JPH0571877A - 加熱型硬化炉 - Google Patents
加熱型硬化炉Info
- Publication number
- JPH0571877A JPH0571877A JP23357891A JP23357891A JPH0571877A JP H0571877 A JPH0571877 A JP H0571877A JP 23357891 A JP23357891 A JP 23357891A JP 23357891 A JP23357891 A JP 23357891A JP H0571877 A JPH0571877 A JP H0571877A
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- JP
- Japan
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- curing furnace
- pedestal
- divided
- heating type
- curing
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- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
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Abstract
得る。 【構成】内部にサポートロール１を有する加熱型硬化炉
において、硬化炉本体２を長さ方向に沿って複数に分割
する。分割された各分割硬化炉３の一部を台座４に固定
する。各分割硬化炉３の他の部分は台座４に対してスラ
イド自在とする。各分割硬化炉３間に弾性を有するクッ
ション材５を介在させる。
Description
コンピューター、通信機器等に用いられる積層板の製造
に使用される加熱型硬化炉に関するものである。
れているが、バッチ式で且つプレス時間が１〜２時間と
長く生産効率が悪い。このため、近年積層板を無圧下加
熱硬化させる連続生産方式が試みられている。この方式
においては、長尺樹脂含浸基材の所要枚数と長尺金属箔
とからなる長尺積層板を連続して無圧下加熱硬化させる
ものであり、樹脂の種類にもよるが一般に加熱型硬化炉
の長さは４０ｍ〜５０ｍに達する。
硬化炉の材質は強度、加工性、コストの点で主材料が鉄
であり、鉄の膨張係数は１２×１０-6／ｋのため２０℃
程度の常温から１００℃に加熱する間に約４０ｍｍ〜４
５ｍｍの伸びが発生し、炉内に設置されているサポート
ロールの軸芯が歪み、この結果サポートロール上を連続
移行する長尺積層板が蛇行して積層板に歪み、波打ち外
観不良を発生させることなり、積層板を連続的に製造し
ようとする場合、加熱型硬化炉内における積層板の歪
み、外観不良の発生を防止することは困難となってい
た。
のであり、歪み、波打ち外観不良のない積層板が連続的
に得られる加熱型硬化炉を提供しようとするものであ
る。
では、上記目的を達成するために、内部にサポートロー
ル１を有する加熱型硬化炉において、硬化炉本体２を長
さ方向に沿って複数に分割し、分割された各分割硬化炉
３の一部を台座４に固定し、他の部分は台座４に対して
スライド自在とし、各分割硬化炉３間に弾性を有するク
ッション材５を介在させたものである。
ョン材５に吸収され、蓄積された状態の熱膨張歪みが発
生しなくなり、製造される積層板の歪み、波打ち外観不
良をなくすことができる。
詳述する。図１には本発明にかかる加熱型硬化炉Ａの簡
略断面図が示されている。加熱型硬化炉Ａは加熱装置
（図示せず）を有する長尺に形成された硬化炉本体２内
に複数のサポートロール１を設け、この硬化炉本体２を
台座４上に載設して形成されている。硬化炉本体２は長
さ方向に沿って分割された複数の分割硬化炉３によって
構成されており、各分割硬化炉３は隣合うように配置さ
れた状態で内部が連通した状態となっている。各分割硬
化炉３間には弾性及び耐熱性を有するゴム製のクッショ
ン材５が介在されており、このクッション材５によって
隣合う分割硬化炉３同士が連結された状態となって長尺
の加熱型硬化炉Ａが形成されている。このクッション材
５は例えば、ロ字状またはコ字状に形成されており、隣
合う分割硬化炉３の周端縁に配置されるようになってい
る。ここで、各分割硬化炉３の大きさとしては特に限定
されるものではないが、例えば、巾寸法１５００ｍｍ、
長さ寸法３０００ｍｍのものが一つのブロックとして用
いられるものであり、この分割硬化炉３を例えば１５個
クッション材５を介して連続して隣合うように配置して
硬化炉本体２が形成される。尚、巾寸法は１５００ｍｍ
に限られるものではなく、１５００ｍｍ以上または１５
００ｍｍ以下であってもよく、また、長さ寸法は３００
０ｍｍに限られるものではなく、０．５ｍ〜１０ｍの範
囲内において３０００ｍｍ以上または３０００ｍｍ以下
であってもよい。また、連結される分割硬化炉３は１５
個以上または１５個以下であってもよい。各分割硬化炉
３の下面中間部からは下方に向けて位置決め突部６が突
設されており、この位置決め突部６を台座４に凹設され
た凹所７に係合することで各分割硬化炉３の一部が台座
４に固定された状態となっている。ここで、各分割硬化
炉３の他の部分（両端部）は下端を台座４の上面に当接
するようにして載置した状態となっており、台座４上を
スライド移動することができるようになっている。
一端側より所要枚数の長尺樹脂含浸基材の上面及び下面
に長尺金属箔を積層して形成される長尺積層板がサポー
トロール１上を移行しつつ無圧下で加熱硬化され、他の
一端から長尺硬化物となって排出され、この長尺硬化物
を所要寸法に切断して積層板を得るものである。そし
て、硬化炉本体２を使用するにあたり、加熱に伴って各
分割硬化炉３が熱膨張すると各ブロック単位で熱膨張分
がクッション材５に吸収されることとなり、蓄積された
状態の熱膨張歪みが生じるのを防止することができ、製
造される積層板の歪み、波打ち外観不良をなくすことが
できるものである。
ものにあっては位置決め突部６が各分割硬化炉３の一端
側に設けられたものを示しており、他端側がフリーの状
態となっている。このように構成された場合にあって
も、上記した実施例と同様の効果が得られるものであ
る。
硬化炉本体を長さ方向に沿って複数に分割し、分割され
た各分割硬化炉の一部を台座に固定し、他の部分は台座
に対してスライド自在とし、各分割硬化炉間に弾性を有
するクッション材を介在させて構成してあるので、各ブ
ロック単位で熱膨張分がクッション材に吸収されること
となり、蓄積された状態の熱膨張歪みが発生しなくなる
ものであり、製造される積層板の歪み、波打ち外観不良
をなくすことができるものである。
図である。
図である。
Claims (1)
- 【請求項１】 内部にサポートロールを有する加熱型硬
化炉において、硬化炉本体を長さ方向に沿って複数に分
割し、分割された各分割硬化炉の一部を台座に固定し、
他の部分は台座に対してスライド自在とし、各分割硬化
炉間に弾性を有するクッション材を介在させて成ること
を特徴とする加熱型硬化炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23357891A JP2971997B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 加熱型硬化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23357891A JP2971997B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 加熱型硬化炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0571877A true JPH0571877A (ja) | 1993-03-23 |
| JP2971997B2 JP2971997B2 (ja) | 1999-11-08 |
Family
ID=16957269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23357891A Expired - Lifetime JP2971997B2 (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | 加熱型硬化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2971997B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0913534A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Hegler, Ralph-Peter, Dr.-Ing. | Spül- und Kontroll-Schacht für Flüssigkeitsleitungen und Schacht-Abschnitt hierfür |
| CN118024468A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 厦门揽力复合材料股份有限公司 | 一种纤维缠绕轴承高温固化设备及其工艺 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP23357891A patent/JP2971997B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0913534A1 (de) | 1997-10-30 | 1999-05-06 | Hegler, Ralph-Peter, Dr.-Ing. | Spül- und Kontroll-Schacht für Flüssigkeitsleitungen und Schacht-Abschnitt hierfür |
| CN118024468A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 厦门揽力复合材料股份有限公司 | 一种纤维缠绕轴承高温固化设备及其工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2971997B2 (ja) | 1999-11-08 |
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