JPH0570026U - 圧電共振子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化を図り、コストダウンを図った圧電共
振子を提供することを目的としている。 【構成】 圧電基板の一方の主面の、中央部に一対の振
動電極を設け、この各振動電極に導通させて引出し電極
をそれぞれ対角線方向に延ばして設け、圧電基板の反対
面の他方の主面の、中央部に前記一方の主面の一対の振
動電極に対向して振動電極を設け、この振動電極に導通
させて引出し電極を、一方の主面の前記引出し電極の間
の位置に対向して延ばして設け、これにより圧電素子を
形成し、この圧電素子の振動電極の表面に空洞を形成し
て、封止板を積層、接着した後、前記各引出し電極に導
通して外部電極を設けたことを特徴とする圧電共振子。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、小型化を図った圧電共振子に関し、特に３端子型の圧電共振子に 関する。

【０００２】

【従来の技術】

圧電共振子の一例として、例えば、図７及び図８に示すように構成した圧電共 振子がある。 図において、１は圧電素子であり、この圧電素子１は、例えば圧電セラミック スの短冊形状の圧電基板２の一方の主面（表側）（図７（ａ））の、両端部に引 出し電極３ａ，３ｂを設け、この引出し電極３ａ，３ｂの内側に一対の振動電極 ４ａ，４ｂを設けるとともに、振動電極４ａ，４ｂと引出し電極３ａ，３ｂとを それぞれリード部５ａ，５ｂで電気的に導通させている。圧電基板２の他方の主 面（裏側）（図７（ｂ））の中央部の、前記振動電極４ａ，４ｂと対向する部分 に振動電極６を設け、この振動電極６と表側の引出し電極３ｂとの内側に当たる 位置に、引出し電極７を設けるとともに、振動電極６と引出し電極７とをリード 部８で電気的に導通させている。 この圧電素子１を、ケース９ａに収容してフタ９ｂをして密封して圧電共振子 としている。このケース９ａには、図８に示すように、その内部に、上記圧電素 子１の各引出し電極３ａ，３ｂ，７に、それぞれ導通させる内部電極１０ａ，１ ０ｂ，１０ｃを設けている。さらに、内部電極１０ａ，１０ｂ，１０ｃに、それ ぞれ導通して外部電極１１ａ，１１ｂ，１１ｃをケース表面に設けている。 なお、ケースで密閉しないで、各引出し電極に端子をはんだ付けし、樹脂ディ ップ等により樹脂封止するものもある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の圧電素子は、容量の発生防止と外部電極への導通を容易にするため 、振動部が１箇所の素子に係わらず２箇所分の大きさを必要とし、そのため圧電 共振子も小型化できないという問題点があった。

【０００４】 この考案は、上記従来技術に鑑みてなされたもので、小型化を図り、コストダ ウンを図った圧電共振子を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、前記従来技術の有する問題点を解決するため、圧電基板の一方の 主面の、中央部に一対の振動電極を設け、この各振動電極に導通させて引出し電 極をそれぞれ対角線方向に延ばして設け、圧電基板の反対面の他方の主面の、中 央部に前記一方の主面の一対の振動電極に対向して振動電極を設け、この振動電 極に導通させて引出し電極を、一方の主面の前記引出し電極の間の位置に対向し て延ばして設け、これにより圧電素子を形成し、この圧電素子の振動電極の表面 に空洞を形成して、封止板を積層、接着した後、前記各引出し電極に導通して外 部電極を設けたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

この考案に係る圧電共振子は、上記のように、圧電基板の表の一方の主面の中 央部に一対の振動電極を設け、この振動電極に導通させて引出し電極を対向辺に そって対角方向に延ばして設け、圧電基板の反対面の他方の主面の中央部に、前 記一方の主面の一対の振動電極に対向して振動電極を設け、この振動電極に導通 させて引出し電極を一方の主面の引出し電極の間の位置に対向して延ばして設け 、圧電素子を形成している。このようにこの圧電素子は、ほぼ正方形をし、引出 し電極を対角線方向に延ばして設けるとともに、他方の主面の引出し電極を一方 の主面の引出し電極の間に位置させて延ばしているので、小型化できると同時に コストダウンできる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１及び図２は、この考案による圧電共振子の一実施例を説明する斜視図であ る。 図において、１２は圧電共振子である。この圧電共振子１２は、次のように電 極が形成された圧電素子１３の表裏面を封止板１４で、側面を封止板１５で封止 してチップ形素子１６を形成し、各引出し電極に導通してチップ形素子１６の表 面に外部電極１７ａ，１７ｂ，１７ｃを設けて形成している。 圧電素子１３は、圧電基板１８の一方の主面（表側）（図２（ａ））の、中央 部に一対の振動電極１９ａ，１９ｂを設け、この振動電極１９ａ，１９ｂに導通 させてそれぞれ引出し電極２０ａ，２０ｂを設け、他方の主面（裏側）（図２（ ｂ））の、中央部に表側の振動電極１９ａ，１９ｂに対向して振動電極２１を設 け、この振動電極２１に導通させて、左右方向にそれぞれ延ばして引出し電極２ １ａ，２１ｂを設けている。引出し電極２０ａ，２０ｂは、対向する上下の辺に そって、それぞれ左上及び右下の対角方向に延びて左右の辺に露出している。引 出し電極２１ａ，２１ｂは、引出し電極１９ａ，１９ｂに並行にこれらの中間の 対向位置を左右方向にそれぞれ延びている。

【０００８】 圧電素子１３の面を封止板１４，１５で封止してなるチップ形素子１６は、図 ３ないし図５に示すようにして作製する。 先ず、図３に示すように、圧電母基板１８の表側に、上記の圧電素子１３の振 動電極１９ａ，１９ｂ及び引出し電極２０ａ，２０ｂを形成するように電極パタ ーン２２，２３，及び２４，２５を設け、裏側に、図示していないが、振動電極 ２１及び引出し電極２２ａ，２２ｂを形成するように電極パターンを設け、圧電 素子母材２６を形成する。この圧電素子母材２６の表裏面の上記振動電極表面に 、空洞を形成する凹溝２７を有する封止板２８を積層して接着してブロックを作 製する。このブロックを切断し、図４に示すように、空洞が露出している面に封 止板１５を振動をダンピングしないように接着し、図５に示すチップ形素子１６ とする。 次いで、チップ形素子１６の表面に、引出し電極２０ａ，２０ｂに導通させて 、図１に示すように、それぞれ外部電極１７ａ，１７ｂを設け、引出し電極２２ ａ，２２ｂに導通させてそれぞれ外部電極１７ｃを設けて圧電共振子とする。

【０００９】 上記の封止板１５はセラミックス、プラスチックス、又は金属が使用される。 金属の場合は、電極との不要な接触をしないように接着剤で絶縁する等間隙を設 けて接着する。金属の封止板を用いて電極と兼用すれば、外部電極形成のコスト がそれだけダウンできる。

【００１０】 図６はこの考案に係る圧電共振子を製造する他の例を説明する斜視図であり、 上記実施例と同様の部分には同一符号を付す。 この実施例においては、圧電素子母材２６の表裏面に凹溝２７を有する封止板 ２９を積層し、さらに順次、圧電素子母材２６、２６を積層し、最上段に封止板 １４を積層して集合ブロック３０を形成している。この集合ブロックの側面に封 止板を振動をダンピングしないように接着し、空洞を封止し、平面方向に切断し 、チップ形素子を形成する。

【００１１】 上記のこの考案の実施例によれば複数のチップ形素子を有するブロックを作製 するので、集合体で多くの加工が行えるのでコストダウンが図れる。また、素子 の長さ寸法を最小にでき、圧電共振子を小型にできる。 なお、この考案は上記の実施例に限られず、ケース封入タイプにしてもよいし 、樹脂外層タイプにしてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

上記のように、この考案によれば、圧電共振子を小型にできるのでコストダウ ンが図れるとともに実装密度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による圧電共振子の一例を示す一部破
断した斜視図である。

【図２】上記実施例の圧電素子を示す斜視図である。

【図３】上記実施例の圧電共振子を製造する工程の一部
を説明する斜視図である。

【図４】上記工程の他の一部を説明する斜視図である。

【図５】上記工程のさらに他の一部を説明する斜視図で
ある。

【図６】この考案による圧電共振子を製造する他の工程
を説明する中間品を示す斜視図である。

【図７】従来の圧電素子を示す斜視図である。

【図８】従来例を示す断面図である。

【符号の簡単な説明】

１２ 圧電共振子 １３ 圧電素子 １４，１５ 封止板 １７ａ，１７ｂ，１７ｃ 外部電極 １９ａ，１９ｂ 振動電極 ２０ａ，２０ｂ 引出し電極 ２１ 振動電極 ２２ａ，２２ｂ 引出し電極

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧電基板の一方の主面の、中央部に一対
   の振動電極を設け、この各振動電極に導通させて引出し
   電極をそれぞれ対角線方向に延ばして設け、圧電基板の
   反対面の他方の主面の、中央部に前記一方の主面の一対
   の振動電極に対向して振動電極を設け、この振動電極に
   導通させて引出し電極を、一方の主面の前記引出し電極
   の間の位置に対向して延ばして設け、これにより圧電素
   子を形成し、この圧電素子の振動電極の表面に空洞を形
   成して、封止板を積層、接着した後、前記各引出し電極
   に導通して外部電極を設けたことを特徴とする圧電共振
   子。