JPH0572981U - 延伸仮撚機の糸掛け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸がヒータに接触する接触長さを簡単に変化
させることができ、一台の機械で太い糸にも細い糸にも
対応できる延伸仮撚機の糸掛け装置を提供する。 【構成】 弓形に反った糸走行部１７を有して立設され
たヒータ３に沿って昇降自在で、かつヒータ３上端で糸
走行部１７に向かって進出自在なスライド部材１３と、
該スライド部材１３に取付けられた糸ガイド１５とを備
えてなる延伸仮撚機の糸掛け装置において、前記糸ガイ
ド１５はスライド部材１３の複数の取付孔１８，１９，
２０によりその進出方向に位置変更可能に取付けたもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スタート時などに、弓形に反ったヒータの糸走行部へ糸を沿わせる ように案内する延伸仮撚機の糸掛け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

まず、この種の糸掛け装置が用いられる延伸仮撚機の機器配置を図５で説明す る。クリールスタンド１に支持された給糸パッケージＰ１から引出された糸Ｙは 、上流側フィードローラ２からヒータ３内へ導入される。該ヒータ３を出た糸は バルーン制御プレート４を経てベルト式の仮撚装置５に入り、更に下流側フィー ドローラ６、二次ヒータ７、第２下流側フィードローラ８を経て巻取装置９によ り巻取パッケージＰ２上に巻取られる。仮撚装置５で付与された撚りは上流側フ ィードローラ２まで伝播しようとし、この撚りがヒータ３で熱固定される。ヒー タ３は、開閉蓋付の保温カバー２１内に弓型に反った管体２２を収納したもので あり、反っている側の管体２２の外面にくぼみとなった糸走行部１７を有してい る。

【０００３】 上述の延伸仮撚機のヒータ３は立設されており背が高く、スタート時などに糸 を掛ける操作が大変である。そこで、下から上へと糸走行部１７に糸Ｙを沿わせ るように案内するために、糸掛け装置１０が設けられている。この糸掛け装置１ ０は、案内部材１１と、ロッド１２と、スライド部材１３とからなっている。案 内部材１１はヒータ３に沿って設けられ、二点鎖線図示のガイド溝１４を有し、 ヒータ３より上の上端ガイド溝１４ａは糸走行部１７に向かって進出している。 スライド部材１３がこのガイド溝１４，１４ａによって上下方向に昇降できるよ うになっている。スライド部材１３はロッド１２の先端に取付けられており、ロ ッド１２の下端握り１２ａを押し引きすることにより、二点鎖線の下限位置と実 線の上限位置とを取り得る。スライド部材１３は糸ガイド１５，１６を有し、Ａ 点でロッド１２に回転自在に取付けられ、Ｂ点で案内部材１１のガイド溝１４に 案内される。上端ガイド溝１４ａに、スライド部材のＢ点がガイドされることに より、糸ガイド１５，１６が実線のように姿勢が変わる。

【０００４】 上述した糸掛け装置１０による糸掛けは以下にようにしてなされる。上流側フ ィードローラ２を解放状態にし、二点鎖線のスライド部材１３の糸ガイド１５， １６に糸を掛け、ロッド１２の下端握り１２ａを手で押し上げる。すると、スラ イド部材１３は上端位置に係止され、糸は糸ガイド１５によってヒータ３の糸走 行部１７に案内され、それと共に糸ガイド１６によってバルーン制御プレート４ に接触する。そして、上流側フィードローラ２は作動位置にされ、延伸仮撚機は 稼動を始める。

【０００５】 つぎに、上述のスライド部材１３の構造の詳細を図３及び図４により説明する 。図３は側面図、図４は正面図である。スライド部材１３は、ガイドローラ３１ と、図示されないロッドに回転自在に連結されるガイド板３２と、スライド板３ ３とからなっている。スライド板３３の側面には糸ガイド１５，１６が取付けら れている。ガイド板３２とガイドローラ３１がガイド溝１４に沿ってスライドす ることにより、スライド部材１３は昇降可能となっている。また、スライド板３ ３はガイド板３２に対してＡ点で回転自在となっているので、上端ガイド溝１４ ａにおいて、ガイドローラ３１が糸走行部１７方向に向かって進出する時には、 Ａ点を中心として矢印方向にスライド板３３は回転し、その結果、糸ガイド１ ５は糸走行部１７がある矢印方向に進出する。

【０００６】 従来、図３に示されるように、糸ガイド１５はスライド部材１３に対して一定 の位置（図示例では先端位置）に取付けられ、延伸仮撚機のヒータ３の熱が効率 良く糸に伝わるように糸Ｙとヒータ３の接触長さは常に一定で、ヒータ３の糸走 行部１７にフルに接触するようになっていた。そのため、糸Ｙの太さの違いによ って加熱量を変化させる場合には、糸Ｙの走行スピードを変えて対処していた。 つまり、糸Ｙが太い場合は加熱量が多く必要なため糸Ｙの走行スピードを遅くし 、反対に細い糸Ｙの場合には、加熱量が少なくてよいので糸Ｙの走行スピードを 速くしていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、特に細い糸の場合には、加熱量を調節するのに糸Ｙの走行スピードを 上げただけでは太い糸の場合とヒータ接触長さが同じであり、接触抵抗が大きく なってしまうため、毛羽ができやすくなる。そこで、接触長さの短いヒータを有 する延伸仮撚機を、細い糸の為に別に設置しなければならないという問題点を有 していた。

【０００８】 本考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり 、その目的とするところは、糸がヒータに接触する接触長さを簡単に変化させる ことができ、一台の機械で太い糸にも細い糸にも対応できる延伸仮撚機の糸掛け 装置を提供せんとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案の延伸仮撚機の糸掛け装置は、弓形に反っ た糸走行部を有して立設されたヒータに沿って昇降自在であり且つヒータ上端で 糸走行部に向かって進出自在なスライド部材と、該スライド部材に取付けられた 糸ガイドとを備えてなる延伸仮撚機の糸掛け装置において、前記糸ガイドはスラ イド部材の進出方向に位置変更可能に取付けたものである。

【００１０】

【作用】

糸掛け装置の糸ガイドの位置をヒータの糸走行部に向かって変更可能としたこ とにより、糸のヒータに接触する接触長さを変化させて加熱量を変える。

【００１１】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ説明する。図１は本考案の糸掛け装 置の要部の側面図である。図２はこの糸掛け装置による糸の接触長さの変化を示 す図である。なお、従来技術で説明した図３，図４と同じ作動をする部分につい ては、同じ符号を付してその説明を省略する。図１において、図３と異なる点は 糸ガイド１５の取付孔が複数設けられている点である。

【００１２】 図１において、糸ガイド１５の取付孔１８，１９，２０は、スライド部材１３ の進出する矢印方向に向かって設けられている。図では、３か所の場合を例示 しているが、スライド部材１３の先端の取付孔１８の他に１か所以上、糸ガイド １５が位置変更可能であれば良い。また、糸ガイド１５の取付孔を複数設ける他 に、糸ガイド１５が方向にスライドできるような長孔にすることもできる。こ のように、糸走行部１７に向かう矢印方向に糸ガイド１５の取付位置を変更可 能とすると、糸のヒータ３に対する接触角度が異なる。取付孔１８に糸ガイド１ ５があるときは、糸Ｙ１は糸走行部１７にフルに接している。しかし、取付孔２ ０に糸ガイド１５があるときは、糸Ｙ２は糸走行部１７の一部から離れる。この 糸ガイド１５の取付位置の変更はスライド部材１３をロッドで下降させて行うの で、簡単に変更できる。

【００１３】 つぎに、この糸掛け装置の作動を図２により説明する。取付孔１８に糸ガイド １５があるときは、糸Ｙ１はヒータ３の糸走行部１７の面の下端から上端３６ま で接触し接触長さＬとなる。しかし、取付孔２０に糸ガイド１５があるときは、 糸Ｙ２はヒータ３の糸走行部１７の面の下端３５から、ヒータ３の途中の３７で 面を離れるので、その接触長さＭはＬよりも短くなる。したがって、太い糸を仮 撚する時は、糸の加熱量を多く必要とするので、取付孔１８に糸ガイド１５を取 付けて糸Ｙ１を通す。すると、糸Ｙ１とヒータ３の接触長さが長くなるので、糸 Ｙ１の走行スピードを上げることができ、機械の稼働効率がよくなる。また、細 い糸を仮撚する時は、取付孔２０に糸ガイド１５を取付けて糸Ｙ２を通すと糸Ｙ ２とヒータ３の接触長さが短くなるので、糸Ｙ２の走行スピードを上げても接触 抵抗を抑えることができ、毛羽を防止することができる。このように、本考案に よれば、一台の機械で太い糸、かさ高加工糸（クリンプ等の多い糸）も、細い糸 、トルクヤーン（ストッキング等に用いられる伸縮性の高い糸）も生産性良く加 工できる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案の延伸仮撚機の糸掛け装置は、糸ガイドをスライド部材の進出方向に位 置変更可能に取付けたものであり、糸ガイドの取付位置をヒータの糸走行部に向 かって変更して、糸のヒータに接触する接触長さを変え、それによって糸速によ らず糸の加熱量を変化させることができるので、一台の機械で太い糸にも細い糸 にも対応することができる。つまり、太い糸はヒータとの接触長を最大にすれば よいが、細い糸は接触長を短くすることで、接触抵抗による毛羽の発生を防止す る。いずれの場合も一台の機械で糸速を下げることなく生産性良く加工できる。 また、スライド部材はヒータに沿って昇降自在であり、スライド部材を下げた状 態で糸ガイドの取付位置を変更できるので、調整は簡単にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の糸掛け装置の要部の側面図である。

【図２】本考案の糸掛け装置の作動を示す図である。

【図３】従来の糸掛け装置の要部の側面図である。

【図４】従来の糸掛け装置の要部の正面図である。

【図５】延伸仮撚機の機器配置図である。

【符号の説明】

３ ヒータ １０ 糸掛け装置 １１ 案内部材 １３ スライド部材 １４ ガイド溝 １４ａ 上端ガイド溝 １５ 糸ガイド １７ 糸走行部 １８，１９，２０ 取付孔（取付位置変更可能構造）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弓形に反った糸走行部を有して立設され
   たヒータに沿って昇降自在であり且つヒータ上端で糸走
   行部に向かって進出自在なスライド部材と、該スライド
   部材に取付けられた糸ガイドとを備えてなる延伸仮撚機
   の糸掛け装置において、前記糸ガイドはスライド部材の
   進出方向に位置変更可能に取付けたことを特徴とする延
   伸仮撚機の糸掛け装置。