JPH0573021U - ストレスコ−ン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ストレスコ−ンを不使用時にコンパクトな形態
にできるようにする。 【構成】基台１に着脱可能な支柱２が装着されており、
この支柱２が可撓性シ−ト製のコ−ン体３を隆起状態に
支えている。一方、不使用時には支柱２を取り外すこと
によりコ−ン体３は収縮し、基台１の凹所１ａに収納さ
れる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、道路工事等に使用するストレスコーンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

道路工事等で使用される従来のストレスコーンは円錐形のコーン体と、コーン 体を支えストレスコーンの転倒を防ぐ基台部分とが一体に成形されており、容易 に変形しないように硬質のプラスチックで製造されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ストレスコーンは道路工事の時には多数本設置されるため、トラッ クに積み込み移動しながら並べることが多い。この場合、従来のストレスコーン は変形しにくい形状のため、これらを重ねることによって省スペース化を図り、 できるだけ多数のストレスコーンをトラックにて運搬できるようにしている。

【０００４】 しかし、従来のストレスコーンは重ねたとしても未だ十分に省スペース化を図 り得ないため、トラックに積み込んだり保管できる本数が少ない。このため、ス トレスコーンの設置時には、工事現場と保管倉庫との間をトラックで何度も往復 する必要があって作業効率が悪く、また保管のために広い倉庫が必要になるとい う問題があった。

【０００５】 本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、不使用時にはコンパクトな形態に できて、スペース効率が高いストレスコーンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１に係るストレスコーンは、基台と、この基台に着脱可能に装着される 支柱と、可撓性シートにより成形され前記基台に装着された支柱によって隆起状 態に支えられるコーン体とを具備する構成に特徴を有する。

【０００７】 また、請求項２に係るストレスコーンは、基台と、この基台に設けられた伸縮 可能な支柱と、可撓性シートにより成形され伸長状態の支柱によって隆起状態に 支えられるコーン体とを具備する構成に特徴を有する。

【０００８】

【作用】

請求項１の考案では、ストレスコーンの使用時には基台に支柱を装着し、可撓 性シート製のコーン体をその支柱によって隆起状態に支えさせる。これにより、 コーン体は本来柔軟であっても円錐状の形状に保持され、ストレスコーンとして 使用可能となる。一方、不使用時には着脱可能な支柱を外すことにより、コーン 体を収縮状態とすることができてコンパクトな形態になる。

【０００９】 また、請求項２の考案では、基台には伸縮可能な支柱が設置されており、可撓 性シート製のコーン体が伸長状態にある支柱によって隆起状態に支えられる。こ れにより、コーン体は本来柔軟であっても円錐状の形状に保持され、ストレスコ ーンとして使用可能となる。一方、不使用時には支柱を縮めることにより、コー ン体を収縮状態とすることができてコンパクトな形態になる。

【００１０】

【考案の効果】

以上述べたように、請求項１のストレスコーンによれば、支柱を取り外すこと によりコーン体を収縮状態にすることができるため、不使用時にはコンパクトな 形態にして保管，運搬等に際してスペース効率を高めることができる。また、請 求項２のストレスコーンによれば、不使用時には支柱を縮めることによりコンパ クトな形態とすることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案を具体化した実施例を図面にしたがって詳細に説明する。

【００１２】 （実施例１） 実施例１のストレスコーンは、基台１と支柱２とコーン体３とからなり、基台 １上に着脱可能に装着された支柱２がコーン体３を支える構造になっている。

【００１３】 図２，図３に示すように、基台１は正方形をなし、上面のほぼ全域に円形の凹 所１ａを有する。凹所１ａの中心には支柱結合凸部１１が設けられ、その凸部１ １の両側２ヶ所に弓形の空洞１２が形成されている。また、基台１の下面四隅に は脚部１３があり、この脚部１３が地面と接してストレスコーンを支える。基台 １の上面四隅には脚部１３よりわずかに大きい凹部１３ａが形成され、多数の基 台１をずれないように積み重ねることができる。

【００１４】 一方、コーン体３は、赤色の布等の可撓性シートを円錐形に縫い合わせて形成 されている。その頂点部分には吊りリング３３が接着剤により取り付けられ、吊 りリング３３の直径部分に支柱係合バー３４が取り付けられ、この支柱係合バー ３４に取っ手３５が設けられている。

【００１５】 またコーン体３の内側の３ヶ所には、コイルスプリングの両端を結合してリン グ状になしたスプリング環３２が取り付けてあり、コーン体３の底辺部は図示し ないワイヤにて基台１に固定されている。

【００１６】 一方、図４に示すように支柱２は、上部支柱２１と下部支柱２２とをジョイン ト２３により連結して構成されている。ジョイント２３の両端には突片４１が設 けられ、上部支柱２１の下端及び下部支柱２２の上端にはこの突片４１を挟むよ うに相対する突片４２が設けられ、これらがヒンジピン４３にて連結されている 。これにより、支柱２は各ヒンジピン４３を中心に折り曲げて半分の長さにする ことが可能となっている。

【００１７】 また、支柱２の外周にはスリーブ４４が移動可能に嵌合されると共に、下部支 柱２２の上端及び上部支柱２１の上端にはスリーブ４４の脱落を阻止するための ストッパー４５が設けられている。また下部支柱２２の下端部には基台１の支柱 結合凸部１１と嵌り合う凹部２５が形成されており、この凹部２５を支柱結合凸 部１１に嵌合させて支柱２を立上がり状態に支持することができる。また上部支 柱２１の上端部には係合溝２４が形成されており、係合溝２４をコーン体３の吊 りリング３３に設けた支柱係合バー３４に係合することができる。

【００１８】 次に上記構成の作用を説明する。ストレスコーンは使用時には図１に示すよう に支柱２をストレスコーン内部に入れ、支柱２によりコーン体３を支えた形態と される。このとき、コーン体３は可撓性シート製であって本来は柔軟であっても 、コーン体３の内部にはスプリング環３２が多段に設けられているので、コーン 体３は円錐形の形状が維持される。

【００１９】 なお、スプリング環３２はコイルスプリング製であるので、スプリング環３２ に外力が加わって変形した場合でも容易に元の形状に回復する。従って、ストレ スコーンとして使用している折に、万一コーン体３に車両等が衝突してコーン体 ３が変形したとしても、外力が取り除かれた後にはスプリング環３２が元の形状 に回復するためにコーン体３も円錐形状に戻ることができる。

【００２０】 また、支柱２は上部支柱２１と下部支柱２２とをジョイント２３によって連結 した構成となっているため、ジョイント２３部分で折り曲げ可能となっている。 しかし、支柱２には移動可能なスリーブ４４が設けられ、使用時にはスリーブ４ ４はストッパー４５によってジョイント２３の外周に嵌合した状態に支持されて いる。これにより支柱２はジョイント２３部分での折り曲がりが阻止されてまっ すぐに保持され、コーン体３を支えることが可能となっている。

【００２１】 一方、不使用時には次のようにする。まず、コーン体３の内部に手を差し入れ て支柱２を取り外す。すると柔軟な可撓性シートでできているコーン体３は、支 えを失って自重により収縮し、基台１にある凹所１ａの中に自ずと収納される。 これにより、不使用時におけるストレスコーンの容積はその基台１と同じになる ため、コーン体３を凹所１ａに収納したまま積み重ねれば、狭いスペースの中に も多数のストレスコーンを積み込むことが可能となる。

【００２２】 さらに、支柱２もコンパクトにできる。まず、ジョイント２３部分に嵌合され ているスリーブ４４を上方に移動する。すると支柱２は、ジョイント２３と上部 支柱２１及び下部支柱２２とを接続している２ヶ所のヒンジピン４３を中心とし て回動可能となる。従って上記２ヶ所で折り曲げることにより、支柱２も約半分 の長さになってコンパクトにできるため、取扱いが容易になる。

【００２３】 上記のように、本実施例のストレスコーンによれば、支柱２を取り外すことに よりコーン体３を収縮状態にすることができ、そのコーン体３を基台１の凹所１ ａに収納することができる。従って、不使用時にはコンパクトな形態にして保管 及び運搬することにより、スペース効率を高めることができる。

【００２４】 （実施例２） 次に、実施例２のストレスコーンは、基台５と４本の支柱６とコーン体７から なり、４本の支柱６が協働してコーン体７を支える構造になっている。

【００２５】 基台は正方形をなし、上面のほぼ全域に円形の凹所５ａを有する。また、基台 ５の下面四隅には脚部５１があり、この脚部５１が地面と接してストレスコーン を支える。基台５の上面四隅には脚部５１よりわずかに大きい凹部５１ａが形成 され、多数の基台５をずれないように積み重ねることができる。

【００２６】 一方、支柱６は径がわずかづつ異なる５本の筒体６１からなり、大きな径の筒 体６１の中に順次小さな筒体６１が入る構造となっている。そこで、径の小さな 筒体６１を引き出すと順次筒体６１が引き出され支柱６は伸長状態になる。また 、小さい筒体６１を大きい筒体６１の中に入れることにより収縮状態とすること ができ、全体として伸縮可能となっている。尚、伸長状態では、各筒体６１間の 摩擦により、その状態が保持される。

【００２７】 一方、この４本の支柱６の上には天板８１が設けられている。天板８１は円形 をなし、対向する支持片８２が下向きに９０度の角度間隔で４ヶ所に設けられて いる。また、各支柱６の上端にはジョイント６２がはめ込まれ、その先端には突 片６３が設けられている。この突片６３が天板８１に設けられた２本の支持片８ ２間に配置され、ヒンジピン８３で連結されることにより、各支柱６が天板８１ に対し回動可能となる。また、天板８１には中央部に取っ手８４が設けられ、取 っ手８４はナット８５にて天板８１に固定されている。

【００２８】 また、４本の支柱６の下端にはジョイント６４がはめ込まれ、その先端には突 片６５が設けられている。一方、基台５の凹所５ａの側壁には対向する支持片５ ２が９０度の角度間隔で４ヶ所に設けられている。この対向する支持片５２は突 片６５を挟んだ状態で、ヒンジピン６６で連結されることにより、支柱６が基台 ５に対し回動可能とされている。また、基台５の側壁に取り付けられた支持片５ ２の上部にはストッパー５３が形成されており、支柱６が一定角度以上回動しな いようになっている。

【００２９】 一方、コーン体７は、赤色の布等の可撓性シートを円錐形に縫い合わせて形成 されており、その頂点部分で、天板８１とコーン体７は接着剤により固定されて いる。また、コーン体７の内側３ヶ所にはスチール環７１が取り付けられ、コー ン体７の底辺部は図示しないワイヤにて基台５に固定されている。

【００３０】 次に上記構成の作用を説明する。使用時には図８に示すように、支柱６は各筒 体６１間の摩擦力によって伸長状態に保持され、これによりコーン体７を隆起状 態に支えることができる。この場合、各支柱６の周囲を取り巻くように円形のス チール環７１が多段に設けられているので、コーン体７は角張ることなく円錐形 の形状を維持する。

【００３１】 また、コーン体７に横から力が加わった場合には、支柱６は力が加わった方向 に動いて力を逃がそうとするが、支柱６は伸長状態においてストッパー５３と接 しているため、これ以上動くことが阻止されコーン体７の倒れ変形が防止される 。

【００３２】 一方不使用時には次のようにする。天板８１を強く押し下げると、支柱６の大 きな径の筒体６１のなかに小さな径の筒体６１が入り込み、支柱６は収縮状態と なる。また、コーン体７は柔軟な可撓性シートでできているので、支柱６の収縮 と共に収縮し、図１０のように収縮した支柱６およびコーン体７は基台５にある 凹所５ａ内に収納される。これにより、不使用時におけるストレスコーンの容積 は基台５と同じになるため、支柱６およびコーン体７を凹所５ａに収納したまま 積み重ねれば、狭いスペースの中にも多数のストレスコーンを積み重ねることが 可能となる。

【００３３】 上記のように本実施例のストレスコーンによれば、支柱６を伸縮可能な柱にす ることにより、支柱６を収縮させればコーン体７も収縮状態にすることができ、 支柱６およびコーン体７を基台５の凹所５ａに収納することができる。従って、 不使用時にはコンパクトな形態にして保管及び運搬することにより、スペース効 率を高めることができる。

【００３４】 なお、本考案は上記した実施例に限定されるものではなく、次のような変更が 可能である。

【００３５】 （１）上記実施例１では、半分に折り曲げ可能な支柱２によってコーン体３を 支えているが、支柱としてはこれに限らず、図６，図７の構造の支柱でもよい。 ここで図６に示した支柱９１は実施例２の支柱と同様に径が異なる４本の筒体９ ２を嵌合して連結状態にしたもので、上端部に結合溝９１ａを有し、下端部に基 台の支柱結合凸部と嵌り合う凹部９１ｂを有する。この支柱９１は実施例１と同 様に基台の中央に立設状態にされてコーン体を支えることができる。

【００３６】 また、図７に示した支柱９６はコイルスプリング製であり、その上端にフック ９７が設けられている。この支柱が実施例１と同様に基台に立設状態にされ、コ ーン体の支柱結合バーをフックにかけることによりコーン体を支えることができ る。

【００３７】 また図示はしないが、支柱を透明なプラスチック製にし、内部にフラッシュラ イト及び電池等を内蔵し、夜間においてそのフラッシュライトを点滅させる構成 としてもよい。

【００３８】 （２）上記各実施例では、コーン体７は赤色の布により形成したが、コーン体 としてはこれに限らず、塩ビシート，ポリエチレンシート等の合成樹脂製の可撓 性シートを用いても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例１のストレスコーンを示す一部
欠損斜視図

【図２】実施例１のストレスコーンの縦断面図

【図３】実施例１の基台の平面図

【図４】実施例１の支柱の断面図

【図５】実施例１のストレスコーンの収納状態を示す断
面図

【図６】支柱の変形例を示す斜視図

【図７】支柱の変形例を示す斜視図

【図８】実施例２のストレスコーンの縦断面図

【図９】実施例２の基台と支柱の連結状態を示す斜視図

【図１０】実施例２のストレスコーンの収納状態を示す
断面図

【符号の説明】

１，５…基台 ２，６，９１，９６…支柱 ３，７…コーン体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台と、この基台に着脱可能に装着され
   る支柱と、可撓性シートにより形成され前記基台に装着
   された支柱によって隆起状態に支えられるコーン体とを
   具備してなるストレスコーン。
2. 【請求項２】 基台と、この基台に設けられた伸縮可能
   な支柱と、可撓性シートにより形成され伸長状態の支柱
   によって隆起状態に支えられるコーン体とを具備してな
   るストレスコーン。