JPH0568634U - Ｐｖｃレザー製構造物 - Google Patents
Ｐｖｃレザー製構造物Info
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- JPH0568634U JPH0568634U JP008274U JP827492U JPH0568634U JP H0568634 U JPH0568634 U JP H0568634U JP 008274 U JP008274 U JP 008274U JP 827492 U JP827492 U JP 827492U JP H0568634 U JPH0568634 U JP H0568634U
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- Japan
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- pvc leather
- pvc
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- fluororesin film
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 表面にフッ化樹脂フィルムを密着させたＰＶ
Ｃレザーを高周波ウエルダーにより熱溶着接合せしめる
手段を提供することにより、防汚効果の高いＰＶＣレザ
ー構造物を得ることを目的とする。 【構成】 表面にフッ化樹脂フィルム１ｂを密着させた
ＰＶＣレザー１の接合縁部１ｄ同士をフッ化樹脂フィル
ム１が密着する表面を向い合わせに重ね合わせ、その合
い面間に表面アクリル処理３を施した縁材２を介在さ
せ、高周波ウエルダーにより熱溶着接合したものであ
る。
Ｃレザーを高周波ウエルダーにより熱溶着接合せしめる
手段を提供することにより、防汚効果の高いＰＶＣレザ
ー構造物を得ることを目的とする。 【構成】 表面にフッ化樹脂フィルム１ｂを密着させた
ＰＶＣレザー１の接合縁部１ｄ同士をフッ化樹脂フィル
ム１が密着する表面を向い合わせに重ね合わせ、その合
い面間に表面アクリル処理３を施した縁材２を介在さ
せ、高周波ウエルダーにより熱溶着接合したものであ
る。
Description
【０００１】
この考案は表面に良好な防汚層を具備するＰＶＣレザー構造物に関する。
【０００２】
ＰＶＣレザーを所定形状に裁断し、その接合縁同士を高周波ウエルダーにより 接合して構成する構造物として例えばオートバイ等のサドルの表皮がある。 従来、上記したサドル表皮はＰＶＣレザーを高周波レザーにより熱溶着接合して サドル表皮として完成させた後、スプレー処理によりその表面に汚れを防止する 皮膜層を形成していた。しかし、上記したようにスプレー処理により形成する防 汚用皮膜層は完全なものではなく、経年変化に伴ってその効果が薄れてしまう欠 点があった。
【０００３】
一方、優れた防汚効果を発揮するＰＶＣレザーとしてレザーの表面にフィルム を密着させたものが知られている。しかし、このＰＶＣレザーは熱溶着の困難な フィルムにて被覆される為に、このＰＶＣレザー同士を高周波ウエルダーにより 適切に熱溶着接合することが出来ず、よって上記ＰＶＣレザーをウエルダー加工 して構造物を製造することは行なわれていなかった。
【０００４】 本考案は表面にフィルムを密着させたＰＶＣレザーを高周波ウエルダーにより 熱溶着接合せしめる手段を提供することにより防汚効果の高いＰＶＣレザー構造 物を得ることを目的とする。
【０００５】
上記した課題を解決するために本考案は、ＰＶＣレザーの表面にフッ化樹脂フ ィルムを密着させ、該ＰＶＣレザーの接合縁部同士をフッ化樹脂フィルムが密着 する表面を向い合わせに重ね合わせ、その合い面間に表面アクリル処理を施した 縁材を介在させ、高周波ウエルダーにより熱溶着接合して構成したものである。
【０００６】
以上の手段によれば、ＰＶＣレザーの接合縁部同士はその合い面間に縁材を介 在して重ね合わされる。よって、接合面となるＰＶＣレザー表面のフッ化樹脂フ ィルム同士はフッ化樹脂フィルムに対して熱溶着が容易なアクリル処理縁材を介 して接する。そして、高周波ウエルダーによる加熱で上記接合面のフッ化樹脂フ ィルム同士がアクリル処理縁材を介して溶着し、これによりＰＶＣレザーの接合 縁部同士が接合される。
【０００７】
本考案は以上説明したように、接合縁部同士の合い面間にアクリル処理を施し た縁材を介在して高周波ウエルダーにより熱溶着したものであるから、表面にフ ッ化樹脂フィルムを密着させたＰＶＣフィルム同士をウエルダー加工して構造物 として組むことが可能となり、また、組まれたＰＶＣレザー構造物は表面をフッ 化樹脂フィルムにより被覆されて良好な防汚性を具備する。
【０００８】
以下、本考案の一実施を図面に基づいて説明する。
【０００９】 図１はＰＶＣレザーを用いて構成した構造物、例えばオートバイ等のサドル表 皮を構成するＰＶＣレザー１の接合部断面を示している。 ＰＶＣレザー１はＰＶＣシート１ａの裏面に布１ｃを貼り合わせると共に、同シ ート１ａの表面に防汚効果に優れる厚さ０．０１〜０．１ミリ程度のフッ化樹脂 フィルム１ｂを密着させてなる積層構造であり、サドルの皮革を構成するために 所定の形状に裁断し、そして接合を必要とする縁部を高周波ウエルダーにより熱 溶着して接合する接合縁部１ｄとして構成してある。 上記したＰＶＣレザー１の接合縁部１ｄ同士は表面のフッ化樹脂フィルム１ｂ同 士を向かい合わせに重ね合わせた状態で接合され、その合い面間には玉縁材２が 介在させてある。 玉縁材２はＰＶＣ製の帯状体で、その一側縁に沿って断面円形の玉縁２ａを突出 形成してなり、その表面はアクリル処理層３が設けられている。 上記したＰＶＣレザー１の表面に密着するフッ化樹脂フィルム１ｂ同士は高周波 ウエルダーによる熱溶着が効かない。しかし、フッ化樹脂フィルム１ｂ自体はア クリル処理層３を設けた玉縁材２に対しては容易に熱溶着することができる。従 って、直接的には適切に熱溶着することができないＰＶＣレザー１同士も上記し たようにアクリル処理層を設けた玉縁材２を介在させることにより高周波ウエル ダーで熱溶着することが出来るようになる。
【００１０】 図２は両ＰＶＣレザー１の接合縁部１ｂ同士を高周波ウエルダーにより熱溶着 する際の状態を示す。この際、ＰＶＣレザー１同士は表面のフッ化樹脂フィルム １ｂを向かい合わせた状態で接合縁部１ｄ同士を重ね合わせ、その間に上記した 玉縁材２を挟んだ状態で保持する。
【００１１】 そして、上記したように重ねた接合縁部１ｄ同士を高周波ウエルダーの電極に より挟んで熱溶着する。この熱溶着により両ＰＶＣレザー１の接合縁部１ｄとそ の間に介在させた玉縁材２とが一体的に接着し、図１にて示すように接合される 。上記したような接合構造を採用するこによれば、表面にフッ化樹脂フィルム１ ｂを密着させたＰＶＣレザー１同士をウエルダー加工によりサドル表皮として組 むことが出来るようになり、また、組まれたサドル表皮も表面がフッ化樹脂フィ ルム１ｂによって被覆されるので優れた防汚性を備えたものとなる。
【００１２】 尚、上記したように構成するＰＶＣレザー製構造物はオートバイのサドル表皮 に限られるわけではなく、上記した如き構成をその他の構造物に利用するこもで きる。
【図１】 本考案を実施したＰＶＣレザー構造物の接合
部を示す断面図。
部を示す断面図。
【図２】 高周波ウエルダーによる接合する前の接合縁
部を示す断面図。
部を示す断面図。
１・・・ＰＶＣレザー １ａ・・・ＰＶＣシート １ｂ・・・フッ化樹脂フィルム １ｃ・・・布 １ｄ・・・接合縁部 ２・・・玉縁材 ３・・・アクリル処理層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 27:12 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ
Claims (1)
- 【請求項１】 ＰＶＣレザーの表面にフッ化樹脂フィル
ムを密着させ、該ＰＶＣレザーの接合縁部同士をフッ化
樹脂フィルムが密着する表面を向い合わせに重ね合わ
せ、その合い面間に表面アクリル処理を施した縁材を介
在させ、高周波ウエルダーにより熱溶着接合して構成し
たＰＶＣレザー製構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP008274U JPH0568634U (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｐｖｃレザー製構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP008274U JPH0568634U (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｐｖｃレザー製構造物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0568634U true JPH0568634U (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=11688598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP008274U Pending JPH0568634U (ja) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Ｐｖｃレザー製構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0568634U (ja) |
-
1992
- 1992-02-25 JP JP008274U patent/JPH0568634U/ja active Pending
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