JPH0567797B2 - - Google Patents
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- JPH0567797B2 JPH0567797B2 JP1002917A JP291789A JPH0567797B2 JP H0567797 B2 JPH0567797 B2 JP H0567797B2 JP 1002917 A JP1002917 A JP 1002917A JP 291789 A JP291789 A JP 291789A JP H0567797 B2 JPH0567797 B2 JP H0567797B2
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- rotor
- side plate
- vane
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- suction
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
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- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/348—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes positively engaging, with circumferential play, an outer rotatable member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0042—Driving elements, brakes, couplings, transmissions specially adapted for pumps
- F04C29/0078—Fixing rotors on shafts, e.g. by clamping together hub and shaft
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ポンプ室内でベーンと摺動する部
分を最少限に形成し、吸入機能と圧縮機能を高め
て圧縮ポンプとしてもまた真空ポンプとしても使
用できるように形成したベーン型エヤーポンプに
関する。
分を最少限に形成し、吸入機能と圧縮機能を高め
て圧縮ポンプとしてもまた真空ポンプとしても使
用できるように形成したベーン型エヤーポンプに
関する。
ベーンポンプは、駆動軸と一体に回転するロー
ターに放射状に多数の溝を設け、当該溝に嵌め込
まれたベーンがローターの回転によつて半径方向
外方へ滑り出し、ローターの軸心と偏心して設け
たポンプ室内周面と接して回転するように構成さ
れており、ローターの回転に伴つてベーンの間の
空間容積が大きくなる部分に吸入孔、ベーンの間
の容積が小さくなる部分に吐出孔を設け、ロータ
ーの１回転で１回の吸込み、吐出しが行われるよ
うに形成されている。
ターに放射状に多数の溝を設け、当該溝に嵌め込
まれたベーンがローターの回転によつて半径方向
外方へ滑り出し、ローターの軸心と偏心して設け
たポンプ室内周面と接して回転するように構成さ
れており、ローターの回転に伴つてベーンの間の
空間容積が大きくなる部分に吸入孔、ベーンの間
の容積が小さくなる部分に吐出孔を設け、ロータ
ーの１回転で１回の吸込み、吐出しが行われるよ
うに形成されている。
この場合ポンプ室内に潤滑油を供給し、ベーン
との摺動部分の摩擦を小さく形成したものも存在
する。
との摺動部分の摩擦を小さく形成したものも存在
する。
従来例に示すベーンポンプでは、他の型式の回
転ポンプに比してポンプ室内におけるベーンと摺
動する部分が多く、摩擦接触によるこの部分の摩
耗により短時間に、ポンプ機能が衰えるため、高
粘度液の移送圧縮には適していても、乾式な摩擦
を伴うエヤーポンプとしては、長時間の使用は難
しい問題点が存在した。またポンプ室内における
ベーンとの摺動部分に水若しくは液状の潤滑油を
供給し摺動部分の摩擦を小さくするように形成し
たものでは供給液と摩耗屑との混液が吐出空気中
に混入しクリーンな吐出空気を得ることが難しい
問題点が存在した。
転ポンプに比してポンプ室内におけるベーンと摺
動する部分が多く、摩擦接触によるこの部分の摩
耗により短時間に、ポンプ機能が衰えるため、高
粘度液の移送圧縮には適していても、乾式な摩擦
を伴うエヤーポンプとしては、長時間の使用は難
しい問題点が存在した。またポンプ室内における
ベーンとの摺動部分に水若しくは液状の潤滑油を
供給し摺動部分の摩擦を小さくするように形成し
たものでは供給液と摩耗屑との混液が吐出空気中
に混入しクリーンな吐出空気を得ることが難しい
問題点が存在した。
この発明は従来例の有する上述の問題点に鑑み
てなされたもので、ポンプ室内におけるベーンと
の摺動部分を最少限に形成し摩耗による損傷を最
少限にして吸収機能と圧縮機能を高め、同時にク
リーンな空気を吐出すように形成したベーン型エ
ヤーポンプを提供することを目的とするものであ
る。
てなされたもので、ポンプ室内におけるベーンと
の摺動部分を最少限に形成し摩耗による損傷を最
少限にして吸収機能と圧縮機能を高め、同時にク
リーンな空気を吐出すように形成したベーン型エ
ヤーポンプを提供することを目的とするものであ
る。
すなわち、第１，２図に示すように、この発明
は、軸受１１に外周面が回転可能に支持されたラ
イナーリング５と、ライナーリング５の内周面に
配置され、軸受９に駆動軸が回転可能に支持され
たローター２と、ローター２の外周面に開口し軸
方向全長にわたつて同一のピツチで形成された複
数個のベーン溝に挿嵌されたベーン３と、ベーン
３を挟んだ両側位置に２個の貫通孔１４，１５が
形成され、ローター２の一側面に圧接された反駆
動側板８と、円弧状に形成された有底溝と該有底
溝に穿設された導孔２０，２１とからなる吸入ポ
ート１６及び吐出ポート１７が形成され、スブリ
ング１３によつて反駆動側板８の背面を押圧する
押圧板１２と、反駆動カバー６に形成された吸入
孔１８及び吐出孔１９と吸入ポート１６及び吐出
ポート１７の導孔２０，２１とを接続した連結パ
イプ２２と、ローター２の他側面に圧接され、当
該反駆動側板８と対をなしてローター２を挟接す
る駆動側板７と、駆動カバー４と駆動側板７の背
面との間に形成された潤滑油通路２８とからなる
ものである。
は、軸受１１に外周面が回転可能に支持されたラ
イナーリング５と、ライナーリング５の内周面に
配置され、軸受９に駆動軸が回転可能に支持され
たローター２と、ローター２の外周面に開口し軸
方向全長にわたつて同一のピツチで形成された複
数個のベーン溝に挿嵌されたベーン３と、ベーン
３を挟んだ両側位置に２個の貫通孔１４，１５が
形成され、ローター２の一側面に圧接された反駆
動側板８と、円弧状に形成された有底溝と該有底
溝に穿設された導孔２０，２１とからなる吸入ポ
ート１６及び吐出ポート１７が形成され、スブリ
ング１３によつて反駆動側板８の背面を押圧する
押圧板１２と、反駆動カバー６に形成された吸入
孔１８及び吐出孔１９と吸入ポート１６及び吐出
ポート１７の導孔２０，２１とを接続した連結パ
イプ２２と、ローター２の他側面に圧接され、当
該反駆動側板８と対をなしてローター２を挟接す
る駆動側板７と、駆動カバー４と駆動側板７の背
面との間に形成された潤滑油通路２８とからなる
ものである。
このように構成されたものにおいては、反駆動
側板８、駆動側板７は、スブリング１３の弾性力
で押圧板１２よりローター２と相互圧力をもつて
接触しながら回転するので、側面スキマはなくな
り、側面スキマからの漏れは皆無となる。つま
り、吸入機能及び圧力機能は著しく向上する。ま
た、ライナーリング５は、ベーン３との接触圧力
及び反駆動側板８、駆動側板７との接触で回転し
ながら、ベーン３と摺動し、吸入行程、圧縮行程
を形成する。また、吸入ポート１６及び吐出ポー
ト１７は、押圧板１２に形成されているので、直
線となり、かつ、最短となる。つまり、吸入抵抗
及び吐出抵抗を小さくする。また、連結パイプ２
２は、反駆動カバー６に形成された吸入孔１８及
び吐出孔１９と吸入ポート１６及び吐出ポート１
７の導孔２０，２１とに接続されているので、ロ
ーター２とライナーリング５の偏心による押圧板
１２の変位を容易に吸収する。さらに、潤滑油通
路２８は、軸受１１，９の潤滑と、ポンプの冷却
効果を高める。
側板８、駆動側板７は、スブリング１３の弾性力
で押圧板１２よりローター２と相互圧力をもつて
接触しながら回転するので、側面スキマはなくな
り、側面スキマからの漏れは皆無となる。つま
り、吸入機能及び圧力機能は著しく向上する。ま
た、ライナーリング５は、ベーン３との接触圧力
及び反駆動側板８、駆動側板７との接触で回転し
ながら、ベーン３と摺動し、吸入行程、圧縮行程
を形成する。また、吸入ポート１６及び吐出ポー
ト１７は、押圧板１２に形成されているので、直
線となり、かつ、最短となる。つまり、吸入抵抗
及び吐出抵抗を小さくする。また、連結パイプ２
２は、反駆動カバー６に形成された吸入孔１８及
び吐出孔１９と吸入ポート１６及び吐出ポート１
７の導孔２０，２１とに接続されているので、ロ
ーター２とライナーリング５の偏心による押圧板
１２の変位を容易に吸収する。さらに、潤滑油通
路２８は、軸受１１，９の潤滑と、ポンプの冷却
効果を高める。
実施例について図面を参照して説明する。
第１図は、この発明に係るエヤーポンプの縦断
面図、第２図はその横断面図である。
面図、第２図はその横断面図である。
図中１は駆動軸、２はローター、３はベーン、
４は駆動側カバー、５はライナーリング、６は反
駆動側カバー、７は駆動側板、８は反駆動側板で
ある。
４は駆動側カバー、５はライナーリング、６は反
駆動側カバー、７は駆動側板、８は反駆動側板で
ある。
駆動軸１とローター２は一体に回転し、駆動軸
１は駆動側カバー４に軸受９をもつて片側支持で
固定される。ローター２は外周面に開口し、軸方
向全長にわたつて同一のピツチで形成した複数個
のベーン溝を設け、当該ベーン溝にベーン３を挿
嵌し、ベーン３がローター２の回転によつて、ラ
イナーリング５の内周面と接触するように形成す
る。
１は駆動側カバー４に軸受９をもつて片側支持で
固定される。ローター２は外周面に開口し、軸方
向全長にわたつて同一のピツチで形成した複数個
のベーン溝を設け、当該ベーン溝にベーン３を挿
嵌し、ベーン３がローター２の回転によつて、ラ
イナーリング５の内周面と接触するように形成す
る。
ライナーリング５は、ポンプ本体１０内に軸受
１１を介して回転自在に固定され、ライナーリン
グ５の中心と駆動軸１の軸心として所定の偏心量
を設けるように形成する。
１１を介して回転自在に固定され、ライナーリン
グ５の中心と駆動軸１の軸心として所定の偏心量
を設けるように形成する。
駆動側板７と反駆動側板８は、駆動軸１と一体
に回転するように固定し、ローター２との側面ス
キマが零になるようにして、挟接するように形成
する。この場合駆動側板７は背面に潤滑油通路２
８を設けるように形成する。潤滑油通路２８はポ
ンプ本体１０の最高位に給油口２６を設け、当該
給油口２６から軸受１１に給油し、給油された潤
滑油は軸受１１から駆動カバー４と駆動側板７の
背面で形成される潤滑油通路２８を通り、軸受９
を潤滑し、再度潤滑油通路２８を下降してポンプ
本体１０の最下位に形成した排出口２７から油溜
まりへ戻るように形成する。またこの駆動側板７
は駆動軸１とキーで結合し、背面をスプリング２
９で押圧するように形成してもよい。また反駆動
側板８も軸方向にわずかに移動し得るように形成
して押圧し、ローター２との接触面圧が常に一定
になるように形成する。すなわち反駆動側カバー
６の背面と当接し、反駆動側カバー６と滑合する
押圧板１２を設け、当該押圧板１２をスプリング
１３で常に反駆動側板８の背面を押圧し、反駆動
側板８が常にローター２の側面と相互圧力をもつ
て接するように形成する。また反駆動側板８には
一の貫通孔１４および他の貫通孔１５を設ける。
２個の貫通孔１４，１５は第３図に示すように、
ライナーリング５の内周面とローター２の外周面
で形成されるポンプ室内に貫通し、丁度ベーン３
を挟んだ位置に対をなして設け、かつベーン３と
同一数の組数に形成する。貫通孔１４，１５はい
ずれか一を設けるのみでもよいが、ポンプ室内で
の加圧時間を短くするためには２個併設するよう
に形成する。また押圧板１２には第４図に示すよ
うに、吸入ポート１６および吐出ポート１７を設
ける。吸入ポート１６および吐出ポート１７は対
向する両側に対に形成し、貫通孔１４，１５と連
通する位置に形成する。すなわち吸入ポート１６
と吐出ポート１７は押圧板１２が反駆動側板８の
背面と接触する面に開口する弧状に形成した有底
溝と当該有底溝の中央位置で押圧板１２を通貫す
る吸入導孔２０および吐出導孔２１を設けて形成
する。吸入導孔２０は反駆動側カバー６に形成し
た吸入孔１８と連通し、吐出導孔２１は反駆動側
カバー６に形成した吐出孔１９と連通するように
形成する。この場合押圧板１２の吸入導孔２０と
反駆動カバー６の吸入孔１８並びに押圧板１２の
吐出導孔２１と反駆動側カバー６の吐出孔１９を
それぞれ連結パイプ２２を介して連通するように
形成する。連結パイプ２２は押圧板１２と反駆動
側カバー６のわずかな相対変位を吸収し得るよう
にＯリング２３で反駆動側カバー６に固定して形
成する。つまり押圧板１２の吸入導孔２０および
吐出導孔２１と反駆動側カバー６の吸入孔１８お
よび吐出孔１９の同一線上で同一径に形成して案
内孔部を設け、当該案内孔部に連結パイプ２２を
挿嵌し、反駆動側カバー６の案内孔部内にＯリン
グ２３を設けて連結パイプ２２を固定する。
に回転するように固定し、ローター２との側面ス
キマが零になるようにして、挟接するように形成
する。この場合駆動側板７は背面に潤滑油通路２
８を設けるように形成する。潤滑油通路２８はポ
ンプ本体１０の最高位に給油口２６を設け、当該
給油口２６から軸受１１に給油し、給油された潤
滑油は軸受１１から駆動カバー４と駆動側板７の
背面で形成される潤滑油通路２８を通り、軸受９
を潤滑し、再度潤滑油通路２８を下降してポンプ
本体１０の最下位に形成した排出口２７から油溜
まりへ戻るように形成する。またこの駆動側板７
は駆動軸１とキーで結合し、背面をスプリング２
９で押圧するように形成してもよい。また反駆動
側板８も軸方向にわずかに移動し得るように形成
して押圧し、ローター２との接触面圧が常に一定
になるように形成する。すなわち反駆動側カバー
６の背面と当接し、反駆動側カバー６と滑合する
押圧板１２を設け、当該押圧板１２をスプリング
１３で常に反駆動側板８の背面を押圧し、反駆動
側板８が常にローター２の側面と相互圧力をもつ
て接するように形成する。また反駆動側板８には
一の貫通孔１４および他の貫通孔１５を設ける。
２個の貫通孔１４，１５は第３図に示すように、
ライナーリング５の内周面とローター２の外周面
で形成されるポンプ室内に貫通し、丁度ベーン３
を挟んだ位置に対をなして設け、かつベーン３と
同一数の組数に形成する。貫通孔１４，１５はい
ずれか一を設けるのみでもよいが、ポンプ室内で
の加圧時間を短くするためには２個併設するよう
に形成する。また押圧板１２には第４図に示すよ
うに、吸入ポート１６および吐出ポート１７を設
ける。吸入ポート１６および吐出ポート１７は対
向する両側に対に形成し、貫通孔１４，１５と連
通する位置に形成する。すなわち吸入ポート１６
と吐出ポート１７は押圧板１２が反駆動側板８の
背面と接触する面に開口する弧状に形成した有底
溝と当該有底溝の中央位置で押圧板１２を通貫す
る吸入導孔２０および吐出導孔２１を設けて形成
する。吸入導孔２０は反駆動側カバー６に形成し
た吸入孔１８と連通し、吐出導孔２１は反駆動側
カバー６に形成した吐出孔１９と連通するように
形成する。この場合押圧板１２の吸入導孔２０と
反駆動カバー６の吸入孔１８並びに押圧板１２の
吐出導孔２１と反駆動側カバー６の吐出孔１９を
それぞれ連結パイプ２２を介して連通するように
形成する。連結パイプ２２は押圧板１２と反駆動
側カバー６のわずかな相対変位を吸収し得るよう
にＯリング２３で反駆動側カバー６に固定して形
成する。つまり押圧板１２の吸入導孔２０および
吐出導孔２１と反駆動側カバー６の吸入孔１８お
よび吐出孔１９の同一線上で同一径に形成して案
内孔部を設け、当該案内孔部に連結パイプ２２を
挿嵌し、反駆動側カバー６の案内孔部内にＯリン
グ２３を設けて連結パイプ２２を固定する。
また押圧板の吐出導孔２１からスプリング１３
を収納するスプリング室２４に連通する空気圧導
入通路２５を形成し、本願エヤーポンプを圧縮ポ
ンプとして使用する場合に吐出し圧力で押圧板１
２の圧面を押圧するように形成する。そして、吐
出圧力を押圧力として使用する。
を収納するスプリング室２４に連通する空気圧導
入通路２５を形成し、本願エヤーポンプを圧縮ポ
ンプとして使用する場合に吐出し圧力で押圧板１
２の圧面を押圧するように形成する。そして、吐
出圧力を押圧力として使用する。
次に本願ポンプ機能について説明する。
駆動軸１が回転されるとローター２および駆動
側板７および反駆動側板８は一体に回転し、ベー
ン３は駆動側板７および反駆動側板８と接触しな
がら、ベーン溝内を外方に滑り出し、ライナーリ
ング５の内周面と当接する。ライナーリング５は
側端面を各々駆動側板７および反駆動側板８と滑
り接触しながらベーン３および駆動側板７および
反駆動側板８との接触圧力で回転する。つまりベ
ーン３はライナーリング５を回転させながら、そ
の内周面を摺動して回転する。ローター２とライ
ナーリング５との隔接代が広がる部分で吸入し、
隔接代が縮む部分で吐出し１回の回転で一回の吸
入行程と吐出行程を形成する。
側板７および反駆動側板８は一体に回転し、ベー
ン３は駆動側板７および反駆動側板８と接触しな
がら、ベーン溝内を外方に滑り出し、ライナーリ
ング５の内周面と当接する。ライナーリング５は
側端面を各々駆動側板７および反駆動側板８と滑
り接触しながらベーン３および駆動側板７および
反駆動側板８との接触圧力で回転する。つまりベ
ーン３はライナーリング５を回転させながら、そ
の内周面を摺動して回転する。ローター２とライ
ナーリング５との隔接代が広がる部分で吸入し、
隔接代が縮む部分で吐出し１回の回転で一回の吸
入行程と吐出行程を形成する。
この発明は以上説明したように構成されている
ので次に記載の効果を生ずる。
ので次に記載の効果を生ずる。
エヤーポンプの側面スキマが無いので吸収機能
および圧縮機能が著しく向上する。
および圧縮機能が著しく向上する。
ライナーリングとベーンとの摺動も少なくなる
ので長時間の使用にも可能である。
ので長時間の使用にも可能である。
吸入、吐出ポートを押圧板に設けているので、
吸入および吐出回転が最短かつ直線状になり、吸
入および吐出の損失圧力が最少となる。
吸入および吐出回転が最短かつ直線状になり、吸
入および吐出の損失圧力が最少となる。
連結パイプを使用しているので、押圧板と反駆
動カバーの相対変位が生じても結合部分が吸収す
る。
動カバーの相対変位が生じても結合部分が吸収す
る。
潤滑油通路を設けているので、ポンプ全体の冷
却効果も期待できる。
却効果も期待できる。
第１図はこの発明に係るエヤーポンプの縦断面
図、第２図はその横断面図、第３図は吸入ポート
および吐出ポートの配置図、第４図は押圧板の正
面図である。 １…駆動軸、２…ローター、３…ベーン、４…
駆動側カバー、５…ライナーリング、６…反駆動
側カバー、７…駆動側板、８…反駆動側板、９，
１１…軸受、１２…押圧板。
図、第２図はその横断面図、第３図は吸入ポート
および吐出ポートの配置図、第４図は押圧板の正
面図である。 １…駆動軸、２…ローター、３…ベーン、４…
駆動側カバー、５…ライナーリング、６…反駆動
側カバー、７…駆動側板、８…反駆動側板、９，
１１…軸受、１２…押圧板。
Claims (1)
- １ 軸受に外周面が回転可能に支持されたライナ
ーリングと、該ライナーリングの内周面に配置さ
れ、軸受に駆動軸が回転可能に支持されたロータ
ーと、該ローターの外周面に開口し軸方向全長に
わたつて同一のピツチで形成された複数個のベー
ン溝に挿嵌されたベーンと、該ベーンを挟んだ両
側位置に２個の貫通孔が形成され、前記ローター
の一側面に圧接された反駆動側板と、円弧状に形
成された有底溝と該有底溝に穿設された導孔とか
らなる吸入ポート及び吐出ポートが形成され、ス
プリングによつて反駆動側板の背面を押圧する押
圧板と、反駆動カバーに形成された吸入孔及び吐
出孔と前記吸入ポート及び前記吐出ポートの前記
導孔とを接続した連結パイプと、前記ローターの
他側面に圧接され、前記反駆動側板と対をなして
前記ローターを挟接する駆動側板と、駆動カバー
と前記駆動側板の背面との間に形成された潤滑油
通路とからなるエヤーポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP291789A JPH02185687A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | エヤーポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP291789A JPH02185687A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | エヤーポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02185687A JPH02185687A (ja) | 1990-07-20 |
| JPH0567797B2 true JPH0567797B2 (ja) | 1993-09-27 |
Family
ID=11542703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP291789A Granted JPH02185687A (ja) | 1989-01-11 | 1989-01-11 | エヤーポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02185687A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2549318B2 (ja) * | 1990-08-30 | 1996-10-30 | 東京部品工業株式会社 | ベーン型エヤーポンプ |
| KR100423125B1 (ko) * | 2002-03-06 | 2004-03-16 | 조봉현 | 유성 로우터를 가진 이중 압축기 |
| US7134855B2 (en) | 2003-06-13 | 2006-11-14 | Delaware Capital Formation, Inc. | Vane pump with integrated shaft, rotor and disc |
| AT504817B1 (de) * | 2007-02-15 | 2008-10-15 | Karl Satra | Drehkolbenmotor |
| KR101116511B1 (ko) * | 2011-10-05 | 2012-02-28 | 이병록 | 라이너가 구성된 에어베인모터 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330505B2 (ja) * | 1973-09-21 | 1978-08-28 | ||
| JPS5710494B2 (ja) * | 1973-11-16 | 1982-02-26 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330505U (ja) * | 1976-08-24 | 1978-03-16 | ||
| JPS5710494U (ja) * | 1980-06-20 | 1982-01-20 |
-
1989
- 1989-01-11 JP JP291789A patent/JPH02185687A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5330505B2 (ja) * | 1973-09-21 | 1978-08-28 | ||
| JPS5710494B2 (ja) * | 1973-11-16 | 1982-02-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02185687A (ja) | 1990-07-20 |
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