JPH0566031U - セラミック製品焼成用匣鉢 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 被焼成物を載置するための板部材２と、板部
材２をその外縁部において支持するための枠部材３とか
ら匣鉢１が構成される。板部材２の外縁下部に溝９、お
よび／あるいは枠部材３の上部内周側に溝８を設けるこ
とができる。 【効果】 被焼成物の形状、寸法が異なる場合でも、従
来の匣鉢のようにその都度匣鉢全体を作製、用意する必
要がなく、板部材のみを作製すればよく、多種類の匣鉢
を必要としないので、工程の短縮、経費の節減及び保管
場所の縮減が可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、匣鉢の本体が被焼成物を載置するための板部材と、該板部材を支持 するための枠部材とに分割した構造を有するセラミック製品焼成用匣鉢に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

従来、セラミック製品を焼成するための匣鉢１としては、図７及び図８に示す ように、被焼成物を載置するための板部２と該板部２の周囲に設けられた枠部３ とが一体的に構成されたものが用いられている。そして、通常、図９に示すよう に、板部２には、被焼成物５を支持し、かつ被焼成物の変形を防止するための孔 ４が設けてあり、この孔４に被焼成物５を挿入して吊り下げ、複数段積み重ねて 焼成している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来のセラミック焼成用匣鉢にあっては、板部と枠部 とは一体的に構成され、板部には被焼成物の形状、寸法に合わせた孔が設けてあ るため、異なった形状、寸法の被焼成物を焼成する場合には、その都度、新たに 匣鉢を作り直す必要があり、多種類の匣鉢を必要とし、その保管場所も広くとる 必要があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

従って、本考案は上記従来の問題を解決したセラミック製品焼成用匣鉢を提供 することを目的とするものである。 そして、その目的は、本考案によれば、セラミック製品を焼成するための匣鉢 であって、被焼成物を載置するための板部材と、該板部材をその外縁部において 支持するための枠部材とよりなることを特徴とするセラミック製品焼成用匣鉢に より達成することができる。

【０００５】 本考案の匣鉢は、板部材と枠部材の二部材が分割した構造で、使用時に組み合 わせて用いられる。従って、枠部材に支持される板部材が使用時に落下あるいは ずれたりしないように、板部材の外縁下部と枠部材の上部内周側とが、嵌合でき る構造が好ましい。そのため、板部材の外縁下部および／あるいは枠部材の上部 内周側には、嵌合用の溝を設けることが好ましい。 なお、上記匣鉢における板部材としては、被焼成物を挿入して支持するための 孔を設けたもののほか、被焼成物の形状により孔のない板部材を用いることがで きる。 さらに、板部材としては、その外縁端面部の中央部に凸状部を有するような構 造のものが、板部材を裏返しても使用することができることから好ましい。

【０００６】

【作用】

本考案のセラミック焼成用匣鉢によれば、匣鉢の本体を板部材と枠部材に分割 したので、被焼成物の形状、寸法が異なる場合においても、従来の匣鉢のように 、その都度、匣鉢本体を作製する必要がなく、板部材のみを作製すればよい。 本考案の匣鉢の材質としては、耐熱性及び耐熱衝撃性の理由から、アルミナ、 シリカ系のムライト質に炭化珪素を分散させたものが用いられる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に基づきさらに詳しく説明するが、本考案はこれ らの実施例に限られるものではない。 図１は本考案のセラミック製品焼成用匣鉢の一例を示す平面図、図２は図１に おける板部材の断面図、図３は図１における枠部材の断面図である。また、図４ は本考案のセラミック製品焼成用匣鉢を複数段（この例では２段）積み重ねた場 合の断面説明図である。

【０００８】 匣鉢１は、分割された板部材２と枠部材３とから構成されている。板部材２と 枠部材３の構造は、図４に示すように、枠部材３の上部内周側７に、板部材２の 外縁部を支持するための溝８を設けてもよいし、また図５に示すように、板部材 ２の外縁下部６に溝９を設けてもよい。さらに、図６のように、板部材２の外縁 下部６と枠部材３の上部内周側７の双方に溝８，９を設けてもよい。 そして、匣鉢１は、セラミック製品等の被焼成物を焼成する際に、板部材２の 外縁下部６と枠部材３の上部内周側７とが嵌合するように、組立てられる。なお 、板部材２には、被焼成物を安定して支持し、その変形防止を行なう目的で、被 焼成物の形状、寸法に合わせて孔４が設けられており、焼成時、孔４に被焼成物 を挿入して支持する。

【０００９】 また、図４に示すように、板部材２の寸法ａは、枠部材３下端部の内周側寸法 ｂよりも小さく形成することが好ましい。このように形成することによって、板 部材２に枠部材３の荷重がかかることを防止することができる。 さらに図６に示すように、板部材２として、その外縁端面部の中央部が凸状部 １０となるように形成することが好ましい。この場合には、枠部材３には溝があ ってもなくてもよい。 なお、板部材２が図４のように平板の場合、及び図６のように外縁端面部の中 央部が凸状部を有する場合には、使用時において板部材に反りが発生しても、板 部材２の上面側（Ａ）と下面側（Ｂ）とを反転（裏返）することにより何回でも 反復使用することができる。

【００１０】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のセラミック焼成用匣鉢によれば、本体を板部材 と枠部材とに分割したので、被焼成物の形状、寸法が異なる場合においても、従 来の匣鉢のように、その都度、匣鉢全体を作製、用意する必要がなく、板部材の みを作製すればよく、多種類の匣鉢を必要としないので、工程の短縮、経費の節 減及び保管場所の縮減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のセラミック製品焼成用匣鉢の一例を示
す平面図である。

【図２】図１における板部材の断面図である。

【図３】図１における枠部材の断面図である。

【図４】本考案のセラミック製品焼成用匣鉢を複数段積
み重ねた場合の断面説明図である。

【図５】本考案のセラミック製品焼成用匣鉢の他の例を
示す断面説明図である。

【図６】本考案のセラミック製品焼成用匣鉢のさらに他
の例を示す断面説明図である。

【図７】従来のセラミック製品焼成用匣鉢の平面図であ
る。

【図８】図７の断面図である。

【図９】従来のセラミック製品焼成用匣鉢の使用状態を
示す断面説明図である。

【符号の説明】

１ 匣鉢 ２ 板部材 ３ 枠部材 ４ 孔 ５ 被焼成物 ６ 板部材の外縁下部 ７ 枠部材の上部内周側 ８ 溝 ９ 溝 １０ 凸状部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミック製品を焼成するための匣鉢で
   あって、被焼成物を載置するための板部材と、該板部材
   をその外縁部において支持するための枠部材とよりなる
   ことを特徴とするセラミック製品焼成用匣鉢。
2. 【請求項２】 板部材の外縁下部および／あるいは枠部
   材の上部内周側には、嵌合用の溝を設けた請求項１記載
   のセラミック製品焼成用匣鉢。
3. 【請求項３】 板部材の外縁端面部の中央部に凸状部を
   有する請求項１または２記載のセラミック製品焼成用匣
   鉢。