JPH0566662A - 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリツジ - Google Patents
画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリツジInfo
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- JPH0566662A JPH0566662A JP4028231A JP2823192A JPH0566662A JP H0566662 A JPH0566662 A JP H0566662A JP 4028231 A JP4028231 A JP 4028231A JP 2823192 A JP2823192 A JP 2823192A JP H0566662 A JPH0566662 A JP H0566662A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 像担持体に圧接してこれと現像剤担持体との
間の間隙を保持するスペーサの、像担持体への加圧力を
減じて、像担持体の損傷を防止する。 【構成】 像担持体１と現像器３を軸着３３，３４，３
５，３６して現像器３の重量を用いてスペーサ７，７′
を像担持体１に加圧するが、この加圧力を減ずるように
ばね３７を両支持体３２，８間にかける。
間の間隙を保持するスペーサの、像担持体への加圧力を
減じて、像担持体の損傷を防止する。 【構成】 像担持体１と現像器３を軸着３３，３４，３
５，３６して現像器３の重量を用いてスペーサ７，７′
を像担持体１に加圧するが、この加圧力を減ずるように
ばね３７を両支持体３２，８間にかける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は像担持体に静電潜像を形
成し、それを現像する画像形成装置、及び、像担持体と
現像器を有し、画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに関する。
成し、それを現像する画像形成装置、及び、像担持体と
現像器を有し、画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真装置等の画像形成装置に於いて
は、像担持体とこれに現像剤を付与する現像剤担持部材
の間の間隙を一定に保持する為に、現像器に設けたスペ
ーサを像担持体に当接させている。
は、像担持体とこれに現像剤を付与する現像剤担持部材
の間の間隙を一定に保持する為に、現像器に設けたスペ
ーサを像担持体に当接させている。
【０００３】そして、軸によって現像器を揺動可能に支
持し、現像器に作用する重力によって上記軸を中心とし
て発生したモーメントを用いて、上記スペーサを像担持
体に圧接させることが行われている。
持し、現像器に作用する重力によって上記軸を中心とし
て発生したモーメントを用いて、上記スペーサを像担持
体に圧接させることが行われている。
【０００４】斯かる画像形成装置に於いては、現像器の
重力が大きくなった場合、スペーサの像担持体に対する
圧接力が大きくなり、像担持体が損傷したり、スペーサ
が損傷したりするようになる。
重力が大きくなった場合、スペーサの像担持体に対する
圧接力が大きくなり、像担持体が損傷したり、スペーサ
が損傷したりするようになる。
【０００５】ところで、近年、像担持体及び現像器を共
通の支持手段で支持して成るプロセスカートリッジを、
画像形成装置本体に着脱するようにした画像形成装置が
多用されている。
通の支持手段で支持して成るプロセスカートリッジを、
画像形成装置本体に着脱するようにした画像形成装置が
多用されている。
【０００６】斯かるプロセスカートリッジに於いて、像
担持体の寿命が長くなるのに伴い、現像器の現像剤収容
量も増大して来た。ところが、現像剤収容量が増大する
と現像器の重量も増し、その為上述の問題点が発生す
る。その為、像担持体の感光特性はまだ劣化しておら
ず、また現像器内に十分な量の現像剤が残存しているに
もかかわらず、そのプロセスカートリッジを新品カート
リッジと交換しなければならなくなるといった不都合が
生ずる。
担持体の寿命が長くなるのに伴い、現像器の現像剤収容
量も増大して来た。ところが、現像剤収容量が増大する
と現像器の重量も増し、その為上述の問題点が発生す
る。その為、像担持体の感光特性はまだ劣化しておら
ず、また現像器内に十分な量の現像剤が残存しているに
もかかわらず、そのプロセスカートリッジを新品カート
リッジと交換しなければならなくなるといった不都合が
生ずる。
【０００７】また、プロセスカートリッジの如上の支持
手段はモールド成型された合成樹脂である場合が多い
が、斯かる支持手段の機械的剛性は弱くてねじれ変形が
生じやすい。そして、現像剤担持体への回転駆動力を受
けるギアは、現像器長手方向の一方の側に設けられる
が、このギアに駆動力が与えられた時、現像器の上記一
方の側には他方の側に比べて大きな負荷が加わり、上記
支持手段がねじれ変形する。このねじれ変形が生ずる
と、スペーサが像担持体に圧接する圧力が、現像器長手
方向に関し一方の側と他方の側とで大きく相違してしま
い、現像された画像の濃度が左右で相違するというよう
な不都合も生ずる。
手段はモールド成型された合成樹脂である場合が多い
が、斯かる支持手段の機械的剛性は弱くてねじれ変形が
生じやすい。そして、現像剤担持体への回転駆動力を受
けるギアは、現像器長手方向の一方の側に設けられる
が、このギアに駆動力が与えられた時、現像器の上記一
方の側には他方の側に比べて大きな負荷が加わり、上記
支持手段がねじれ変形する。このねじれ変形が生ずる
と、スペーサが像担持体に圧接する圧力が、現像器長手
方向に関し一方の側と他方の側とで大きく相違してしま
い、現像された画像の濃度が左右で相違するというよう
な不都合も生ずる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は現像器
の重量が増加しても、像担持体方向への付勢力が相対的
に弱い画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供
することである。
の重量が増加しても、像担持体方向への付勢力が相対的
に弱い画像形成装置、及びプロセスカートリッジを提供
することである。
【０００９】本発明の他の目的は、現像器の重量が増加
しても、像担持体とスペーサの当接圧力を軽減して、像
担持体やスペーサの損傷を防止することである。
しても、像担持体とスペーサの当接圧力を軽減して、像
担持体やスペーサの損傷を防止することである。
【００１０】本発明の更に他の目的は、２つのスペーサ
の圧接力の相違の程度を小さくすることである。
の圧接力の相違の程度を小さくすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成装置、
或いはプロセスカートリッジは、現像器を揺動可能に、
かつ、現像器に作用する重力により、現像剤担持部材を
像担持体に向う方向に付勢するモーメントを形成できる
ように支持する支点手段と、上記モーメントの作用を減
ずる弾性力を現像器に印加する弾性部材と、を備えてい
る。
或いはプロセスカートリッジは、現像器を揺動可能に、
かつ、現像器に作用する重力により、現像剤担持部材を
像担持体に向う方向に付勢するモーメントを形成できる
ように支持する支点手段と、上記モーメントの作用を減
ずる弾性力を現像器に印加する弾性部材と、を備えてい
る。
【００１２】
【実施例】図５は本発明の一実施例の画像形成装置の説
明図であり、図１，２，３は本発明のプロセスカートリ
ッジの要部説明図であって、図１はその正面図、図２は
図３のＢ−Ｂ方向視図、図３は図１，図２のＡ−Ａ方向
視図である。
明図であり、図１，２，３は本発明のプロセスカートリ
ッジの要部説明図であって、図１はその正面図、図２は
図３のＢ−Ｂ方向視図、図３は図１，図２のＡ−Ａ方向
視図である。
【００１３】図５で、画像形成装置本体１２は、下記の
光学装置、転写材搬送装置、転写装置、定着装置、プロ
セスカートリッジ１１の本体１２への着脱を案内するガ
イド部材１５、及びプロセスカートリッジ５の感光体１
と現像ローラ６を駆動するモータ１６及びギア１７を有
している。
光学装置、転写材搬送装置、転写装置、定着装置、プロ
セスカートリッジ１１の本体１２への着脱を案内するガ
イド部材１５、及びプロセスカートリッジ５の感光体１
と現像ローラ６を駆動するモータ１６及びギア１７を有
している。
【００１４】プロセスカートリッジ１１は、矢印方向に
回転するドラム状電子写真感光体１と、感光体１を均一
に帯電する体電器２と、感光体１に形成された静電潜像
を現像する現像器３と、現像画像の転写後の感光体１表
面に残留したトナーを除去するクリーニングブレード５
を有するクリーニング容器４とを有しており、これら諸
手段がモールド成型された合成樹脂製枠体１８中に支持
されている。そしてプロセスカートリッジ１１は、ガイ
ド部材１５に沿って摺動して、本体１２内に出し入れさ
れる。これにより、現像器３内のトナーが消費され尽し
た場合等には、このプロセスカートリッジ１１はオペレ
ータにより本体１２外に取り出され、これに代えて現像
器内に予めトナーが充填されているプロセスカートリッ
ジ１１がオペレータにより本体１２内に装填できる。ま
た、所望の色のトナーが収容されているプロセスカート
リッジ１１を本体１２内に装填することによって、所望
の色の画像を出力することもできる。
回転するドラム状電子写真感光体１と、感光体１を均一
に帯電する体電器２と、感光体１に形成された静電潜像
を現像する現像器３と、現像画像の転写後の感光体１表
面に残留したトナーを除去するクリーニングブレード５
を有するクリーニング容器４とを有しており、これら諸
手段がモールド成型された合成樹脂製枠体１８中に支持
されている。そしてプロセスカートリッジ１１は、ガイ
ド部材１５に沿って摺動して、本体１２内に出し入れさ
れる。これにより、現像器３内のトナーが消費され尽し
た場合等には、このプロセスカートリッジ１１はオペレ
ータにより本体１２外に取り出され、これに代えて現像
器内に予めトナーが充填されているプロセスカートリッ
ジ１１がオペレータにより本体１２内に装填できる。ま
た、所望の色のトナーが収容されているプロセスカート
リッジ１１を本体１２内に装填することによって、所望
の色の画像を出力することもできる。
【００１５】現像器３は、現像剤としてのトナー９が収
容されているトナー容器８と、この容器８に回転可能に
設けられた現像ローラ６とを有している。
容されているトナー容器８と、この容器８に回転可能に
設けられた現像ローラ６とを有している。
【００１６】上記の現像ローラ６は容器８内で供給され
たトナーを担持し、矢印方向に回転して搬送し、感光体
１に形成された静電潜像に付与してこれを現像する。
たトナーを担持し、矢印方向に回転して搬送し、感光体
１に形成された静電潜像に付与してこれを現像する。
【００１７】現像領域での現像ローラ６と感光体１との
間の最小間隙は５０μｍ乃至４００μｍであり、ローラ
６には現像領域に於いてこの最小間隙よりも更に薄くな
っているように現像剤の薄層が形成されている。即ち被
接触現像が行われる。現像剤（トナー）の層厚はドクタ
ーブレード１０によって規制される。また、現像ローラ
６の長手方向両端部には、図３に示すように合成樹脂製
の薄い環状スペーサ７，７′がローラ６と同心状態に嵌
合されていて、このスペーサ７，７′を感光体１の長手
方向両端部に圧接させることにより、ローラ６と感光体
１間に上記間隙が形成されている。ローラ６の軸３０，
３０′に、これと同心にスペーサローラを嵌合してもよ
い。
間の最小間隙は５０μｍ乃至４００μｍであり、ローラ
６には現像領域に於いてこの最小間隙よりも更に薄くな
っているように現像剤の薄層が形成されている。即ち被
接触現像が行われる。現像剤（トナー）の層厚はドクタ
ーブレード１０によって規制される。また、現像ローラ
６の長手方向両端部には、図３に示すように合成樹脂製
の薄い環状スペーサ７，７′がローラ６と同心状態に嵌
合されていて、このスペーサ７，７′を感光体１の長手
方向両端部に圧接させることにより、ローラ６と感光体
１間に上記間隙が形成されている。ローラ６の軸３０，
３０′に、これと同心にスペーサローラを嵌合してもよ
い。
【００１８】次に画像形成動作について説明すると、感
光体１はまず帯電器２により帯電され、次いで被記録画
像情報信号に対応して変調されたレーザービームＬで走
査露光されて静電潜像が形成される。レーザービームＬ
は、半導体レーザー、回転多面鏡、ｆ−θレンズ等を含
む公知の光学装置１３により形成され、ミラー１４によ
って感光体１方向に反射される。
光体１はまず帯電器２により帯電され、次いで被記録画
像情報信号に対応して変調されたレーザービームＬで走
査露光されて静電潜像が形成される。レーザービームＬ
は、半導体レーザー、回転多面鏡、ｆ−θレンズ等を含
む公知の光学装置１３により形成され、ミラー１４によ
って感光体１方向に反射される。
【００１９】上記静電潜像は前記の如く現像器３によっ
て現像される。これによって得られたトナー像は紙等の
転写材に、転写帯電器１８の作用により転写され、次い
で転写材は分離除電器１９の作用により感光体１から分
離される。
て現像される。これによって得られたトナー像は紙等の
転写材に、転写帯電器１８の作用により転写され、次い
で転写材は分離除電器１９の作用により感光体１から分
離される。
【００２０】転写材を搬送する装置は、転写材を収納し
ているカセット２０と、カセット２０から転写材を送り
出すピックアップローラ２１と、転写材をトナー像の移
動と同期して転写領域に搬送するレジストレーションロ
ーラ２２と、搬送ガイド２３，２４，２５を有してい
る。
ているカセット２０と、カセット２０から転写材を送り
出すピックアップローラ２１と、転写材をトナー像の移
動と同期して転写領域に搬送するレジストレーションロ
ーラ２２と、搬送ガイド２３，２４，２５を有してい
る。
【００２１】感光体１から分離された転写材はガイド２
５を介して定着装置２６に送られ、ここでトナー像が転
写材に定着される。定着後の転写材はトレイ２７７上に
排出される。
５を介して定着装置２６に送られ、ここでトナー像が転
写材に定着される。定着後の転写材はトレイ２７７上に
排出される。
【００２２】尚、図示例はレーザービームを感光体１に
露光するものであるが、画像信号で駆動される発光ダイ
オードアレイの放射光により感光体を露光してもよく、
原稿の画像をレンズを介して感光体に直接露光してもよ
い。
露光するものであるが、画像信号で駆動される発光ダイ
オードアレイの放射光により感光体を露光してもよく、
原稿の画像をレンズを介して感光体に直接露光してもよ
い。
【００２３】尚、図３で、２９はドラム状感光体１の一
端部に、ドラム１と同軸に固定された第２ギア、２８は
ローラ６の現像器長手方向に関しての一端部に、ローラ
６と同軸に固定された第１ギアである。第２ギア２９は
現像器外にある。第１，第２ギア２８，２９は噛合して
いて、ドラム１とローラ６は連動回転するようになって
いる。そしてガイド１５によってカートリッジ１１を装
置本体１２内の所定位置に装填すると、第２ギア２９が
前記モータ１６によって回転駆動されるギア１７に噛合
する。これによりドラム１が回転駆動され、一方現像ロ
ーラ６は、第１ギア２８が第２ギア２９からの回転駆動
力の伝達を受けて、ドラム１の回転方向とは逆方向に回
転する。
端部に、ドラム１と同軸に固定された第２ギア、２８は
ローラ６の現像器長手方向に関しての一端部に、ローラ
６と同軸に固定された第１ギアである。第２ギア２９は
現像器外にある。第１，第２ギア２８，２９は噛合して
いて、ドラム１とローラ６は連動回転するようになって
いる。そしてガイド１５によってカートリッジ１１を装
置本体１２内の所定位置に装填すると、第２ギア２９が
前記モータ１６によって回転駆動されるギア１７に噛合
する。これによりドラム１が回転駆動され、一方現像ロ
ーラ６は、第１ギア２８が第２ギア２９からの回転駆動
力の伝達を受けて、ドラム１の回転方向とは逆方向に回
転する。
【００２４】以上はドラム状電子写真感光体１、現像器
３の他にクリーニング器４、帯電器２も有するカートリ
ッジであるが、本発明は感光体と現像器は持つが、クリ
ーニング器及び、若しくは、帯電器を持たないプロセス
カートリッジも適用できる。
３の他にクリーニング器４、帯電器２も有するカートリ
ッジであるが、本発明は感光体と現像器は持つが、クリ
ーニング器及び、若しくは、帯電器を持たないプロセス
カートリッジも適用できる。
【００２５】図１，２，３に於いて、ドラム状感光体１
の軸３１，３１′は、モールド一体成型された合成樹脂
製の支持枠３２に回転可能に支持されている。尚、本実
施例ではクリーニング器４もこの支持枠３２に固定され
ている。この枠３２は図５の枠体１８に固定されてい
る。
の軸３１，３１′は、モールド一体成型された合成樹脂
製の支持枠３２に回転可能に支持されている。尚、本実
施例ではクリーニング器４もこの支持枠３２に固定され
ている。この枠３２は図５の枠体１８に固定されてい
る。
【００２６】現像ローラ６の軸３０，３０′は、モール
ド一体成型された合成樹脂製の現像剤容器８に回転可能
に支持されている。
ド一体成型された合成樹脂製の現像剤容器８に回転可能
に支持されている。
【００２７】現像器３の長手方向に関して一方の側に於
いて、即ち、ギア２８が設けられている側に於いて、容
器８は、枠３２に固定された軸３３に回動可能に支持さ
れている。現像器３の長手方向に関して他方の側に於い
て、容器８は、枠３２に固定された軸３４に回動可能に
支持されている。従って、現像器３は、軸３３，３４を
支点として感光体１に対して相対的に揺動可能である。
尚、軸３３，３４は、感光体１、及び現像ローラ６の軸
と平行な、同一直線上に設けられていることが好まし
い。
いて、即ち、ギア２８が設けられている側に於いて、容
器８は、枠３２に固定された軸３３に回動可能に支持さ
れている。現像器３の長手方向に関して他方の側に於い
て、容器８は、枠３２に固定された軸３４に回動可能に
支持されている。従って、現像器３は、軸３３，３４を
支点として感光体１に対して相対的に揺動可能である。
尚、軸３３，３４は、感光体１、及び現像ローラ６の軸
と平行な、同一直線上に設けられていることが好まし
い。
【００２８】ここで、現像器３に掛る重力Ｗにより、上
記支点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメント
は、現像ローラ６を感光体２９の方に向けて付勢し、こ
れによってスペーサ７，７′を感光体２９に圧接させる
ことができる。上記軸３３，３４は如上のモーメントを
形成できる位置に設けられている。
記支点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメント
は、現像ローラ６を感光体２９の方に向けて付勢し、こ
れによってスペーサ７，７′を感光体２９に圧接させる
ことができる。上記軸３３，３４は如上のモーメントを
形成できる位置に設けられている。
【００２９】また、第２ギア２９が回転して第１ギア２
８に駆動力を伝達する際、図４に示すように第１ギア２
８は第２ギア２９により、ギア噛合部の圧力角の方向に
向う力Ｆを受ける。そして、この力Ｆによる、前記支
点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメントは、
本実施例では、現像ローラ６を感光体１に向う方向に付
勢してスペーサ７，７′を感光体１に圧接させるように
作用する。換言すれば、軸３３，３４は力Ｆによる如上
のモーメントを発生させることのできる位置に設けられ
ている。
８に駆動力を伝達する際、図４に示すように第１ギア２
８は第２ギア２９により、ギア噛合部の圧力角の方向に
向う力Ｆを受ける。そして、この力Ｆによる、前記支
点、即ち軸３３，３４に関して発生したモーメントは、
本実施例では、現像ローラ６を感光体１に向う方向に付
勢してスペーサ７，７′を感光体１に圧接させるように
作用する。換言すれば、軸３３，３４は力Ｆによる如上
のモーメントを発生させることのできる位置に設けられ
ている。
【００３０】上記軸３３に嵌合する、容器８に設けられ
た孔３５は、軸３３の直径と実質的に同じ直径を有して
いる。従って、第１ギア２８の存在する側、即ち、現像
ローラ６が回転駆動力を受ける側に於いて、現像器３は
その長手方向と垂直な方向には、軸３３に対して相対的
に変位しない。
た孔３５は、軸３３の直径と実質的に同じ直径を有して
いる。従って、第１ギア２８の存在する側、即ち、現像
ローラ６が回転駆動力を受ける側に於いて、現像器３は
その長手方向と垂直な方向には、軸３３に対して相対的
に変位しない。
【００３１】一方、前記軸３４に係合する、容器８に設
けられた孔３６は、短径方向の寸法が軸３４の直径と実
質的に等しい長孔である。この長孔３６の長径方向は、
重力方向と交叉する方向であって、現像ローラ６のギア
２８が設けられていない側の部分を感光体１に接近、離
間する方向に変位可能とする方向である。いずれにせ
よ、孔３６が長孔であるので、現像器３のギア２８が設
けられていない側は、現像器３の長手方向と直交する方
向に、感光体１に対してわずかに相対的変位可能であ
る。
けられた孔３６は、短径方向の寸法が軸３４の直径と実
質的に等しい長孔である。この長孔３６の長径方向は、
重力方向と交叉する方向であって、現像ローラ６のギア
２８が設けられていない側の部分を感光体１に接近、離
間する方向に変位可能とする方向である。いずれにせ
よ、孔３６が長孔であるので、現像器３のギア２８が設
けられていない側は、現像器３の長手方向と直交する方
向に、感光体１に対してわずかに相対的変位可能であ
る。
【００３２】以上のようにすることによって、第１ギア
２８、第２ギア２９のピッチ円間隔は所要の値に正確に
保持され、更に、スペーサ７のみならずスペーサ７′が
感光体１に確実に当接することが保証される。つまり、
現像器３の感光体１に対する位置決めは、軸３３と孔３
５から成る支点手段と、２つのスペーサ７，７′とによ
り行っている。
２８、第２ギア２９のピッチ円間隔は所要の値に正確に
保持され、更に、スペーサ７のみならずスペーサ７′が
感光体１に確実に当接することが保証される。つまり、
現像器３の感光体１に対する位置決めは、軸３３と孔３
５から成る支点手段と、２つのスペーサ７，７′とによ
り行っている。
【００３３】次に、前記構成のもので、容器８内のトナ
ー量を変化させた際のスペーサ７，７′とドラム状感光
体１間の圧力（以下Ｓ−Ｄ圧という）の変化を調べた結
果を図６に示す。図６で縦軸はＳ−Ｄ圧、横軸は容器８
内のトナー収容可能上限量に対する容器８内の現像トナ
ー量の割合（％）である。線（７）は、スペーサ７と感
光体１間のＳ−Ｄ圧、線（７′）は、スペーサ７′と感
光体１間のＳ−Ｄ圧を示す。
ー量を変化させた際のスペーサ７，７′とドラム状感光
体１間の圧力（以下Ｓ−Ｄ圧という）の変化を調べた結
果を図６に示す。図６で縦軸はＳ−Ｄ圧、横軸は容器８
内のトナー収容可能上限量に対する容器８内の現像トナ
ー量の割合（％）である。線（７）は、スペーサ７と感
光体１間のＳ−Ｄ圧、線（７′）は、スペーサ７′と感
光体１間のＳ−Ｄ圧を示す。
【００３４】図６から判るように、駆動入力ギア２８の
設けられている側のスペーサ７に関するＳ−Ｄ圧（７）
は、それと逆側のスペーサ７′に関するＳ−Ｄ圧
（７′）より大である。これは、図４に示した歯車の噛
み合い部に於ける圧力角方向の力Ｆによるモーメント
が、スペーサ７′に対してよりもスペーサ７に対してよ
り強く作用する。
設けられている側のスペーサ７に関するＳ−Ｄ圧（７）
は、それと逆側のスペーサ７′に関するＳ−Ｄ圧
（７′）より大である。これは、図４に示した歯車の噛
み合い部に於ける圧力角方向の力Ｆによるモーメント
が、スペーサ７′に対してよりもスペーサ７に対してよ
り強く作用する。
【００３５】また、Ｓ−Ｄ圧（７）は容器８内のトナー
量の減少に伴って低下しているのに対し、Ｓ−Ｄ圧
（７′）は変化が小さい。この理由は、スペーサ７′が
設けられている側の支持孔３６が長孔である為、現像器
内のトナー量量の変化に伴って、感光体１とスペーサ
７′の当接部を第２の支点として、軸３４が長孔３６内
をその長径方向に変位し、Ｓ−Ｄ圧（７′）の変動を抑
制する為であると思われる。
量の減少に伴って低下しているのに対し、Ｓ−Ｄ圧
（７′）は変化が小さい。この理由は、スペーサ７′が
設けられている側の支持孔３６が長孔である為、現像器
内のトナー量量の変化に伴って、感光体１とスペーサ
７′の当接部を第２の支点として、軸３４が長孔３６内
をその長径方向に変位し、Ｓ−Ｄ圧（７′）の変動を抑
制する為であると思われる。
【００３６】そこで、上記Ｓ−Ｄ圧（７）の変動を抑制
する為に、現像器長手方向、即ち現像ローラ長手方向に
関して、駆動入力ギア２８が設けられている側に於いて
のみ、現像器３に、前記重力Ｗによる軸３３に関するモ
ーメントＣを減じさせる弾性力を印加する。
する為に、現像器長手方向、即ち現像ローラ長手方向に
関して、駆動入力ギア２８が設けられている側に於いて
のみ、現像器３に、前記重力Ｗによる軸３３に関するモ
ーメントＣを減じさせる弾性力を印加する。
【００３７】即ち、引張りばね３７の一端を容器８に植
設されたピン３８に係止し、他端を枠３２に植設された
ピン３９に係止して、このばね３７の弾性力により、軸
３３に関し、前記重力Ｗによる時計方向のモーメントＣ
とは逆方向のモーメントＤを形成する。但し、スペーサ
７が感光体１に圧接する位置に於いて、モーメントＤの
大きさはモーメントＣの大きさよりも小であり、スペー
サ７が重力モーメントＣにより感光体１に確実に圧接す
るようにする。また、ばね３７による上記モーメント
は、前述した図４の力Ｆによるモーメントとも逆方向で
あり、力Ｆによるモーメントがスペーサ７を感光体に圧
接させる力も減少させる。
設されたピン３８に係止し、他端を枠３２に植設された
ピン３９に係止して、このばね３７の弾性力により、軸
３３に関し、前記重力Ｗによる時計方向のモーメントＣ
とは逆方向のモーメントＤを形成する。但し、スペーサ
７が感光体１に圧接する位置に於いて、モーメントＤの
大きさはモーメントＣの大きさよりも小であり、スペー
サ７が重力モーメントＣにより感光体１に確実に圧接す
るようにする。また、ばね３７による上記モーメント
は、前述した図４の力Ｆによるモーメントとも逆方向で
あり、力Ｆによるモーメントがスペーサ７を感光体に圧
接させる力も減少させる。
【００３８】いずれにせよ、以上のようにして、Ｓ−Ｄ
圧（７），（７′）を軽減し、かつ同等とし、また、容
器８内のトナー量の減少に伴うＳ−Ｄ圧（７），
（７′）の低下割合を互いに同等としている。
圧（７），（７′）を軽減し、かつ同等とし、また、容
器８内のトナー量の減少に伴うＳ−Ｄ圧（７），
（７′）の低下割合を互いに同等としている。
【００３９】ばね７の弾性張力を適宜に選定することに
よって、例えばＳ−Ｄ圧（７），Ｓ−Ｄ圧（７′）と
も、容器８内にトナーが充満している時１．５Ｋｇ前
後、容器８内のトナーが空になった時０．５Ｋｇ前後と
することができる。
よって、例えばＳ−Ｄ圧（７），Ｓ−Ｄ圧（７′）と
も、容器８内にトナーが充満している時１．５Ｋｇ前
後、容器８内のトナーが空になった時０．５Ｋｇ前後と
することができる。
【００４０】尚、以上の実施例では軸３３を枠３２に、
孔３５を容器８に設けたが、軸３３を容器８に、孔３５
を枠３２に設けてもよい。また、同様に、軸３４を容器
８に、長孔３６を枠３２に設けてもよい。
孔３５を容器８に設けたが、軸３３を容器８に、孔３５
を枠３２に設けてもよい。また、同様に、軸３４を容器
８に、長孔３６を枠３２に設けてもよい。
【００４１】また、以上の実施例では支点手段３３，３
４の位置を、第１，第２ギア２８，２９の噛合部に於け
る圧力角方向の力Ｆが、現像ローラ６を感光体１に向う
方向に付勢するモーメントを形成するような位置に設定
したが、これとは逆方向のモーメントを形成する位置に
設定してもよい。この場合、軸３３は、図４の位置と
は、力Ｆの延長線（破線）に関して、反対側の位置とな
り、軸３３に関する力Ｆによるモーメントは、ばね３７
によるモーメントＤと同じ回転方向のモーメントとな
り、Ｓ−Ｄ圧（７），（７′）の軽減化に寄与する。
４の位置を、第１，第２ギア２８，２９の噛合部に於け
る圧力角方向の力Ｆが、現像ローラ６を感光体１に向う
方向に付勢するモーメントを形成するような位置に設定
したが、これとは逆方向のモーメントを形成する位置に
設定してもよい。この場合、軸３３は、図４の位置と
は、力Ｆの延長線（破線）に関して、反対側の位置とな
り、軸３３に関する力Ｆによるモーメントは、ばね３７
によるモーメントＤと同じ回転方向のモーメントとな
り、Ｓ−Ｄ圧（７），（７′）の軽減化に寄与する。
【００４２】更に、以上の例はスペーサ７，７′により
現像ローラと感光体の間に微小間隙を形成しているが、
弾性を有する、例えば導電ゴム製の現像ローラを用い、
これを感光体に圧接して潜像を現像する方式の現像装置
にも本発明は適用できる。この場合、スペーサはなくて
もよい。
現像ローラと感光体の間に微小間隙を形成しているが、
弾性を有する、例えば導電ゴム製の現像ローラを用い、
これを感光体に圧接して潜像を現像する方式の現像装置
にも本発明は適用できる。この場合、スペーサはなくて
もよい。
【００４３】また、本発明は、トナー収容量の多い現像
器を有するプロセスカートリッジに特に有用であるが、
感光体、現像器が画像形成装置本体に対して夫々個別に
着脱できるようにした画像形成装置にも適用できる。
器を有するプロセスカートリッジに特に有用であるが、
感光体、現像器が画像形成装置本体に対して夫々個別に
着脱できるようにした画像形成装置にも適用できる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、現像器を揺動可能に支
持し、その重量によるモーメントを用いて像担持体の方
へ現像剤担持部材を付勢する際、このモーメントを減少
して像担持体や現像器の損傷を防止でき、また、画像濃
度の左右不均一という事態の発生を防止できる。
持し、その重量によるモーメントを用いて像担持体の方
へ現像剤担持部材を付勢する際、このモーメントを減少
して像担持体や現像器の損傷を防止でき、また、画像濃
度の左右不均一という事態の発生を防止できる。
【図１】本発明が適用されたプロセスカートリッジの要
部の正面図。
部の正面図。
【図２】上記プロセスカートリッジを図３のＢ−Ｂ方向
に見た図。
に見た図。
【図３】上記プロセスカートリッジを図１，２のＡ−Ａ
方向に見た図。
方向に見た図。
【図４】ギア噛合部の圧力角方向の力と支点手段の位置
の説明図。
の説明図。
【図５】本発明の一実施例の説明図。
【図６】Ｓ−Ｄ圧の説明図。
１ 電子写真感光体 ３ 現像器 ６ 現像ローラ ７，７′ スペーサ ８ 現像剤容器 １１ プロセスカートリッジ １２ 電子写真装置本体 １５ ガイド ２８ 第１ギア ２９ 第２ギア ３３ 軸 ３４ 軸 ３５ 軸孔 ３６ 長孔 ３７ ばね
Claims (8)
- 【請求項１】 像担持体と、 像担持体に静電潜像を形成する潜像形成手段と、 像担持体に現像剤を付与する回転現像剤担持部材、及び
この回転現像剤担持部材に供給する現像剤を収容する現
像剤収容室を有している現像器と、 上記現像器を揺動可能に、かつ、現像器に作用する重力
により、現像剤担持部材を像担持体に向う方向に付勢す
るモーメントを形成できるように支持する支点手段と、 上記モーメントの作用を減ずる弾性力を現像器に印加す
る弾性部材と、 を備えた画像形成装置。 - 【請求項２】 前記現像器は、現像剤担持部材に駆動力
を伝達する第１ギアを有しており、 画像形成装置は、現像器外に、上記第１ギアに駆動力を
伝達する第２ギアを有しており、前記弾性部材は、現像
器の長手方向に関して上記第１ギアが設けられた側の現
像器部分に対して、弾性力を印加する、請求項１に記載
の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記支点手段は、第２ギアが第１ギアに
与える圧力角方向の力により、現像剤担持部材を像担持
体に向う方向に付勢するモーメントを形成することがで
きるように、現像器を支持する、請求項２に記載の画像
形成装置。 - 【請求項４】 前記支点手段は、現像器の長手方向に関
して前記第１ギアが設けられた側の現像器部分を支持す
る為の第１支点部分と、他の側の現像器部分を支持する
為の第２の支点部分とを有しており、そして第１の支点
部分は、支持手段と現像器の内の一方に設けられた第１
の軸と、他方に設けられた第１の係合部とを有してお
り、第２の支点部分は、支持手段と現像器の内の一方に
設けられた第２の軸と、他方に設けられた第２の係合部
を有しており、第１の軸と第１の係合部は、現像器の長
手方向と垂直な方向には実質的に相対変位しないように
係合し、前記第２の軸と第２の係合部は、現像器の長手
方向と実質的に垂直な方向に相対変位できるように係合
している請求項２又は３に記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 画像情報光を投射する光学手段を備えた
画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジに
於いて、 画像情報光の露光によって静電潜像が形成される像担持
体と、 像担持体に現像剤を付与する可回転現像剤担持部材、及
びこの現像剤担持部材に供給する現像剤を収容する現像
剤収容室とを有しており、静電潜像を現像する現像器
と、 現像器を揺動可能に、かつ現像器に作用する重力によ
り、現像剤担持部材を像担持体に向う方向に付勢するモ
ーメントを形成することができるように、現像器を支持
する支点手段と、 上記モーメントの作用を減ずる弾性力を現像器に印加す
る弾性部材と、 を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 【請求項６】 前記現像器は、この現像器の外部に設け
られた第２ギアと噛合って駆動力を受け、現像剤担持部
材を回転させる第１ギアを有しており、前記弾性部材
は、現像器の長手方向に関して上記第１ギアが設けられ
た側の現像器部分に対して、弾性力を印加する請求項５
に記載のプロセスカートリッジ。 - 【請求項７】 前記支点手段は、第２ギアが第１ギアに
与える圧力角方向の力により、現像剤担持部材を像担持
体に向う方向に付勢するモーメントを形成することがで
きるように、現像器を支持する請求項６に記載のプロセ
スカートリッジ。 - 【請求項８】 前記支点手段は、現像器の長手方向に関
して前記第１ギアが設けられた側の現像器部分を支持す
る為の第１支点部分と、他の側の現像器部分を支持する
為の第２の支点部分とを有しており、第１の支点部分
は、支持手段と現像器の内の一方に設けられた第１の軸
と、他方に設けられた第１の係合部とを有しており、第
２の支点部分は、支持手段と現像器の内の一方に設けら
れた第２の軸と、他方に設けられた第２の係合部を有し
ており、第１の軸と第１の係合部は、現像器の長手方向
と垂直な方向には実質的に相対変位しないように係合
し、前記第２の軸と第２の係合部は、現像器の長手方向
と実質的に垂直な方向に相対変位できるように係合して
いる請求項６又は７に記載のプロセスカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04028231A JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3617091 | 1991-03-01 | ||
| JP3-36170 | 1991-03-01 | ||
| JP04028231A JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0566662A true JPH0566662A (ja) | 1993-03-19 |
| JP3101401B2 JP3101401B2 (ja) | 2000-10-23 |
Family
ID=26366279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04028231A Expired - Fee Related JP3101401B2 (ja) | 1991-03-01 | 1992-02-14 | 画像形成装置及び画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3101401B2 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0772675A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-03-17 | Matsushita Graphic Commun Syst Inc | プロセスカートリッジ |
| EP0795797A1 (en) * | 1996-03-11 | 1997-09-17 | Mita Industrial Co. Ltd. | Process unit |
| JPH10222042A (ja) * | 1997-02-04 | 1998-08-21 | Tec Corp | 電子写真装置 |
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| US8233820B2 (en) | 2008-03-07 | 2012-07-31 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Process unit |
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| US9268300B2 (en) | 2012-02-22 | 2016-02-23 | Ricoh Company, Ltd. | Process unit including a rotatable shaft along a driving force vector and image forming apparatus including the same |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP04028231A patent/JP3101401B2/ja not_active Expired - Fee Related
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