JPH0572323B2 - - Google Patents

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JPH0572323B2
JPH0572323B2 JP61109723A JP10972386A JPH0572323B2 JP H0572323 B2 JPH0572323 B2 JP H0572323B2 JP 61109723 A JP61109723 A JP 61109723A JP 10972386 A JP10972386 A JP 10972386A JP H0572323 B2 JPH0572323 B2 JP H0572323B2
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zirconium phosphate
producing
producing zirconium
suspension
manufacturing
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Aruberuchi Jurio
Barutoori Furanchesuko
Kosutanchiino Unberuto
Dei Guregoorio Furanchesuko
Barenchiini Kuraudeio
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Eni Tecnologie SpA
Original Assignee
Eniricerche SpA
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/26Phosphates
    • C01B25/37Phosphates of heavy metals
    • C01B25/372Phosphates of heavy metals of titanium, vanadium, zirconium, niobium, hafnium or tantalum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J39/00Cation exchange; Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/08Use of material as cation exchangers; Treatment of material for improving the cation exchange properties
    • B01J39/09Inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D453/00Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids
    • C07D453/02Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids containing not further condensed quinuclidine ring systems
    • C07D453/04Heterocyclic compounds containing quinuclidine or iso-quinuclidine ring systems, e.g. quinine alkaloids containing not further condensed quinuclidine ring systems having a quinolyl-4, a substituted quinolyl-4 or a alkylenedioxy-quinolyl-4 radical linked through only one carbon atom, attached in position 2, e.g. quinine

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特殊なタイプのリン酸ジルコニウム
及びその製法に係る。 最も広く利用され、研究されている4価金属の
水素塩に属するイオン交換体の1つは、αタイプ
の層状構造を有するリン酸ジルコニウムである
〔A.Clearfield「無機イオン交換物質(Inorganic
Ion Exchange Materials)」C.R.C.Press社、
Boca Raton(FA).米国、1982〕。 このようなイオン交換体は2種類の異なる方法
により調製される。 第1の方法(「還流法(reflux method)」とし
て公知)では、まず無定形のリン酸ジルコニウム
を調製し、ついで、かかる生成物をリン酸水溶液
中で還流することにより結晶化させる〔A.
Clearfield及びJ.A.Stynes「ジヤーナル・オブ・イ
ンオーガニツク・アンド・ヌクレアー・ケミスト
リー(J.Inor.Nucl.Chem.)」26、117(1964)〕。結
晶度は還流時間に対応して増大し、還流時間が同
じ場合には、リン酸溶液の濃度の上昇にともなつ
て増大する。結晶度と平行して結晶のサイズも増
大する。μm程度のサイズを有するとともに、良
好な結晶度を有するミクロ結晶を得るためには、
10−12Mリン酸溶液中、100時間以上の還流時間
が要求される。 第2の方法(「HFの存在下における直接沈殿
による方法」としても公知)では、まずリン酸中
にジルコニウム()フルオロ錯体を含有する溶
液を調製する〔G.Alberti、E.Torraca「ジヤーナ
ル・オブ・インオーガニツク・アンド・ヌクレア
ー・ケミストリー」30、317(1968)〕。ついで、フ
ツ化水素酸をゆつくりと蒸発させることによりフ
ルオロ錯体を分解させ、結晶性リン酸ジルコニウ
ムを沈殿させる。この方法では、結晶度及び結晶
のサイズは、フツ化水素酸の留去速度に左右され
る。沈殿が24時間以上の時間で行なわれるように
蒸発を制御する場合には、最適結晶度及び数拾な
いし数百μmの粒子サイズが得られる。 ジルコニウムフルオロ錯体のゆつくりとした熱
分解によつても、数mmのサイズの結晶が得られる
〔Alberti、U.Costantino、R.Giulietti「ジヤーナ
ル・オブ・インオーガニツク・アンド・ヌクレア
ー・ケミストリー」42、1062(1980)〕。 調製法とは無関係に、αタイプの層状構造をも
つリン酸ジルコニウムは、組成式Zr(HPO42
H2O及び面間隔7.6Åを有する。水分子は110℃で
過熱することにより容易に失われるが、面間隔が
7.6Åから7.4Åに低下する。 脱水は、無水リン酸ジルコニウムが水に浸漬さ
れたとしても、再度水和され得ない点で不可逆で
ある。α−Zr(HPO42・H2Oの結晶構造はすで
に知られている〔A.Clearfield及びG.D.Smith「イ
ンオーガニツク・ケミストリー(Inorg.Chem.)」
8、431(1969)〕。 P−OH基の配置は、層間(interlayer)域
において、カリウムイオンのものよりも小さい又
は等しい断面をもつイオン又は分子は通過し得る
が、それよりも大きいもの、たとえばRb+、Cs+
Ba2+又はより大きい有機イオンは立体的理由に
より入り得ない窓によつて相互に接続された空隙
が形成される(ジルコニウム原子当り空隙1つ)
ような配置である。 発明者らは、驚くべきことには、ある種のリン
酸ジルコニウムでは、カリウムよりも大きいイオ
ンの通過、従つて該イオンの面間挿入
(intercalation)および/又は交換が可能であり、
従来の欠点を解消できることを見出し、本発明に
至つた。 本発明によるリン酸ジルコニウムは水素形であ
り、1ないし100μmの範囲のサイズ、7.9ないし
8.2Åの範囲の面間隔(無水状態において)を有
する層状構造及び9ないし20cm2/gの範囲の比表
面積を有する粒子状である。 本発明によるリン酸ジルコニウムの製法は下記
の工程を包含する。 (a) 面間隔(d)7.6Åをもつ結晶性ジルコニウムに、
プロトン受容基を含有する有機物質及び水を挿
入させ(intercalating)、この挿入処理された
リン酸ジルコニウムの安定なコロイド状水性懸
濁液を得る工程。 (b) コロイド状懸濁液を超音波で処理し、ついで
水素形再生のため、好ましくはジルコニウムを
錯化させない無機酸、特にHCl、H2SO4及び
HNO3から選ばれる酸で処理して、変性された
層状構造を持つリン酸水素ジルコニウム
(zirconium acid phosphate)の沈殿物が生成
される工程。 (c) 沈殿物を母液から分離し、希酸(好ましくは
無機酸)及び/又は水で洗浄する工程。 本発明の好適な一具体例によれば、超音波によ
る処理は、懸濁液の光学密度が一定となり、もは
や超音波処理による影響を受けなくなるまで続け
られる。 本発明に従つて得られた変性層状構造をもつリ
ン酸水素ジルコニウム(以下「脱積層−ZPH」
と称する)は、αタイプの層構造をもつ層状リン
酸ジルコニウムを基礎とする従来法の物質のもの
とは非常に異なつた交換性、面間挿入性及び吸収
性を有することが認められる。 プロトン受容基を含有する有機物質としては、
好ましくはアミンが使用され、好ましくはメチル
アミン及びn−プロピルアミンの中から選ばれ
る。 後述の記載では簡略化のため、後者の化合物を
参照し、本発明の操作の間に起こる現象について
説明する。 α−Zr(HPO42・H2Oの結晶を水中に分散さ
せ、機械的に撹拌しながら分散液にn−プロピル
アミンを添加する。たとえば。、n−プロピルア
ミンの量は、使用するα−Zr(HPO42・H2O中
に存在する酸性プロトンのg原子数25ないし75%
の範囲である(好適には50%)。通常、n−プロ
ピルアミンはゆつくりとした速度で添加される
が、添加様式は問題ではない。触媒の量と使用す
る水の量との比は、最小値水100g当たり0.05g
から、使用する撹拌機及びその効率に左右される
最大値までの広い範囲で変化される。事実、アミ
ンを徐々に加えるに従つて、混合物の粘度が上昇
し、リン酸ジルコニウム/水の比が高ければ高い
ほど、粘度の上昇は大きくなる。n−プロピルア
ミンの挿入によつて引起される層状構造の変化の
ため、非常に安定なコロイド状懸濁液が生成され
る。このような懸濁液は、非水性媒体(アルコー
ル、特にメタノール)中で挿入を行ない、ついで
水を添加することによつても得られる。水中にお
ける挿入によつて、又は非水性媒体中で予め調製
された層間化合物を水中に分散させることによつ
て得られた変性層状構造をもつリン酸ジルコニウ
ムの懸濁液は、超音波による処理に供される。 水素形のリン酸ジルコニウムの再生は、コロイ
ド状懸濁液を0ないし3の範囲のPH値(好ましく
はPH1)に酸性化することにより行なわれる。酸
性化により、リン酸水素ジルコニウムがフロツク
化し、従つて、濾過により簡単に回収され、その
後、洗浄され、室温において空気中で、又は噴霧
乾燥又は凍結乾燥によつて乾燥される。 α−Zr(HPO42・H2O(d=7.6Å)とは異な
り、本発明による生成物はCs+及びBa2+の如き大
きなサイズのイオンを迅速に交換し、さらに、水
性又は有機性溶液からアミン、アルコール及びか
なり大きいサイズの有機陽イオンを吸収し得る。
一般に、本発明による生成物は、分子量500ドル
トン以下のプロトン受容基含有有機物質用の吸収
剤及び面間挿入剤として使用される。 たとえば、PH3に維持された0.1M CsCl水溶液
からのCs+イオンの吸収は1.25meq/gであり、
水溶液からメチレンブルーの吸収は1.85meq/g
にも達し、層間域内にボルニルアミン及びキニン
を適応させ(accomodate)ることができ、一方
アルコールも変換又は簡単に冷時洗浄することに
よつても挿入される。 乾燥生成物は、水と接触する際、水和してα−
Zr(HPO42・nH2O(nはサンプルが置かれる雰
囲気の相対湿度に左右される)を生成する特性を
有する。このような水和により、面間隔の増大を
生ずる(かかる増大は、粉末X線回折スペクトル
により容易に検知される)。たとえば、相対湿度
92%の雰囲気に置かれたサンプルは、面間隔が
10.1Åに増大し、nは3.5となる。 いくつかのサンプルでは、水和性はかなり強
く、水中に置かれる際には膨潤して、無定形物質
のものと同様のX線回折スペクトルを示すゲル状
塊を生成する。しかしながら、徐々に乾燥を行な
う場合には、X線回折スペクトルにおいて低水和
度の層に特有のピークが徐々に現れるようにな
り、最終的には、面間隔が7.9ないし8.2Åの無水
化合物が得られるようになる。かかる挙動は、水
中に浸漬されたサンプルの面間隔が、相対湿度92
%に置かれることによつて達成された値(10.1
Å)よりも大きい値にまで達成するのではないか
と推測させる。 本発明による方法では、平面サイズは原料のα
−Zr(HPO42・H2O結晶と同程度であるが、厚
さは、層状構造内で生じた変性のため、かなり小
さい(1/10ないし1/200)粒子でなる粉末が生成
される。 その結果、本発明による脱積層−ZPHの比表
面積は、原料として使用された結晶性リン酸ジル
コニウムα−Zr(HPO42・H2Oのものよりもか
なり大きい。たとえば、サイズ数拾μm及び比表
面積0.1ないし0.2m2/gをもつ結晶を原料とする
ことにより、比表面積9ないし20m2/gをもつ生
成物が得られる。 粒子がかなりの面間隔と高い比表面積を有する
ものであることが、本発明による脱積層−ZPH
の代表的な特長であり、かかる特長は、各種の極
性物質の表面吸収の目的以外に、リン酸ジルコニ
ウムが触媒又は触媒担体として使用されるすべて
の触媒反応で有利に利用される。 次に、本発明をさらに説明するためにいくつか
の実施例を例示するが、本発明はこれらに限定さ
れない。 脱積層−ZPH1g当たりの存在する酸性プロト
ンの当量数は水和度(これ自体、サンプルが置か
れる雰囲気の相対湿度に左右される)に左右され
るため、下記の実施例では、特に記載しないかぎ
り、比較対照のため無水生成物1gについての吸
収容量で示している。 実施例 1 αタイプの層状構造をもつリン酸ジルコニウム
を、フツ化水素酸の存在下での直接沈殿法により
調製した。すなわち、まず、ZrOCl2・8H2O85g
を水1.2中に溶解した。この溶液に、HFの40%
溶液80ml、ついで85重量%リン酸715mlを添加し
た。プラスチツク容器内の透明溶液を水浴中80℃
で加熱し、予め湿らせた空気を発泡させた。約4
日間で沈殿が完了した。溶液から結晶を分離しPH
4ないし4.5の希酸で洗浄し、無水リン酸乾燥器
内に保存した。 上記の如く調製した平均結晶サイズ15μm及び
比表面積0.2m2/gのα−Zr(HPO42・H2O1g水
100mlに懸濁化し、0.066M n−プロピルアミン
水溶液50mlを添加した。激しく撹拌しながら、ゆ
つくりと滴下して添加を約4時間で行つた。混合
物をさらに約20時間撹拌し続けることにより、変
性層状構造をもつ生成物のコロイド状懸濁液を得
た。この懸濁液を、超音波(周波数7MHz、電力
150W)で計14分間処理した。超音波による処理
では、処理2分毎に1分間休止して行い、その
間、容器を水に浸漬することにより冷却した。こ
の処理の後、620nmにおける懸濁液の光学密度
は、初期の値0.41から最終の値0.10に変化した。
ついで、溶液を6M HClでPH0.7に酸性化した。
このようにして得られた沈澱物を濾取し、0.1M
HCl 100c.c.ずつで3回洗浄し、最後に洗液がPH≧
3.5となるまで水を洗浄した。得られた湿つた生
成物に水を加えて容積60mlとして、撹拌して懸濁
液を調製し、少量ずつ液体窒素中に注加した。凍
結した粒状物を凍結乾燥した。得られた固状生成
物をさらに70℃、圧力15mmHgで乾燥した。 得られた生成物は、無水リン酸上で室温におい
て放置した後、面間隔(粉末X線分散スペクトル
により測定)8.1Åを有していた。 回折スペクトルの測定の間に、サンプルを大気
中の水分から保護する必要がある。保護しない場
合には、再び水和を生じ、面間隔の増大を生ず
る。 生成物の比表面積(T.B.E法により、窒素吸収
データから算定)は19m2/gであつた。 第1A図に、得られた生成物についての走査電
子顕微鏡(Philipsモデル501/B)による倍率
791Xにおける顕微鏡写真像及び第1B図に、同
じ生成物についての倍率6330Xにおける顕微鏡写
真像を示した。これら図面中の白色セグメントは
それぞれ10μm及び1μmの長さを表示する。これ
ら2つの顕微鏡写真像から、各々の粒子のサイズ
及び形態上の特性が容易に理解される。 水溶液からのメチレンブルー吸収力はこの生成
物1g当たりの染料1.1ミリモルであつた。 実施例 2 実施例1のα−Zr(HPO42・H2O1gを水50ml
に懸濁させ0.13M n−プロピルアミン水溶液25
mlを添加した。添加操作及び他の操作を実施例1
と全く同じに行つた。乾燥脱積層−ZPHの最終
収量は0.97gであり、面間隔(室温、相対湿度60
%)は8.7Åであつた。メチレンブルーに関する
吸収力は1.2ミリモル/gであつた。 実施例 3 実施例2と同様に、ただし乾燥状態の生成物の
回収を噴霧乾燥法により行なうこととして、操作
を行なつた。収量は0.8gであり、実施例2と同
じ条件下で得られた生成物の面間隔は8.6Åであ
り、メチレンブルーに関する吸収力は0.9ミリモ
ル/gであつた。 実施例 4 実施例2と同様にして操作を行なつた。湿つた
生成物を圧力15mmHgにおいて70℃で直接乾燥さ
せることにより、乾燥状態の最終生成物を回収し
た。 収量は0.92gであり、面間隔は8.8Åであり
(相対湿度60%)、メチレンブルーに関する吸収力
は1.3ミリモル/gであつた。 実施例 5 実施例1と同じα−Zr(HPO42・H2O1gをn
−プロピルアミン0.28ml(0.0033モル)を含有す
る無水メタノール50ml中に懸濁させ、約10時間撹
拌した。 挿入アミン含有生成物を、濾過、乾燥した後、
水150ml中に懸濁化し、30分間撹拌した。このよ
うにして得られたコロイド状懸濁液を実施例1と
同様に操作して超音波により処理した。超音波処
理した溶液の光学密度は620nmで0.099であつた。
実施例1と、全く同様に操作して、面間隔8.6Å
(相対湿度60%)及びメチレンブルーに関する吸
収力0.9ミリモル/g(P2O5で乾燥させた生成物)
を有する生成物0.94gが得られた。この生成物の
比表面積(T.B.E)は15m2/gであつた。 実施例 6 実施例1の記載に従つて得られた生成物1000g
を、減圧乾燥器内において無水リン酸上で恒量と
し、つづいて、硝酸マグネシウム飽和溶液〔相対
湿度(R.H.)60%〕、塩化ナトリウム飽和溶液
(R.H.75%)及び塩化バリウム飽和溶液(R.H.92
%)上で平衡化させた。 下記の重量増加率(%)及び面間隔が確認され
た。R.H. 重量増加率(%) d(Å) 〜0 0 8.1 60 7.9 8.6 75 14.1 9.4 92 17.5 10.1 サンプルを無水リン酸上で乾燥させて、元の
1000gとした。 実施例2に従つて調製し、空気(R.H.60%)
中で保存し、炉内、150℃で24時間乾燥させた脱
積層−ZPH0.284gでなる他のサンプルでは、重
量損失7.6%を示した。この乾燥生成物を空気
(同質のもの)中に放置したところ、約2時間で
初期の重量となつた。 実施例 7 実施例2の記載の如く調製された変性層状構造
を有するリン酸ジルコニウム(P2O5で乾燥した
もの1gをPH3.00の0.100M CsCl溶液100ml中に
激しく撹拌しながら分散させた。 溶液のPHの急激な上昇が観察された。すなわ
ち、脱積層−ZPHの添加後約1分でPHは1.79に達
した。溶液のPHを3.00に上昇させるため、
0.100M CsCl溶液12.5mlを添加した。この結果か
ら、脱積層−ZPH1gはその酸性プロトン1.25ミ
リモルCs+を1.25ミリモルで交換するものと推論
される。 同じテストをα−Zr(HPO42・H2O(脱積層−
ZPHを得るために使用された原料)1gを使用
して行なつた。この場合には、溶液のPHの変化は
全く観察されず、従つてCsの吸収は全く行なわ
れなかつた。 実施例 8 実施例2の記載に従つて調製された脱積層−
ZPH(P2O5上で乾燥させたもの)1gをPH5.25の
0.050M BaCl2溶液150ml中に激しく撹拌しながら
分散させた。 溶液のPHの急激な上昇が観察された。すなわ
ち、添加後約1分で1.75に達した。上澄液につい
てBa含量を分析したところ、Ba2+6.45ミリモル
が残留していることを示した(初期の量7.50ミリ
モル)。この結果から、脱積層−ZPH1gはその
酸性プロトン2.1ミリモルをBa2+イオン2.1ミリモ
ルで交換するものと推論される。 実施例 9 実施例1に従つてα−Zr(HPO42・H2O1gを
処理し、コロイド溶液を得た。かかる溶液を超音
波で処理した後、酸性化した。得られた沈殿物
を、実施例1の記載に従つて、まず0.1M HCl、
ついで水で洗浄した。得られた湿つた生成物を無
水エタノールで3回洗浄した。 生成物の面間隔は、2つの挿入アルコール分子
を含有する結晶性リン酸ジルコニウムのものと同
様、14.2Åであつた。 他の生成物をn−プロピルアルコールで洗浄し
た(3回)。この場合、湿つた生成物は、X線分
析において、層間化合物Zr(HPO42・n−プロ
パノールのもの〔U.Costantino「J.Chem.S.
Dalton」402(1979)〕と同様の面間隔16.6Åを示
した。 実施例 10 層状構造が変性されたα−Zr(HPO42・H2O1
gを、実施例1に従つて、超音波で処理し、洗浄
して、湿つた生成物を得た。この生成物に水を加
えて容量を100mlとし、分散させた。この懸濁液
について、リン酸ジルコニウム含量を測定した。
すなわち、撹拌しながら懸濁液を5mlずつ取出
し、これを秤量瓶に入れ、圧力15mmHgにおいて
70℃に維持して、大部分の水を留去し、最後に減
圧乾燥器において無水リン酸上で恒量となるまで
乾燥させた。このようにして測定された懸濁液の
含量は9.5mg(無水物質)/mlであつた。 懸濁液10mlに、0.0102Mメチレンブルー水溶液
25ml(0.255ミリモルに相当)を添加した。撹拌
しながら48時間で平衡化させた後、上澄液につい
てメチレンブルー含量を測定した。分析の結果、
0.088ミリモル残留していることを示した。 この結果から、かかる生成物は、無水リン酸で
乾燥させた生成物1g当たり染料1.85ミリモルを
吸収していることが推論される。 実施例 11 実施例10の水性懸濁液15ml(無水生成物142.5
mgを含有する)に、無水エタノール55ml及びボル
ニルアミンの0.073Mアルコール溶液30mlを添加
した。 24時間で平衡化させた後、上澄液10mlを取出
し、0.05M HCl 3.16mlで滴定した。これにより、
挿入ボルニルアミンは4.28ミリモル/gであるこ
とが推論される。 実施例 12 実施例10の水性懸濁液8ml(無水生成物76mgを
含有する)に、無水エタノール89.5ml及びキニン
の0.052Mアルコール溶液2.5mlを添加した。 24時間後、上澄液につき、残留キニン含量を測
定した。 残留キニンの量は0.0809ミリモルであつた(初
期の量は0.130ミリモルである)。この結果から、
該生成物のキニン吸収能力は0.31ミリモル(キニ
ン)/gであると推論される。
【図面の簡単な説明】
第1A図及び第1B図は、本発明によつて調製
されたリン酸ジルコニウムを走査電子顕微鏡によ
り異なる倍率で見た場合の図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 粒径1ないし100μmの粒状であり、面間隔
    が無水状態において7.9ないし8.2Åである層状構
    造を有しかつ比表面積が9ないし20cm2/gである
    ことを特徴とする、リン酸ジルコニウム。 2 特許請求の範囲第1項記載のものにおいて、
    水和によつて面間隔が増大され、相対湿度92%で
    10.1Åに達する、リン酸ジルコニウム。 3 面間隔(d)7.6Åを有する結晶性リン酸ジルコ
    ニウムα−Zr(HPO42・H2Oに、プロトン受容
    基を含有する有機物質及び水を挿入させて、粒径
    1ないし100μmの粒状であり、面間隔が無水状
    態において7.9ないし8.2Åである層状構造を有し
    かつ比表面積が9ないし20cm2/gであるリン酸ジ
    ルコニウムを製造する方法において、挿入処理さ
    れた前記リン酸ジルコニウムの安定なコロイド状
    水性懸濁液を調製し、該コロイド状懸濁液を超音
    波で処理し、ついで酸で処理して、変性層状構造
    をもつリン酸ジルコニウムの沈殿物を生じさせ、
    該沈殿物を母液から分離し、最後に希酸及び/又
    は水で洗浄することを特徴とする、リン酸ジルコ
    ニウムの製法。 4 特許請求の範囲第3項記載の製法において、
    前記酸が、ジルコニウムを錯化させない無機酸で
    ある、リン酸ジルコニウムの製法。 5 特許請求の範囲第4項記載の製法において、
    前記無機酸がHCl、H2SO4及びHNO3の中から選
    ばれるものである、リン酸ジルコニウムの製法。 6 特許請求の範囲第3項記載の製法において、
    前記コロイド状懸濁液の酸による処理をPH0ない
    し3で行なう、リン酸ジルコニウムの製法。 7 特許請求の範囲第6項記載の製法において、
    PH値が1である、リン酸ジルコニウムの製法。 8 特許請求の範囲第3項記載の製法において、
    前記超音波による処理を、懸濁液の光学密度が一
    定となるまで続けて行なう、リン酸ジルコニウム
    の製法。 9 特許請求の範囲第3項記載の製法において、
    挿入処理されたリン酸ジルコニウムの懸濁液が、
    挿入物質がアミンである挿入処理リン酸ジルコニ
    ウムの懸濁液である、リン酸ジルコニウムの製
    法。 10 特許請求の範囲第9項記載の製法におい
    て、前記アミンがメチルアミン又はn−プロピル
    アミンである、リン酸ジルコニウムの製法。 11 特許請求の範囲第10項記載の製法におい
    て、前記挿入物質であるn−プロピルアミンが、
    使用されたリン酸ジルコニウムα−Zr
    (HPO42・H2O中に存在する酸性プロトンのg
    原子数の25ないし75%の量で存在する、リン酸ジ
    ルコニウムの製法。 12 特許請求の範囲第11項記載の製法におい
    て、前記挿入物質であるn−プロピルアミンが、
    使用されたリン酸ジルコニウムの50%の量で存在
    する、リン酸ジルコニウムの製法。 13 特許請求の範囲第3項記載の製法におい
    て、挿入処理されたリン酸ジルコニウムの安定な
    コロイド状水性懸濁液の調製を、非水性媒体中で
    予め調製されたリン酸ジルコニウムの層間化合物
    を水中に分散させることにより行なう、リン酸ジ
    ルコニウムの製法。 14 特許請求の範囲第13項記載の製法におい
    て、前記層間化合物がリン酸ジルコニウム・n−
    プロピルアミンである、リン酸ジルコニウムの製
    法。 15 特許請求の範囲第13項記載の製法におい
    て、前記非水性媒体がアルコールである、リン酸
    ジルコニウムの製法。 16 特許請求の範囲第15項記載の製法におい
    て、前記アルコールがメタノールである、リン酸
    ジルコニウムの製法。 17 特許請求の範囲第3項記載の製法におい
    て、変性層状構造をもつリン酸ジルコニウムの母
    液からの分離を濾過により行なう、リン酸ジルコ
    ニウムの製法。 18 特許請求の範囲第3項記載の製法におい
    て、変性された層状構造をもつリン酸ジルコニウ
    ムを、母液から分離し、希酸及び/又は水で洗浄
    した後、乾燥させる、リン酸ジルコニウムの製
    法。 19 特許請求の範囲第18項記載の製法におい
    て、前記乾燥を、室温において空気中で行なう、
    リン酸ジルコニウムの製法。 20 特許請求の範囲第18項記載の製法におい
    て、前記乾燥を、炉内で行なう、リン酸ジルコニ
    ウムの製法。 21 特許請求の範囲第18項記載の製法におい
    て、前記乾燥を、噴霧乾燥により行なう、リン酸
    ジルコニウムの製法。 22 特許請求の範囲第18項記載の製法におい
    て、前記乾燥を、凍結乾燥により行なう、リン酸
    ジルコニウムの製法。
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