JPH0571671U - 熱交換器 - Google Patents

熱交換器

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Publication number
JPH0571671U
JPH0571671U JP1934992U JP1934992U JPH0571671U JP H0571671 U JPH0571671 U JP H0571671U JP 1934992 U JP1934992 U JP 1934992U JP 1934992 U JP1934992 U JP 1934992U JP H0571671 U JPH0571671 U JP H0571671U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
case
liquid passage
liquid
heat exchanger
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1934992U
Other languages
English (en)
Inventor
利弘 藤野
俊二 岡田
由香利 浜近
義孝 大矢
義文 田中
浩次 岸尾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Gas Co Ltd
Noritz Corp
Original Assignee
Osaka Gas Co Ltd
Noritz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Gas Co Ltd, Noritz Corp filed Critical Osaka Gas Co Ltd
Priority to JP1934992U priority Critical patent/JPH0571671U/ja
Publication of JPH0571671U publication Critical patent/JPH0571671U/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケース内における液の滞留が少ない熱交換器
を提供する。 【構成】 ケース本体と蓋体から互い違いに突設した仕
切板の端部に若干の隙間を残して、ケース内にジグザグ
の液通路を形成し、該液通路に伝熱パイプを挿通した。 【効果】 液通路の断面積を狭く、しかもほぼ一定とす
ることができ、そのため、パイプの外側を流れる液の滞
留が殆どなく、しかも仕切板の端部の折返し点で液が攪
拌されるので、高い熱交換効率を実現できる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案はケース内にパイプを通す方式の熱交換器に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5は従来のこの種の熱交換器の一般的な構造を示したもので、密閉した円筒 状のケース1内にコイル状に伝熱パイプ7を巻装し、ケース1の両端部にそれぞ れパイプ挿通口2と通液口3を設け、ケース1内を流れる液とパイプ7内を流れ る液との間で熱交換を行わせるようにしたものであり、パイプ7の外側の液体の 流れが局部的に滞留し易いために、ケース内部に攪拌板11を設けている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし上記従来例のように、ケース1の内部に攪拌板11を設けても、構造が 複雑となって組立性が悪くなる割には、周辺部における液の滞留はあまり改善さ れず、二重管式の熱交換器に比し極めて熱交換効率が低いという欠点があった。 本考案は上記の点に鑑み、きわめて簡単で組立の容易な構造でありながら、二重 管方式に近い熱交換効率を達成することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案による熱交換器は、図1〜図2に示すように、密閉ケース1の両端部に それぞれパイプ挿通口2と通液口3を設け、ケース本体1aと蓋体1bから互い 違いに突設した仕切板4a,4bの端部に若干の隙間5を残して、ケース1内に ジグザグの液通路6を形成し、この液通路6にジグザグの伝熱パイプ7を挿通し たものである。
【0005】
【作用】
上記の構成によれば、仕切板4a,4bによって、液通路6の断面積を小さく 且つ流れに沿ってほぼ一定とすることができるので、パイプ7の外側を流れる液 の滞留は殆どなく、しかも仕切板4a,4bの端部の折返し点で液が攪拌される ので、高い熱交換効率を実現することができる。
【0006】
【実施例】
図1はケース本体1a及び蓋体1bの斜視図、図2は使用状態の断面図を示し たもので、1は横幅の狭い箱型の密閉ケースであり、その両端部にそれぞれパイ プ挿通口2と通液口3が設けられている。ケース1の内部には、ケース本体1a と蓋体1bから互い違いに仕切板4a,4bが突設されている。これらの仕切板 4a,4bの端部と蓋体1bの下面あるいはケース本体1aの底面との間には、 若干の隙間5が残されており、この隙間5が液通路6の折返し部となって、ケー ス1内にジグザグの液通路6が形成され、この液通路6にジグザグの伝熱パイプ 7が挿通されている。組立の際には、蓋体1bにジグザグに形成されたパイプ7 を装着したのち、蓋体1bをケース本体1aに密閉被着する。
【0007】 図3〜図4は他の実施例を示したもので、ケースを円筒形とし、仕切板4a, 4bを半円筒形のケース本体1aと蓋体1bの開口面に垂直に且つ円筒の軸線に 対して互いに反対方向に傾斜させて突設し、形成されたジグザグで且つ千鳥状の 液通路6にコイル状の伝熱パイプ7を挿通したものである。図3は、蓋体1bを 開いた状態のケース本体1aを上から見た図、すなわち図4におけるX−X方向 に見た図であるが、参考のために同図のY−Y断面、すなわち組み立てた状態に おける仕切板4bを斜線部として図示してある。図4は、図3のA−Aから見た ケース本体1aと、B−Bから見た蓋体1bとの、互いに分離した状態の断面図 を示したもので、同図において、切欠部8は仕切板4a,4bの端部に隙間5を 形成するためのものであり、当接面9は上下の仕切板4a,4bが傾斜している ために互いに邪魔になった部分を除去したもので、交互に他側の仕切板に当接す るようになっている。なお10はケースの支持脚である。ケース本体1aと蓋体 1bの接合部のフランジは省略した。
【0008】
【考案の効果】 本考案は上述のように、ケース内部を上下から互い違いに仕切板で仕切ったも のであるから、液通路の断面積を狭く、しかもほぼ一定とすることができ、その ため、パイプの外側を流れる液の滞留が殆どなく、しかも仕切板の端部の折返し 点で液が攪拌されるので、高い熱交換効率を実現することができるという利点が ある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例の斜視図。
【図2】同上の縦断面図。
【図3】本考案の他の実施例の斜視図。
【図4】ケース本体と蓋体を分離した状態の断面図。
【図5】従来例の縦断面図。
【符号の説明】
1 ケース 1a ケース本体 1b 蓋体 2 パイプ挿通孔 3 通液口 4a 仕切板 4b 仕切板 5 隙間 6 液通路 7 伝熱パイプ 8 切欠部 9 当接部 10 支持脚
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 浜近 由香利 神戸市中央区明石町32番地 株式会社ノー リツ内 (72)考案者 大矢 義孝 神戸市中央区明石町32番地 株式会社ノー リツ内 (72)考案者 田中 義文 神戸市中央区明石町32番地 株式会社ノー リツ内 (72)考案者 岸尾 浩次 神戸市中央区明石町32番地 株式会社ノー リツ内

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 密閉ケースの両端部にそれぞれパイプ挿
    通口と通液口を設け、ケース本体と蓋体から互い違いに
    突設した仕切板の端部に若干の隙間を残して、ケース内
    にジグザグの液通路を形成し、該液通路に伝熱パイプを
    挿通して成る熱交換器。
  2. 【請求項2】 ケースを円筒形とし、仕切板を半円筒形
    のケース本体と蓋体の開口面に垂直に且つ軸線に対して
    互いに反対方向に傾斜させて突設し、形成された液通路
    にコイル状の伝熱パイプを挿通して成る請求項1記載の
    熱交換器。
JP1934992U 1992-02-28 1992-02-28 熱交換器 Pending JPH0571671U (ja)

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JP1934992U JPH0571671U (ja) 1992-02-28 1992-02-28 熱交換器

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JP1934992U JPH0571671U (ja) 1992-02-28 1992-02-28 熱交換器

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JPH0571671U true JPH0571671U (ja) 1993-09-28

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JP1934992U Pending JPH0571671U (ja) 1992-02-28 1992-02-28 熱交換器

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20120112560A (ko) * 2009-12-14 2012-10-11 웨일리 쉔 코일 및 코일을 구비하는 열교환기
JP2012202577A (ja) * 2011-03-24 2012-10-22 Fujitsu General Ltd 熱交換器
JP2014202364A (ja) * 2013-04-01 2014-10-27 株式会社アタゴ製作所 熱交換器
KR102278687B1 (ko) * 2020-03-19 2021-07-16 문용석 지그재그형 튜브를 이용한 열교환기

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