころ案内面の曲率半径が、前記大 端面の曲率半径よりも大きく設定されているとともに、少なくとも内輪および円 錐ころの表面部が、ＨＲＣ６２以上の表面硬さに設定されていることに特徴を有 する。
【０００８】
【作用】
内輪の鍔部に対する円錐ころの滑り接触部位が点接触となるから、両者の摩擦 抵抗が極限に小さくなる。こうすると、内輪の鍔部および円錐ころの滑り接触部 位の接触圧が局部的に増大することになるけれども、内輪と円錐ころの表面部を ＨＲＣ６２以上と硬くして耐摩耗性を向上させているから、滑り接触部位での摩 耗が抑制される。
【０００９】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１０】 図１および図２に本考案の一実施例を示している。図１に円錐ころ軸受の上半 分を示しており、１は外輪、２は内輪、３は円錐ころ、４は保持器である。
【００１１】 外輪１は、内径寸法が軸方向一方から他方へ向けて徐々に小さくなっており、 内輪２は、外径寸法が軸方向一方から他方へ向けて徐々に大きくなっている。内 輪２の大径部外径面には径方向外向きに延出する鍔部５が形成されており、この 鍔部５の内側面６は、円錐ころ３の転動時において円錐ころ３の大端面７をすべ り案内する円錐ころ案内面となる。
【００１２】 そして、外輪１および内輪２の軌道面、円錐ころ３の転送面は、超仕上げ加工 が施されている。ちなみに、円錐ころ３の大端面７の１０点平均粗さＲｚは、０ ．２〜０．８μｍに設定される。なお、この外輪１および内輪２の軌道面、円錐 ころ３の転送面に、クラウニングを施してもよい。
【００１３】 また、円錐ころ３の大端面７および鍔部５の円錐ころ案内面６は、球面もしく はそれに類似する曲面に形成されており、円錐ころ案内面６の曲率半径ＲA が、 前記大端面７の曲率半径Ｒよりも大きくなるように設定されている。これにより 、内輪２の鍔部５に対する円錐ころ３の滑り接触部位が点接触となる。なお、こ の点接触部分は、図２においてｅを付しており、内輪２の鍔部５の高さｈのほぼ １／２のところに位置させられている。
【００１４】 さらに、内輪２および円錐ころ３の少なくとも最表面から０．１ｍｍ深さの表 面部は、ＨＲＣ６２以上望ましくはＨＲＣ６３〜６５の表面硬さに設定されてい る。この硬さを得る方法として、例えば特公平３−５６３０５号公報に記載され ている技術が採用される。具体的には、第１に、内輪２および円錐ころ３の素材 を軸受鋼（ＪＩＳ ＳＵＪ２）などの高炭素系材料とする。第２に、内輪２およ び円錐ころ３に対して浸炭窒化または窒化などの処理を施すことにより、それら の表面部に炭・窒化物を形成させると同時に、表面部基質を内部より高炭素、高 窒素とする。第３に、内輪２および円錐ころ３を焼き入れすることにより、表面 部の基質の残留オーステナイトを内部より多くする。第４に、内輪２および円錐 ころ３を２００〜２５０℃の範囲で焼き戻しすることにより、内部の残留オース テナイトを実質的に“０”にするとともに、表面部の基質の残留オーステナイト を所定量残留させる。なお、前述の焼き入れの後、サブゼロ処理を行い、１５０ 〜２００℃の範囲で焼き戻ししてもよい。
【００１５】 このように、内輪２の鍔部５に対する円錐ころ３の滑り接触部位を点接触とす ることにより、両者の摩擦抵抗を極限に小さくしているとともに、内輪２と円錐 ころ３の表面部をＨＲＣ６２以上と硬くすることにより、両者の表面部の耐摩耗 性を向上させている。
【００１６】
【考案の効果】 以上説明したように、本考案によれば、内輪の鍔部に対する円錐ころの滑り接 触部位を点接触とすることによって両者の摩擦抵抗を極限に小さくしているとと もに、内輪と円錐ころの表面部をＨＲＣ６２以上と硬くすることによって両者の 表面部の耐摩耗性を向上させているから、摩耗抑制効果が従来に比べて著しく向 上する結果となり、長寿命化を達成できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の一実施例の円錐ころ軸受の上半部を示
す縦断側面図。
【図２】図１の要部を示す拡大図。
【符号の説明】
１ 外輪 ２ 内輪 ３ 円錐ころ ４ 保持器 ５ 鍔部 ６ 鍔部の円
錐ころ案内面 ７ 円錐ころの大端面

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内輪の軸方向一端に径方向外向きに延び
    て円錐ころの大端面と滑り接触する鍔部が設けられた円
    錐ころ軸受であって、 前記鍔部の円錐ころ案内面および円錐ころの大端面がそ
    れぞれ曲面に形成され、かつ、前記円錐ころ案内面の曲
    率半径が、前記大端面の曲率半径よりも大きく設定され
    ているとともに、 少なくとも内輪および円錐ころの表面部が、ＨＲＣ６２
    以上の表面硬さに設定されている、ことを特徴とする円
    錐ころ軸受。
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