JPH056501Y2 - - Google Patents

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JPH056501Y2
JPH056501Y2 JP275888U JP275888U JPH056501Y2 JP H056501 Y2 JPH056501 Y2 JP H056501Y2 JP 275888 U JP275888 U JP 275888U JP 275888 U JP275888 U JP 275888U JP H056501 Y2 JPH056501 Y2 JP H056501Y2
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microphone
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Priority to PT8744688A priority patent/PT87446B/pt
Priority to PH37248A priority patent/PH26938A/en
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Priority to FI883814A priority patent/FI94080C/fi
Priority to NZ22615488A priority patent/NZ226154A/en
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Priority to ES8802810A priority patent/ES2011384A6/es
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  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はスチームトラツプ等の弁の作動に伴う
振動や回転軸の振動を検出して、作動の良否を確
認する時に用いる振動計に関する。
従来の振動計は、一端を被検出物に押し当てる
検出針をプローブのケーシングに固定し、検出針
を伝わつてくる振動を、検出針の他端に接着した
圧電素子を用いたマイクロフオンで電気的信号に
変換し、その電気的信号を増幅してメーターの針
を振らせたり、スピーカーを鳴らせたりするもの
である。
上記のものは、検出針からの振動を検出してメ
ーターの針を振らせたり、スピーカーを鳴らせた
りするので、振動レベルを検出することができ
る。しかしながら、このものでは、個人差によつ
て一定の押し付け力が得られず、得られた振動レ
ベルでは正しい判定ができない問題があつた。
従来の技術 そこで、本件出願人は、一定の押し付け力の得
られる振動計を実願昭62−3875号で提案した。こ
れは、検出針を軸方向に摺動自在にプローブのケ
ーシングに取り付け、スプリングで検出針を付勢
して検出針の被検出物に押し当てる一端をケーシ
ングから突出せしめ、スプリングに抗して検出針
の一端をケーシングの先端まで押し込むようにし
たものである。
ケーシングの先端が被検出物に当接することに
より、検出針はそれ以上押し込まれることはな
い。従つて、検出針はスプリングの圧縮力に対応
した一定の力で被検出物に押し付けられる。
本考案が解決しようとする課題 この場合、ケーシングの先端が被検出物に当接
するので、被検出物の振動が僅かであるがケーシ
ングからも伝わる。ケーシングの被検出物への押
し付け力の調節機構はないので、ケーシングの被
検出物への押し付け力によつて、得られた振動レ
ベルが異なる不都合が生じていた。
従つて、本考案の技術的課題は、ケーシングの
被検出物への押し付け力による振動レベルの違い
をなくすことである。
課題を解決するための手段 上記の技術的課題を解決するために講じた本考
案の技術的手段は、検出針を軸方向に摺動自在に
プローブのケーシングに取り付け、スプリングで
検出針を付勢して検出針の被検出物に押し当てる
一端をケーシングから突出せしめ、スプリングに
抗して検出針の一端をケーシングの先端まで押し
込むようにしたものに於いて、検出針の他端に振
動板を取り付け、この振動板と対面するように空
間を有してマイクロフオンを検出針に弾性部材を
介して取り付けたものである。
作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
マイクロフオンは検出針に弾性部材を介して一
体に取り付けられているので、プローブのケーシ
ングからの振動がマイクロフオンに伝わることは
ない。従つて、検出針を伝わつてきた振動のみが
振動板を介してマイクロフオンに伝わる。
考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。
検出針からの振動は軸方向の縦振動と、それに
対し直角方向の横振動がある。本願の振動計で必
要とするのは縦振動であり、横振動は測定に悪影
響を及ぼしていた。しかし、本願によれば縦振動
は振動板を介してマイクロフオンに伝わるが、横
振動は弾性部材に吸収される為にマイクロフオン
には伝わらない。
従つてケーシングの被検出物への押し付け力に
かかわらず、検出針の被検出物への押し付け力は
一定であり、かつ、ケーシングから振動はマイク
ロフオンに伝わらないので、正確な振動レベルを
検出することができる。
実施例 本考案の具体例を示す実施例を説明する。（第
１図参照） 振動計全体の構成は検出器１と演算装置５０、
そして両者を結ぶケーブル５１から成る。検出器
１は検出針２と、検出針保持部材４と、検出針保
持部材４とフロントカバー６を連結する連結部材
３と、フロントカバー６に連結した本体５と、ケ
ーブル取出し口２５を有し本体５に連結するリヤ
キヤツプ７とから形成する。
フロントカバー６と本体５とで形成するほぼ円
筒状の内部スペースには、振動板取付け部材１１
を保持する保持板１５とスプリングホルダー１９
と、マイクロフオン１６を保持するマイクホルダ
ー１８と、検出信号を増幅する回路を有するプリ
ント基板２０とを配置する。
検出針保持部材４と連結部材３は合成ゴム製の
弾性部材３２を接着することにより連結する。検
出針保持部材４と連結部材３には中心部に貫通し
た縦穴９を開け、内部に検出針２を配置する。検
出針２は検出針保持部材４の先端部分に嵌め込ん
だ合成ゴム製の弾性部材３３で摺動自在に保持す
る。検出針保持部材４の先端が被検出物の表面に
接触するまで検出針２は検出針保持部材４内を摺
動する。
検出針２はほぼ円柱形状で、一端に温度センサ
ー１０を配置し、他端を振動板取付け部材１１に
圧入して形成する。温度センサー１０からの導線
は、検出針２の中央に途中まで設けた導線孔１２
と、検出針保持部材４と連結部材３の縦穴９と、
保持板１５、スプリングホルダー１９、マイクホ
ルダー１８を連通する連通孔１４とを通し、プリ
ント基板２０内に結線する。
振動板取付け部材１１の一端に振動板２１を螺
着する。振動板２１に対面するように空間を有し
てマイクロフオン１６を、合成ゴム製の弾性部材
３４で覆つて、振動板取付け部材１１の下端に取
り付ける。マイクロフオン１６のピンはプリント
基板２０内へ結線する。スプリングホルダー１９
は内部に円筒状の空間を有し、検出針２の被検出
物への押し付け力を一定に維持するためのコイル
スプリング２２を配置する。振動板取付け部材１
１とスプリングホルダー１９の間には合成ゴム製
の弾性部材３５，３６を介在せしめる。
保持板１５にはマイクロスイツチ３１を取り付
ける。マイクロスイツチ３１からの導線はプリン
ト基板２０内に結線する。マイクロスイツチ３１
は検出針２の先端が検出針保持部材４の先端まで
押し込まれた位置でスイツチが入り、離れれば切
れるようになつている。保持板１５と、スプリン
グホルダー１９と、マイクホルダー１８とはビス
２３で結合する。
演算装置５０は検出器１内のプリント基板２０
から送られてきた各信号を演算処理する機能部、
表示部等から構成される。
検出器１の先端の温度センサー１０を被検出物
に押し当てると、検出針２がコイルスプリング２
３の付勢力に抗して検出針保持部材４の先端まで
押し込まれ、この位置でマイクロスイツチ３１が
入り、演算装置５０が測定開始状態となる。温度
信号が直接導線を通じて演算装置５０へ、同時に
機械的振動が検出針２を通して振動板取付け部材
１１に伝わり、振動板２１を振動させる。振動板
２１の振動はマイクホルダー内の空間を伝播し対
面するマイクロフオン１６に伝わり、振動信号と
してプリント基板２０を通して演算装置５０に送
られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の構成図及び検出器の断面図で
ある。 １……検出器、２……検出針、４……検出針保
持部材、１６……マイクロフオン、２１……振動
板、２２……コイルスプリング、３２，３３，３
４，３５……弾性部材。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 検出針を軸方向に摺動自在にプローブのケーシ
    ングに取り付け、スプリングで検出針を付勢して
    検出針の被検出物に押し当てる一端をケーシング
    から突出せしめ、スプリングに抗して検出針の一
    端をケーシングの先端まで押し込むようにしたも
    のに於いて、検出針の他端に振動板を取り付け、
    この振動板と対面するように空間を有してマイク
    ロフオンを検出針に弾性部材を介して取り付けた
    ことを特徴とする振動計。
JP275888U 1987-02-09 1988-01-12 Expired - Lifetime JPH056501Y2 (ja)

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JP275888U JPH056501Y2 (ja) 1988-01-12 1988-01-12
BR8805263A BR8805263A (pt) 1987-02-09 1988-02-08 Detector de operacao para separador de agua de condensacao
PCT/JP1988/000118 WO1988005886A1 (en) 1987-02-09 1988-02-08 Operation sensor of steam trap
KR1019880701231A KR960007442B1 (ko) 1987-02-09 1988-02-08 스팀트랩의 작동검지기
AU12441/88A AU593463B2 (en) 1987-02-09 1988-02-08 Steam-trap operation monitor
EP88901466A EP0402463B1 (en) 1987-02-09 1988-02-08 Operation sensor of steam trap
DE88901466T DE3880152T2 (de) 1987-02-09 1988-02-08 Überwachungseinrichtung für kondensatableiter.
US07/261,830 US4898022A (en) 1987-02-09 1988-02-08 Steam trap operation detector
AT88901466T ATE88000T1 (de) 1987-02-09 1988-02-08 Ueberwachungseinrichtung fuer kondensatableiter.
MX1115288A MX167349B (es) 1987-09-14 1988-04-18 Detector de operacion de trampa de vapor
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CN 88106598 CN1010344B (zh) 1987-09-14 1988-09-12 凝汽阀运行检测器
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