JPS5929966Y2 - 意匠糸の製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は中空スピンドルを用いて意匠糸の製造を行な
う意匠糸の製造装置に関するものである。

従来のこの種の装置としては、実公昭５２−８８２６号
公報に開示されているように、芯糸と浮糸の合撚初点と
、任意方向任意回数の回転を与えろれる撚掛巻取装置間
の直線走行部を、一方向回転の中空錘の中心孔に通し、
前記中空錘の外周に嵌着した押え糸ボビンから引出す押
え糸を、同中空錘に嵌装したフライヤーを経て前記中心
孔入口に供給するようにした意匠糸の製造装置において
、前記中空錘の中心孔の入口に接した内部で、その中心
孔を通過する糸の掛合撚掛部材を中空錘側に取付け、そ
の掛合撚掛部材を中空錘の側腹を削った削成面かう外部
に表わし、該掛合撚掛部材を以て芯糸と浮糸の積極的仮
撚点を構成したり、或は実公昭５２−８８２７号公報に
開示されているように、上記のような意匠糸の製造装置
に釦いて、中空錘の中心孔入口に接続する内部にその中
空錘に支持されて一体回転を生ずる導糸用の小リングを
角度変更可能に配置し、中空錘の中心孔に通される芯糸
、浮糸及び押え糸を該小リングに係合し、その係合部分
で芯糸と浮糸に仮撚のための旋回を生じさせるようにし
たものが知られている。

ところが、前者のものにあっては、中空錘の中心孔の入
口に接した内部に掛合撚掛部材を設け、この掛合撚掛部
材を中空錘の削成面から外部に表わすものであるから、
芯糸と浮糸を積極的に仮撚する部材として中空錘以外に
掛合撚掛部材を別途必要とし、オた後者のものにあって
は、中空錘の中心孔に接続する内部に小リングを配置す
るものであるから、中空錘以外に小リングを別途必要と
し、両者共に掛合撚掛部材や小リングを別途加工して中
空錘に組付けなければならない繁雑さがあり、オたこれ
らの掛合撚掛部材や小リングが原因となって糸がからま
ったり故障を起こしたりする恐れがある。

オた、上記両者のものにあっては、中心孔内部の複雑な
掛合撚掛部材や小リングに糸の掛込みを行なわなければ
々らず、しかもその糸の掛込み作業を押え糸が引渡され
ている中空錘の上端近くで行なわなければならないから
、糸通し作業が極めて困難である。

更にオた、上記両者のものにあっては、中空錘の中心孔
から出された芯糸、浮糸及び押え糸をラペットとトラベ
ラリングに通して捲取ボビンに直接捲取るようになって
いるので、芯糸や浮糸の中心孔からの引出し速度に斑を
生じ、意匠糸製造用金具部分にむける芯糸と浮糸の速度
が不安定なものとなって芯糸と浮糸との充分な合撚を行
なうことができず、意匠糸が不揃いになる欠点があった
。

そこで本考案は、上述の欠点を除くようにしたもので、
安定した仮撚を確実にかけることができて糸品質の向上
を図ることができ、しかも構造を極めて簡単なものにす
ることができてコストの低減や故障の、防止を図ること
ができ、その上芯糸と浮糸の合撚を安之させることがで
きて意匠糸を揃えることができるようにした意匠糸の製
造装置を提供しようとするものである。

以下本願の実施例を図面について説明する。

１゜１は給糸源から引出される芯糸ａを任意速度で送り
出す一対の給糸ローラー、２，２は給糸源から引出され
る浮糸すを芯糸ａより速い任意速度で送り出す一対の給
糸ローラー、３，３は上記芯糸ａと浮糸すを案内するガ
イドロット、４は芯糸ａと浮糸すを会合させて合撚初点
イを構成する意匠糸製造用金具で、ループヤーン、リン
グヤーン、ノットヤーン又はエキセンノット等の種々の
意匠糸を作り出し得るようになっている。

５は意匠糸製造用金具４の下方に図示しない軸受によっ
て回転自在に支承されている中空スピンドルで、これの
下方に一体的に嵌着されたローラー６を介してスピンド
ルテープ７（又はベルト）によって任意方向へ任意速度
で旋回されるようになっている。

この中空スピンドル５において、８はスピンドル本体、
９はスピンドル本体８の下端に着脱自在に螺合されて一
体的に連結されたスピンドル補助管で、両者には互いに
連続する中心孔８ａ、９ａ（総称して中心孔５ａと記す
）が夫々形成されている。

なお、上記スピンドル補助管９はスピンドル本体８と一
体に設けても良い。

１０はスピンドル補助管９即ち中空スピンドル５の下端
近くの周壁にあけられた仮撚強制孔で、芯糸ａ、浮糸す
及び後述する押え糸Ｃの合わさった糸を無理なく引出し
得るような大きさに形成されている。

オた、この仮撚強制孔１０の孔縁は糸を傷付けないよう
に丸みをもって加工されている。

次に、１１は中空スピンドル５に上方から着脱可能に嵌
着固定された押え糸ボビンで、押え糸Ｃが捲付けられて
いる。

１２はその基環部１２ａが中空スピンドル５に遊嵌され
て抜止カラー（図示省略）によって抜止めされたフライ
ヤーで、公知のように押え糸ボビン１１から引出される
押え糸Ｃを案内して押え糸Ｃに一定の緊張を与えるよう
になっている。

１３．１３は中空スピンドル５の下方に配設された一対
の糸引き出しローラーで、中空スピンドル５の中心孔５
ａに通された芯糸ａ、浮糸し及び押え糸Ｃを仮撚強制孔
１０から任意の一定速度で引出すようになっている。

この糸引き出しローラー１３．１３は斜め上下に配列さ
れ、Ｓ字状に糸掛けされている。

１４はガイドロット、１５はラペット、１６はスピンド
ルテープ１７（又はベルト）によって任意方向へ任意速
度で旋回されるスピンドル、１８はスピンドル１６に着
脱自在に嵌着された捲取ボビン、１９は捲取ボビン１８
を取巻く位置に配置されたトラベラリングである。

上記ガイドロット１４、ラペット１５、スピンドル１６
、捲取ボビン１８、トラベラリング１９は中空スピンド
ル５や糸引き出しローラー１３．１３の位置に対して機
台前方へ偏位した位置に配設され、これにより機械本体
の高さを低くして各作業が容易に行なえるように考慮さ
れている。

特に、上記のように偏位させることによってラペット１
５の高さを捲取ボビン１８に対して高い位置に配置する
ことができ、捲取ボビン１８の着脱を容易に行なえるよ
うに設計することができる。

上記構成のものにあっては、意匠糸の製造を行なう場合
、先ず給糸ローラー１．１から給糸された芯糸ａと給糸
ローラー２，２から給糸された浮糸すとを引揃えてガイ
ドロット３，３にかけた後意匠糸製造用金具４に通して
合撚し、この位置を合撚初点イとする。

一方、押え糸ボビン１１の押え糸Ｃをフライヤー１２に
通した後、この押え糸Ｃと上記芯糸ａ、浮糸すを揃えて
中空スピンドル５の中心孔５ａに上端から入れ、これら
の基糸ａｂ ＋ ｃを下端近くの仮撚強制孔１０から引
出し、との仮撚強制孔１０の下側縁を芯糸ａ、浮糸す及
び押え糸Ｃの撚合点及び仮撚点口とする。

その後、上記基糸ａ ＋ ｂ ＋ ｃを糸引き出しロー
ラー１３゜１３間に通してこのニップ点を撚戻点ハとし
、然る後ガイドロット１４、ラペット１５及びトラベラ
リング１９にかけ、捲取ボビン１８に捲付ける。

次に、装置の運転を開始させる。

これにより給糸ローラー１，１及び２，２が予め設定さ
れた速度で回１ｇれて芯糸ａと浮糸すを送り出し、オた
糸引き出しローラー１３．１３が回転されて芯糸ａ、浮
糸す及び押え糸Ｃを一定速度で引出す。

斗た中空スピンドル５が予め設定された方向へ設定速度
で回転され、この回転によって意匠糸製造用金具４部分
の合撚初点イと仮撚強制孔１０部分の仮撚点口間では、
芯糸ａと浮糸すに中空スピンドル５０回転方向への仮撚
が強制的に施され、オた押え糸Ｃは芯糸ａと浮糸すのオ
わりに捲付けられ、押え糸Ｃ自体としては添糸状に食い
込オれるだけで無撚状態となっている。

斗た、仮撚点口と糸引き出しローラー１３．１３部分の
撚戻点ハ間では、芯糸ａと浮糸すの仮撚が解撚されて撚
戻点ハで無撚状態となり、押え糸Ｃは芯糸ａと浮糸すの
解撚によって撚が施される。

上記のようにして芯糸ａと浮糸すに押え糸Ｃが巻き絡オ
るとき、芯糸ａと浮糸すが糸引き出しローラー１３．１
３によって一定速度で引き出されるから、意匠糸製造用
金具４部分を芯糸ａと浮糸すが安定した速度で走行され
、意匠糸の不揃いが防止される。

また、捲取りドラム１８が予め設定された方向へ設定速
度で回転され、この回転によって芯糸ａと浮糸すには撚
がかけられ、また押え糸Ｃには撚戻し又は撚増しされて
捲取ボビン１８に捲取られ、これによって意匠糸が製造
される。

上記捲取ドラム１８の回転による撚は糸引き出しローラ
ー１３．１３部分で止められ、仮撚点口と撚戻点ハ間の
糸ａ、 ｂｙ ｃに伝えられることがない。

以上のようにこの考案にあっては、中空スピンドル５の
周壁に仮撚強制孔１０を設け、中空スピンドル５の中心
孔５ａに通された芯糸ａ、浮糸す及び押え糸Ｃをその仮
撚強制孔１０から引出すようにしたので、仮撚強制孔１
０の孔縁によって上記芯糸と浮糸に仮撚を強制的に施す
ことができてほとんど仮撚斑をなくすことができ、安定
した一定の仮撚を確実にかけることができる効果がある
。

オた、上記のようにスピンドルの中心孔を通る芯糸と浮
糸に強制的に仮撚をかけることができるようそれらの糸
を仮撚強制孔に通すようにしたものであっても、その仮
撚強制孔１０は中空スピンドルの出口近くの周壁に設け
たから、その仮撚強制孔１０に対する上記３糸の糸通し
作業を簡単に行ない得る効果がある。

オた、中空スピンドルと撚掛巻取装置との間には中空ス
ピンドル５の中心孔５ａに通された芯糸、浮糸及び押え
糸を仮撚６姉１］孔１０から一定速度で引出し得る糸引
き出しローラー１３を配設し、基糸を仮撚強制孔１０か
ら一定速度で引出すようにしたので、意匠糸を製造する
場合において芯糸と浮糸に押え糸が巻き絡むときでも、
合撚用金具４（意匠糸製造用金具とも呼ぶ）部分の芯糸
と浮糸を一定速度で安定的に走行させることができて合
撚用金具による芯糸と浮糸の合撚作業を安定させること
ができ、これにより意匠糸の不揃いをなくすことができ
て糸品質の向上を図ることができ、しかも種々異なる意
匠糸例えばループヤーン リングヤーン、ノットヤーン
及びエキセンノットを正確に製造することができて作業
範囲の拡大を図り得る効果がある。

斗た、上記のように芯糸と浮糸に強制的に仮撚をかける
ことができてしかも芯糸と浮糸の走行速度を安定させる
ことができるものであっても、その構成は中空スピンド
ルに仮撚強制孔を設け、中空スピンドルと撚掛巻取装置
との間に糸引き出しローラーを配設して成るものである
から、装置を製造する場合簡単な構造にすることができ
て製造コストの低減を図り得る構造上の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は意匠糸の製
造装置の正面図、第２図は第１図の部分拡大図、第３図
は第２図の■−■線断面図。 ５・・・・・・中空スピンドル ５ａ・・・・・・中心
孔、１０・・・・・・仮撚強制孔、 １ １３・・・・・・糸引き出しロー フ− ａ・・・・・・芯糸、 ｂ・・・・・浮糸、 Ｃ・・・・・・押え糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 芯糸を送り出す為の給糸ローラーと、浮糸を上記芯糸よ
   りも速い速度で送り出す為の給糸ローラーと、上記各々
   の給糸ローラーから送り出された芯糸及び浮糸を合撚す
   る為の合撚用金具と、糸挿通用の中心孔を有する回動自
   在の中空スピンドルと、上記中空スピンドルの外周に付
   設されかつ押え糸が巻付けられている押え糸ボビンと、
   上記中空スピンドルに付設されかつ上記押え糸ボビンか
   ら引き出される押え糸を中空スピンドルの入口に向は案
   内する為のフライヤーと、糸に対し撚をかけそれを巻取
   る為の撚掛巻取装置とから成り、しかも上記各部材は、
   芯糸の給糸ローラー及び浮糸の給糸ローラーから夫々送
   り出された芯糸及び浮糸が合撚用金具で合撚され、然る
   後それらの糸が押え糸と共に中空スピンドルの中心孔に
   その入口側から挿通され、更にそれら３本の糸が中空ス
   ピンドルの中心孔から出た後それらが撚掛巻取装置によ
   って巻取られるように順に並べて配設しである意匠糸の
   製造装置において、上記中空スピンドルに釦ける中心孔
   の出口近くの周壁には中空スピンドルの中心孔に通され
   た３本の糸を導出する為の仮撚彌１］孔を設け、斗た中
   空スピンドルと撚掛巻取装置との間には中空スピンドル
   の中心孔に通された３本の糸を上記仮撚強制孔から一定
   速度で引出す為の糸引き出しローラーを設けたことを特
   徴とする意匠糸の製造装置。