JPH027608Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、液中の粒子を分離除去する過機に
係り、特に、研削盤等多数のスラツジを発生させ
る加工機の切削油の過に好適な過機に関す
る。

〔従来技術とその問題点〕

前述した研削盤のような加工機の切削油には、
加工機に多量の金属粉が混入するので、この切削
油を再使用するためには混入している金属粉を除
去しなければならない。そのためには、使用後の
切削油を過機に通して金属粉を分離除去しなけ
ればならない。

ところで、この種の研削盤においては、帯磁性
材料である鉄製の材料を研削することが多いた
め、研削盤の切削油の過機としては、従来、磁
石により粒子を吸着するものや重力のみで金属粉
を分離するものが多く用いられていた。

しかしながら、このように磁石により粒子を吸
着する過機では、切削油の流れの断面積中のす
べての範囲における金属粉を吸着することができ
ないし、また、被研削材料が非磁性材料の場合に
は、全く吸着できないという致命的な問題点があ
つた。一方、金属粉を重力により沈降させて分離
するのでは、金属粉の沈降に時間が掛るため、処
理が非常に悪く、大量の切削油を処理できないと
いう問題点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、前述した従来のものにおける問題点
を克服し、多量の金属粉のようなスラツジを含有
する使用済切削油のようなダーテイ液から効率よ
くスラツジを分離除去することができしかもメン
テナンスも簡単に行なえる過機を提供すること
を目的とする。

〔考案の概要〕

本考案は、多数の液透過用開口が形成されてい
る円筒体の外周に長溝を形成するとともに、この
長溝内にフツクを係止する係合部を形成し、この
係合部に係合されるフツクならびに相互に接着さ
れる１対の平面フアスナを備えた布を、そのフ
ツクを前記係合部に係合するとともに両平面フア
スナを接着して前記円筒体の外周に巻回し、これ
らの円筒体および布により構成された少なくと
もひとつの過ドラムを液タンク内においてその
軸線が水平方向に位置しかつ上端まで液没するよ
うに配設し、各過ドラムの内側を吸引ポンプに
接続するとともに、各過ドラムを駆動モータに
より回転せしめるようにし、前記過ドラムの外
周に圧接するスクレーパを前記液タンク内に配設
し、この液タンクの底壁上に堆積したスラツジを
掻き取る他のスクレーパを走行可能に配設し、ダ
ーテイ液中のスラツジの含有率が低い場合は、
過ドラムを停止せしめ、他方スラツジの含有率が
高い場合は過ドラムを回転せしめておき、吸引
ポンプにより過ドラムの外周のダーテイ液を
布を介して過ドラムの内周側へ吸引することに
より布上にスラツジ層を形成し、このスラツジ
層を、過中に過ドラムを回転している場合に
は、過ドラムの外周に圧接しているスクレーパ
により過中に連続的に掻り取り、また過中に
過ドラムが回転していない場合には、過ドラ
ムを回転せしめて同様にスクレーパにより掻き取
り、このスクレーパにより掻き取られたスラツジ
を他のスクレーパにより掻き取つて液タンク外に
放出するようにしたものである。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例により説明す
る。

第１図および第２図に示すように、過機は液
タンク１を有しており、この液タンク１の一方の
側壁２Ａの内側には軸受３が溶接により固着され
ている。この軸受３には、水平方向に延在する中
空軸４の端部が液密に支持されており、この中空
軸４は、前記液タンク１内を横断し、他方の側壁
２Ｂに形成された貫通孔５を挿通して外部に臨
み、この中空軸４の外端には、図示しない吸引ポ
ンプが接続されるようになつている。また、前記
側壁２Ｂの外側には、前記貫通孔５を囲繞する支
持板６が固着されており、この支持板６に形成さ
れた貫通孔７を中空軸４が挿通した上で支持板６
に固着されている。そして、前記中空軸４には、
その内外を連通する複数の開口８，８…が形成さ
れており、吸引ポンプを駆動することにより各開
口８を介して液タンク１内の液が中空軸４内に吸
入されるようになつている。

前記液タンク１内における前記中空軸４の両端
部の外周には、支持体９Ａ，９Ｂが軸受１０Ａ，
１０Ｂにより回転自在に嵌合されている。これら
の支持体９Ａ，９Ｂは、円筒形をなしかつ厚肉に
形成されており、外周の軸方向の中間部には円環
状段部１１Ａ，１１Ｂが形成されている。これら
の円環状段部１１Ａ，１１Ｂには、円環状段部１
１Ａ，１１Ｂ間に位置し、前記中空軸４の外周と
間隔を有する過ドラム１２の両端部が嵌着され
ている。この過ドラム１２の詳細については後
述する。また、各支持体９Ａ，９Ｂには、この
過ドラム１２の外径より大径のスプロケツト１３
Ａ，１３Ｂが支持体９Ａ，９Ｂと一体に回転し得
るように固着されており、さらに、支持体９Ａ，
９Ｂより外側の中空軸４の外周には、液漏洩防止
のためのＶリング１４Ａ，１４Ｂが嵌着されてい
る。

前記過ドラム１２は、第３図に示すように、
一例として開口率50％以上のパンチングメタルか
らなる円筒体１５を有しており、この円筒体１５
には、第４図に示すように、軸方向と平行に延在
する長溝１６が円筒体１５の全域にわたつて形成
されている。一方、この円筒体１５上に巻回され
る布１７は、この円筒体１５の軸方向長さが円
筒体１５の円周長さより多少長く形成されてい
る。この布１７の一端部には、第４図および第
５図に示すように、前記円筒体１５の長溝１６内
に形成されている複数の係合部たる開口１８，１
８…に係合し得る複数のフツク１９，１９…が突
設されており、また、これらのフツク１９の近傍
の布１７の表面には、平面フアスナ２０の一方
の接合面２１Ａが形成されている。また、布１
７の他端の裏面には、この接合面２１Ａに接離自
在に接合し得る接合面２１Ｂが形成されている。
そして、前記円筒体１５の各開口１８に布１７
の各フツク１９を係合せしめ布１７を円筒体１
５の外周に巻回し、平面フアスナ２０の接合面２
１Ａ，２１Ｂを固定することにより円筒体１５上
に布１７が固定されることになる。

一方、前記過ドラム１２の近傍には、円筒体
１５の一端から他端にまで当接し得る平板状でか
つ先端にエツジ部２３を形成されたスクレーパ２
２が回動可能に配設されており、このスクレーパ
２２は、コイルばね２４により第１図において反
時計方向に付勢され過ドラム１２の布１７に
圧接するようになつていいる。

前記液タンク１には、その底壁２５に連なり上
方に延在する傾斜壁２６が設けられており、この
傾斜壁２６の上端部近傍には、モータ２７により
駆動される１対のスプロケツト２８Ａ，２８Ｂが
左右に間隔を隔てて配設されている。そして図示
しないガイドスプロケツトとともにスプロケツト
１３Ａ、スプロケツト２８Ａには１本のチエーン
２９Ａが、またスプロケツト１３Ｂ、スプロケツ
ト２８Ｂには他の１本のチエーン２９Ｂがそれぞ
れ巻回され、モータ２７の駆動により両チエーン
２９Ａ，２９Ｂは矢印方向に走行し、同時に過
ドラム１２が矢印方向に回転されるようになつて
いる。また、両チエーン２９Ａ，２９Ｂには、液
タンク１の底壁２５上に堆積されたスラツジＳを
掻き取るための複数本の平板状のスクレーパ３
０，３０…が所定間隔をもつて取付けられてお
り、前記傾斜壁２６の上端近傍のスクレーパ３０
の走行経路には押圧板３１が回動可能に臨んでい
る。この押圧板３１は、コイルばね３２により時
計方向に付勢されて常時前記走行経路内に直交す
るように臨んでおり、スクレーパ３０がこの押圧
板３１に当接すると、コイルばね３２に坑して反
時計方向に回動して前記走行経路から退避するよ
うになつている。

つぎに、前述した実施例の作用について説明す
る。

液タンク１内には、図示しない供給管からダー
テイ液が供給されて過ドラム１２の上端まで液
没させるようなレベルＬを維持するように貯留さ
れている。そして、このダーテイ液中に混入して
いるスラツジの含有率が高い場合には、モータ２
７を駆動して両チエーン２９Ａ，２９Ｂを矢印方
向に走行せしめるとともに、過ドラム１２を矢
印方向に回転せしめた上で、図示しない吸引ポン
プを駆動して円筒体１５内の液を吸引する。する
と、吸引ポンプによる液の吸引により過ドラム
１２内が負圧になり、液タンク１内のダーテイ液
が過ドラム１２内に流入することになる。する
と、このダーテイ液は布１７を通過することに
なるので、ダーテイ液中のスラツジＳは布１７
の表面に捕捉されてスラツジＳの層が形成され
る。このようにして吸引ポンプの駆動により過
ドラム１２の全周の布１７上にスラツジＳの層
が形成されることになるが、この過ドラム１２
は矢印方向に回転駆動されているので、スクレー
パ２２により布１７上のスラツジＳは連続的に
掻き取られ液タンク１の底壁２５上に堆積され
る。したがつて布１７における目詰りは防止さ
れ、常に良好な過を行なうことができる。この
ようにしてスラツジＳを除去され、清澄化したク
リーン液は中空軸４から図示しない吸引ポンプを
通過して機器に供給され、再使用に供される。

一方、前記液タンク１の底壁２５上に堆積され
たスラツジＳは、両チエーン２９Ａ，２９Ｂの走
行に伴なつてスクレーパ３０に掻き取られ、スク
レーパ３０により傾斜壁２６に沿つて搬送されて
レベルＬのダーテイ液内から空気中に脱し、傾斜
壁２６の上端近傍においてコイルばね３２に付勢
されている押圧板３１に圧接して液分を除去さ
れ、コイルばね３２に抗して押圧板３１を反時計
方向に回動するようにして傾斜壁２６の上端から
スクレーパ３０の走行経路外に達し、図示しない
スラツジボツクス内に回収される。なお、スクレ
ーパ３０が通過後、押圧板３１はコイルばね３２
により時計方向に回動して再度スクレーパ３０の
走行経路内に臨むことになる。

このようにして、過を行ないつつ布１７上
のスラツジＳをスクレーパ２２により除去するの
で、布１７により効率よくスラツジＳを捕捉す
ることができる。なお、ダーテイ液中のスラツジ
Ｓの含有率が低い場合には、モータ２７を駆動せ
ずに過ドラム１２を停止状態のまま吸引ポンプ
を駆動して布１７によりスラツジＳを捕捉し、
布１７上のスラツジＳの層がある程度厚くなつ
た頃にモータ２７を駆動して過ドラム１２を回
転させるとともにスクレーパ３０を走行させ、ス
クレーパ２２により布１７上のスラツジＳを掻
き取つてスクレーパ３０により外部へ搬送すれば
よい。このようにすれば、常時モータ２７を駆動
しないので、省エネに寄与することができる。

このように本実施例によれば、過ドラム１２
の全周を利用して過を行なうことができるの
で、研削盤の切削油のように多量のスラツジＳを
含有するダーテイ液でも良好に過を行なうこと
ができる。また、布１７は円筒体１５の外周に
巻回されているので、布１７の交換も簡単に行
なうことができる。

なお、液タンク１内に複数の過ドラム１２を
配設してそれぞれの過ドラム１２を単一の駆動
源により回転駆動するようにし、各過ドラム１
２内を吸引ポンプにより負圧にすることにより処
理量をさらに増すことができる。

〔考案の効果〕 以上説明したように本考案によれば、スラツジ
を多く含有するダーテイ液からもスラツジを確実
に分離除去することができ、しかも布の交換な
どのメンテナンスも簡単に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る過機の実施例を示す縦
断面正面図、第２図は第１図の−線による相
当部分の断面図、第３図は第１図および第２図の
過ドラムの詳細図、第４図は布の固定状態を
示す断面図、第５図は布の要部の斜視図であ
る。 １……液タンク、４……中空軸、１２……過
ドラム、１５……円筒体、１７……布、２２…
…スクレーパ、２７……モータ、３０……スクレ
ーパ、３１……押圧板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 多数の液透過用開口が形成されている円筒体
   の外周に長溝を形成するとともに、この長溝内
   にフツクを係止する係合部を形成し、この係合
   部に係合されるフツクならびに相互に接着され
   る１対の平面フアスナを備えた布を、そのフ
   ツクを前記係合部に係合するとともに両平面フ
   アスナを接着して前記円筒体の外周に巻回し、
   これらの円筒体および布により構成された少
   なくともひとつの過ドラムを液タンク内にお
   いてその軸線が水平方向に位置しかつ上端まで
   液没するように配設し、各過ドラムの内側を
   吸引ポンプに接続するとともに、各過ドラム
   を駆動モータにより回転せしめるようにし、前
   記過ドラムの外周に圧接するスクレーパを前
   記液タンク内に配設し、この液タンクの底壁上
   に堆積したスラツジを掻き取る他のスクレーパ
   を走行可能に配設したことを特徴とする過
   機。 ２ 複数の過ドラムが同一の駆動モータにより
   回転駆動されるようになつている実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の過機。