JPH0567330B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、親水性多孔質膜およびその製造方法
に関するものである。詳しく述べると本発明は、
疎水性多孔質膜の表面および孔内面に親水性を付
与してなり、長期間安定した透水性を示しかつ安
全性に優れた親水性多孔質膜およびその製造方法
に関するものである。

（従来の技術） 従来、各種の濾過、透析等に用いられる高分子
多孔質膜としては、高い透水性を有するセルロー
ス誘導体、特に酢酸セルロースの多孔質膜が一般
的なものであつた。しかしながら、このようなセ
ルロース誘導体は、酸、アルカリおよび有機溶剤
等に対する耐性の面で劣つており、また熱や圧力
等により容易に変形する等の欠点を有しているた
め、その使用条件範囲は大幅に限定されるもので
あつた。

これらのセルロース誘導体の多孔質膜に代わる
ものとして、非セルロース系合成樹脂製の多孔質
膜が開発されており、その種類も架橋された水溶
性高分子、親水性モノマーと疎水性モノマーとの
共重合体、極性モノマーからの均質ポリマー、疎
水性ポリマーに親水基を添加したもの、芳香族ま
たは複素環式縮合物など多岐にわたつている。

このような非セルロース系合成樹脂製の多孔質
膜のうち、疎水性ポリマーに親水基を添加したも
のは、一般的に膜素材自体が強度、耐薬剤等の諸
性能に優れたものであるため、親水性を確実に付
与することができれば、透水性と除去効率のバラ
ンスにおいて優れかつ高強度を有する優れた多孔
質膜を得ることが可能である。

従来、疎水性多孔質膜を親水化する方法として
は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアル
カリ水溶液処理により膜表面へ親水基を付与する
方法（特公昭58−93734号等）があるが、この方
法によるとアルカリによつて膜強度が低下する虞
れがあり、条件管理が難かしいという問題点があ
つた。また疎水性ポリマー表面に親水性モノマー
をグラフト重合させる方法（特公昭56−44098号
等）もあるが、この方法によると疎水性ポリマー
が多孔質物質であるため、孔内部にまで均一にグ
ラフト重合が進行しにくく、不均一となる虞れが
大きかつた。さらに、疎水性多孔質膜をアルコー
ル浸透後水溶性ポリマー水溶液で処理し、乾燥後
膜に付着残留する水溶性ポリマーを熱あるいは放
射線等で処理し不溶化する方法（特公昭54−
17978号）もあるが、この方法は、アルコール浸
透からポリマー水溶液による置換までに長時間を
費やし、ま不溶化処理の際の熱、放射線等の影響
により、膜強度の劣化、膜の細孔の孔径の変化等
の起こる虞れが大きかつた。また親水化処理法と
して、例えば特開昭61−257203号に見られるよう
に、親水性ポリマーとしてビニルアルコール−酢
酸ビニル共重合体を用いて疎水性多孔質膜の表面
および孔内面に被膜を形成するものは、ビニルア
ルコール−酢酸ビニル共重合体が、疎水性多孔質
膜の浸透に適した溶媒（例えばアルコール等）に
可溶であるため、多孔質膜の表面および孔内面に
付着固定させる工程が容易でありかつ水不溶性で
あるために不溶化処理が不要であり幅広い応用が
可能であるが、医療分野における高濃度輸液の透
過などのように高度の親水性を求められる場合に
おいてはその親水性の度合はまだ十分なものとは
言えなかつた。

（発明が解決しようとする問題点） 従つて本発明は、新規な親水性多孔質膜および
その製造方法を提供することを目的とする。本発
明はまた、長期間安定した透水性を示しかつ安全
性に優れた親水性多孔質膜およびその製造方法を
提供することを目的とする。本発明はさらに疎水
性多孔質膜の全表面に均一にかつ高度な親水性が
簡便な操作で付与されてなる親水性多孔質膜およ
びその製造方法法を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記目的は、疎水性ポリマーよりなる多孔質膜
の表面および孔内面に、ポリビニルアルコール−
酢酸ビニル共重合体の被膜を介して、メチルセル
ロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレングリコールおよびグリセ
リンからなる群から選ばれたいずれかのより高度
な親水性を有する親水性ポリマーの被膜が固定さ
れてなることを特徴とする親水性多孔質膜により
達成される。

本発明はまた、ポリビニルエチルアルコール−
酢酸ビニル共重合体中のビニルアルコール単位が
５〜75モル％である親水性多孔質膜を示すもので
ある。本発明はさらに、より高度な親水性を有す
る親水性ポリマーが、ヒドロキシプロピルセルロ
ースである親水性多孔質膜を示すものである。本
発明はまた、疎水性ポリマーがフツ素樹脂系ポリ
マーまたはポリオレフイン系ポリマーである親水
性多孔質膜を示すものである。本発明はさらに、
疎水性ポリマーがポリフツ化ビニリデンである親
水性多孔質膜を示すものである。

上記諸目的はさらにまた、疎水性ポリマーより
なる多孔質膜を作成し、該多孔質膜に、該疎水性
ポリマーに対して良好な安定性および濡れ性を示
す溶媒に溶解してなるビニルアルコール−酢酸ビ
ニル共重合体の溶液を浸透させ、乾燥させた後
に、より高度な親水性を有する親水性ポリマーの
水溶液を浸透させ、さらに乾燥を行なうものであ
る親水性多孔質膜の製造方法により達成されるも
のである。

本発明はまた、ポリビニルアルコール−酢酸ビ
ニル共重合体中のビニルアルコール単位が５〜75
モル％である親水性多孔質膜の製造方法を示すも
のである。本発明はさらに、より高度な親水性を
有する親水性ポリマーが、メチルセルロース、エ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、
ポリエチレングリコールおよびグリセリンからな
る群から選ばれたいずれかのものである親水性多
孔質膜の製造方法を示すものである。本発明はさ
らに、より高度な親水性を有する親水性ポリマー
が、ヒドロキシプロピルセルロースである親水性
多孔質膜の製造方法を示すものである。本発明は
また疎水性ポリマーに対して良好な安定性および
濡れ性を示すビニルアルコール−酢酸ビニル共重
合体に対する溶媒が、メタノール、エタノール、
イソプロパノールおよびこれらのアルコールと水
との混合物からなる群より選ばれたいずれか一つ
のものである親水性多孔質膜の製造方法を示すも
のである。本発明はさらに、ビニルアルコール−
酢酸ビニル共重合体溶液の濃度が0.1〜10.0重量
％である親水性多孔質膜の製造方法を示すもので
ある。本発明はさらに、より高度な親水性を有す
る親水性ポリマーの水溶液の濃度が0.1〜10.0重
量％である親水性多孔質膜の製造方法を示すもの
である。本発明はまた、疎水性ポリマーがフツ素
樹脂系ポリマーまたはポリオレフイン系ポリマー
である親水性多孔質膜の製造方法を示すものであ
る。本発明はさらに疎水性ポリマーがポリフツ化
ビニリデンである親水性多孔質膜の製造方法を示
すものである。

（作 用） しかして、本発明の親水性多孔質膜は、疎水性
ポリマーよりなる多孔質膜の表面および孔内面
に、ポリビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体
の被膜を介して、メチルセルロース、エチルセル
ロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロース、ポリビニルピロリドン、ポリエチ
レングリコールおよびグリセリンからなる群から
選ばれたいずれかのより高度な親水性を有する親
水性ポリマーの被膜が固定されてなることを特徴
とするものである。このように本発明の親水性多
孔質膜は疎水性多孔質膜の表面および孔表面にビ
ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の被膜を形
成した後、より高度の親水性を有する親水性ポリ
マーの被膜を形成することで、高度に親水化され
た親水性多孔質膜となるものである。一度に高度
の親水性を有する親水性ポリマーはその親水性ゆ
えに疎水性素材との親和性が極めて弱く溶媒に溶
解して疎水性多孔質膜の表面および孔内面に塗布
してもほとんど固定されないかあるいは極めて不
均一なものとなつてしまう。そこでこのような高
度の親水性を有する親水性ポリマーの疎水性多孔
質膜の表面および孔内面への固定の前処理として
ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の被膜を
形成することにより上記のごとき高度の親水性を
有する親水性ポリマーの被膜を容易にかつ均一に
形成するものである。ビニルアルコール−酢酸ビ
ニル共重合体は、例えばアルコール等の有機溶媒
に可溶であるためこれらに溶解した後、疎水性多
孔質膜をこの溶液に浸漬し乾燥することにより容
易に疎水性多孔質膜の細孔内面に固定化すること
ができ、また水不溶性であるためにより高度な親
水性を有する親水性ポリマーの水溶液への浸漬に
際してもビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体
が溶出することもなく、非常に好適に疎水性多孔
質膜を高度に親水化し得るものである。

なお本明細書中において「高度の親水性」と
は、水および低粘度の水溶液のみならず、例え
ば、医療分野において用いられる30％ブドウ糖溶
液などのような高粘度の水溶液に対しても短時間
で均一な濡れ性を示すものをさすものである。

以下、本発明を実施態様に基づきより詳細に説
明する。

本発明の親水性多孔質膜の製造方法において、
用いられる疎水性ポリマーよりなる多孔質膜は、
充分な強度を有するものであればよいが、望まし
くは、耐熱性、耐薬剤性等のその他の諸性質にお
いて優れた材質のものであることが望ましい。こ
のような疎水性ポリマーとしては、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン等のオレフイン系ポリマ
ー、ポリフツ化ビニリデン、ポリテトラフルオロ
エチレン等のフツ素樹脂ポリマーなどがあるが、
好ましくは、フツ素樹脂ポリマー、特にポリフツ
化ビニリデンである。ポリフツ化ビニリデンとし
ては、フツ化ビニリデンホモポリマーの他に、フ
ツ化ビニリデンを主体とした四フツ化エチレン、
アクリル酸メチル、プロピレンなどとのコポリマ
ーも含まれる。このような疎水性ポリマーよりな
る多孔質膜は、公知の方法によつて調製され得る
が、例えば、疎水性ポリマーがポリフツ化ビニリ
デンである場合、樹脂を溶媒に溶解させて、所定
の形状に延展し、溶媒の一部を蒸発させた後、溶
媒と混和性を有する非溶媒中に浸漬して溶媒を抜
き出し、その後非溶媒と残存溶媒とを完全に蒸発
させてから多孔質膜を得る湿式法、または樹脂を
最初から溶媒および溶媒に混和し得る非溶媒と混
合溶解して、所望の形状に延展し、溶媒および非
溶媒を完全に蒸発させて多孔質膜を得る乾式法等
により調製される。このような方法により疎水性
ポリマーよりなる多孔質膜は、通常膜厚50〜
300μm、好ましくは100〜150μm、平均細孔径
0.01〜10.0μm、好ましくは0.1〜1.0μm程度のもの
に調製される。

本発明の製造方法において上記のごとき疎水性
ポリマーよりなる多孔質膜はまず、該疎水性ポリ
マーに対して良好な安定性および濡れ性を示す溶
媒に溶解してなるビニルアルコール−酢酸ビニル
共重合体の溶液で浸透処理される。なおビニルア
ルコール−酢酸ビニル共重合体を溶解する溶媒と
して必要な良好な安定性とは、疎水性ポリマーよ
りなる多孔質膜にビニルアルコール−酢酸ビニル
共重合体の該溶媒での溶解溶液を浸透処理する
際、該多孔質膜の膜構造、膜強度等が該溶媒によ
り変えられることがない状態、すなわち、浸透処
理の間に、疎水性ポリマーに対して溶媒が膨潤な
いし溶解作用を実質的に示さないことをいう。ビ
ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体は、常法に
従い、ポリ酢酸ビニルの部分ケン化によつて得ら
れるが、そのケン化度は溶媒溶解性と水不溶性を
考慮して、５〜75モル％、さらに望ましくは25〜
40モル％程度とされる。一方、上記のごとき要件
を満たす溶媒としては、多孔質膜を構成する疎水
性ポリマーの種類およびビニルアルコール−酢酸
ビニル共重合体のケン化度によつても左右される
が、例えば、メタノール、エタノール、イソプロ
ピルアルコール等の低級アルコールおよびこれら
のアルコールと水との混合物が好ましく用いられ
得る。

このような溶媒によりビニルアルコール−酢酸
ビニル共重合体は溶解されて溶液の形態に調製さ
れるが、この溶液におけるビニルアルコール−酢
酸ビニル共重合体の濃度は、浸透処理される疎水
性ポリマーの多孔質膜の有する平均細孔径により
左右されるが、通常0.1〜10.0重量％、好ましく
は1.0〜5.0重量％程度とされる。すなわち、0.1重
量％未満であると疎水性ポリマーの表面および孔
内面にビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体が
充分に付着せずにビニルアルコール−酢酸ビニル
共重合体による均一な親水性の付与が望めない恐
れがあるためであり、一方10.0重量％を越えると
多孔質膜の有する孔径を小さくしかえつて透水性
を低下させる恐れがあるためである。上記疎水性
ポリマーよりなる多孔質膜はこのような調製され
たビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の溶液
が多孔質膜の表面および孔内部に均一に付着する
ように、例えば１〜120秒間、好ましくは10〜30
秒間浸漬されて浸透処理される。

ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の浸透
処理を行なわれた疎水性ポリマーよりなる多孔質
膜は次に、乾燥処理、例えば60〜80℃に保つたオ
ーブンでの乾燥等により充分に乾燥されて、溶媒
を除去され、該多孔質膜の表面および孔内面にビ
ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の被膜が均
一に被着形成される。

このようにして、表面および孔内面にビニルア
ルコール−酢酸ビニル共重合体の被膜を形成され
て親水性を付与された多孔質膜はさらに、前記ビ
ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体よりも高度
の親水性を有する親水性ポリマーの水溶液で浸透
処理される。前記したように疎水性ポリマーより
なる多孔質膜の表面および孔内面はビニルアルコ
ール−酢酸ビニル共重合体の被膜により親水性が
付与されているために、このようなより高度な親
水性を有する親水性ポリマーの水溶液による浸透
処理においても、多孔質膜の表面および孔内面は
該親水性ポリマーの溶液に対して良好な濡れ性を
示し、またビニルアルコール−酢酸ビニル共重合
体の溶液中への溶出も起こることがないゆえに、
多孔質膜上に該親水性ポリマーによる均一な被膜
の形成を可能とするものである。前記ビニルアル
コール−酢酸ビニル共重合体よりも高度な親水性
を有する親水性ポリマーとしては、例えばメチル
セルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、
ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニ
ルピロリドン、ポリエチレングリコール、グリセ
リンなどが挙げられるが、これらのうち最も好ま
しいのはヒドロキシプロピルセルロースである。
なおこのような高度な親水性を有する親水性ポリ
マーの水溶液におけるポリマー濃度は、浸透処理
される疎水性ポリマーの多孔質膜の有する平均細
粒径および高度な親水性を有する親水性ポリマー
の種類などにより左右されるが、通常0.1〜10.0
重量％、好ましくは0.5〜2.0重量％程度とされ
る。すなわち、0.1重量％未満であると疎水性ポ
リマーの表面および孔内面に該親水性ポリマーが
充分に付着せず該親水性ポリマーによる高度でか
つ均一な親水性の付与が望めない恐れがあるため
であり、一方10.0重量％を越えると多孔質膜の有
する孔径を小さくしかえつて透水性を低下させる
恐れがあるためである。このような高度な親水性
を有する親水性ポリマーの水溶液に対する多孔質
膜の浸透処理は、多孔質膜の表面および孔内部に
該水溶液が均一に付着するように、例えば１〜
120秒間、好ましくは10〜30秒間浸漬されて浸透
処理される。

より高度な親水性を有する親水性ポリマーの水
溶液により浸透処理を行なわれた多孔質膜は最後
に、乾燥処理、例えば60〜80℃に保つたオーブン
での乾燥等により充分に乾燥されて、溶媒を除去
され、該多孔質膜の表面および孔内面には、高度
な親水性を有する親水性ポリマーよりなる被膜が
前記ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の被
膜を介して強固にかつ均一に被着形成された高度
な親水性を示す親水性多孔質膜となる。

以上のようにして得られる親水性多孔質膜１
は、疎水性ポリマー２よりなる多孔質膜の表面５
および孔内面６に、ポリビニルアルコール−酢酸
ビニル共重合体３の被膜を介してより高度な親水
性を有する親水性ポリマー４の被膜が固定されて
なることを特徴とするものであり、第１図に示す
ように、より高度な親水性を有する親水性ポリマ
ー４は疎水性ポリマー２よりなる多孔質膜の表面
５および孔内部６において最外部に均一に保持さ
れているため、これにより高度な親水性を与える
ものである。なお本発明の親水性多孔質膜１にお
いて、ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体３
およびより高度な親水性を有する親水性ポリマー
４の付着により、疎水性ポリマー２よりなる多孔
質膜の細孔の本来有する孔径は膜性能を実質的に
低下させるほど縮径されることはない。

本発明の親水性多孔質膜は、その優れた透水
性、濾過効率、機懐的強度ゆえ、種々の分野にお
いて用いられるが、主な用途例としては、薬液、
輸液用フイルターおよび製薬フイルター、人工腎
臓、血漿分離等の人工臓器用膜などがある。

次に、本発明の親水性多孔質膜の具体的作用を
輸液用フイルターの場合を例にとり説明する。

第２図に示すように輸液バツグ８に連通する輸
液チユーブ９の途中は、本発明の親水性多孔質膜
１を組込んだフイルター１０が滅菌して取付けら
れている。輸液は、輸液バツク８より輸液チユー
ブ９を通りフイルター１０へと滴下される。ここ
で輸液中に混入した真菌、細菌、微粒子等は、フ
イルター１０の親水性多孔質膜１に捕捉され、清
浄化された輸液のみがフイルターを通過し注入針
１１から患者１２の静脈中へ送り込まれる。従つ
て輸液中に混入した真菌、細菌、微粒子等に起因
する合併症は防止される。

以下、本発明を実施例に基づきより具体的に説
明する。

実施例 ポリフツ化ビニリデン粉末（三菱油化(株)製、
Kynar K301）18重量％をアセトン61.5重量％お
よびジメチルホルムアミド20.5重量％に溶解して
なる溶液を、ガラス平板上にキヤストした後、イ
ソプロピルアルコール浴中に５分間浸漬し、乾燥
して膜厚150μm、平均細孔径0.45μmの疎水性多
孔質膜を得た。一方、ビニルアルコール−酢酸ビ
ニル共重合体（ビニルアルコール単位35モル％）
（信越化学(株)製、SMR100L）3.0重量％をメタノ
ール58.2重量％および蒸留水38.8重量％に溶解し
てなる溶液を調製した。上記疎水性多孔質膜をこ
の溶液中に20秒間浸漬した後、赤外線ランプを用
いて約60℃にて乾燥させた。次にヒドロキシプロ
ピルセルロース（日本曹達(株)製、HPC−Ｌ）1.0
重量％を蒸留水99.0重量％に溶解してなる溶液に
上記の処理を施された多孔質膜を20秒間浸漬し、
さらに赤外線ランプを用いて約60℃にて乾燥させ
親水性多孔質膜を得た。

このように処理された多孔質膜上に蒸留水を滴
下したところ、直ちに水は浸透していき良好な濡
れ性を示した。また30％ブドウ糖輸液を滴下した
ところ約５秒で均一に濡れ高度に親水化されてい
ることが明らかとなつた。

比較例 １ 実施例と同様にして、ポリフツ化ビニリデンよ
りなる膜厚150μm、平均細孔径0.45μmの疎水性
多孔質膜を作成し、これをビニルアルコール−酢
酸ビニル共重合体（ビニルアルコール単位35モル
％）（信越化学(株)製、SMR100L）3.0重量％をメ
タノール58.2重量％および蒸留水38.8重量％に溶
解してなる溶液中に20秒間浸漬した後、赤外線ラ
ンプを用いて約60℃にて乾燥させて、ビニルアル
コール−酢酸ビニル共重合体による処理のみを行
なつた。

このように処理された多孔質膜上に蒸留水を滴
下したところ良好な濡れ性を示したが、30％ブド
ウ糖輸液を滴下しても全く濡れ性は示さなかつ
た。

比較例 ２〜３ 比較例１とビニルアルコール−酢酸ビニル溶液
の濃度を5.0重量％（比較例２）または10.0重量
％（比較例３）に変化させる以外は同様にしてポ
リフツ化ビニリデン多孔質膜にビニルアルコール
−酢酸ビニル共重合体の被膜を形成した。

このように処理された多孔質膜に蒸留水を滴下
したところ良好な濡れ性を示したが、30％ブドウ
糖輸液を滴下しても全く濡れ性は示さず、比較例
１と同様の結果であつた。

比較例 ４〜７ 実施例と同様にして、ポリフツ化ビニリデンよ
りなる膜厚150μm、平均細孔径0.45μmの疎水性
多孔質膜を作成し、ヒドロキシプロピルセルロー
ス（日本曹達(株)製、HPC−Ｌ）を1.0重量％（比
較例４）、3.0重量％（比較例５）、5.0重量％（比
較例６）または10.0重量％（比較例７）となるよ
うにメタノールに溶解してなる溶液にこの多孔質
膜を20秒間浸漬し赤外線ランプを用いて約60℃で
乾燥した。

このようにして処理された４種類の多孔質膜に
ついて蒸留水および30％ブドウ糖輸液を滴下して
濡れ性を調べたところ、どの多孔質膜においても
いずれに対しても濡れ性は全く認められなかつ
た。

（発明の効果） 以上述べたように、本発明は疎水性ポリマーよ
りなる多孔質膜の表面および孔内面に、ポリビニ
ルアルコール−酢酸ビニル共重合体の被膜を介し
て、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
ス、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコ
ールおよびグリセリンからなる群から選ばれたい
ずれかのより高度な親水性を有する親水性ポリマ
ーの被膜が固定されてなることを特徴とする親水
性多孔質膜であるから、極めて高度の親水性を有
し、また疎水性ポリマーよりなる多孔質膜の膜強
度をそのまま享受した優れた多孔質膜であり、各
種の分野において限外濾過膜、逆浸透膜等として
好適に使用されるものであり、殊に例えば30％ブ
ドウ糖輸液などのように高粘度の水溶液に対して
も充分な浸透性を示すことから薬液、輸液用フイ
ルターなどの医療用フイルターとして好適に使用
されるものである。さらに本発明の親水性多孔質
膜において、ポリビニルアルコール−酢酸ビニル
共重合体中のビニルアルコール単位が５〜75モル
％であり、またより高度な親水性を有する親水性
ポリマーが、ヒドロキシプロピルセルロースであ
り、さらに疎水性ポリマーがフツ素樹脂系ポリマ
ーまたはポリオレフイン系ポリマー、特にポリフ
ツ化ビニリデンである場合においては、一層高度
の親水性と優れた耐熱性、耐薬品性等の諸物性を
有するものとなり、より広い分野において好適に
使用できるものとなる。

本発明はまた、疎水性ポリマーよりなる多孔質
膜を作成し、該多孔質膜に、該疎水性ポリマーに
対して良好な安定性および濡れ性を示す溶媒に溶
解してなるビニルアルコール−酢酸ビニル共重合
体の溶液を浸透させ、乾燥させた後に、より高度
な親水性を有する親水性ポリマーの水溶液を浸透
させ、さらに乾燥を行なうものである親水性多孔
質膜の製造方法であるから、上記のごとく優れた
特性を有する親水性多孔質膜を容易にかつ迅速に
また特別な装置を必要とすることなく製造し得る
ものであり、また親水化する工程において特殊な
熱、放射線、酸、アルカリ等の処理を必要としな
いため基材となる疎水性多孔質膜の性能、強度等
を低下させることもなく高度の親水性を簡便な処
理で与えることのできるものである。さらに本発
明の親水性多孔質膜の製造方法において、ポリビ
ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体中のビニル
アルコール単位が５〜75モル％であり、より高度
な親水性を有する親水性ポリマーが、メチルセル
ロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒド
ロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルピ
ロリドン、ポリエチレングリコールおよびグリセ
リンからなる群から選ばれたいずれかのもの、特
にヒドロキシプロピルセルロースであり、疎水性
ポリマーに対して良好な安定性および濡れ性を示
すビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体に対す
る溶媒が、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノールおよびこれらのアルコールと水との混合物
とからなる群から選ばれたいずれか一つのもので
あり、さらにビニルアルコール−酢酸ビニル共重
合体溶液の濃度が0.1〜10.0重量％であり、また
さらにより高度な親水性を有する親水性ポリマー
の水溶液の濃度が0.1〜10.0重量％であり、疎水
性ポリマーがフツ素樹脂系ポリマーまたはポリオ
レフイン系ポリマー、特にポリフツ化ビニリデン
である場合においては、一層優れた特性を有す
る、特に安定して高度の親水性を示す親水性多孔
質膜を提供できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の親水性多孔質膜を模示する拡
大断面図であり、また第２図は本発明の親水性多
孔質膜の一実施例を用いた輸液用フイルターの使
用態様を示す図である。 １…親水性多孔質膜、２…疎水性ポリマー、３
…ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体、４…
より高度な親水性を有する親水性ポリマー、１０
…フイルター。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 疎水性ポリマーよりなる多孔質膜の表面およ
   び孔内面に、ポリビニルアルコール−酢酸ビニル
   共重合体の被膜を介して、メチルセルロース、エ
   チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、
   ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロ
   ピルメチルセルロース、ポリビニルピロリドン、
   ポリエチレングリコールおよびグリセリンからな
   る群から選ばれたいずれかのより高度な親水性を
   有する親水性ポリマーの被膜が固定されてなるこ
   とを特徴とする親水性多孔質膜。 ２ ポリビニルアルコール−酢酸ビニルアルコー
   ル共重合体のケン化度が５〜75モル％である特許
   請求の範囲第１項に記載の親水性多孔質膜。 ３ より高度な親水性を有する親水性ポリマー
   が、ヒドロキシプロピルセルロースである特許請
   求の範囲第１項に記載の親水性多孔質膜。 ４ 疎水性ポリマーがフツ素樹脂系ポリマーまた
   はポリオレフイン系ポリマーである特許請求の範
   囲第１項〜第３項のいずれかに記載の親水性多孔
   質膜。 ５ 疎水性ポリマーがポリフツ化ビニリデンであ
   る特許請求の範囲第４項に記載の親水性多孔質
   膜。 ６ 疎水性ポリマーよりなる多孔質膜を作成し、
   該多孔質膜に、該疎水性ポリマーに対して良好な
   安定性および濡れ性を示す溶媒に溶解してなるビ
   ニルアルコール−酢酸ビニル共重合体の溶液を浸
   透させ、乾燥させた後に、より高度な親水性を有
   する親水性ポリマーの水溶液を浸透させ、さらに
   乾燥を行なうものである親水性多孔質膜の製造方
   法。 ７ ポリビニルアルコール−酢酸ビニルアルコー
   ル共重合体のケン化度が５〜75モル％である特許
   請求の範囲第６項に記載の親水性多孔質膜の製造
   方法。 ８ より高度な親水性を有する親水性ポリマー
   が、メチルセルロース、エチルセルロース、ヒド
   ロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセ
   ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロー
   ス、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコ
   ールおよびグリセリンからなる群から選ばれたい
   ずれかのものである特許請求の範囲第６項または
   第７項に記載の親水性多孔質膜の製造方法。 ９ より高度な親水性を有する親水性ポリマー
   が、ヒドロキシプロピルセルロースである特許請
   求の範囲第８項に記載の親水性多孔質膜の製造方
   法。 １０ 疎水性ポリマーに対して良好な安定性およ
   び濡れ性を示すビニルアルコール−酢酸ビニル共
   重合体に対する溶媒が、メタノール、エタノー
   ル、イソプロパノールおよびこれらのアルコール
   と水との混合物とからなる群より選ばれたいずれ
   か一つのものである特許請求の範囲第６項〜第９
   項のいずれかに記載の親水性多孔質膜の製造方
   法。 １１ ビニルアルコール−酢酸ビニル共重合体溶
   液の濃度が0.1〜10.0重量％である特許請求の範
   囲第６項〜第１０項のいずれかに記載の親水性多
   孔質膜の製造方法。 １２ より高度な親水性を有する親水性ポリマー
   の水溶液の濃度が0.1〜10.0重量％である特許請
   求の範囲第６項〜第１１項のいずれかに記載の親
   水性多孔質膜の製造方法。 １３ 疎水性ポリマーがフツ素樹脂系ポリマーま
   たはポリオレフイン系ポリマーである特許請求の
   範囲第７項〜第１３項のいずれかに記載の親水性
   多孔質膜の製造方法。 １４ 疎水性ポリマーがポリフツ化ビニリデンで
   ある特許請求の範囲第１４項に記載の親水性多孔
   質膜の製造方法。