JPH0569246U - 板状部材の吊下装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状部材に形成された吊上げ用の挿通孔に対
する吊下金具の着脱作業を人力を要することなくワンタ
ッチで簡単に行えるようにした。 【構成】 吊下装置１は、クレーン２に玉掛けされるワ
イヤＷに水平状態に吊下げられた水平ビーム３と、ビー
ム３の下部に所定間隔離して垂設された一対のフレーム
４と、各フレーム４の先端に設けた吊下金具５と、各吊
下金具５の先端に折畳み展開可能に軸受されたコッタ６
と、フレーム４内に配置された油圧シリンダ７と、シリ
ンダ７と前記コッタ６とを連結するクランクレバー１１
を備えている。吊下装置１に着脱されるＰＣ床版８に
は、前記吊下金具５の配置間隔に等しい間隔で吊下金具
５の径よりやや大きな径の一対の挿通孔９が上下に貫通
形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、床版，壁に用いられるＰＣ版などの板状部材をクレーンにより吊 り上げて搬送する上で板状部材に対する着脱作業の合理化を図った板状部材の吊 下装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

床版などに用いられるＰＣ版をクレーンで吊りながら所定位置に搬送する場合 、落下の危険性を防止するために、従来では例えば特開昭６３−１７７９１号公 報に示される吊下金具が用いられている。この吊下金具は、パネルの上下を貫通 して形成された一対の挿通孔に挿通されるとともに、下面にフランジ状のパネル 受けを有する支持具からなるもので、各支持具のパネルからの上部突出端にワイ ヤを係止し、このワイヤをクレーンフックに玉掛し吊り上げるものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この技術にあっては、前記支持具のパネル受けがボルトに捩じ 込まれるナット形式であるため、ワイヤを取り付けた支持具をパネルから着脱す るには下部側で人手によりボルトナットの着脱操作を行わなければならず、安全 性は確保されるものの、パネルに対する支持具の着脱に手間取り、作業能率が悪 かった。

【０００４】 この考案は以上の欠点を解決するもので、その目的は板状部材に形成された挿 通孔に対する吊下金具の着脱作業を人手を要することなくワンタッチで簡単に行 えるようにした板状部材の吊下装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、この考案は、板状部材に形成した複数の吊下げ用孔 にそれぞれ挿通される棒状の吊下金具と、該吊下金具の先端内部に折畳み展開可 能に軸支され、かつ展開状態では前記吊下金具の外周両側に水平に突出して前記 板状部材の下面を支持するコッタと、前記吊下金具の上部に配置されて前記コッ タをリンク機構を介して折畳み展開駆動する油圧シリンダとを備えたものである 。

【０００６】

【作用】

以上の構成によれば、板状部材の取付け時には吊下金具を挿通し、油圧シリン ダを駆動すればコッタが板状部材の底面を展開状態で支持し、このまま吊下金具 を引き上げれば板状部材の荷重が吊下金具に加わりクレーンなどによる搬送がで きる。吊下金具を板状部材から掛け外す場合には、吊下金具に対する荷重を除い た状態で油圧シリンダを逆側に駆動すれば、コッタは吊下金具内部に折畳まれて 没入し、吊下金具を挿通孔から引抜くことが出来る。しかも、コッタの展開・没 入を、油圧シリンダで行うため、遠隔操作が可能であり、かつ、油圧シリンダへ のオイルの流れを測定することにより、コッタの展開・没入を即時に確認するこ とができる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図面を用いて詳細に説明する。図１はこの考案に よる板状部材の吊下装置の全体構成を示すものである。この吊下装置１は、クレ ーン２に玉掛けされるワイヤＷに水平状態に吊下げられたＨ形鋼等からなる水平 ビーム３と、ビーム３の下部に所定間隔離して垂設された一対のフレーム４と、 各フレーム４の先端に設けた吊下金具５と、各吊下金具５の先端に折畳み展開可 能に軸受されたコッタ６と、各フレーム４内に配置された駆動手段としての油圧 シリンダ７とを備えている。

【０００８】 吊下装置１に着脱される板状部材、すなわちＰＣ床版８には、前記吊下金具５ の配置間隔に等しい間隔で一対の挿通孔９が上下に貫通形成されている。この挿 通孔９は吊下金具５の外径よりやや大きく、かつ下部側に向けて先細りのテーパ 孔に形成されている。さらに挿通孔９の下面周縁において、ＰＣ版８には補強板 １０が一体に埋設され、挿通孔９の下面周縁に荷重が集中することによるコンク リートの割れや欠けを防止している。

【０００９】 前記フレーム４は図２，３に示すように二つ割り状をなし、その内部に油圧シ リンダ７を支持し、またこのフレーム４の先端にはこれの中空内部に連通して半 割り状態とした前記吊下金具５を一体に溶接している。

【００１０】 吊下金具５の上部側にはフランジ５ａが形成され、前記ＰＣ床版に対する挿通 位置の下限をフランジ４ａによって規制している。また吊下金具５の先端にピン ６ａを介して前記コッタ６を回動可能に枢支している。

【００１１】 コッタ６は左右対象の翼型をなすもので、垂直状態では吊下金具５の半割り状 をした中空内部に収容され、水平状態ではその両端が吊下金具５の外周部両側に 展開状態に突出する。

【００１２】 このコッタ６の回転中心から偏心した位置にはクランクピン１２ａを介してリ ンク機構を構成するクランクレバー１１の先端が連結され、このクランクレバー １１の上端は前記油圧シリンダ７のプランジャ７ａにピン１２ｂを介して連結し ている。

【００１３】 なお、このピン１２ｂの両端は前記フレーム４の両側に上下方向に沿って形成 された第１のガイド溝４ａに挿通され、各クランクレバー１１を昇降ガイドして いる。また、前記油圧シリンダ７はその両側に突出したガイドピン１４をフレー ム４の両側に開口形成された長孔状の第２のガイド溝４ｂに挿通することにより フレーム４の内部に僅かに昇降可能に支持されているとともに、フレーム４の上 端と油圧シリンダ７の上端間に介挿された圧縮コイルバネ１５により、常時下降 位置に保持され、プランジャ７ａの突出量誤差による反力を受けて上昇側に位置 させる構造としている。このコイルバネは、板状部材を吊り上げた状態で、板状 部材の揺れによりコッタ６が回動したときのクランクレバ−にかかる力を吸収す る。この時点では、油圧シリンダ７のバルブが締められ、プランジャ７ａが固定 状態であるからである。

【００１４】 次に以上の構成の吊下装置１の使用方法を説明する。まず、設置場所において あるＰＣ床版８に吊下金具３をＰＣ床版８上に位置決め配置すれば、各吊下金具 ５は挿通孔９に対向する。この状態ではプランジャ７ａを後退させておくことに より、コッタ６は吊下金具５の内部に折畳み収容され、吊下金具５を挿通孔９内 に挿通することができる。この状態はフランジ５ａがＰＣ床版８の表面に当接す ることで確認できる。

【００１５】 次に油圧シリンダ７を駆動してプランジャ７ａを突出させればコッタ６は吊下 金具５の外周両側に水平状態に展開され、吊下金具５は抜止めされる。この状態 でワイヤＷを吊り上げればコッタ６はＰＣ補強板９の面に当接し、図１に示すよ うにＰＣ床版８を水平状態に吊り上げることが可能となる。なお、油圧シリンダ の駆動は、吊りビ−ム３上に設けた油圧ユニット（図示せず）を遠隔操作により 作動させ、かつ、油圧ユニットと油圧シリンダとの間のオイルの流れを測定する ことにより、コッタの展開・没入を即時に確認することができる。

【００１６】 次いでＰＣ床版８を所定の場所に設置し、ここに荷重を預けた後再びプランジ ャ７ａを後退させれば、コッタ６は回動して吊下金具５の内部に収容される。そ の後はワイヤＷを引き上げれば、吊下金具５は引き抜かれ、ビーム３ごと別の場 所に移動することができるのである。

【００１７】 なお、実施例ではこの考案の吊下げ装置を一枚のＰＣ床版の搬送に適用した場 合を示したが、吊下金具５の長さを十分に長くすることによって複数枚のＰＣ床 版を横積み状態で同時搬送する場合にも適用できる。また、フレ−ム４および吊 下金具５を、図４に示すようにチェ−ンＣやワイヤＷで吊っても差し支えない。

【００１８】

【考案の効果】 以上実施例によって詳細に説明したように、この考案による板状部材の吊下装 置にあっては、板状部材の取付け時には吊下金具を挿通し、油圧シリンダを駆動 すればコッタが板状部材の底面を展開状態で支持し、このまま吊下金具を引き上 げれば板状部材の荷重が吊下金具に加わりクレーンなどによる搬送ができ、また 掛け外す場合には、吊下金具に対する荷重を除いた状態で油圧シリンダを逆側に 駆動すれば、コッタは吊下金具内部に折畳まれて没入し、吊下金具を挿通孔から 引抜くことが出来るため、従来の吊下金具を用いた場合に比べて板状部材に対す る着脱時に人力による繁雑な作業がなく、しかもコッタの展開・没入の確認が容 易であり、搬送作業を自動化、合理化する上で好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案による吊下装置の全体構成を示す側面
図である。

【図２】同吊下装置の要部を示す側断面である。

【図３】同要部を示す正断面図である。

【図４】この考案の他の実施例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 吊下装置 ５ 吊下金具 ６ コッタ ７ 油圧シリンダ（駆動手段） ８ ＰＣ床版（板状部材） ９ 挿通孔 １１ リンクレバー（リンク機構）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 藁科 全興 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)考案者 山田 真人 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)考案者 池田 裕明 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内 (72)考案者 原田 恒則 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状部材に形成した複数の吊下げ用孔に
   それぞれ挿通される棒状の吊下金具と、該吊下金具の先
   端内部に折畳み展開可能に軸支され、かつ展開状態では
   前記吊下金具の外周両側に水平に突出して前記板状部材
   の下面を支持するコッタと、前記吊下金具の上部に配置
   されて前記コッタをリンク機構を介して折畳み展開駆動
   する油圧シリンダとを備えたことを特徴とする板状部材
   の吊下装置。