JPH056668B2 - - Google Patents
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- JPH056668B2 JPH056668B2 JP59502877A JP50287784A JPH056668B2 JP H056668 B2 JPH056668 B2 JP H056668B2 JP 59502877 A JP59502877 A JP 59502877A JP 50287784 A JP50287784 A JP 50287784A JP H056668 B2 JPH056668 B2 JP H056668B2
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- contact rail
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P1/00—Details of instruments
- G01P1/02—Housings
- G01P1/026—Housings for speed measuring devices, e.g. pulse generator
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
- G01P3/481—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals
- G01P3/488—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage of pulse signals delivered by variable reluctance detectors
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Description
請求の範囲
１ 接続ケーブル２２を有する電気式測定装置で
あつて、該接続ケーブル２２の端部が、自由な導
線端部２３を除いて接続部２５内に埋め込まれて
おり、該導線端部２３が、前記接続部２５から前
方に向かつて自由に突出していて、コイル１３よ
り成る測定装置２７の接続部とコイル体１４と永
久磁石１７と電導部材１５と磁極片１６と、これ
らの部分を収容するケーシング２０とに電気的に
接続されており、接続ケーブル２２を有する前記
接続部２５と測定装置２７とが、接続部２５の縁
部２５ａを取り囲む折り曲げ部３５によつて、あ
らかじめ組み立て完成された構造ユニツト２８，
２７として、形状接続式に固定してまとめられて
いる形式のものにおいて、 イ 接続部２５の導線端部２３が単線より成つて
いて、該導線端部２３は、接続ケーブル２２の
素線に溶接されていて、合成樹脂２４で射出成
形によつて埋め込まれていて湿気に対してシー
ルされており、また該導線端部２３は、接触レ
ール１８として構成された測定装置２７の接続
部に電気的に接続されており、 ロ 接触レール１８と単線２３との電気的な接続
部２９が、ケーシング２０と接続部２５とを接
続する折り曲げ部３５の範囲内に配置されてお
り、 ハ あらかじめ完成された２つの構造ユニツト２
７，２８のまだ組み立てられていない状態で、
ケーシング２０から突出して延びる接触レール
１８が、２つの構造ユニツト２７，２８の組み
立て完成され湿気がシールされた状態で、接触
レール１８の縦軸線に直交する方向に折り畳ま
れている、 ことを特徴とする、接続ケーブルを有する電気式
測定装置。
あつて、該接続ケーブル２２の端部が、自由な導
線端部２３を除いて接続部２５内に埋め込まれて
おり、該導線端部２３が、前記接続部２５から前
方に向かつて自由に突出していて、コイル１３よ
り成る測定装置２７の接続部とコイル体１４と永
久磁石１７と電導部材１５と磁極片１６と、これ
らの部分を収容するケーシング２０とに電気的に
接続されており、接続ケーブル２２を有する前記
接続部２５と測定装置２７とが、接続部２５の縁
部２５ａを取り囲む折り曲げ部３５によつて、あ
らかじめ組み立て完成された構造ユニツト２８，
２７として、形状接続式に固定してまとめられて
いる形式のものにおいて、 イ 接続部２５の導線端部２３が単線より成つて
いて、該導線端部２３は、接続ケーブル２２の
素線に溶接されていて、合成樹脂２４で射出成
形によつて埋め込まれていて湿気に対してシー
ルされており、また該導線端部２３は、接触レ
ール１８として構成された測定装置２７の接続
部に電気的に接続されており、 ロ 接触レール１８と単線２３との電気的な接続
部２９が、ケーシング２０と接続部２５とを接
続する折り曲げ部３５の範囲内に配置されてお
り、 ハ あらかじめ完成された２つの構造ユニツト２
７，２８のまだ組み立てられていない状態で、
ケーシング２０から突出して延びる接触レール
１８が、２つの構造ユニツト２７，２８の組み
立て完成され湿気がシールされた状態で、接触
レール１８の縦軸線に直交する方向に折り畳ま
れている、 ことを特徴とする、接続ケーブルを有する電気式
測定装置。
２ 接触レール１８が、それぞれコイル体１４に
一体成形されたポケツト１４内に存在するそれぞ
れ１つの折りたたみ部３３を有している、請求の
範囲第１項記載の測定装置。
一体成形されたポケツト１４内に存在するそれぞ
れ１つの折りたたみ部３３を有している、請求の
範囲第１項記載の測定装置。
３ 一方の構造ユニツト２８設けられた溝３１
と、該溝３１内にガイドされた、他方の構造ユニ
ツト２７に設けられた条片３２とによつて、２つ
の構造ユニツト２７，２８が、接触レール１８を
接触及び折りたたむためのあらかじめ規定された
位置で互いに保持されている、請求の範囲第１項
記載の測定装置。
と、該溝３１内にガイドされた、他方の構造ユニ
ツト２７に設けられた条片３２とによつて、２つ
の構造ユニツト２７，２８が、接触レール１８を
接触及び折りたたむためのあらかじめ規定された
位置で互いに保持されている、請求の範囲第１項
記載の測定装置。
４ ケーシング２０によつて取り囲まれた、接続
部２５の縁部２５ａがシールリング２６を有して
いる、請求の範囲第１項記載の測定装置。
部２５の縁部２５ａがシールリング２６を有して
いる、請求の範囲第１項記載の測定装置。
背景技術
本発明は、フランス国特許第2128827号明細書
（第１図）により公知のもので、ロツドセンサの
形状の、請求項１に記載の接続ケーブルを有する
電気式の測定装置に関する。しかしながらこの公
知の構造のものは湿気に対してシールされている
ものではなく、湿気は毛細血管現象によつて接続
導管を介して又は前方の端面側からロツドセンサ
の内部に達し、ここで酸化して測定装置を故障さ
せることになる。測定装置として使用される別の
公知のロツドセンサにおいてはコイル体に電気コ
イルが巻かれており、このコイルには永久磁石を
備えた導電部材が挿入されている（ドイツ連邦共
和国特許第2410630号）。ロツドセンサの端面側に
は磁極片が設けられていて、この磁極片は自動車
の走行速度を検出するために車輪に設けられた回
転するリングギヤと協働する。コイルの電気的な
接続は２つの接触レールを介して行われる。これ
ら２つの接触レールの一方の端部にはコイルの接
続部が接続されていて、他方の端部には接続ケー
ブルの素線が接続されている。ケーブル並びに、
ロツドセンサのその他の構造部分の接続側の端部
は合成樹脂によつて射出成形で埋め込まれてい
る。このような解決策においては、測定装置の機
能上重要なすべての検査、例えば、信号電圧、コ
イル抵抗、絶縁試験及びセンサの大きさの測定
は、接続ケーブルがあらかじめ接触レールに接続
されている時に始めて行われる点が欠点である。
これによつて、センサの取り扱いは製造過程中に
おいても検査中においても非常に不都合である。
従つて、接続ケーブルを取り付けてからなお行わ
れるすべての検査及び製造作業は、全自動的に行
うことはできない。
（第１図）により公知のもので、ロツドセンサの
形状の、請求項１に記載の接続ケーブルを有する
電気式の測定装置に関する。しかしながらこの公
知の構造のものは湿気に対してシールされている
ものではなく、湿気は毛細血管現象によつて接続
導管を介して又は前方の端面側からロツドセンサ
の内部に達し、ここで酸化して測定装置を故障さ
せることになる。測定装置として使用される別の
公知のロツドセンサにおいてはコイル体に電気コ
イルが巻かれており、このコイルには永久磁石を
備えた導電部材が挿入されている（ドイツ連邦共
和国特許第2410630号）。ロツドセンサの端面側に
は磁極片が設けられていて、この磁極片は自動車
の走行速度を検出するために車輪に設けられた回
転するリングギヤと協働する。コイルの電気的な
接続は２つの接触レールを介して行われる。これ
ら２つの接触レールの一方の端部にはコイルの接
続部が接続されていて、他方の端部には接続ケー
ブルの素線が接続されている。ケーブル並びに、
ロツドセンサのその他の構造部分の接続側の端部
は合成樹脂によつて射出成形で埋め込まれてい
る。このような解決策においては、測定装置の機
能上重要なすべての検査、例えば、信号電圧、コ
イル抵抗、絶縁試験及びセンサの大きさの測定
は、接続ケーブルがあらかじめ接触レールに接続
されている時に始めて行われる点が欠点である。
これによつて、センサの取り扱いは製造過程中に
おいても検査中においても非常に不都合である。
従つて、接続ケーブルを取り付けてからなお行わ
れるすべての検査及び製造作業は、全自動的に行
うことはできない。
本発明の目的は、測定装置を湿気に対してシー
ルして構成するために、すべての製造段階を、並
びに測定装置の機能上重要なすべての検査を、出
来るだけ機械的にかつ接続導線によつて妨げられ
ることなく行うことができるようにすることであ
る。
ルして構成するために、すべての製造段階を、並
びに測定装置の機能上重要なすべての検査を、出
来るだけ機械的にかつ接続導線によつて妨げられ
ることなく行うことができるようにすることであ
る。
発明の利点
請求の範囲第１項に記載された特徴を有する本
発明による測定装置は、測定装置のすべての重要
な部分の製造及び機能検査が接続導線なしに、従
つて自動的に行われるという利点を有している。
別の利点としては、測定装置の重要な部分が、あ
らかじめ完成された構造ユニツトとして、機能検
査後の最後の製造段階で、接続ケーブル端部を取
り囲む別の構造ユニツトとしての接続部と、湿気
に対してシールして組み合わせることができると
いう点が挙げられる。
発明による測定装置は、測定装置のすべての重要
な部分の製造及び機能検査が接続導線なしに、従
つて自動的に行われるという利点を有している。
別の利点としては、測定装置の重要な部分が、あ
らかじめ完成された構造ユニツトとして、機能検
査後の最後の製造段階で、接続ケーブル端部を取
り囲む別の構造ユニツトとしての接続部と、湿気
に対してシールして組み合わせることができると
いう点が挙げられる。
湿気に対して接続部が十分にシールされないと
いう問題は、接続ケーブルの素線が単線に溶接さ
れ、次いで全体（単線端部は除いて）が、合成樹
脂で射出成形によつて埋め込まれるように構成す
ることによつて公知の形式で解決されてはいる
が、前記課題を完全に解決するためには、構成ユ
ニツトを組み立てる際に測定装置で接触レールを
折りたたむ必要がある。
いう問題は、接続ケーブルの素線が単線に溶接さ
れ、次いで全体（単線端部は除いて）が、合成樹
脂で射出成形によつて埋め込まれるように構成す
ることによつて公知の形式で解決されてはいる
が、前記課題を完全に解決するためには、構成ユ
ニツトを組み立てる際に測定装置で接触レールを
折りたたむ必要がある。
請求の範囲の第２項〜第４項に記載した手段に
よつて、請求の範囲第１項に記載した特徴の有利
な実施態様及び改良が可能である。測定装置のあ
らかじめ完成された２つの構造ユニツトが、接続
部の導線端部を接触レールに接触させてから、前
記接続部の縁部を取り囲むケーシングの折曲げ部
によつて形状接続部的及び湿気に対してシールし
て結合されていれば特に有利である。この際、接
続部に接触する端部が延びた状態でケーシングか
ら突き出る接触レールは、２つの構造ユニツトを
結合することによつて有利な形式で折りたたまれ
る。
よつて、請求の範囲第１項に記載した特徴の有利
な実施態様及び改良が可能である。測定装置のあ
らかじめ完成された２つの構造ユニツトが、接続
部の導線端部を接触レールに接触させてから、前
記接続部の縁部を取り囲むケーシングの折曲げ部
によつて形状接続部的及び湿気に対してシールし
て結合されていれば特に有利である。この際、接
続部に接触する端部が延びた状態でケーシングか
ら突き出る接触レールは、２つの構造ユニツトを
結合することによつて有利な形式で折りたたまれ
る。
図面
本発明の１実施例が、図面に示されており、以
下の説明で詳しく述べられている。第１図では、
２つの構造ユニツトを結合する前の、本発明によ
る測定装置としてのロツドセンサの断面図、第２
図は折曲げ部によつて結合された２つの構造ユニ
ツトより形成された完成されたロツドセンサを示
している。
下の説明で詳しく述べられている。第１図では、
２つの構造ユニツトを結合する前の、本発明によ
る測定装置としてのロツドセンサの断面図、第２
図は折曲げ部によつて結合された２つの構造ユニ
ツトより形成された完成されたロツドセンサを示
している。
実施例の説明
図面では、自動車の図示していない車輪の回転
数を測定するためのロツドセンサは符号１０で示
されている。この際、このロツドセンサ１０は、
車輪に固定された矢印方向で回転するリングギヤ
１１と協働する。このリングギヤ１１のうち第２
図ではいつくかの歯１２を有する１部だけが示さ
れている。第１図で、最終結合前の断面図で示さ
れているロツドセンサ１０は、コイル体１４に設
けられた電気コイル１３を有している。コイル１
３内ではコイル体１４の相応の開口内に電導部材
１５が挿入されており、この導電部材１５の前端
部はロツドセンサ１０の前端面側で歯状の磁極片
１６を有している。軟磁性材料より製造された電
導部材１５の後端面には硬磁性材料よりなる永久
磁石１７が配置されており、この場合、永久磁石
１７及び電導部材１５の互いに向き合う端面は大
きな面にわたつて互いに当接し合つている。この
場合、永久磁石１７はコイル体１４の上部の部分
１４ａによつて形状接続的に取り囲まれている。
しかもコイル体１４の部分１４ａはさらに２つの
接触レール１８を有しており、これらの接触レー
ルのうちの前方の接触レールだけが見られる。接
触レール１８はそれぞれコイル体１４の凹部１９
内でガイドされたコイル１３の端部に接触してい
る。コイル１３及び接触レール１８を備えたコイ
ル体１４はメタルケーシング２０内に差し込まれ
ており、このメタルケーシング２０の前部は、磁
極片１６の範囲の開口部でこの磁極片１６に溶接
されている。メタルケーシング２０は中央範囲で
固定舌片２１にはんだ付けされていて、磁極片１
６とは反対の側で開放縁２０ａを有している。
数を測定するためのロツドセンサは符号１０で示
されている。この際、このロツドセンサ１０は、
車輪に固定された矢印方向で回転するリングギヤ
１１と協働する。このリングギヤ１１のうち第２
図ではいつくかの歯１２を有する１部だけが示さ
れている。第１図で、最終結合前の断面図で示さ
れているロツドセンサ１０は、コイル体１４に設
けられた電気コイル１３を有している。コイル１
３内ではコイル体１４の相応の開口内に電導部材
１５が挿入されており、この導電部材１５の前端
部はロツドセンサ１０の前端面側で歯状の磁極片
１６を有している。軟磁性材料より製造された電
導部材１５の後端面には硬磁性材料よりなる永久
磁石１７が配置されており、この場合、永久磁石
１７及び電導部材１５の互いに向き合う端面は大
きな面にわたつて互いに当接し合つている。この
場合、永久磁石１７はコイル体１４の上部の部分
１４ａによつて形状接続的に取り囲まれている。
しかもコイル体１４の部分１４ａはさらに２つの
接触レール１８を有しており、これらの接触レー
ルのうちの前方の接触レールだけが見られる。接
触レール１８はそれぞれコイル体１４の凹部１９
内でガイドされたコイル１３の端部に接触してい
る。コイル１３及び接触レール１８を備えたコイ
ル体１４はメタルケーシング２０内に差し込まれ
ており、このメタルケーシング２０の前部は、磁
極片１６の範囲の開口部でこの磁極片１６に溶接
されている。メタルケーシング２０は中央範囲で
固定舌片２１にはんだ付けされていて、磁極片１
６とは反対の側で開放縁２０ａを有している。
しかも、フレキジブルな２心状の接続ケーブル
２２の端部の素線は、直角に折曲げられた導線端
部を形成する単線２３にそれぞれ溶接されてい
て、合成樹脂体２４によつて、湿気に対してシー
ルされて射出成形で埋め込まれている。この合成
樹脂体２４自体も合成樹脂より成る接続部２５に
よつて取り囲まれている。接続部２５はメタルケ
ーシング２０に向けられた端部で補強された縁部
２５ａを有しており、この縁部２５ａは凹部内で
シールリング２６を有している。接触レール１８
の自由端部で延びた状態でメタルケーシング２０
から突き出ている。同様に、２つの単線２３の自
由端部は接続部２５から突き出ている。
２２の端部の素線は、直角に折曲げられた導線端
部を形成する単線２３にそれぞれ溶接されてい
て、合成樹脂体２４によつて、湿気に対してシー
ルされて射出成形で埋め込まれている。この合成
樹脂体２４自体も合成樹脂より成る接続部２５に
よつて取り囲まれている。接続部２５はメタルケ
ーシング２０に向けられた端部で補強された縁部
２５ａを有しており、この縁部２５ａは凹部内で
シールリング２６を有している。接触レール１８
の自由端部で延びた状態でメタルケーシング２０
から突き出ている。同様に、２つの単線２３の自
由端部は接続部２５から突き出ている。
コイル１３とコイル体１４と永久磁石１７と電
導部材１５と磁極片１６と接触レール１８と、固
定舌片２１を有するメタルケーシング２０とは、
機械的にあらかじめ完成された構造ユニツト２７
を形成している。別の構造ユニツト２８は、接続
部２５と、この接続部２５内に埋め込まれた接続
ケーブル２２の端部と２つの単線２３と合成樹脂
体２４とから形成されている。構造ユニツト２７
におけるすべての機能上重要なデータを検査した
後、つまり例えば信号電圧、コイル抵抗、メタル
ケーシング２０に対する絶縁、組み立て寸法、特
に長さ寸法を検査した後で、接触レールの自由端
部はそれぞれ接続部２５の単線２３の自由端部に
溶接箇所２９によつて接触させられる。この際、
２つの構造ユニツト２７，２８は第１図に示した
位置を占め、コイル体１４の永久磁石１７を有す
る前方の部分１４ａは、前方だけが接続部２５の
相応の開口３０に係合する。開口３０内の溝３１
及びこの溝３１内にガイドされたコイル体１４の
相応の条片によつて、構造ユニツト２７，２８
は、接触させるための所定の位置で保持される。
しかも、単線２３及び接触レール１８の長さによ
つて、溶接電極を導入するために溶接箇所２９に
は確実に接近しやすくなつている。
導部材１５と磁極片１６と接触レール１８と、固
定舌片２１を有するメタルケーシング２０とは、
機械的にあらかじめ完成された構造ユニツト２７
を形成している。別の構造ユニツト２８は、接続
部２５と、この接続部２５内に埋め込まれた接続
ケーブル２２の端部と２つの単線２３と合成樹脂
体２４とから形成されている。構造ユニツト２７
におけるすべての機能上重要なデータを検査した
後、つまり例えば信号電圧、コイル抵抗、メタル
ケーシング２０に対する絶縁、組み立て寸法、特
に長さ寸法を検査した後で、接触レールの自由端
部はそれぞれ接続部２５の単線２３の自由端部に
溶接箇所２９によつて接触させられる。この際、
２つの構造ユニツト２７，２８は第１図に示した
位置を占め、コイル体１４の永久磁石１７を有す
る前方の部分１４ａは、前方だけが接続部２５の
相応の開口３０に係合する。開口３０内の溝３１
及びこの溝３１内にガイドされたコイル体１４の
相応の条片によつて、構造ユニツト２７，２８
は、接触させるための所定の位置で保持される。
しかも、単線２３及び接触レール１８の長さによ
つて、溶接電極を導入するために溶接箇所２９に
は確実に接近しやすくなつている。
接触後、２つの構造ユニツト２７，２８は１つ
に結合され、この際に、コイル体１４の前方の部
分１４ａは、接続部２５の縁部２５ａがコイル体
１４のシヨルダ１４ｂに載設されるまで、接続部
２５の開口へ押し込まれる。２つの構造ユニツト
２７，２８は、溝３１及びこの溝３１内でカイド
された条片３２によつて互いに所定の位置で保持
される。２つの構造ユニツト２７，２８を結合さ
せることによつて接触レール１８はそれぞれ折り
たたまれる。このようにして形成された接触レー
ル１８の折りたたみ部３３は、コイル体１４のシ
ヨルダ１４ｂに一体成形されたポケツト３４に達
する。
に結合され、この際に、コイル体１４の前方の部
分１４ａは、接続部２５の縁部２５ａがコイル体
１４のシヨルダ１４ｂに載設されるまで、接続部
２５の開口へ押し込まれる。２つの構造ユニツト
２７，２８は、溝３１及びこの溝３１内でカイド
された条片３２によつて互いに所定の位置で保持
される。２つの構造ユニツト２７，２８を結合さ
せることによつて接触レール１８はそれぞれ折り
たたまれる。このようにして形成された接触レー
ル１８の折りたたみ部３３は、コイル体１４のシ
ヨルダ１４ｂに一体成形されたポケツト３４に達
する。
第２図では、結合された２つの構造ユニツト２
７，２８を有するロツドセンサ１０の部分的な断
面図が示されている。接続部２５の導線端部が接
触レール１８に接触した後で、互いに入り込む２
つの構造ユニツト２７，２８は、接続部２５の縁
部２５ａを取り囲むケーシング縁部２０ａの折曲
げ部３５によつて形状接続的及び湿気をシールす
る形式で結合される。
７，２８を有するロツドセンサ１０の部分的な断
面図が示されている。接続部２５の導線端部が接
触レール１８に接触した後で、互いに入り込む２
つの構造ユニツト２７，２８は、接続部２５の縁
部２５ａを取り囲むケーシング縁部２０ａの折曲
げ部３５によつて形状接続的及び湿気をシールす
る形式で結合される。
同様形式で、測定装置としての、温度センサ、
圧力センサ並びに、半導体素子又は薄層素子を有
する回転数センサ及びこれと類似のものも、本発
明に従つて、あらかじめ完成された２つの構造ユ
ニツトに分けることができる。この際、それぞれ
本来の測定装置が、妨げとなる接続ケーブルなし
で製造及び検査される構造ユニツトを形成してい
る。
圧力センサ並びに、半導体素子又は薄層素子を有
する回転数センサ及びこれと類似のものも、本発
明に従つて、あらかじめ完成された２つの構造ユ
ニツトに分けることができる。この際、それぞれ
本来の測定装置が、妨げとなる接続ケーブルなし
で製造及び検査される構造ユニツトを形成してい
る。
Applications Claiming Priority (2)
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Family Applications (1)
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Patent Citations (1)
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