JPH0574761U - 工作機械における吸塵注水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 作業者による保守点検をなくしてメンテナン
スフリーにすると共に、ファンモータの漏電などを防止
し、作業環境を悪くならないようにした工作機械におけ
る吸塵吸水装置を提供する。 【構成】 ファンモータ１７、ファン１５などが取付け
られた吸塵ケース９と、吸塵口３３が取付けられた整流
ケース１１で構成される吸塵機７であって、前記整流ケ
ース１１の下部に、回収した研削水とスラッジを排出す
るドレンパイプ３７を設け、このドレンパイプ３７の下
方に設けた中間タンク３９の液面下に前記ドレンパイプ
３７のドレン口４１を設け、このドレン口４１の近傍に
切削液を注水するノズル５５を備えてなることを特徴と
する。また、前記ノズル５５を、工作機械に研削液を注
水する切削液吸水用ポンプ４７に連結せしめてなること
が望ましい。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、例えば研削機などの工作機械における吸塵注水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、工作機械としての例えば湿式の研削加工などに使用される吸塵注水装置 の吸塵機は、ファンモータ、ファンなどが取付けられた部分の吸塵ケースと、吸 塵口が取付けられ吸塵力により回収したダストおよびミスト（研削加工により発 生したスラッジと研削水）を吸塵ケースに流さないようにする部分の整流ケース で構成されている。

【０００３】 整流ケースには、フィルターと回収した研削水とスラッジを排出するためにド レン口が設けられている。このドレン口は、整流ケース内部を負圧状態とするた めにチェックバルブを使用し、ケース内に溜った研削水の重みで開き排出する方 法が知られている。または、ドレン口を液封しケース内の水位を負圧とバランス させ回収した研削水を排出させる方法が知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上述した従来技術のうち、前者のチェックバルブを設けて排出する 方法では、チェックバルブを設けたことによりバルブ部の研削液の経路が狹くな り、スラッジを含む研削液でバルブにおいて詰まりが発生するという問題があっ た。

【０００５】 また、後者の液封式による排出方法では、ドレン口を液封するのに絶えず研削 液を貯めておく中間タンクが必要である。この中間タンクにスラッジを含む研削 液が流れると、スラッジは沈澱滞積し口元をふさいでしまう問題があった。

【０００６】 このような前者並びに後者による排出方法において問題が発生すると、吸塵ケ ース内に研削水が流れファンモータの漏電などが起ると共に、また整流ケースに 貯まった研削水があふれ工場の床を汚し作業環境を悪くしている。さらに使用者 はこれらの問題を防止するために、吸塵装置の保守回数（清掃）を多く行なって いるのである。

【０００７】 この考案の目的は、上記問題点を改善するために、作業者による保守点検をな くしてメンテナンスフリーにすると共に、ファンモータの漏電などを防止し、作 業環境を悪くならないようにした工作機械における吸塵注水装置を提供すること にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案は、ファンモータ、ファンなどが取付け られる吸塵ケースと、吸塵口が取付けられた整流ケースで構成される吸塵機であ って、前記整流ケースの下部に、回収した切削液とスラッジを排出するドレンパ イプを設け、このドレンパイプの下方に設けた中間タンクの液面下に前記ドレン パイプのドレン口を設け、このドレン口の近傍に切削液を注水するノズルを備え て工作機械における吸塵注水装置を構成した。

【０００９】 前記工作機械における吸塵注水装置において、前記ノズルを、工作機械に切削 液を注水する切削液吸水用ポンプに連結せしめてなることが望ましいものである 。

【００１０】

【作用】

この考案の工作機械における吸塵吸水装置を採用することにより、工作機械で 使用された切削液とスラッジはファンモータを駆動せしめることにより吸塵口か ら吸入されると共に、粉塵はファンで吸塵される。さらに整流ケース内に吸入さ れた切削液とスラッジはドレンパイプを経てドレン口から中間タンクに一旦貯め られる。

【００１１】 この中間タンクに一旦貯められた切削液とスラッジはドレン口の近傍に備えら れたノズルから切削液を注水することにより、中間タンク内の切削液とスラッジ が撹拌されて、スラッジが沈澱滞積することなく排出される。

【００１２】 而して、ドレン口の詰まりが防止されてメンテナンスフリーとなると共に、フ ァンモータの漏電などが防止され、さらに作業環境が悪くならない。

【００１３】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１４】 図１を参照するに、工作機械としての例えば研削機に使用される吸塵注水装置 １としては、タンク３上に立設された箱形状のフレーム５に吸塵機７が備えられ ている。吸塵機７は吸塵ケース９と整流ケース１１などで構成されており、例え ば吸塵ケース９を左側に整流ケース１１を右側に設けて一体化されている。しか も、整流ケース１１の上部は上部フタ１３でカバーされている。

【００１５】 前記吸塵ケース９内にはファン１５が回転可能に取付けられていると共に、こ のファン１５にはファンモータ１７が連動連結されている。

【００１６】 前記整流ケース１１は仕切板１９で左右に２分割されており、さらに左側のケ ース内は上下方向に仕切板２１，２３で仕切られている。前記仕切板１９の一部 には開口部２５を備え、開口部２５における仕切板１９にはフィルタ２７が取付 けられている。

【００１７】 前記仕切板２３の一部には開口部を備え、仕切板２３の上方における整流ケー ス１１の外側ケース１１Ｌと仕切板１９との間には別のフィルタ２９が取付けら れている。このフィルタ２９の上方における外側ケース１１Ｌには開口部３１が 備えられている。前記上部フタ１３における図１において右側には吸塵口３３が 設けられている。

【００１８】 上記構成により、フィルタモータ１７を駆動せしめると、ファン１５が回転し て、吸塵口３３からエアを吸い込むことによって切削液としての研削液とスラッ ジが整流ケース１１内に吸い込まれる。整流ケース１１内にエアと共に吸い込ま れた粉塵はフィルタ２７，２９で除去されて、きれいなエアが開口部３１から排 出される。

【００１９】 前記整流ケース１１の下部ケース１１Ｄには穴３５が形成されていると共に、 この穴３５には上下方向に延伸したドレンパイプ３７の一端が接続されている。 前記フレーム５内には中間タンク３９が設けられていて、この中間タンク３９の 底近くに前記ドレンパイプ３７のドレン口４１が設けられている。

【００２０】 前記中間タンク３９の図１において右側壁には排出パイプ４３の一端が接続さ れていると共に、排出パイプ４３の他端は前記フレーム５より外側へ突出して設 けられている。この排出パイプ４３の他端の下方にはろ過装置４５が設けられて おり、ろ過装置４５は前記タンク３に連通されている。

【００２１】 前記フレーム５の近傍例えば図１において左方には切削液注水ポンプとしての 研削液注水ポンプ４７が前記タンク３に連通して設けられており、この研削液注 水ポンプ４７に分岐配管４９が接続されている。この分岐配管４９に注水ホース ５１，５３の一端が連結されている。

【００２２】 この注水ホース５１の他端は研削機の加工部に設けられている。注水ホース５ ３の他端は前記フレーム５内に突出して設けられていて、ノズル５５の一端に接 続されている。このノズル５５の他端は例えば前記中間タンク５５内に突出して 設けられている。

【００２３】 上記構成により、整流ケース１１内に吸い込まれた研削液とスラッジはドレン パイプ３７を経てドレン口４１から中間タンク３９に一旦貯められる。中間タン ク３９に一旦貯められた研削液並びにスラッジは排出パイプ４３を経てろ過装置 ４５に排出され、このろ過装置４５でろ過されたきれいな研削液は前記タンク３ に戻される。

【００２４】 ドレンパイプ３７のドレン口４１から中間タンク３９に一旦貯められ、ドレン 口４１の近傍における中間タンク３９内にスラッジが通常沈澱して滞積する恐れ がある。この沈澱滞積を防ぐために、研削液注水ポンプ４７を作動させると、タ ンク３内の研削液が分岐配管４９、注水ホース５１を経て研削液が研削機の加工 部に注水されると同時に、分岐配管４９、注水ホース５３およびノズル５５を経 て中間タンク３９に注水される。このノズル５５からの注水により、中間タンク ３９内の研削液とスラッジが撹拌されて、スラッジが沈澱滞積をなくして排出パ イプ４３からろ過装置４５へ排出させることができる。

【００２５】 したがって、作業者による保守点検がなくなりメンテナンスフリーにすること ができ、ファンモータの漏電などを防止し、しかも作業環境は悪くならない。

【００２６】 この考案は、前述した実施例に限定されることなく、適宜の変更を行なうこと により、その他の態様で実施し得るものである。例えば本実施例ではノズル５５ を中間タンク３９に取付けた例で説明したが、ドレン口４１に取付けても対応可 能である。また、ノズル５５は研削液を研削機に注入する研削液注水ポンプ４７ より分岐配管４９を介して接続した一例で説明したが、この例に限定するもので なく、中間タンク３９内の研削液とスラッジを撹拌し、スラッジの沈澱滞積をな くす機構であればよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、この考案によれば、実用新 案登録請求の範囲に記載されたとおりの構成であるから、中間タンクに排出され るドレン口ではノズルから切削液を注水することにより、切削液とスラッジとが 撹拌され、スラッジが滞積せずに排出される。したがって、ドレン口ではスラッ ジによる目詰りがなくなり、作業者による保守点検をなくしてメンテナンスフリ ーになる。また、ファンモータの漏電などを防止し、作業環境は悪くならない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案に係る一実施例の工作機械における吸
塵吸水装置の正面断面概略図である。

【符号の説明】

１ 吸塵吸水装置 ３ タンク ７ 吸塵機 ９ 吸塵ケース １１ 整流ケース １５ ファン １７ ファンモータ ２７，２９ フィルタ ３３ 吸塵口 ３７ ドレンパイプ ３９ 中間タンク ４１ ドレン口 ４３ 排出パイプ ４５ ろ過装置 ４７ 研削液注水ポンプ ４９ 分岐配管 ５１，５３ 注水ホース ５５ ノズル

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ファンモータ、ファンなどが取付けられ
   た吸塵ケースと、吸塵口が取付けられた整流ケースで構
   成される吸塵機であって、前記整流ケースの下部に、回
   収した切削液とスラッジを排出するドレンパイプを設
   け、このドレンパイプの下方に設けた中間タンクの液面
   下に前記ドレンパイプのドレン口を設け、このドレン口
   の近傍に切削液を注水するノズルを備えてなることを特
   徴とする工作機械における吸塵注水装置。
2. 【請求項２】 前記ノズルを、工作機械に切削液を注水
   する切削液吸水用ポンプに連結せしめてなることを特徴
   とする請求項１記載の工作機械における吸塵注水装置。