JPH0575222A - 電気回路用印刷配線基板とその識別管理方法と印刷配線基板への符号の形成方法 - Google Patents
電気回路用印刷配線基板とその識別管理方法と印刷配線基板への符号の形成方法Info
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- JPH0575222A JPH0575222A JP3232784A JP23278491A JPH0575222A JP H0575222 A JPH0575222 A JP H0575222A JP 3232784 A JP3232784 A JP 3232784A JP 23278491 A JP23278491 A JP 23278491A JP H0575222 A JPH0575222 A JP H0575222A
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- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はバーコード（またはマトリクスコー
ド）などの符号を配設してなる電気回路用印刷配線基板
と、その識別管理方法および基板への符号の形成方法に
関するもので、バーコード付与を容易にすると共にバー
コードが消えたり剥離したりするのを防止し、生産管理
の機械化を目的とする。 【構成】 本発明の印刷配線基板１は、基板の表面にも
うけた凹部３の底面４にバーコード２を射出成型または
押圧成型または圧縮成型などの手段により一体成型して
配設する構成などにより、バーコードが消えたり剥離し
たりするのを防止し、バーコード読み取りの信頼性を向
上させると共に、生産管理の自動化を可能にし、有益な
情報を提供する。
ド）などの符号を配設してなる電気回路用印刷配線基板
と、その識別管理方法および基板への符号の形成方法に
関するもので、バーコード付与を容易にすると共にバー
コードが消えたり剥離したりするのを防止し、生産管理
の機械化を目的とする。 【構成】 本発明の印刷配線基板１は、基板の表面にも
うけた凹部３の底面４にバーコード２を射出成型または
押圧成型または圧縮成型などの手段により一体成型して
配設する構成などにより、バーコードが消えたり剥離し
たりするのを防止し、バーコード読み取りの信頼性を向
上させると共に、生産管理の自動化を可能にし、有益な
情報を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、バーコード（一次元符
号）またはマトリクスコード（二次元符号）等のコード
（符号）を備えてなる電気回路用印刷配線基板とその識
別管理方法および電気回路用印刷配線基板への符号形成
方法に関するものである。
号）またはマトリクスコード（二次元符号）等のコード
（符号）を備えてなる電気回路用印刷配線基板とその識
別管理方法および電気回路用印刷配線基板への符号形成
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、テレビジョン受信機またはビデオ
テープレコーダ（ＶＴＲ）等の内部に所定に収納してな
る電気回路用印刷配線基板（以下、印刷配線基板と呼
ぶ。）において、ロット番号・品番などを識別し生産管
理する手段としては、印刷配線基板に英文字と数字とか
らなる品番を印刷したり，名札または付箋または工程管
理表を付けたり貼り付けたりして、人手により管理する
手段等がとられている。
テープレコーダ（ＶＴＲ）等の内部に所定に収納してな
る電気回路用印刷配線基板（以下、印刷配線基板と呼
ぶ。）において、ロット番号・品番などを識別し生産管
理する手段としては、印刷配線基板に英文字と数字とか
らなる品番を印刷したり，名札または付箋または工程管
理表を付けたり貼り付けたりして、人手により管理する
手段等がとられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな従来手段に於いては、英数字の読み取り判定に人手
を要し時間とコストが掛るうえ、機械化するにしても大
掛かりで投資金額がかさむといった課題を有していた。
本発明は上記問題に鑑み、機械的に識別管理可能な電気
回路用印刷配線基板と、その識別管理方法および印刷配
線基板への符号の形成方法を提供するものである。
うな従来手段に於いては、英数字の読み取り判定に人手
を要し時間とコストが掛るうえ、機械化するにしても大
掛かりで投資金額がかさむといった課題を有していた。
本発明は上記問題に鑑み、機械的に識別管理可能な電気
回路用印刷配線基板と、その識別管理方法および印刷配
線基板への符号の形成方法を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の電気回路用印刷配線基板は、印刷またはエッ
チング等の手段で導体回路を形成する際、バーコード
（一次元コード）またはマトリクスコード（二次元コー
ド）等の符号も同時に導体材料で形成する構成、または
射出成型等の手段にて符号を印刷配線基板と一体成形し
て一体的に備え、該バーコードまたはマトリクスコード
を市販のコードリーダ（符号読み取り機と呼ぶ。）にて
機械的に読み取り所定にデータ管理する構成、またはコ
ンピュータの指令で作動するコードライタ（符号描画機
と呼ぶ。）により，まずラベル上に前記コンピュータか
らの出力データを符号化して描画する。次に、符号を描
画してなるラベルを電気回路用印刷配線基板の表面に貼
付した後、コードリーダを用いて前記符号を識別し管理
するようにした構成、またはコンピュータの指令で作動
するコードライタにより、まず電気回路用印刷配線基板
の表面に前記コンピュータからの出力データを符号化し
て描画し、ついでコードリーダを用いて前記符号を識別
し管理するようにした構成などとしている。
に本発明の電気回路用印刷配線基板は、印刷またはエッ
チング等の手段で導体回路を形成する際、バーコード
（一次元コード）またはマトリクスコード（二次元コー
ド）等の符号も同時に導体材料で形成する構成、または
射出成型等の手段にて符号を印刷配線基板と一体成形し
て一体的に備え、該バーコードまたはマトリクスコード
を市販のコードリーダ（符号読み取り機と呼ぶ。）にて
機械的に読み取り所定にデータ管理する構成、またはコ
ンピュータの指令で作動するコードライタ（符号描画機
と呼ぶ。）により，まずラベル上に前記コンピュータか
らの出力データを符号化して描画する。次に、符号を描
画してなるラベルを電気回路用印刷配線基板の表面に貼
付した後、コードリーダを用いて前記符号を識別し管理
するようにした構成、またはコンピュータの指令で作動
するコードライタにより、まず電気回路用印刷配線基板
の表面に前記コンピュータからの出力データを符号化し
て描画し、ついでコードリーダを用いて前記符号を識別
し管理するようにした構成などとしている。
【０００５】
【作用】本発明は上記した構成によって、従来の電気回
路用印刷配線基板の外観を若干変更するのみで符号付与
の機械化を図り、符号の摩滅や剥離を防止する。また、
コンピュータによる機械的な生産管理（ＣＩＭ）が可能
となる。その結果、統計的・計画的な管理が行え情報と
して有効活用が図れる。また付箋や工程管理表を貼付す
る手間を省き、識別管理の能率が飛躍的に向上するだけ
でなく迅速な対応ができる。
路用印刷配線基板の外観を若干変更するのみで符号付与
の機械化を図り、符号の摩滅や剥離を防止する。また、
コンピュータによる機械的な生産管理（ＣＩＭ）が可能
となる。その結果、統計的・計画的な管理が行え情報と
して有効活用が図れる。また付箋や工程管理表を貼付す
る手間を省き、識別管理の能率が飛躍的に向上するだけ
でなく迅速な対応ができる。
【０００６】
【実施例】以下本発明の実施例について、テレビジョン
受信機等を構成する電気回路用印刷配線基板にバーコー
ドを配設した例により図１から図２に示す図面とともに
説明する。図１は本発明の一実施例における印刷配線基
板の斜視図、図２は図１を切断線Ｓ１〜Ｓ１方向から見
た要部断面図を示す。
受信機等を構成する電気回路用印刷配線基板にバーコー
ドを配設した例により図１から図２に示す図面とともに
説明する。図１は本発明の一実施例における印刷配線基
板の斜視図、図２は図１を切断線Ｓ１〜Ｓ１方向から見
た要部断面図を示す。
【０００７】本発明の印刷配線基板１は、基板の片面ま
たは両面に所定の導体回路（図示せず。）たとえば銅箔
や銀パラジゥムなどを印刷またはエッチングして構成し
ている。印刷配線基板１は表面に所定深さの矩形凹部３
を配設し、この凹部の底面４にバーコード２を所定の各
種形成手段で配設している。次に、印刷配線基板１の表
面または凹部に符号たとえばバーコード２を形成する各
種方法について説明する。
たは両面に所定の導体回路（図示せず。）たとえば銅箔
や銀パラジゥムなどを印刷またはエッチングして構成し
ている。印刷配線基板１は表面に所定深さの矩形凹部３
を配設し、この凹部の底面４にバーコード２を所定の各
種形成手段で配設している。次に、印刷配線基板１の表
面または凹部に符号たとえばバーコード２を形成する各
種方法について説明する。
【０００８】（実施例１） 片面または両面に銅箔を備
えてなる印刷配線基板を、所定にエッチング加工して回
路パターン（図示せず。）を形成する際、併せて符号も
同時にエッチング加工して形成。
えてなる印刷配線基板を、所定にエッチング加工して回
路パターン（図示せず。）を形成する際、併せて符号も
同時にエッチング加工して形成。
【０００９】（実施例２） アルミナ等のセラミックス
基板に銀パラジゥム，銅ペースト等の導体パターン（図
示せず。）を印刷・焼成する際、符号も併せて印刷・焼
成して形成。
基板に銀パラジゥム，銅ペースト等の導体パターン（図
示せず。）を印刷・焼成する際、符号も併せて印刷・焼
成して形成。
【００１０】（実施例３） 導体回路パターンを所定に
配設してなる印刷配線基板１に印刷抵抗（図示せず。）
を印刷・焼成して配設する際、抵抗ペーストで符号を併
せて印刷・焼成して形成。
配設してなる印刷配線基板１に印刷抵抗（図示せず。）
を印刷・焼成して配設する際、抵抗ペーストで符号を併
せて印刷・焼成して形成。
【００１１】（実施例４） 印刷配線基板１の主平面の
所定部位に設けた凹部３の底面４に、バーコード２を所
定に印刷することにより形成。この場合、底面４への符
号の印刷手段としてはタンポ印刷の手段を用い実施して
いる。タンポ印刷とは一般的に用いられているパッド印
刷の手段で、軟質のシリコンゴム部材等で形成した凸面
状の版（パッド）を用い、所定のバーコード状態に印刷
されたインクを凹部底面４に転写するものである。
所定部位に設けた凹部３の底面４に、バーコード２を所
定に印刷することにより形成。この場合、底面４への符
号の印刷手段としてはタンポ印刷の手段を用い実施して
いる。タンポ印刷とは一般的に用いられているパッド印
刷の手段で、軟質のシリコンゴム部材等で形成した凸面
状の版（パッド）を用い、所定のバーコード状態に印刷
されたインクを凹部底面４に転写するものである。
【００１２】（実施例５） 印刷配線基板１の表面の所
定部位に設けた凹部の底面４に、非接触型印刷またはマ
ーキングの符号描画手段を用いてバーコードを形成。非
接触型の符号描画手段としては、静電印刷，インクジェ
ット、レーザマーキング等を用いた。この非接触型の符
号描画手段は、管理データを入力するコンピュータの指
令で作動するよう構成している。
定部位に設けた凹部の底面４に、非接触型印刷またはマ
ーキングの符号描画手段を用いてバーコードを形成。非
接触型の符号描画手段としては、静電印刷，インクジェ
ット、レーザマーキング等を用いた。この非接触型の符
号描画手段は、管理データを入力するコンピュータの指
令で作動するよう構成している。
【００１３】（実施例６） 印刷配線基板１の表面の所
定部位に設けた凹部底面４に、凹凸状にバーコード２を
一体成形。すなわち印刷配線基板１を成型する際バーコ
ード２も同時に一体的に射出成型または圧縮成型してな
るものである。この場合、バーコードとしてのコントラ
ストを明瞭に発揮するため必要に応じ、バーコードの突
起表面に所定の色たとえば黒または白などを任意に所定
手段で塗布している。図２に示す実施例のバーコードで
は、凹部底面４より所定寸法高さを有する突起状にバー
コード２を形成したが、勿論凹部底面４を凹ませる方向
にバーコード押圧成型してよいことは言うまでもない。
この場合も必要に応じ、バーコード凹部または凹部底面
４に所定の色を塗布してよいことも同様である。さら
に、色を塗布することに代え凹部底面４とバーコード２
との色を、二色成型法により異ならせるようにしてもよ
い。二色成型法は一般的に、２つのキャビティを有する
金型と２つの射出成型ノズル（すなわち異なる二色の樹
脂）を用いて行われ、前記金型を回転させたりずらせた
りして実施する。
定部位に設けた凹部底面４に、凹凸状にバーコード２を
一体成形。すなわち印刷配線基板１を成型する際バーコ
ード２も同時に一体的に射出成型または圧縮成型してな
るものである。この場合、バーコードとしてのコントラ
ストを明瞭に発揮するため必要に応じ、バーコードの突
起表面に所定の色たとえば黒または白などを任意に所定
手段で塗布している。図２に示す実施例のバーコードで
は、凹部底面４より所定寸法高さを有する突起状にバー
コード２を形成したが、勿論凹部底面４を凹ませる方向
にバーコード押圧成型してよいことは言うまでもない。
この場合も必要に応じ、バーコード凹部または凹部底面
４に所定の色を塗布してよいことも同様である。さら
に、色を塗布することに代え凹部底面４とバーコード２
との色を、二色成型法により異ならせるようにしてもよ
い。二色成型法は一般的に、２つのキャビティを有する
金型と２つの射出成型ノズル（すなわち異なる二色の樹
脂）を用いて行われ、前記金型を回転させたりずらせた
りして実施する。
【００１４】（実施例７） 樹脂部材またはグリーンシ
ート等からなる印刷配線基板１の表面の所定部位に設け
た凹部底面４に、刻印の手段を用いてバーコードを形
成。
ート等からなる印刷配線基板１の表面の所定部位に設け
た凹部底面４に、刻印の手段を用いてバーコードを形
成。
【００１５】（実施例８） 印刷配線基板１の表面の所
定部位に設けた凹部底面４に、紫外線またはハロゲンラ
ンプ照射で消去可能なインクを印刷または塗布すること
によりバーコードを形成。すなわち、コードの書き換え
可能を目的とするもので、４００〜８００ｎｍの可視光
波長域より外れた光に反応し消滅するインクを用いるも
のである。
定部位に設けた凹部底面４に、紫外線またはハロゲンラ
ンプ照射で消去可能なインクを印刷または塗布すること
によりバーコードを形成。すなわち、コードの書き換え
可能を目的とするもので、４００〜８００ｎｍの可視光
波長域より外れた光に反応し消滅するインクを用いるも
のである。
【００１６】（実施例９） 黒色または白色など、任意
の色のインク材料を所定のバーコード状態に印刷してな
る転写フィルムを用意し、ホットスタンプまたは加熱ロ
ールの手段により凹部底面４に転写してバーコードを形
成。
の色のインク材料を所定のバーコード状態に印刷してな
る転写フィルムを用意し、ホットスタンプまたは加熱ロ
ールの手段により凹部底面４に転写してバーコードを形
成。
【００１７】（実施例１０） 予め印刷等の手段でバー
コードを描画してなるラベル（図示せず。）を、印刷配
線基板１の表面または表面近傍に埋設するごとく、射出
成型手段または押圧成型手段により一体成形。
コードを描画してなるラベル（図示せず。）を、印刷配
線基板１の表面または表面近傍に埋設するごとく、射出
成型手段または押圧成型手段により一体成形。
【００１８】（実施例１１） コンピュータに管理デー
タを入力して符号描画機を作動させラベル上に目的とす
るバーコードを描画する。このラベルを電気回路用印刷
配線基板の凹部底面４に貼付。
タを入力して符号描画機を作動させラベル上に目的とす
るバーコードを描画する。このラベルを電気回路用印刷
配線基板の凹部底面４に貼付。
【００１９】上記のごとく、実施例１〜１１に述べた手
段により印刷配線基板表面１に構成したバーコード２
は、非接触型のカードリーダ（図示せず。）を介しデー
タを送信できる。また上記実施例では、凹部底面４に配
設したコード２のトップ面は印刷配線基板１の表面より
所定量だけ低くくなるよう構成している。この構成によ
り、印刷配線基板１表面が生産過程や搬送過程で擦れて
も、バーコードが消えたり，凹部底面に貼付したラベル
（図示せず。）が剥がれたりすることはない。さらに、
耐摩滅・耐スクラッチ・耐水などを目的として、前記バ
ーコード２に重ねて透明樹脂部材たとえばエポキシ、ポ
リイミド、ポリエステル樹脂等をコーティングするよう
にしても一向に差し支えない。勿論、基板の表面に直
接、符号を形成するようにしてよいことも同様である。
なお、印刷配線基板の所定に決められた凹部３寸法内に
バーコードを配設することにより、コードの向きや位置
などが一定範囲内に収まり、バーコード読み取りの機械
化が容易となり、読み取りの信頼性が向上する。
段により印刷配線基板表面１に構成したバーコード２
は、非接触型のカードリーダ（図示せず。）を介しデー
タを送信できる。また上記実施例では、凹部底面４に配
設したコード２のトップ面は印刷配線基板１の表面より
所定量だけ低くくなるよう構成している。この構成によ
り、印刷配線基板１表面が生産過程や搬送過程で擦れて
も、バーコードが消えたり，凹部底面に貼付したラベル
（図示せず。）が剥がれたりすることはない。さらに、
耐摩滅・耐スクラッチ・耐水などを目的として、前記バ
ーコード２に重ねて透明樹脂部材たとえばエポキシ、ポ
リイミド、ポリエステル樹脂等をコーティングするよう
にしても一向に差し支えない。勿論、基板の表面に直
接、符号を形成するようにしてよいことも同様である。
なお、印刷配線基板の所定に決められた凹部３寸法内に
バーコードを配設することにより、コードの向きや位置
などが一定範囲内に収まり、バーコード読み取りの機械
化が容易となり、読み取りの信頼性が向上する。
【００２０】バーコードの入出力情報としては、色・大
きさ・形状・ロット番号・品番・製造年月日・コストな
ど任意の情報が可能で、管理目的に応じて実施すればよ
い。
きさ・形状・ロット番号・品番・製造年月日・コストな
ど任意の情報が可能で、管理目的に応じて実施すればよ
い。
【００２１】上記のごとく種々の手段により構成した印
刷配線基板の識別管理は、バーコードリーダ（図示せ
ず。）により行われ、バーコードを介して管理データを
提供する。読み取ったデータは機械的に集計・管理し生
産管理情報として活用される。完成した印刷配線基板は
所定に自動倉庫やトレイ等に仕分け収納保管される。上
述の如く本発明の電気回路用印刷配線基板はバーコード
（符号）を所定に備えることにより、機械的に識別管理
でき、かつ管理データを各種目的に有効活用できるもの
である。なお、本発明実施例において、電気回路用印刷
配線基板に配設する符号としてバーコードの例を述べた
が、バーコードに代えマトリクスコード等任意の二次元
コードを用いてよいことは言うまでもない。また、符号
を配設する基板対象としては、銅箔等の導体を備えてな
るソリッド基板やフレキシブル基板の他に、外部接続端
子（コム端子など）を備えてなるハイブリットＩＣ基板
（混成集積回路）であってもよい。
刷配線基板の識別管理は、バーコードリーダ（図示せ
ず。）により行われ、バーコードを介して管理データを
提供する。読み取ったデータは機械的に集計・管理し生
産管理情報として活用される。完成した印刷配線基板は
所定に自動倉庫やトレイ等に仕分け収納保管される。上
述の如く本発明の電気回路用印刷配線基板はバーコード
（符号）を所定に備えることにより、機械的に識別管理
でき、かつ管理データを各種目的に有効活用できるもの
である。なお、本発明実施例において、電気回路用印刷
配線基板に配設する符号としてバーコードの例を述べた
が、バーコードに代えマトリクスコード等任意の二次元
コードを用いてよいことは言うまでもない。また、符号
を配設する基板対象としては、銅箔等の導体を備えてな
るソリッド基板やフレキシブル基板の他に、外部接続端
子（コム端子など）を備えてなるハイブリットＩＣ基板
（混成集積回路）であってもよい。
【００２２】さらには、電気回路用印刷配線基板等を構
成する部材についても任意で、樹脂部材の他に、自然蛋
白質からなるグルテンと溶剤との混練部材を圧縮成型ま
たは射出成型して構成してもよい。自然蛋白質のグルテ
ンは水や土中の微生物により容易に分解するので、使用
後の処分に極めて便利で、使い捨てによる環境汚染の心
配がない。
成する部材についても任意で、樹脂部材の他に、自然蛋
白質からなるグルテンと溶剤との混練部材を圧縮成型ま
たは射出成型して構成してもよい。自然蛋白質のグルテ
ンは水や土中の微生物により容易に分解するので、使用
後の処分に極めて便利で、使い捨てによる環境汚染の心
配がない。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明の構成は、符号付与
の機械化を図り、コンピュータによる機械的な生産管理
（ＣＩＭ）が可能となる。その結果、統計的・計画的な
管理が行え情報として有効活用が図れる。またラベルを
貼付する手間を省き、識別管理の能率が飛躍的に向上す
るだけでなく迅速な対応ができるなど多くの効果が得ら
れる。
の機械化を図り、コンピュータによる機械的な生産管理
（ＣＩＭ）が可能となる。その結果、統計的・計画的な
管理が行え情報として有効活用が図れる。またラベルを
貼付する手間を省き、識別管理の能率が飛躍的に向上す
るだけでなく迅速な対応ができるなど多くの効果が得ら
れる。
【図１】本発明の一実施例における印刷配線基板の側面
からの斜視図
からの斜視図
【図２】図１を切断線Ｓ１〜Ｓ１方向から見た要部断面
図
図
１ 印刷配線基板 ２ バーコード ３ 凹部 ４ 凹部の底面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０５Ｋ 3/00 Ｐ 6921−4Ｅ Ｎ 6921−4Ｅ 13/02 Ｂ 8509−4Ｅ
Claims (18)
- 【請求項１】 基板の主平面に導電部材または抵抗部材
からなる符号を配設したことを特徴とする電気回路用印
刷配線基板。 - 【請求項２】 印刷またはエッチングの手段により、基
板の主平面に符号を設けてたことを特徴とする電気回路
用印刷配線基板への符号の形成方法。 - 【請求項３】 基板と符号とを一体成型したことを特徴
とする電気回路用印刷配線基板。 - 【請求項４】 基板の表面に符号を凹凸状に一体成型し
たことを特徴とする電気回路用印刷配線基板。 - 【請求項５】 射出成型または圧縮成型または押圧成型
の手段により、基板の表面に符号を一体成形したことを
特徴とする電気回路用印刷配線基板への符号の形成方
法。 - 【請求項６】 電気回路用印刷配線基板の色と、基板に
一体成形する符号の色とを二色成型法により異ならせた
ことを特徴とする電気回路用印刷配線基板への符号の形
成方法。 - 【請求項７】 刻印により、電気回路用印刷配線基板の
表面に符号を形成するようにしたことを特徴とする電気
回路用印刷配線基板への符号の形成方法。 - 【請求項８】 符号を印刷してなる転写フィルムを用意
し、ホットスタンプまたは加熱ロールの手段により、基
板の表面に前記符号を転写するようにしたことを特徴と
する電気回路用印刷配線基板への符号の形成方法。 - 【請求項９】 電気回路用印刷配線基板の表面に非接触
型の符号描画手段で符号を形成するようにしたことを特
徴とする電気回路用印刷配線基板への符号の形成方法。 - 【請求項１０】 非接触型の符号描画手段をレーザマー
キング、インクジェット、静電印刷としたことを特徴と
する請求項９記載の電気回路用印刷配線基板への符号の
形成方法。 - 【請求項１１】 非可視光域波長の光線照射で消去可能
なインクを印刷または塗布して符号を描画したことを特
徴とする電気回路用印刷配線基板。 - 【請求項１２】 非可視光域波長の光線を紫外線または
ハロゲンとしたことを特徴とする請求項１２記載の電気
回路用印刷配線基板。 - 【請求項１３】 符号を表面に備えた電気回路用印刷配
線基板を、符号読み取り機を用いて識別し所定に管理す
るようにしたことを特徴とする電気回路用印刷配線基板
の識別管理方法。 - 【請求項１４】 非接触型の符号描画手段を用い電気回
路用印刷配線基板の表面に管理データを符号化して描画
したのち、符号読み取り機を用いて前記符号を識別し管
理するようにしたことを特徴とする電気回路用印刷配線
基板の識別管理方法。 - 【請求項１５】 管理データを入出力するコンピュータ
と連動してなる非接触型の符号描画手段を用い、電気回
路用印刷配線基板の表面に管理データを符号化して描画
したのち、符号読み取り機を用いて前記符号を識別し管
理するようにしたことを特徴とする電気回路用印刷配線
基板の識別管理方法。 - 【請求項１６】 非接触型の符号描画手段をレーザマー
キング、インクジェット、静電印刷としたことを特徴と
する請求項１２または１３記載の電気回路用印刷配線基
板の識別管理方法。 - 【請求項１７】 コンピュータの出力データ信号に基づ
き管理データを入出力するコンピュータと連動してなる
符号描画手段を用い符号を描画してなるラベルを、電気
回路用印刷配線基板に貼付した後、符号読み取り機を用
いて前記符号を識別し、管理するようにしたことを特徴
とする電気回路用印刷配線基板の識別管理方法。 - 【請求項１８】 符号の種類を一次元コードまたは二次
元コードとしたことを特徴とする請求項１，２，３，
４，５，２，３，８，９，１０，１１，１２，１３，
４，１５，１２または１３記載の電気回路用印刷配線基
板または電気回路用印刷配線基板の識別管理方法または
印刷配線基板への符号の形成方法。
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|---|---|---|---|
| JP3232784A JPH0575222A (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | 電気回路用印刷配線基板とその識別管理方法と印刷配線基板への符号の形成方法 |
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