SU958409A1 - Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты - Google Patents
Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты Download PDFInfo
- Publication number
- SU958409A1 SU958409A1 SU803235654A SU3235654A SU958409A1 SU 958409 A1 SU958409 A1 SU 958409A1 SU 803235654 A SU803235654 A SU 803235654A SU 3235654 A SU3235654 A SU 3235654A SU 958409 A1 SU958409 A1 SU 958409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- dodecene
- dicarboxylic acid
- synthesis
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относитс к усовершенствованному способу получени 2Е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты (трауматовой кислоты), служащей синтоном дл простагландинов и товеноидов .
Известны различные способы получени 2Е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты.
Так, известно получение трауматовоЯ кислоты по следующей схеме:
:сна-он(сн)бСоон °(
30°/° HgOg g. -, ccou
ацс55ЙЛч5рГ ь °° йосн
OMeiAeMwe . .
- ьи,елоцмоа HOCti,,Cti4CH V ooH
средеон
°Чносиа-сн-(сн),-сооси, ,
нее
он ыаэод
О --сн-(сн.)в- соосн окисление
пиридин о/лыление в
- ноос-сн сн-(снг) щелочной среде
омыление е щеломиод среде - а-соон.
Процесс ведут обработкой 10-ундёценовоП кислоты 30%-Hofi в среде
уксусной кислоты в присутствии концентрированной серной кислоты с последующим омылением полученного ацетата в щелочной среде, этерификацией метанолом в присутствии НС1, окислением эфира периодатом натри , конденсацией с малоновойКИСЛОТОЙ в присутствии пиридина и щелочным омылением моноэфира до целевой кислоты fl}
10
,с
Однако низкий выход целевого продукта (20%) и многостсщийность процесса с использованием токсичных веществ ограничивают возможности
15 этого способа дл практического применени .
Другой известный способ Тйкже основан на использовании 1о-ундеце20 новой кислоты, которую кип т т в четыреххлористом углероде с перекисью бензрила около 5 ч, полученную при этом 1,12,12,12-тетрахлордодекановую кислЬту обрабатывают при 28 С
25 концентрированной азотной кислотой с последующим ее выдерживанием в течение 3 ч при 20с и нагревании при в течение 3 ч. Далее реакционную смесь выливают на лед, экст30 оагиоуют бензолом 3-хлордодеКановую
кислоту и дегидрохлорируют обработкой раствором КОН при в течений 3 ч. После подкислени концент рированноП 11С.1 при выдел ют трауматовую кислоту с 50%-ным выходом 2 .
Хот в этом способе меньше стадий и лучше выход целевой кислоты, но использование перекиси бензоила и концентрированной азотной кислоты повьпиает взрывоопасность процесса.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс способ получени трауматовой кислоты путем этерификации 10-ундеценовой кислоты метанолом в присутствии кислоты с последующим озонированием в среде уксусной кислоты, разложением озонида с помощью цинковой пыли при в среде уксусной кислоты, конденсацией полученного эфира 10-оксодекановой кислоты с малоновой кислотой в сухом пиридине при температуре А100с в течение 4 ч и воднощелочным омылением при 40 С в течение 2 ч. Выход целевой кислоты около 30% Сз}.
Однако многостадийность способа и недостаточный выход целевой кислоты вызывают необходимость в поисках более эффективных и простых способов .
Цель изобретени - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени 2Е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты путем озонолиза ненасыщенного соединени озоно-кислородной смесью в уксусной кислоте до насыщени раствора с последующим разложением образовавшегос озонида и конденсацией с малоновой кислотой в среде пиридина при 98-102 С в качестве ненасыщенного соединени озонированию подвергают циклодецен в растворе циклогексана, содержащего 2,5-3-х мольный избыток уксусной кислоты по отношению к циклодецену, при 5-30 С с последующим гидролитическим разложением озонида, растворением его в уксусном ангидриде, добавлением смеси ацетата натри и уксусной кислоты разбавлением водой и кип чением до отсутстви перекисных соединений в атмосфере инертного газа.
Предлагаемый способ обеспечивает упрощение процесса за счет снижени его стадийности, а также обеспечивает повышение выхода целевой кислоты с 20-50 до 60-65%, счита на исходный циклрдецеи.
Кроме того, доступность последнего , который простым путем превращаетс в целевую кислоту, также сказываетс на упрощении процесса, св занное с тем, что он легче получаетс .
чем. в известном способе 10-ундеценкарбонова кислота.
В качестве исходного растворител целесообразно использовать циклогексан .
Общеизвестные методы озонировани ненасыщенных соединений осуществл ют, как правило, в растворе низших карбоновых кислот, в основном уксусной, а образовавшиес перекисные продукты озонолиза подвергают окислительному или восстановительному разложению, что приводит к получению (, С4 -дикарбоновых кислот или c,(f-диальдегидов из циклических олефинов 4j.
Гидролитическое разложение od-ацилоксигидропероксидов , полученных при озонировании в уксусной кислоте, приводит к образованию соответствующих альдегидов и перекиси водорода 5.
Проведение в способе, согласно изобретению, озонировани в смеси циклогексана и уксусной кислоте и последующее двухстадийное гидролитическое расщепление под действием смеси уксусной кислоты, ацетата натри и уксусного ангидрида, а затем воды при нагревании приводит к получению с высоким выходом 10-оксодекан-1-карбоновой кислоты без примеси дикарбоновой кислоты или соответствующего диальдегида.
Количество, используемой кислоты ,2,5-3 моль на 1 моль олефина обеспечивает св зывание цви.ттер-иона, образующегос в ходе озонировани циклодецена . Увеличение концентрации влечет к увеличению образовани дикарбоновой кислоты за счет изомеризации с -ацилоксигидропероксидов. При меньшем количестве уксусной кислоты происходит образование озонидов, трудно подвергающихс гидролитическому расщеплению.
Температура процесса озонировани обусловлена с одной стороны вымораживанием циклогексана, а с другой при температуре,выше приводит к к термическому разложению пероксидов и нежелательному- увеличению количества дикарбоновых кислот.
Приме,р 1.В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником термометром и трубкой дл ввода газа, загружают 13,8.г (0,1 г-моль) циклодецена, 15,5 мл (0,27 г-моль) лед ной уксусной кислоты и 150 мл циклогексана и при через раствор пропускают озоно-кислородную смесь (5,5 вес.% озона) со скоростью 30 л/ч до по влени голубого окрашивани в растворе или обнаружении озона в отход щем газе (по выделению иода из раствора К). Затем циклогексан декантируют, к остатку добавл ют 23,3 г уксусного ангидрида, дают нагретьс до 15°С и при
перемешивании при 25-30 С добавл ют , смесь 8,6 г (0,105 г-моль) ацетата натри и 20,9 г (0,35 г-моль) лед ной уксусной кислоты, через 1 ч добавл ют 46,5 мл воды и кип т т 30 мин в атмосфере аргона до исчезновени парекисных соединений (проба на иодкрахмальную бумажку). Затем раствор охлаждают до , упаривают при пониженном давлении, экстрагирую серным эфиром, экстракт сушат сернокислым магнием и упаривают. Остаток перекристаллизовывают из воды. Получают 16,7 г (90%) 1Ь-оксодекан-1-карбоновой кислоты с т.пл. ТЗ-ТБ С. ИК-спектр метилового эфира 10,10-диметоксидекан-2-карбоновой кислоты соответствует структуре этого соединени , ПМР-спектр - частотам по функциональным группам.
Полученную 10-оксодекан-1-карбоновую кислоту 46,7 г или 0,09 г-моль) и 10,4 г 0,099 г-моль малоновой кислоты раствор ют в 36 мл сухого пиридина и перемешивают 40 ч при , затем смесь нагревают 5 ч при 100°С. Далее смесь выливают на смесь льда и 10%-ной НС1 и экстрагируют серным эфиром. Из экстракта сГ помощью 5%-ного раствора гидрокарбоната натри извлекают продукт реакции, водный слой промывают серным эфиром, подкисл ют концентрированной НС1 и снова экстрагируют серным эфиром. Эфирный экстракт сушат сернокислым магнием и упаривают при пониженном давлении. Остаток перекристаллизовывают из этанола и получают 14,4 г (70 или 63%, счита на циклодецен) трауматовой кислоты с т.пл. 165166 С. ИКС и ПМР-спектр отражают структуру полученного целевого продукта.
Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1 за исключением того, что озонирование ведут при 30 С
Выход трауматовой кислоты 67%, т.пл. 165-166 0, причем проба, смешанна с продуктом примера 1, депрессии температуры плавлени не дает.
Claims (5)
1. Thakur S.V., Jadhav K.S., Bhattacharyya S.C. A simple synthesis of 2-(u;-carboxyhexyl)cyclopentenone , a prostaglandin synthon. Indian J. Chem, 2, 1974, 8, 893894 .
2.Prakasa RaO A.S.C., Nayak U.R., Aconvenient preparation of trans-2-dodecendioic acid (traumatic acid). Synthesis, 1975, 9, 608-609.
3.James English Jr., James Bonner and A.J. Haugen-Smit, The Wound Hormones of Plants. IV Structure and synthesis of a Traumatin. JACS, 61, 1939, 12, 3434-3436 (прототип).
4.P.S. Bailey, The Reactions of Ozone With Organic Compound,
Chem. Rev., v. 58, 1958, p. 989-990.
5.P.S. Bailey, Ozonation in Organic ChemeStry M.y, v. 1, 1978, P. 138.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803235654A SU958409A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803235654A SU958409A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU958409A1 true SU958409A1 (ru) | 1982-09-15 |
Family
ID=20938580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803235654A SU958409A1 (ru) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU958409A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0662946B2 (en) † | 1992-09-30 | 2001-12-12 | Unichema Chemie B.V. | Unsaturated aliphatic dicarboxylic acids |
-
1980
- 1980-12-12 SU SU803235654A patent/SU958409A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0662946B2 (en) † | 1992-09-30 | 2001-12-12 | Unichema Chemie B.V. | Unsaturated aliphatic dicarboxylic acids |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sakami et al. | The Synthesis of Organic Compounds Labelled with Isotopic Carbon1 | |
Henne et al. | The preparation of aldehydes, ketones, and acids by ozone oxidation | |
SU421177A3 (ru) | Способ получения низших алкиловых эфиров (±) дяс-хризантемовой кислоты | |
Pinnick et al. | Reaction of ethyl cyclopropanecarboxylate with base | |
SU958409A1 (ru) | Способ получени 2е-додецен-1,12-дикарбоновой кислоты | |
US3869507A (en) | Preparation of 5-fluoro-2-methyl-1-(p-methylsulfinylbenzylidene)-indenyl-3-acetic acid | |
SU895282A3 (ru) | Способ получени фенилалкилкарбоновых кислот | |
JPS6341909B2 (ru) | ||
US2772295A (en) | Process of manufacturing esters of 3-substituted 2-furoic acids | |
SU878760A1 (ru) | Способ получени глутарового альдегида | |
US3912772A (en) | Process for the preparation of {60 -alkyl hydracrylic acids and {60 -alkyl acrylic acids. | |
Ogata et al. | Reaction of tolan with a mixture of iodine and peracetic acid | |
Meinwald et al. | The synthesis of 4-substituted cyclopentenes from 1, 4-dibromobutene-2 | |
LUTZ et al. | Ring-Chain Tautomerism of the cis-β-Aroyl-β-bromoacrylic Acids1, 2 | |
US4143230A (en) | Manufacture of 2-(alkyl, alkenyl or alkynyl) 3-carbalkoxyalkyl ketones from alpha, beta-unsaturated ketones | |
US2698341A (en) | Acidolysis of methylal with carboxylic acid anhydroides | |
US4515720A (en) | Method of synthesizing a late-stage intermediate to 11-deoxydaunorubicin and 11-deoxyadriamycin, and two precursors to the object intermediate | |
US3965168A (en) | 3-Carbamoyl-3-hydroxyglutaric acid and salts | |
US3960941A (en) | 3-Hydroxy-3,4-dicarbamoylbutyric acid and salts | |
JPS6364416B2 (ru) | ||
JPH0131495B2 (ru) | ||
SU150505A1 (ru) | Способ получени омега-оксикислот | |
US2460291A (en) | Process for preparation of terpene alcohols | |
JP2756373B2 (ja) | 1,1,1−トリフルオロ−3−ニトロ−2−プロペンの製造方法 | |
JPS58170726A (ja) | メタアクロレンアセタ−ルを原料とするジヒドロタゲトンの製造法 |