JPH0355871Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は蒸気配管系に取り付けて蒸気は逃がさ
ず復水のみ自動的に排出するスチームトラツプ
の、作動に伴う振動を検出して作動の良否を確認
するときに用いる、スチームトラツプの良否判定
器に関する。

従来から、スチームトラツプの作動の良否、す
なわち、蒸気を漏らしているか否かを判定する場
合は、検出針の一端をスチームトラツプの外表面
に押し当て、検出針を伝わつてくる振動を、検出
針の他端に取り付けた振動板で拡大して聴取する
ことが行なわれていた。この場合、人間の耳で聴
取できる振動数の範囲内で、しかも比較的強い振
動だけしか聴取できない問題があつた。

従来の技術 そこで、従来は、実開昭58−187739号公報に示
されているような技術が用いられていた。これ
は、一端をスチームトラツプに押し当てる検出針
をプローブのケーシングに固定し、検出針を伝わ
つてくる振動を、検出針の他端に接着して固定し
た超音波マイクロフオンで電気的信号に変換し、
その電気的信号を増幅してメーターの針を振らせ
たり、スピーカーを鳴らせたりするようにしたも
のである。

本考案が解決しようとする問題点 この場合、個人差によつて一定の押し付け力が
得られず、得られた振動レベルでは正しい判定が
できない欠点があつた。また、検出針から伝わる
振動により検出針と超音波マイクロフオンとの接
合面が開こうと作用し、その開きは振動のたびに
大きくなり短時間で空間ができたり、外部から受
ける衝撃により検出針と超音波マイクロフオンと
の接合面が外れたりする欠点があつた。

問題点を解決する為の手段 上記の問題点を解決する為に講じた本考案の技
術的手段は、一端をスチームトラツプに押し当て
る検出針の他端に振動板と、振動板からほぼ1.72
〜2.15mmの奇数倍離した位置に超音波マイクロフ
オンを取り付け、上記検出針を軸方向に摺動自在
にプローブのケーシングに取り付け、スプリング
で検出針を付勢して検出針のスチームトラツプに
押し当てる一端をケーシングから突出せしめ、こ
の検出針の一端を押圧することによりスプリング
を圧縮せしめるようになつており、スプリングの
圧縮量を規制するストツパーとスプリングの一定
量以上の圧縮でスイツチが入り一定量以下になる
と切れるスイツチを配設した、ものである。

作 用 上記の技術的手段の作用は下記の通りである。

検出針の一端をスチームトラツプの弁ケーシン
グに押し当てると、スプリングを圧縮して検出針
の一端がプローブのケーシング方向に移動し、ス
トツパーに当接した位置でスイツチが入る。検出
針はストツパーによつてそれ以上押し込まれるこ
とがない。押し付け力が弱まると検出針のケーシ
ング方向への移動量も少なくなり、スイツチが切
れる。従つて、ストツパーによつて一定以上の力
で押し付けられることがなく、スイツチが切れる
ことによつて押し付け力の低下を確認できるの
で、誰でもが常に一定の押し付け力で正確な振動
レベルを検出することができる。また、検出針の
他端に取り付けた振動板と超音波マイクロフオン
とは予め離して配置しているので、振動や衝撃等
の力を受けても常に距離が変化することがない。
蒸気を漏洩していない正常なトラツプと蒸気を漏
洩している不良品との作動に伴う振動を比較する
と、実験からほぼ40〜50kHzの周波数を受信する
のがスチームトラツプの蒸気漏洩を判定し易いこ
とが解つた。空気を媒体とした40〜50kHzの周波
数の波長は、6.88〜8.60mmであり、この波長の振
幅が最大となるのは、1.72〜2.15mmの奇数倍の地
点である。従つて、振動板とマイクロフオンを常
にほぼ1.72〜2.15mmの奇数倍離すことにより、40
〜50kHzの周波数の振動を感度良く受信でき、蒸
気を漏洩しているスチームトラツプを正確に判定
することができる。

考案の効果 本考案は下記の特有の効果を生じる。

誰でもが一定の押し付け力で簡単に振動を測定
できるので、振動測定時間の短縮と測定誤差の解
消をはかることができる。

振動板とマイクロフオンとの間には空気が存在
するので、検出針を伝わるスチームトラツプの熱
が伝わり難く、マイクロフオン等の電気部品が熱
の影響で性能劣化することがない。

実施例 本考案の具体例を示す実施例を説明する。（第
１図参照） 良否判定器全体の構成は検出器１と演算装置５
０と両者を結ぶケーブル５１から成る。検出器１
のケーシングは本体５と、検出針保持部材４と、
本体５と検出針保持部材４とを連結するフロント
カバー６と、ケーブル取出し口２５を有するリヤ
キヤツプ７とから形成する。

ケーシングのほぼ円筒状の内部スペースに検出
針２を軸方向に摺動自在に配置する。検出針２は
円柱部３と円筒部８と両者をつなぐ円板部２３と
から成る。検出針２の円柱部３と検出針保持部材
４の間にＯリング１１を、検出針２の円筒部８と
本体５の間にＯリング１８を介在させる。本体５
とフロントカバー６の間に検出針２の抜け出しを
防止する保持板１５を配置する。

検出針保持部材４から突出した検出針２の先端
は、検出針保持部材４の先端がスチームトラツプ
（図示せず）の表面に接触する位置まで押し込ま
れる。検出針２の円柱部３の先端には温度センサ
ー１０を取り付け、円柱部３の他端には振動板２
１を取り付ける。温度センサー１０からの導線
は、検出針２の円柱部３に開けた導線孔１２と、
検出針保持部材４の縦穴９と、保持板１５と検出
針２の円板部２３に開けた連通孔１４とを通し、
プリント基板２０内に結線する。

Ｏリング１７とスナツプリング１９で保持した
超音波マイクロフオン１６を振動板２１に対面さ
せて配置する。超音波マイクロフオン１６のピン
はプリント基板２０内へ結線する。検出針２の円
筒部８の外周とスナツプリング１３の間に検出針
２のスチームトラツプへの押し付け力を一定に維
持するためのコイルスプリング２２を配置する。

保持板１５にはマイクロスイツチ３１を取り付
ける。マイクロスイツチ３１からの導線はプリン
ト基板２０内に結線する。マイクロスイツチ３１
は検出針２の円板部２３との距離が一定以上にな
ればスイツチが入り一定以下になれば切れる。こ
の距離は検出針２の先端が検出針保持部材４の先
端まで押し込まれた位置である。

演算装置５０は検出器１内のプリント基板２０
から送られてきた各信号を演算処理する機能部、
表示部等から構成される。

上記装置全体は次の様に作動する。検出器１の
先端の温度センサー１０をスチームトラツプに押
し当てると、検出針２がコイルスプリング２２の
付勢力に抗して検出針保持部材４の先端まで押し
込まれ、この位置でマイクロスイツチ３１が入
り、演算装置５０が測定開始状態となる。本実施
例では検出針保持部材４の先端がストツパーを兼
ねている。

温度センサー１０からの温度信号が直接導線を
通じ演算装置５０へ、同時に機械的振動が検出針
２を通して振動板２１を振動させる。振動板２１
の振動は超音波マイクロフオン１６との間の空間
を伝播して対面する超音波マイク１６に伝わり、
振動信号としてプリント基板２０を通して演算装
置５０へ送られる。

本実施例では46、ｋHzの周波数を感度良く受信
できるように、波長7.48mmの振幅の最大点1.87mm
の７倍の地点、すなわち振動板２１と超音波マイ
クロフオン１６の距離が13.09mmの位置でマイク
ロスイツチ３１が入るようにしている。

演算装置５０は温度センサー１０からの信号を
測定温度に対する飽和圧力に変換する。また蒸気
系の圧力に応じた振動レベルと漏洩量の関係を記
憶している。この圧力と振動レベルから蒸気漏洩
量を演算表示する。

検出針２は検出針保持部材４によつてそれ以上
押し込まれることがなく、また、押し付け力が弱
まると検出針２の押し込み量が少なくなつてスイ
ツチが切れるので、押し付け力の低下を確認でき
るので、誰でもが常に一定の押し付け力で正確な
振動レベルを検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の構成図及び検出器の断面図で
ある。 １……検出器、２……検出針、４……検出針保
持部材、１０……温度センサー、１６……超音波
マイクロフオン、２０……プリント基板、２１…
…振動板、２２……コイルスプリング、３１……
マイクロスイツチ、５０……演算装置、５１……
ケーブル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端をスチームトラツプに押し当てる検出針の
   他端に振動板と、振動板からほぼ1.72〜2.15mmの
   奇数倍離した位置に超音波マイクロフオンを取り
   付け、上記検出針を軸方向に摺動自在にプローブ
   のケーシングに取り付け、スプリングで検出針を
   付勢して検出針のスチームトラツプに押し当てる
   一端をケーシングから突出せしめ、この検出針の
   一端を押圧することによりスプリングを圧縮せし
   めるようになつており、スプリングの圧縮量を規
   制するストツパーとスプリングの一定量以上の圧
   縮でスイツチが入り一定量以下になると切れるス
   イツチを配設した、スチームトラツプの良否判定
   器。