JPH0565498B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はイソホロンのようなα,β−不飽和ケ
トンを酸化開裂させることによつてケト酸を製造
する方法に関するものであり、さらに得られたケ
ト酸の脱水によつてジメドンに変えることができ
る。 本発明前、次の式によつて示されるジメドン、
即ち5,5−ジメチルシクロヘキサン−1,3−
ジオンは米国特許第4210596号に示されるように
本発明者の発明により種々のシリルエーテルを製
造するために用いられた。 これらのシリルエーテルは米国特許第4176111
号及び第4176112号に開示されるように湿気硬化
法オルガノポリシロキサンを製造する際のRTV
硬化剤として有用である。ジメドンを製造する方
法の1つは、相当するケト酸又はエステルの環化
によるもので、Blaha等のチエコスロバキア特許
第116788号及びBlaha等の「Collection Czech.
Chem.Conm,30,1214(1965)」に記載されてい
る。しかしBlahaの上記方法は原料が高価なため
経済的には魅力がない。何故なら環化されるケト
酸は普通、当量の酢酸とメシチルオキシド、又は
アクリル酸エステルと当量のアセトンとの縮合反
応によつて得られるからである。従つてジメドン
の前駆物質である5−ケト−3,3−ジメチルヘ
キサン酸を製造するための良い方法を決定するの
にかなりの努力が費やされた。 本発明は、式 を有するα,β−不飽和ケトン、即ちイソホロン
が酸化開裂してアルフア炭素原子を失い、5−ケ
ト−3,3−ジメチルヘキサン酸を生成するとい
う発見に基づいている。イソホロンはアセトンの
縮合により製造される、容易に入手できる市販物
質であるため、ジメドンの合成には満足のいく技
術が利用できる。 本発明者はさらに、イソホロン及びその他の
α,β−不飽和ケトンを酸化開裂する特にすぐれ
た方法はオゾンを使用するものであることを見出
した。さらにまた、イソホロンのオゾン分解中に
形成されるオゾニドの開裂は、過酸化水素及びア
ルカリ金属水酸化物及び相移動触媒を使用すると
十分に行なわれることも見出した。これによつ
て、ケト酸は生成するにつれて有機相から水相へ
選択的に抽出される。その結果オゾニドは生成す
るとすぐに分解するため、潜在的に危険性のある
オゾニドが蓄積することはない。次いで、生成す
るケト酸は水相の酸性化により十分に単離でき
る。 本発明は、本発明以前には反応混合物中に危険
なα,β−不飽和ケトンオゾニド中間体が蓄積す
るオゾン分解によつて為されていたところの酸化
開裂によつて、α,β−不飽和ケトンからケト酸
を製造する方法において、 (1) アルカリ金属ヒドロペルオキシド及び相移動
触媒の存在下、水−有機溶媒の2相混合液中で
α,β−不飽和ケトンのオゾン分解を行ない、
これにより有機相中に形成されるオゾニドの分
解によりケト酸が生成するにつれてこのケト酸
を水相に抽出させ、 (2) ケト酸のアルカリ金属塩を含む水相を酸性化
してケト酸を沈澱し次いで (3) 生成するケト酸を混合液(2)から回収すること
から成る改良方法である。 さらに本発明により、 (4) イソホロンを酸化開裂して5−ケト−3,3
−ジメチルヘキサン酸を生成させ、 (5) 100℃〜150℃において70〜80%濃度の硫酸を
用いて(4)のケト酸を脱水することから成る、ジ
メドンを製造する方法が提供される。 本発明の実施に従つてオゾン分解により酸化開
裂し得るα,β−不飽和ケトンには、次のような
化合物が含まれる。 テストステロン プロゲステロン 前述のオゾン分解に加え、イソホロンを酸化開
裂するのに用いられる他の方法は、例えば二酸化
ルテニウム及びアルカリ金属次亜塩素酸塩の混合
物を用いるものである。 上記オゾン分解法においてオゾニドの分解に使
用される水性ヒドロペルオキシド陰イオンは、3
%〜50%濃度の過酸化水素及び水及びアルカリ金
属水酸化物(例えば水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム等)の混合物から生じるもので、オゾン分
解反応混合液の水相中において等モル量使用すれ
ばよい。 上述のオゾンを利用した酸化開裂法で用いられ
る相移動触媒には例えばC.M.StarksによるJACS
93,195(1971)に記載されているような第四アン
モニウム及びホスホニウム塩がある。α,β−不
飽和ケトン1モルにつき相移動触媒約0.001〜0.1
モルの割合で良好な結果が得られることがわか
り、好ましいのはα,β−不飽和ケトン1モルに
つき相移動触媒0.01〜0.05モルである。 本発明の実施において、イソホロンの酸化開裂
は種々のオレフイン開裂剤を使用して行うことが
でき、それには過ヨウ素酸ナトリウム又は次亜塩
素酸ナトリウムと四酸化ルテニウムの併用、過マ
ンガン酸カリウムと過ヨウ素ナトリウムの併用、
オゾン分解法のためのオゾン等がある。クロロホ
ルム、塩化メチレン等の種々の有機溶媒の存在下
で−20℃〜35℃の範囲の温度が使用できる。 酸化開裂は、相移動触媒及びアルカリ金属ヒド
ロペルオキシドを共に用いるオゾン分解によつて
行なわれるのが好ましい。好ましい方法をより詳
しく説明するのには、次に示す反応機構が役立つ
であろう。ここでMはアルカリ金属イオンであ
り、RはC(1-16)の1価脂肪族有機基又はC(6-13)の
芳香族有機基である。 (1) α,β−不飽和ケトンO3 ――――――→ 有機溶媒オゾニド(有機相) (2) H2O2+MOHHOO-M++H2O(水相) (3) HOO M++R4N+X-R4N+-OOH(水相) (4) R4N+-OOH(水相)R4N+-OOH(有機相) (5) R4N+OOH-オゾニド→ケト酸 (6) ケト酸+塩基→塩(水相) (6)のケト酸を脱水環化すると1,3−シクロジ
オンが形成される。好ましくはHenshall等のJ.
Am.Chem.Soc.776656(1955)にあるように100℃
〜150℃の温度で70%〜80%濃度を有する硫酸を
使用する。 この分野の技術者が本発明を実施しやすいよう
に次の実施例を示すが、これは説明のためで限定
のためではない。部はすべて重量による。 実施例1 (参考例) イソホロン2.8部及び過ヨウ素酸ナトリウム2.5
部をアセトン200部及び水40部に溶かした溶液に、
固体状酸化ルテニウム0.15部を添加する。得られ
る黄色溶液をかく拌しながら、1時間以上かけて
過ヨウ素ナトリウム5部、水50部及びアセトン20
部を添加する。得られる懸濁液を室温で48時間か
く拌し、次にセライト(Celite)を通してろ過す
る。このろ液を次に塩化メチレンで抽出する。有
機相はCHCl3で抽出される。塩基性洗液を酸性化
すると5−ケト−3,3−ジメチルヘキサン酸が
2部、つまり63%の収率で得られる。 過ヨウ素酸塩の代わりに次亜塩素酸ナトリウム
を用いて上と同じ酸化方法をくり返す。イソホロ
ン56部の塩化メチレン約200部溶液へ、次亜塩素
酸ナトリウム5%水溶液を約2700部ゆつくり添加
する。発熱反応のため塩化メチレンが還流する。
添加完了後すぐに有機相を分析すると、イソホロ
ンはすべて反応したことがわかる。水層を炭酸ナ
トリウムで塩基性にして反応混合液をろ過する。
水相を塩化メチレンで洗浄し、次に濃塩酸及び塩
化メチレンの2相混合物へゆつくり添加すること
により酸性化する。有機相を分離し、水相は新し
い塩化メチレンで数回抽出する。有機層を合わせ
て、乾燥、蒸発させると37.7部の5−ケト−3,
3−ジメチルヘキサン酸が得られる。 オゾンでイソホロンを酸化開裂するためには別
の操作を用いる。オゾンをイソホロン4.2部及び
メタノール約75部の混合液に−60℃において添加
する。反応混合液を分析するとオゾンの添加完了
後約1時間で反応が完結する。次に混合液に
0.6N硝酸溶液を10部添加し、この混合液を約3
時間50〜60℃に加熱する。反応が完了すると、混
合液はヨウ素デンプン試験で呈色しない。この混
合液をエーテルで抽出し、生成したケト酸を前述
のように集める。89.6%の収率でケト酸が得られ
る。NMR、IR及び質量分析により同定された。 5−ケト−3,3−ジメチルヘキサン酸5部及
び73%硫酸15部の溶液を130〜135℃の油浴で1時
間加熱する。次に冷却した溶液を氷及びクロロホ
ルムを含む分液漏斗に注ぐ。水相を別のクロロホ
ルムで3回洗う。有機抽出物を合わせて乾燥、蒸
発を行なう。ジメドンが82.3%の収率で得られ
る。これはさらにトルエンより再結晶される。 実施例 2 ウエルスパツハ(Welsbach)のオゾン発生器
で発生したオゾンをイソホロン15部、30%過酸化
水素15.5部、水酸化ナトリウム5.1部、アドゲン
(Adogen)464(アルドリツチ・ケミカル・カン
パニイ:Aldrich Chemical Companyから市販
された相移動触媒のメチルトリアルキルアンモニ
ウムクロリド(アルキル基は8〜10の炭素原子
数)の商品名。MW約401)0.2部及び塩化メチレ
ン約25部から成る−5℃に冷却した混合液中にか
く拌しながら導入する。ガスクロマトグラフイー
でイソホロンが検出されなくなるまでオゾンを入
れる。次に混合液をさらに2時間かく拌し、水相
を分離して酸性化する。5−ケト−3,3−ジメ
チルヘキサン酸が12部即ち収率76%で得られる。
実施例1の方法によつて硫酸を用い上記ケト酸を
脱水する。85%の収率でジメドンが得られる。 実施例 3 オゾンを−78℃で30分間3−メチル−2−シク
ロヘキセノン20gの塩化メチレン10mlに溶かした
溶液に通す。この混合液を−20℃まで暖め、30%
過酸化水素3.0gを50%NaOH3.0gに溶かした溶
液で処理する。アドゲン464を1滴加え、2相混
合物を1時間激しくかく拌する。水相を分離し、
酸性化して、次にエーテルで抽出する。エーテル
を除去すると1.12g(48%)の5−ケト−ヘキサ
ン酸が得られる。このメチルエステルのIRスペ
クトルを同じ化合物の既知のスペクトルと比較す
ることによりこの酸を同定した。 3−メチル−2−シクロヘキセノンの代わりに
プロゲステロン0.944部を用いて同じ操作をくり
返す。M.P.169〜171℃を有する生成物が0.84部、
即ち84%の収率で得られる。製造方法及びスペク
トルのデータより生成物は次の通りである。 同様にしてコレステノン1.15gではm.p.147〜
148℃で次式を有するケト酸が0.9gの収量で得ら
れる。 上記実施例は本発明の方法を実施する際に用い
る数多くの例のうち数例に関するにすぎないが、
本発明の方法は、5−ケト−3,3−ジメチルヘ
キサン酸を製造し、このケト酸を相当する1,3
−環状ジオンに環化するためにイソホロンを酸化
開裂するその他の方法同様、本発明のオゾン分解
によつてずつと広範囲の種々のα,β−不飽和ケ
トンから相当するケト酸をもたらすことを指向す
るものである。
トンを酸化開裂させることによつてケト酸を製造
する方法に関するものであり、さらに得られたケ
ト酸の脱水によつてジメドンに変えることができ
る。 本発明前、次の式によつて示されるジメドン、
即ち5,5−ジメチルシクロヘキサン−1,3−
ジオンは米国特許第4210596号に示されるように
本発明者の発明により種々のシリルエーテルを製
造するために用いられた。 これらのシリルエーテルは米国特許第4176111
号及び第4176112号に開示されるように湿気硬化
法オルガノポリシロキサンを製造する際のRTV
硬化剤として有用である。ジメドンを製造する方
法の1つは、相当するケト酸又はエステルの環化
によるもので、Blaha等のチエコスロバキア特許
第116788号及びBlaha等の「Collection Czech.
Chem.Conm,30,1214(1965)」に記載されてい
る。しかしBlahaの上記方法は原料が高価なため
経済的には魅力がない。何故なら環化されるケト
酸は普通、当量の酢酸とメシチルオキシド、又は
アクリル酸エステルと当量のアセトンとの縮合反
応によつて得られるからである。従つてジメドン
の前駆物質である5−ケト−3,3−ジメチルヘ
キサン酸を製造するための良い方法を決定するの
にかなりの努力が費やされた。 本発明は、式 を有するα,β−不飽和ケトン、即ちイソホロン
が酸化開裂してアルフア炭素原子を失い、5−ケ
ト−3,3−ジメチルヘキサン酸を生成するとい
う発見に基づいている。イソホロンはアセトンの
縮合により製造される、容易に入手できる市販物
質であるため、ジメドンの合成には満足のいく技
術が利用できる。 本発明者はさらに、イソホロン及びその他の
α,β−不飽和ケトンを酸化開裂する特にすぐれ
た方法はオゾンを使用するものであることを見出
した。さらにまた、イソホロンのオゾン分解中に
形成されるオゾニドの開裂は、過酸化水素及びア
ルカリ金属水酸化物及び相移動触媒を使用すると
十分に行なわれることも見出した。これによつ
て、ケト酸は生成するにつれて有機相から水相へ
選択的に抽出される。その結果オゾニドは生成す
るとすぐに分解するため、潜在的に危険性のある
オゾニドが蓄積することはない。次いで、生成す
るケト酸は水相の酸性化により十分に単離でき
る。 本発明は、本発明以前には反応混合物中に危険
なα,β−不飽和ケトンオゾニド中間体が蓄積す
るオゾン分解によつて為されていたところの酸化
開裂によつて、α,β−不飽和ケトンからケト酸
を製造する方法において、 (1) アルカリ金属ヒドロペルオキシド及び相移動
触媒の存在下、水−有機溶媒の2相混合液中で
α,β−不飽和ケトンのオゾン分解を行ない、
これにより有機相中に形成されるオゾニドの分
解によりケト酸が生成するにつれてこのケト酸
を水相に抽出させ、 (2) ケト酸のアルカリ金属塩を含む水相を酸性化
してケト酸を沈澱し次いで (3) 生成するケト酸を混合液(2)から回収すること
から成る改良方法である。 さらに本発明により、 (4) イソホロンを酸化開裂して5−ケト−3,3
−ジメチルヘキサン酸を生成させ、 (5) 100℃〜150℃において70〜80%濃度の硫酸を
用いて(4)のケト酸を脱水することから成る、ジ
メドンを製造する方法が提供される。 本発明の実施に従つてオゾン分解により酸化開
裂し得るα,β−不飽和ケトンには、次のような
化合物が含まれる。 テストステロン プロゲステロン 前述のオゾン分解に加え、イソホロンを酸化開
裂するのに用いられる他の方法は、例えば二酸化
ルテニウム及びアルカリ金属次亜塩素酸塩の混合
物を用いるものである。 上記オゾン分解法においてオゾニドの分解に使
用される水性ヒドロペルオキシド陰イオンは、3
%〜50%濃度の過酸化水素及び水及びアルカリ金
属水酸化物(例えば水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム等)の混合物から生じるもので、オゾン分
解反応混合液の水相中において等モル量使用すれ
ばよい。 上述のオゾンを利用した酸化開裂法で用いられ
る相移動触媒には例えばC.M.StarksによるJACS
93,195(1971)に記載されているような第四アン
モニウム及びホスホニウム塩がある。α,β−不
飽和ケトン1モルにつき相移動触媒約0.001〜0.1
モルの割合で良好な結果が得られることがわか
り、好ましいのはα,β−不飽和ケトン1モルに
つき相移動触媒0.01〜0.05モルである。 本発明の実施において、イソホロンの酸化開裂
は種々のオレフイン開裂剤を使用して行うことが
でき、それには過ヨウ素酸ナトリウム又は次亜塩
素酸ナトリウムと四酸化ルテニウムの併用、過マ
ンガン酸カリウムと過ヨウ素ナトリウムの併用、
オゾン分解法のためのオゾン等がある。クロロホ
ルム、塩化メチレン等の種々の有機溶媒の存在下
で−20℃〜35℃の範囲の温度が使用できる。 酸化開裂は、相移動触媒及びアルカリ金属ヒド
ロペルオキシドを共に用いるオゾン分解によつて
行なわれるのが好ましい。好ましい方法をより詳
しく説明するのには、次に示す反応機構が役立つ
であろう。ここでMはアルカリ金属イオンであ
り、RはC(1-16)の1価脂肪族有機基又はC(6-13)の
芳香族有機基である。 (1) α,β−不飽和ケトンO3 ――――――→ 有機溶媒オゾニド(有機相) (2) H2O2+MOHHOO-M++H2O(水相) (3) HOO M++R4N+X-R4N+-OOH(水相) (4) R4N+-OOH(水相)R4N+-OOH(有機相) (5) R4N+OOH-オゾニド→ケト酸 (6) ケト酸+塩基→塩(水相) (6)のケト酸を脱水環化すると1,3−シクロジ
オンが形成される。好ましくはHenshall等のJ.
Am.Chem.Soc.776656(1955)にあるように100℃
〜150℃の温度で70%〜80%濃度を有する硫酸を
使用する。 この分野の技術者が本発明を実施しやすいよう
に次の実施例を示すが、これは説明のためで限定
のためではない。部はすべて重量による。 実施例1 (参考例) イソホロン2.8部及び過ヨウ素酸ナトリウム2.5
部をアセトン200部及び水40部に溶かした溶液に、
固体状酸化ルテニウム0.15部を添加する。得られ
る黄色溶液をかく拌しながら、1時間以上かけて
過ヨウ素ナトリウム5部、水50部及びアセトン20
部を添加する。得られる懸濁液を室温で48時間か
く拌し、次にセライト(Celite)を通してろ過す
る。このろ液を次に塩化メチレンで抽出する。有
機相はCHCl3で抽出される。塩基性洗液を酸性化
すると5−ケト−3,3−ジメチルヘキサン酸が
2部、つまり63%の収率で得られる。 過ヨウ素酸塩の代わりに次亜塩素酸ナトリウム
を用いて上と同じ酸化方法をくり返す。イソホロ
ン56部の塩化メチレン約200部溶液へ、次亜塩素
酸ナトリウム5%水溶液を約2700部ゆつくり添加
する。発熱反応のため塩化メチレンが還流する。
添加完了後すぐに有機相を分析すると、イソホロ
ンはすべて反応したことがわかる。水層を炭酸ナ
トリウムで塩基性にして反応混合液をろ過する。
水相を塩化メチレンで洗浄し、次に濃塩酸及び塩
化メチレンの2相混合物へゆつくり添加すること
により酸性化する。有機相を分離し、水相は新し
い塩化メチレンで数回抽出する。有機層を合わせ
て、乾燥、蒸発させると37.7部の5−ケト−3,
3−ジメチルヘキサン酸が得られる。 オゾンでイソホロンを酸化開裂するためには別
の操作を用いる。オゾンをイソホロン4.2部及び
メタノール約75部の混合液に−60℃において添加
する。反応混合液を分析するとオゾンの添加完了
後約1時間で反応が完結する。次に混合液に
0.6N硝酸溶液を10部添加し、この混合液を約3
時間50〜60℃に加熱する。反応が完了すると、混
合液はヨウ素デンプン試験で呈色しない。この混
合液をエーテルで抽出し、生成したケト酸を前述
のように集める。89.6%の収率でケト酸が得られ
る。NMR、IR及び質量分析により同定された。 5−ケト−3,3−ジメチルヘキサン酸5部及
び73%硫酸15部の溶液を130〜135℃の油浴で1時
間加熱する。次に冷却した溶液を氷及びクロロホ
ルムを含む分液漏斗に注ぐ。水相を別のクロロホ
ルムで3回洗う。有機抽出物を合わせて乾燥、蒸
発を行なう。ジメドンが82.3%の収率で得られ
る。これはさらにトルエンより再結晶される。 実施例 2 ウエルスパツハ(Welsbach)のオゾン発生器
で発生したオゾンをイソホロン15部、30%過酸化
水素15.5部、水酸化ナトリウム5.1部、アドゲン
(Adogen)464(アルドリツチ・ケミカル・カン
パニイ:Aldrich Chemical Companyから市販
された相移動触媒のメチルトリアルキルアンモニ
ウムクロリド(アルキル基は8〜10の炭素原子
数)の商品名。MW約401)0.2部及び塩化メチレ
ン約25部から成る−5℃に冷却した混合液中にか
く拌しながら導入する。ガスクロマトグラフイー
でイソホロンが検出されなくなるまでオゾンを入
れる。次に混合液をさらに2時間かく拌し、水相
を分離して酸性化する。5−ケト−3,3−ジメ
チルヘキサン酸が12部即ち収率76%で得られる。
実施例1の方法によつて硫酸を用い上記ケト酸を
脱水する。85%の収率でジメドンが得られる。 実施例 3 オゾンを−78℃で30分間3−メチル−2−シク
ロヘキセノン20gの塩化メチレン10mlに溶かした
溶液に通す。この混合液を−20℃まで暖め、30%
過酸化水素3.0gを50%NaOH3.0gに溶かした溶
液で処理する。アドゲン464を1滴加え、2相混
合物を1時間激しくかく拌する。水相を分離し、
酸性化して、次にエーテルで抽出する。エーテル
を除去すると1.12g(48%)の5−ケト−ヘキサ
ン酸が得られる。このメチルエステルのIRスペ
クトルを同じ化合物の既知のスペクトルと比較す
ることによりこの酸を同定した。 3−メチル−2−シクロヘキセノンの代わりに
プロゲステロン0.944部を用いて同じ操作をくり
返す。M.P.169〜171℃を有する生成物が0.84部、
即ち84%の収率で得られる。製造方法及びスペク
トルのデータより生成物は次の通りである。 同様にしてコレステノン1.15gではm.p.147〜
148℃で次式を有するケト酸が0.9gの収量で得ら
れる。 上記実施例は本発明の方法を実施する際に用い
る数多くの例のうち数例に関するにすぎないが、
本発明の方法は、5−ケト−3,3−ジメチルヘ
キサン酸を製造し、このケト酸を相当する1,3
−環状ジオンに環化するためにイソホロンを酸化
開裂するその他の方法同様、本発明のオゾン分解
によつてずつと広範囲の種々のα,β−不飽和ケ
トンから相当するケト酸をもたらすことを指向す
るものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 反応混合液中に生成したオゾニドが蓄積する
と危険なオゾン分解を利用してα,β−不飽和環
状ケトンを開裂することにより、α,β−不飽和
環状ケトンからケト酸を製造する方法において、 α,β−不飽和環状ケトンとオゾンとの反応に
より、有機相に生成したオゾニドの分解を、アル
カリ金属ヒドロペルオキシド及び相移動触媒の存
在下で、水−有機溶媒の2相混合液において加速
することを特徴とする方法。 2 α,β−不飽和環状ケトンがイソホロンであ
る特許請求の範囲第1項に記載の方法。 3 アルカリ金属ヒドロペルオキシドがナトリウ
ムヒドロペルオキシドである特許請求の範囲第1
項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/182,999 US4340753A (en) | 1980-09-02 | 1980-09-02 | Method for making keto acids and dione cyclics obtained therefrom |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5777640A JPS5777640A (en) | 1982-05-15 |
JPH0565498B2 true JPH0565498B2 (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=22670985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56136194A Granted JPS5777640A (en) | 1980-09-02 | 1981-09-01 | Manufacture of keto acid and cyclic dione |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4340753A (ja) |
JP (1) | JPS5777640A (ja) |
DE (1) | DE3132687A1 (ja) |
FR (1) | FR2489311A1 (ja) |
GB (1) | GB2083035B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH649981A5 (de) * | 1981-05-12 | 1985-06-28 | Lonza Ag | Verfahren zur herstellung von 3,3-dimethylglutarsaeure. |
US4739114A (en) * | 1982-09-30 | 1988-04-19 | Rhone-Poulenc Agrochimie | Process for the preparation of 3-alkyl-substituted glutaric acids and 2-alkyl-substituted succinic acids |
ATE116959T1 (de) * | 1991-05-02 | 1995-01-15 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von polycarbonsäuren und deren derivate. |
JP6853189B2 (ja) * | 2015-05-20 | 2021-03-31 | ビーエイエスエフ・ソシエタス・エウロパエアBasf Se | 大環状ジケトンを調製する方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3219675A (en) * | 1961-11-02 | 1965-11-23 | Columbian Carbon | Preparation of alpha,omega-alkandioic acids and omega-formylalkanoic acids |
US3419605A (en) * | 1964-09-21 | 1968-12-31 | Texaco Inc | Method of preparing ketomonocarboxylic acids |
US3468944A (en) * | 1966-05-31 | 1969-09-23 | Texaco Inc | Method of preparing ketoacids |
DE2245270C3 (de) * | 1972-09-15 | 1979-09-13 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexandionen-0,3) |
IT998227B (it) * | 1973-07-11 | 1976-01-20 | Snia Viscosa | Metodo per la produzione di com posti polifunzionali lineari insa turi relativi prodotti industriali insaturi e loro derivati insaturi o saturi |
-
1980
- 1980-09-02 US US06/182,999 patent/US4340753A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-08-19 DE DE3132687A patent/DE3132687A1/de not_active Withdrawn
- 1981-08-26 GB GB8126082A patent/GB2083035B/en not_active Expired
- 1981-09-01 JP JP56136194A patent/JPS5777640A/ja active Granted
- 1981-09-02 FR FR8116686A patent/FR2489311A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5777640A (en) | 1982-05-15 |
DE3132687A1 (de) | 1982-05-06 |
GB2083035B (en) | 1984-08-22 |
US4340753A (en) | 1982-07-20 |
GB2083035A (en) | 1982-03-17 |
FR2489311A1 (fr) | 1982-03-05 |
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