JPH0567305U - 移動層型不純物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理液体の純度を高めるとともに、不純物の
除去処理を中断せずに連続して液体より不純物を除去す
ることを可能とし、かつ従来頻繁に行われていた液体処
理剤の洗浄、充填（プレコート）を不必要とすることに
よって除去処理効率を高める。 【構成】 処理装置内に配設した通液性のある外筒と通
液性のある内筒の間に、螺旋状回転体の側面を、外筒の
内側面と内筒の外側面に接して回転するように挿填し、
また外筒と内筒の一端の間隙に液体処理剤供給管を接続
し、液体処理剤供給管から液体処理剤を螺旋状回転体の
空隙部に圧入、充填することにより液体処理剤の移動層
を形成した移動層型不純物除去装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、液体中に不純物として含有する粒状物、懸濁物、溶存物等を連続的 に除去する移動層型不純物除去装置に関するものである。 たとえば、本考案は工作機械等より排出するクーラント等の液体中に不純物と して含む切削物、破砕物等や切粉、金属粉等を液体より除去するものであり、ま た用廃水処理装置の処理対象である上下水や廃水等の液体中に不純物として含む 砂、泥、油、錆、スケール、障害イオン等を除去するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、液体より粒状物、懸濁物、溶存物のような不純物を除去するについては 、除去装置内に、砂、活性炭、イオン交換樹脂等の液体処理剤を充填し、この充 填床に液体を通液して不純物を除去したり、または除去装置内に付設したフィル ター、スクリーン、多孔板等の濾過体に液体を通液して不純物を除去したり、あ るいは除去装置内に付設したを付設しスクリーン、素焼材等の支持体に珪藻土、 粉末状イオン交換樹脂等の濾過助剤をプリコートして濾過層を形成し、この濾過 層に液体を通液して不純物を除去したりしていた。

【０００３】 しかし、いずれの場合においても、前述した液体処理剤の充填床、濾過体、濾 過層等が不純物が付着、蓄積して目詰まりしたり、不純物の除去能力が低下して 除去処理が不可能になるため、液体の不純物の除去処理をそのつど中断して、液 体処理剤の充填床、濾過体の洗浄、濾過層の剥離や液体処理剤の再充填等を行う 必要があり、さらに液体処理剤の洗浄、剥離作業が面倒で、時間と手間がかかる ことも伴って、不純物の除去処理効率が悪いという問題があった。 この問題の対策としては、不純物の処理装置を複数台設置し、切り替えてパラ レルに使用して連続に不純物の除去処理をすることになるが、操作や管理が面倒 であり、装置のイニシャルコストとランニンクコストが高くなる欠点があり、液 体処理剤の充填床、濾過体の洗浄、濾過層の剥離や再充填等を行う必要がある点 には変わりない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、液体より粒状物、懸濁物、溶存物のような不純物を除去するについ て、不純物の付着、蓄積による目詰まりを防止し、不純物の除去処理を中断せず に連続して行うことを可能とし、かつ従来頻繁に行われていた面倒で、時間と手 間がかる除去手段の洗浄を不必要とすることによって除去処理効率を高め、また 不純物除去装置の構造を簡単にコンパクト化して装置の操作、運転、維持、管理 を容易にし、さらに装置価格のコストタウンをはかることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、移動層型不純物除去装置に関するもので、原液流入管を接続した処 理装置内に、通液性のある外筒の内部に通液性のある内筒を間隙を置いてはめ込 んだものを配設し、この通液性のある外筒と通液性のある内筒の間に、螺旋状回 転体を回転可能に挿填するについて、螺旋状回転体の側面を、通液性のある外筒 の内側面と通液性のある内筒の外側面に近接するように挿填し、また通液性のあ る外筒の両端を閉鎖するとともに液性のある内筒の一端に処理液流出管を接続し 、さらに通液性のある外筒と通液性のある内筒の一端に形成した間隙に液体処理 剤の供給管を接続し、螺旋状回転体の空隙部に液体処理剤を充填することにより 液体処理剤の移動層を形成したことを特徴とするものである。 また、本考案は、前述した移動層型不純物除去装置の処理装置内に配設した通 液性のある外筒または通液性のある内筒あるいは両筒とを螺旋状の通液性のある 筒にすることを特徴とするものである。 さらに、本考案は、前述した移動層型不純物除去装置の処理装置内に配設した 通液性のある外筒の外側面に近接させて螺旋状スクレーパーを回転可能に挿填し たことを特徴とするものである。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の不純物除去装置を、工作機械等より排出する切り粉、切削物等 の不純物を含むクーラント廃液を例として、図１に従って説明すると、原液流入 管５と接続した処理装置１内に、通液性のある外筒２を処理装置１の内側面と間 隔を置いて装着し、また通液性のある外筒２内に、通液性のある内筒３を間隔を 置いて装着する。 この通液性のある外筒２と通液性のある内筒３との間隙に、螺旋状回転体４を 回転可能に挿填、すなわち螺旋状回転体４の側面を、通液性のある外筒２の内側 面と、通液性のある内筒３の外側面とに、近接して回転するように挿填する。 また通液性のある外筒２の両端を閉鎖し、通液性のある内筒３の一端に処理液 流出管６を接続し、さらに通液性のある外筒２と通液性のある内筒３の一端に形 成した間隙に液体処理剤の供給管７を接続する。

【０００７】

【図１】

【０００８】 なお通液性のある外筒２と通液性のある内筒３としては、たとえばサブゼロ硬 化処理をしたステンレス鋼線を、小さな間隙を設けて巻き付けて、通液スリット １０を形成した螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３を使用することが考えられるが 、この場合は螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３の直径と長さは、液体中の不純物 の種類、濃度、除去目的、除去精度等の処理条件に応じて適宜決定し、通常の場 合は、直径としては２〜５０ｃｍ、長さとして８〜５００ｃｍの範囲のものを用 いるとよく、螺旋状の内筒３の直径は、当然のことながら、螺旋状の外筒２のそ れよりも５〜８ｍｍ程度小さくすることになる。 また螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３の通液スリット１０は、筒の長さが同じ であれば、ステンレス線の線径と通液スリット１０が小さいぼど除去面積が大き くなるが、通液抵抗の増加による除去流量の低下、目詰りの増加の問題もあり、 またステンレス線の線径と通液スリット１０が大きいぼどその反対になる。 したがって、螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３のステンレス線の線径と通液ス リット１０は、液体中の不純物の種類、濃度、除去目的、除去精度等の処理条件 を加味して最適なものを選択すればよいが、通常の場合において、ステンレス線 の線径は１〜８ｍｍ程度が適当であり、さらに通液スリット１０は、０．０１〜 ２ｍｍ程度が適当であり、螺旋状の内筒３の線径と通液スリット１０は、螺旋状 の外筒２のそれより小さくすることが望ましい。 なお、この通液スリット１０は螺旋状に連続した形状であるために、任意のスリ ット間隙に簡単、容易に調整できる。

【０００９】 螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３としては、前述したサブゼロ硬化処理をたス テンレス鋼線が剛性に富んでいる点で最適であるが、これ以外にも通常のステン レス鋼線、合成樹脂の線、または鉄線に合成樹脂を被覆したものも用いことがで きる。 螺旋状の外筒２と螺旋状の内筒３の種類としては、引っ張ってステンレス線の 通液スリット１０を一定の幅に調整する引きばねタイプ（スリットの保持性は高 い）、押し付けてステンレス線の通液スリット１０を一定の幅に調整する押しば ねタイプ（弾力性のあるスリットを形成できる）、引っ張ったり、押し付けたり せずに、ねじってステンレス線の通液スリット１０を一定の幅に調整するねじり ばねタイプ（振動性が高い）の三種類があるので、除去処理条件に応じて使い分 ければよい。

【００１０】 さらに通液性のある外筒２と通液性のある内筒３としては、前述した螺旋状の 外筒２と内筒３以外にも、メッシュの細かいステンレスまたはサランよりなる筒 状のスクリーン、素焼またはセラミックの筒等の、液体は通過させるが液体処理 剤９は通過させない素材であって物理的強度のあるものであれば、どんなもので も使用することができる。

【００１１】 また通液性のある外筒２と通液性のある内筒３の間、すなわち外筒２の内側面 と内筒３の外側面に近接して、回転可能に挿填する螺旋状回転体４としては、た とえばサブゼロ硬化処理をしたステンレス線を大きな間隔を設けて巻き付けて空 間部８を形成した螺旋状通液筒を使用するが、通常のステンレス鋼線、合成樹脂 の線、または鉄線に合成樹脂を被覆したものもを大きな間隔を設けて巻き付けて 空間部８を形成させてもよく、螺旋状回転体４の線径としては３〜５mm、空間部 ８の幅は１０〜５０mmあればよい。 なお螺旋状回転体４は液体処理剤９を漏らさずに移動させるために、その断面が 四角形であることが望ましい。

【００１２】 なお螺旋状回転体４の一端にモーター等の回転手段（図示せず）を接続して回 転するように構成するが、この螺旋状回転体４の回転数は０．１〜３回転／毎分 が望ましい。そして、この螺旋状回転体４の空隙部８に液体処理剤９、例えば、 砂、活性炭、珪藻土、イオン交換樹脂等の液体を清浄する粒状体または粉状体を 充填することにより、充填層状またはプレコート層状の液体処理剤９の移動層を 形成する。

【００１３】 次に本考案の操作について説明すると、まず液体処理剤供給管７から液体処理 剤９を、通液性のある外筒２と通液性のある内筒３の一端に形成した間隙から螺 旋状回転体４の空間部８に圧入、充填しながら、原液流入管５より切り粉、切削 物、泥、油等の不純物を含むクーラント廃液を処理装置１に圧入し、クーラント 廃液中の切り粉、切削物の不純物を通液性のある外筒２で除去し、さらに通液ス リット１０を通過して行くクーラント廃液中の泥、油等の不純物を、螺旋状回転 体４の空隙部８に充填した液体処理剤９の移動層で除去し、不純物を除去したク ーラント液を通液性のある内筒３の通液スリット１０より内筒３に流入させ（液 体処理剤９は内筒３の通液スリット１０で除去）、処理液流出管６を経て、処理 装置１外に流出させて回収する。

【００１４】 以上のような不純物の除去処理を継続している間、常に液体処理剤供給管７か ら液体処理剤９を螺旋状回転体４の空間部８に圧入、充填し続け、かつ螺旋状回 転体４をゆっくり回転させるために、螺旋状回転体４の空隙部８に充填した液体 処理剤９の層は移動層となって徐々に下方に移動して行き、除去能力のある液体 処理剤９の層を常に供給するとともに、不純物を除去して除去能力の低下した液 体処理剤９の層を、通液性のある外筒２と通液性のある内筒３の他端に形成した 間隙から液体処理剤排出管１２へ常に排出させる点に特徴がある。

【００１５】 通液性のある外筒２に切り粉、切削物等の不純物が付着、蓄積し易い場合には 、通液性のある外筒２の外側面に近接して螺旋状スクレーパー１１を回転可能に 付設し、通液性のある外筒２の外側面に付着、蓄積した切り粉、切削物等の不純 物を強制的に剥離、除去してもよい。 しかし、通液性のある外筒２に螺旋状の外筒２を使用する場合は、螺旋状の外筒 ２はスプリング状の形状であるために、振動して切り粉、切削物等の不純物が付 着、蓄積しにくいので、螺旋状スクレーパー１１を付設しなくてもよいし、また 液体中の切り粉、切削物等の不純物含有量が少ない場合も、螺旋状スクレーパー １１を付設しなくてもよい。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によると、常に除去能力の高い新しい液体処理剤によって連続して液体 より不純物を除去することが可能であり、処理液体の純度を向上させることが可 能であり、さらに不純物除去処理を中断することなく、かつ従来頻繁に行われて いた面倒で、時間と手間がかる、液体処理剤の洗浄、再充填（プリコート）や通 液性のある外筒の洗浄が不必要となるために、液体よりの不純物除去処理効率を 格段と高めることができる利点もある。 また本考案の不純物除去装置は、コンパクトで、装置の操作、運転、維持、管 理が容易であり、装置価格のコストタウンをはかることができるとともに、装置 のランニングコストを安価にすることもできる。 さらに本考案の不純物除去装置は、前述した工作機械等より排出する切り粉と 切削物等の不純物を含むクーラント廃液の処理、あるいはは鉄粉、破砕物等の懸 濁粒状物を含むエンジンオイル廃液の処理に利用できるほか、さらに用廃水処理 装置の処理対象である砂、泥等、砂利、障害イオン等の不純物を含む上下水や廃 水より不純物を除去して清浄な液体を得る等、その他種々の不純物の除去処理に 利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の通液性がある外筒と内筒の間に螺旋状
回転体を回転可能に挿填した移動層型不純物除去装置の
断面図である。

【符号の説明】

１ 処理装置 ２ 外筒 ３ 内筒 ４ 螺旋状回転体 ５ 原液流入管 ６ 処理液流出管 ７ 液体処理剤供給管 ８ 空間部 ９ 液体処理剤 １０ 通液スリット １１ 螺旋状スクレーパー １２ 液体処理剤排出管

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原液流入管を接続した処理装置内に通液
   性のある外筒と通液性のある内筒を間隙を置いて配設
   し、この通液性のある外筒と通液性のある内筒の間に、
   螺旋状回転体を、通液性のある外筒の内側面と通液性の
   ある内筒の外側面に近接して回転するように挿填し、ま
   た通液性のある外筒の両端を閉鎖するとともに通液性の
   ある内筒の一端に処理液流出管を接続し、さらに通液性
   のある外筒と通液性のある内筒の一端の間隙に液体処理
   剤の供給管を接続し、螺旋状回転体の空隙部に液体処理
   剤を充填することにより液体処理剤の移動層を形成した
   ことを特徴とする移動層型不純物除去装置。
2. 【請求項２】 処理装置内に配設した通液性のある外筒
   または通液性のある内筒あるいは両筒とを螺旋状の通液
   性のある筒にすることを特徴とする移動層型不純物除去
   装置。
3. 【請求項３】 処理装置内に配設した通液性のある外筒
   の外側面に近接させて螺旋状スクレーパーを回転可能に
   挿填したことを特徴とする移動層型不純物除去装置。