JPH0560254A - 切替弁 - Google Patents
切替弁Info
- Publication number
- JPH0560254A JPH0560254A JP3188909A JP18890991A JPH0560254A JP H0560254 A JPH0560254 A JP H0560254A JP 3188909 A JP3188909 A JP 3188909A JP 18890991 A JP18890991 A JP 18890991A JP H0560254 A JPH0560254 A JP H0560254A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- valve
- switching valve
- heat pump
- pump system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/20—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves
- F25B41/26—Disposition of valves, e.g. of on-off valves or flow control valves of fluid flow reversing valves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性に優れ且つ冷凍機油に各種の添加剤に
対して耐久性を有する素材でバルブスライドを構成する
事により低コストでかつ長期間高温下で連続運転が可能
なヒートポンプシステムに於ける切替弁を得る事を目的
とする。 【構成】 ヒートポンプシステムに使用される切替弁５
１で有って、該切替弁に於けるバルブスライド５４の少
なくとも摺動面が多孔性のポリフェニレンサルファイト
系樹脂と四フッ化エチレン樹脂および芳香族ポリエステ
ル樹脂で構成されている切替弁。
対して耐久性を有する素材でバルブスライドを構成する
事により低コストでかつ長期間高温下で連続運転が可能
なヒートポンプシステムに於ける切替弁を得る事を目的
とする。 【構成】 ヒートポンプシステムに使用される切替弁５
１で有って、該切替弁に於けるバルブスライド５４の少
なくとも摺動面が多孔性のポリフェニレンサルファイト
系樹脂と四フッ化エチレン樹脂および芳香族ポリエステ
ル樹脂で構成されている切替弁。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、切替弁に関するもので
あり、更に詳しくは、冷凍機、空調機等のヒートポンプ
システムに於いて使用される流体の移動方向を切り換え
る為の多方弁式の切替弁に関するものである。
あり、更に詳しくは、冷凍機、空調機等のヒートポンプ
システムに於いて使用される流体の移動方向を切り換え
る為の多方弁式の切替弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来に於ては例えば図１に示す様に弁装
置は通常電磁石を駆動源とするものであって係る電磁切
換装置は一般的には磁界を発生する電磁コイル４０とそ
の磁界により駆動される可動体，即ちプランジャー４１
及び磁界が消失した場合に該プランジャー４１を元の位
置に復帰させるためのスプリング４３とから構成されて
いる。
置は通常電磁石を駆動源とするものであって係る電磁切
換装置は一般的には磁界を発生する電磁コイル４０とそ
の磁界により駆動される可動体，即ちプランジャー４１
及び磁界が消失した場合に該プランジャー４１を元の位
置に復帰させるためのスプリング４３とから構成されて
いる。
【０００３】処で，かかる構造の電磁切換弁装置を四方
切換弁のパイロット切換弁部Ｐに使用した場合における
作動の一例を図１に従って説明する。即ち，図１は上述
した電磁切換弁装置と四方切換弁装置とを一体化した構
造であり，初期の状態に於いてはパイロットバルブ部Ｐ
では，プランジャー４１が左側に寄っていて弁部３１は
ポート３５を開放し高圧流体ポート３２と導通している
がポート３３と低圧側ポート３４とは該弁により導通し
ている．従って，四方切換弁５１に於いては右側の弁室
５２が高圧となり弁体、即ちバルブスライド５４は隔壁
５５と５６と共に左端に移動してパイプ５８とパイプ５
９とを導通している。尚，該四方切換弁にはパイプ６１
から高圧の流体が流入している。
切換弁のパイロット切換弁部Ｐに使用した場合における
作動の一例を図１に従って説明する。即ち，図１は上述
した電磁切換弁装置と四方切換弁装置とを一体化した構
造であり，初期の状態に於いてはパイロットバルブ部Ｐ
では，プランジャー４１が左側に寄っていて弁部３１は
ポート３５を開放し高圧流体ポート３２と導通している
がポート３３と低圧側ポート３４とは該弁により導通し
ている．従って，四方切換弁５１に於いては右側の弁室
５２が高圧となり弁体、即ちバルブスライド５４は隔壁
５５と５６と共に左端に移動してパイプ５８とパイプ５
９とを導通している。尚，該四方切換弁にはパイプ６１
から高圧の流体が流入している。
【０００４】次に該コイルに通電することによりプラン
ジャー４１が矢印の方向にスプリング４３に抗して吸引
されると，弁部３１がポート３３を開放し高圧流体ポー
ト３２と導通せしめられ，一方，ポート３５と低圧側ポ
ート３４とが導通される。すると，四方切換弁５１の右
側の弁室５２の高圧流体は低圧側ポート３４から流出し
低圧となり一方ポート３３がポート３２と導通するため
高圧流体は弁室５３内に流入して高圧部を形成するので
弁体、即ちバルブスライド５４は隔壁５５と５６と共に
右端に移動してパイプ６０とパイプ５９とを導通するこ
とになる。尚，パイプ５９は低圧となっている。
ジャー４１が矢印の方向にスプリング４３に抗して吸引
されると，弁部３１がポート３３を開放し高圧流体ポー
ト３２と導通せしめられ，一方，ポート３５と低圧側ポ
ート３４とが導通される。すると，四方切換弁５１の右
側の弁室５２の高圧流体は低圧側ポート３４から流出し
低圧となり一方ポート３３がポート３２と導通するため
高圧流体は弁室５３内に流入して高圧部を形成するので
弁体、即ちバルブスライド５４は隔壁５５と５６と共に
右端に移動してパイプ６０とパイプ５９とを導通するこ
とになる。尚，パイプ５９は低圧となっている。
【０００５】処で，該弁本体５１の該中央部の弁室４に
対応する部分には流体流入管６１の流入口Ａと複数本の
流体流出入管５８，５９，６０の流体流出入口Ｂ，Ｃ，
Ｄとが設けられいる。処で、係る切替弁に於いては、切
替弁５１、即ちバルブスライド５１の下端面が当該弁室
４内に開口している流体の出入口５８〜６０が設けられ
ている弁体部２０の表面と気密的に接触しながら図１に
示す矢印の方向に左右に摺動するものである。
対応する部分には流体流入管６１の流入口Ａと複数本の
流体流出入管５８，５９，６０の流体流出入口Ｂ，Ｃ，
Ｄとが設けられいる。処で、係る切替弁に於いては、切
替弁５１、即ちバルブスライド５１の下端面が当該弁室
４内に開口している流体の出入口５８〜６０が設けられ
ている弁体部２０の表面と気密的に接触しながら図１に
示す矢印の方向に左右に摺動するものである。
【０００６】係る切替弁に於いては、高価な熱媒体を該
バルブスライドを摺動させながら所定の入口から所定の
出口に流動する様に切り換えエネルギーを制御するもの
であるから当該熱媒（冷媒或いは熱媒何れで有っても良
い）が当該システムから漏洩しない様に構成される事が
必要であり、その為バルブスライド５１の下端面と該弁
室４内に開口している流体の出入口５８〜６０が設けら
れている弁体部２０の表面とが極めて気密的に接触して
いる必要がある。
バルブスライドを摺動させながら所定の入口から所定の
出口に流動する様に切り換えエネルギーを制御するもの
であるから当該熱媒（冷媒或いは熱媒何れで有っても良
い）が当該システムから漏洩しない様に構成される事が
必要であり、その為バルブスライド５１の下端面と該弁
室４内に開口している流体の出入口５８〜６０が設けら
れている弁体部２０の表面とが極めて気密的に接触して
いる必要がある。
【０００７】近年、ヒートポンプシステムに於いてはイ
ンバータやマイクロプロセッサによりサイクル制御によ
り機能性が向上し、他の暖房機器に比べて安全性、清浄
性に優れている事から冷房機器、暖房機器としてその地
位を確立しつつ有るが、より一層の高機能化、高効率化
が図られ、暖房機器としてはより高温での連続運転が行
われる様になって来ている。
ンバータやマイクロプロセッサによりサイクル制御によ
り機能性が向上し、他の暖房機器に比べて安全性、清浄
性に優れている事から冷房機器、暖房機器としてその地
位を確立しつつ有るが、より一層の高機能化、高効率化
が図られ、暖房機器としてはより高温での連続運転が行
われる様になって来ている。
【０００８】従って、圧縮機の信頼性の向上、システム
構成部品の耐熱性耐久性の向上が必要となり、更には、
圧縮機では冷凍機油に各種の添加剤を加えて回転部分の
焼付けを防止する様な工夫が行われている。その為、切
替弁の構成部品も、係る高温、例えば１５０〜２００℃
でも機能しえる素材で構成する必要があり、又該圧縮機
に使用されている冷凍機油の添加剤に耐える素材を用い
る必要性が出てきている。
構成部品の耐熱性耐久性の向上が必要となり、更には、
圧縮機では冷凍機油に各種の添加剤を加えて回転部分の
焼付けを防止する様な工夫が行われている。その為、切
替弁の構成部品も、係る高温、例えば１５０〜２００℃
でも機能しえる素材で構成する必要があり、又該圧縮機
に使用されている冷凍機油の添加剤に耐える素材を用い
る必要性が出てきている。
【０００９】処で、従来に於けるヒートポンプシステム
に使用される切替弁に於いては、そのバルブスライドは
通常、ナイロン樹脂、セラミック、適宜の樹脂シートを
金属性のプレス加工品と接合した部材等が使用されて居
るが、然かるにナイロン樹脂を用いた場合には、熱媒体
添加剤と該ヒートポンプシステム内に残存される水分と
が該ヒートポンプシステムの運転中に高温下で加水分解
を起こしナイロン樹脂等の溶剤であるフェノール、或い
はクレゾールを生成するので、当該ナイロン樹脂が膨張
し、当該バルブスライドの摺動面に凹凸状、泡状を形成
しその為に気密的な摺動操作を実行する上で問題が有っ
た。
に使用される切替弁に於いては、そのバルブスライドは
通常、ナイロン樹脂、セラミック、適宜の樹脂シートを
金属性のプレス加工品と接合した部材等が使用されて居
るが、然かるにナイロン樹脂を用いた場合には、熱媒体
添加剤と該ヒートポンプシステム内に残存される水分と
が該ヒートポンプシステムの運転中に高温下で加水分解
を起こしナイロン樹脂等の溶剤であるフェノール、或い
はクレゾールを生成するので、当該ナイロン樹脂が膨張
し、当該バルブスライドの摺動面に凹凸状、泡状を形成
しその為に気密的な摺動操作を実行する上で問題が有っ
た。
【００１０】又、樹脂シートを金属性のプレス加工品と
接合した部材等が使用する場合に於いては、当該樹脂シ
ートとして例えばポリテトラフルオロエチレン系（テフ
ロン（登録商標）系）の樹脂シートを使用する事によ
り、上記の様な問題が避けられるが、該バルブスライド
を構成する部品の点数が多くなるのでコストが高くなる
と言う問題が発生している。
接合した部材等が使用する場合に於いては、当該樹脂シ
ートとして例えばポリテトラフルオロエチレン系（テフ
ロン（登録商標）系）の樹脂シートを使用する事によ
り、上記の様な問題が避けられるが、該バルブスライド
を構成する部品の点数が多くなるのでコストが高くなる
と言う問題が発生している。
【００１１】一方、当該バルブスライドにセラミック材
料を使用する場合には、セラミックそのものが脆く且つ
耐衝撃性に問題が有るので、通常の切替弁に於いては切
り換え時の衝撃により割れたり、欠けが生じたりする恐
れがあり、然かも弾力性が無いので弁体として使用する
場合、弁体のシール面及び弁座のシール面を精密に仕上
加工を行う事が必要であり、その為にコストの上昇を来
すと言う問題が有った。さらに、上記したような問題を
解決するために、本発明者らは、耐熱性、耐薬品性に優
れ、経済的にも有利な射出成形が可能なポリフェニレン
サルファイド樹脂を選び、これに四フッ化エチレン樹脂
を添加して潤滑性にも優れた材料とし、あるいは、さら
に耐摩耗性改良剤として、二硫化モリブデン、グラファ
イト、タルク等の無機粉末やポリイミド樹脂粉末等の有
機材料粉末を添加してみたが、いづれの組成物にも以下
の問題が生じた。すなわち、該組成物を用いてヒートポ
ンプのバルブスライドを作り、実際の切替弁に組み込ん
でテストを繰り返しみたが、当該バルブスライドの摺動
面に細かい気泡状の粒状体が多数発生し、それによっ
て、該バルブスライドの下端部と弁体部との気密的摺動
は不可能となった。バルブスライドが係る気密的シール
性を失う事により、ヒートポンプシステムの能力は低下
し又摺動抵抗も増加するのでバルブスライドの切り換え
性も悪くなる。
料を使用する場合には、セラミックそのものが脆く且つ
耐衝撃性に問題が有るので、通常の切替弁に於いては切
り換え時の衝撃により割れたり、欠けが生じたりする恐
れがあり、然かも弾力性が無いので弁体として使用する
場合、弁体のシール面及び弁座のシール面を精密に仕上
加工を行う事が必要であり、その為にコストの上昇を来
すと言う問題が有った。さらに、上記したような問題を
解決するために、本発明者らは、耐熱性、耐薬品性に優
れ、経済的にも有利な射出成形が可能なポリフェニレン
サルファイド樹脂を選び、これに四フッ化エチレン樹脂
を添加して潤滑性にも優れた材料とし、あるいは、さら
に耐摩耗性改良剤として、二硫化モリブデン、グラファ
イト、タルク等の無機粉末やポリイミド樹脂粉末等の有
機材料粉末を添加してみたが、いづれの組成物にも以下
の問題が生じた。すなわち、該組成物を用いてヒートポ
ンプのバルブスライドを作り、実際の切替弁に組み込ん
でテストを繰り返しみたが、当該バルブスライドの摺動
面に細かい気泡状の粒状体が多数発生し、それによっ
て、該バルブスライドの下端部と弁体部との気密的摺動
は不可能となった。バルブスライドが係る気密的シール
性を失う事により、ヒートポンプシステムの能力は低下
し又摺動抵抗も増加するのでバルブスライドの切り換え
性も悪くなる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来技術の欠点を改良し、耐熱性に優れ且つ冷凍機
油に添加する各種の添加剤に対して耐久性を有する素材
でバルブスライドを構成する事により低コストでかつ長
期間高温下で連続運転が可能なヒートポンプシステムに
於ける切替弁を提供するものである。
した従来技術の欠点を改良し、耐熱性に優れ且つ冷凍機
油に添加する各種の添加剤に対して耐久性を有する素材
でバルブスライドを構成する事により低コストでかつ長
期間高温下で連続運転が可能なヒートポンプシステムに
於ける切替弁を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記した目的を
達成するため、以下に記載されたような技術構成を採用
するものである。即ち、ヒートポンプシステムに使用さ
れる切替弁で有って、該切替弁に於ける少なくともバル
ブスライド５４の摺動面がポリフェニレンサルファイド
樹脂（以下ＰＰＳ樹脂と呼ぶ）と、四フッ化エチレン樹
脂および芳香族ポリエステル樹脂よりなる組成物を混合
して形成された樹脂体で構成され、好ましくは、さらに
該組成物に加えて、エチレン−四フッ化エチレン共重合
体を添加した組成物を混合して形成された樹脂体で構成
されている切替弁である。尚、この発明におけるＰＰＳ
樹脂は、一般式
達成するため、以下に記載されたような技術構成を採用
するものである。即ち、ヒートポンプシステムに使用さ
れる切替弁で有って、該切替弁に於ける少なくともバル
ブスライド５４の摺動面がポリフェニレンサルファイド
樹脂（以下ＰＰＳ樹脂と呼ぶ）と、四フッ化エチレン樹
脂および芳香族ポリエステル樹脂よりなる組成物を混合
して形成された樹脂体で構成され、好ましくは、さらに
該組成物に加えて、エチレン−四フッ化エチレン共重合
体を添加した組成物を混合して形成された樹脂体で構成
されている切替弁である。尚、この発明におけるＰＰＳ
樹脂は、一般式
【化１】 で示される合成樹脂である。ここで式中−Ｐｈ−は、
【化２】
【化３】
【化４】
【化５】
【化６】
【化７】 であり、Ｑは、Ｆ，Ｃｌ，ＢｒのハロゲンもしくはＣＨ
3 であり、ｍは１〜４の整数を示す。これらの内特に典
型的なものは、
3 であり、ｍは１〜４の整数を示す。これらの内特に典
型的なものは、
【化８】 で表わされる重合体であって、たとえば硫化ナトリウム
とＰ−ジクロルベンゼンをＮ−メチルピロリドン、ジメ
チルアセトアミドなどのアミド系溶媒もしくはスルホラ
ンなどのスルホン系溶媒中で反応させて低分子量ＰＰＳ
樹脂を得る。次いで熱処理等の工程にかけて、樹脂中に
交差結合が全くないものから部分的交差結合（以下架橋
と記す。）を有するものまで各種重合度のものを自由に
製造することができるので、目的の溶融ブレンドに適正
な溶融粘度特性を有するものを任意に選択使用すること
が可能である。また、架橋構造をとらない、直鎖状ＰＰ
Ｓ樹脂も使用出来る。この発明における四フッ化エチレ
ン樹脂は、四フッ化エチレンの重合体であり、成形用の
粉末であっても、また、いわゆる固体潤滑用の微粉末で
あってもよく、たとえば、三井・デュポン・フロロケミ
カル社製：テフロン７Ｊ、旭硝子社製：フルオンＧ１６
３，Ｌ１６９、ダイキン工業社製：ポリフロンＭ１２、
ルブロンＬ５などを例示することが出来る。本発明にお
ける芳香族ポリエステル樹脂は、（Ａ），（Ｂ）および
（Ｃ）で表わされる繰り返し構造単位からなるものであ
る。
とＰ−ジクロルベンゼンをＮ−メチルピロリドン、ジメ
チルアセトアミドなどのアミド系溶媒もしくはスルホラ
ンなどのスルホン系溶媒中で反応させて低分子量ＰＰＳ
樹脂を得る。次いで熱処理等の工程にかけて、樹脂中に
交差結合が全くないものから部分的交差結合（以下架橋
と記す。）を有するものまで各種重合度のものを自由に
製造することができるので、目的の溶融ブレンドに適正
な溶融粘度特性を有するものを任意に選択使用すること
が可能である。また、架橋構造をとらない、直鎖状ＰＰ
Ｓ樹脂も使用出来る。この発明における四フッ化エチレ
ン樹脂は、四フッ化エチレンの重合体であり、成形用の
粉末であっても、また、いわゆる固体潤滑用の微粉末で
あってもよく、たとえば、三井・デュポン・フロロケミ
カル社製：テフロン７Ｊ、旭硝子社製：フルオンＧ１６
３，Ｌ１６９、ダイキン工業社製：ポリフロンＭ１２、
ルブロンＬ５などを例示することが出来る。本発明にお
ける芳香族ポリエステル樹脂は、（Ａ），（Ｂ）および
（Ｃ）で表わされる繰り返し構造単位からなるものであ
る。
【化９】
【化１０】
【化１１】 （上式中ｎは０または１であり、（Ａ）：（Ｂ）の比は
１：１〜１０：１の範囲にあり、（Ｂ）：（Ｃ）の比
は、９：１０〜１０：９の範囲にある。またＢ，Ｃ式中
の芳香族環の置換基は互いにパラまたはメタの位置にあ
る。）該芳香族ポリエステルについては、特公昭４７−
４７８７０号公報に記載されている。特にこれらの中
で、以下の反復単位をもったものが好ましい。
１：１〜１０：１の範囲にあり、（Ｂ）：（Ｃ）の比
は、９：１０〜１０：９の範囲にある。またＢ，Ｃ式中
の芳香族環の置換基は互いにパラまたはメタの位置にあ
る。）該芳香族ポリエステルについては、特公昭４７−
４７８７０号公報に記載されている。特にこれらの中
で、以下の反復単位をもったものが好ましい。
【化１２】 これらの芳香族ポリエステルの製造方法としては、特公
昭４６−６７９６号公報や特開昭５４−４６２８７号公
報に開示されている。具体的には、たとえば住友化学工
業社製エユノールＥ１０１，Ｅ１０００，Ｅ５０００等
を例示することが出来る。本発明におけるエチレン−四
フッ化エチレン共重合体は、エチレンと四フッ化エチレ
ンの共重合体であって、具体的には、たとえば、三井・
デュポン・フロロケミカル社製：テフゼル、旭硝子社
製：アフロンＣＯＰを例示することが出来る。
昭４６−６７９６号公報や特開昭５４−４６２８７号公
報に開示されている。具体的には、たとえば住友化学工
業社製エユノールＥ１０１，Ｅ１０００，Ｅ５０００等
を例示することが出来る。本発明におけるエチレン−四
フッ化エチレン共重合体は、エチレンと四フッ化エチレ
ンの共重合体であって、具体的には、たとえば、三井・
デュポン・フロロケミカル社製：テフゼル、旭硝子社
製：アフロンＣＯＰを例示することが出来る。
【００１４】
【作用】本発明においては、上記した様な構成を採用し
ているので、低コストでかつ長期間高温下で冷凍機或い
は暖房機を連続運転する事を可能とするヒートポンプシ
ステムに於ける切替弁が得られるものである。
ているので、低コストでかつ長期間高温下で冷凍機或い
は暖房機を連続運転する事を可能とするヒートポンプシ
ステムに於ける切替弁が得られるものである。
【００１５】
【実施例】以下に、本発明に係るヒートポンプシステム
の切替弁の具体例を詳細に説明する。 〔実施例１〕図１に示すヒートポンプシステムに使用さ
れる切替弁に於けるバルブスライド５４の摺動面を次に
示す組成のものを使用した。 ＰＰＳ （ポリフェニレンサルファイド樹脂） ７０〜４５ｗｔ％ ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂） ２５〜４０ ＡＲＰ （芳香族ポリエステル樹脂） ５〜１５ 該ＰＰＳ樹脂組成物を用いてヒートポンプシステムのバ
ルブスライドを作成し、実際の切替弁に組み込んでテス
トを繰り返してみた。バルブスライド摺動面に、気泡状
の粒状体等、全くなく気密的摺動が可能であった。 〔実施例２〕ＰＰＳ樹脂組成物の内容を次に示すものに
かえた以外全く実施例１と同様にしてテストを繰り返し
た。 ＰＰＳ ７５〜４０ｗｔ％ ＰＴＦＥ １５〜３０ ＡＲＰ ５〜１５ ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体） ５〜１５ 今回も、実施例１と同様に気泡状の粒状体等全くなく、
気密的摺動が可能であった。 〔比較例１〕ＰＰＳ樹脂組成物の内容を次に示すものに
かえた以外は全く実施例１と同様にしてテストを繰り返
した。 ＰＰＳ ７５〜４５ｗｔ％ ＰＴＦＥ ２５〜４０ ＰＩ（ポリイミド樹脂） ５〜１５ 当該バルブスライドの摺動面には細かい気泡状の粒状物
が多数発生し、それによって該バルブスライドの下端部
と弁体部との気密的摺動は不可能となった。以上の結果
と、各実施例および比較例のバルブスライド摺動面のＳ
ＥＭ（走査型電子顕微鏡）による観察結果から、以下の
ことが推定出来る。ＳＥＭによる観察結果より、実施例
１は比較例１に比べて、ＰＴＦＥのＰＰＳ樹脂内での繊
維化が非常に大きくその分、ＰＴＦＥの占有面積が増大
している。ＰＴＦＥとＰＰＳの界面はヌレが悪く、そこ
に微細な間隙が生ずるため、このＰＴＦＥの占有面積の
増大により実施例１の方が、多数の微細な間隙を有する
こととなる。又、実施例２は、マトリックスであるＰＰ
Ｓ樹脂間に、クラック状の多数の間隙が観察される。実
施例１や比較例１には見られないため、実施例２に添加
したＥＴＦＥの効果と推測される。これらより、気泡状
の粒状体の発生の原因は、ＰＰＳ樹脂のガラス転位点
は、約８８℃であって、該温度を越えると若干軟化し、
機械的強度が低下する。この状態で、成形品内部に吸収
された液状物（冷媒、熱媒、或いは冷媒熱媒等に含まれ
る添加剤等を含む）等が高圧気体となって、成形体内部
より外部へ排出されようとするとき、成形体表層部の強
度がガス圧に耐えきれず、膨れ、発泡現象を呈するもの
と推定される。これに対して本発明による組成物成形体
組織は、成形体中、特に表層部に多数の微細な間隙をも
つのでＰＰＳ樹脂が急加熱され、軟化する前に成形体表
層部の高圧ガス分を外部に多量に放出させることが出来
るため、膨れ、発泡現象が生じない。実施例でいえば、
実施例１は、繊維化して占有面積の増大したＰＴＦＥと
ＰＰＳ樹脂の界面の間隙が、実施例２は、さらにＰＰＳ
樹脂間にはいったクラック状の間隙が、上述した、ガス
状物の多数の排出路となり、気泡状の粒状体の発生を完
全に解消する結果、当該バルブスライドの該弁体部との
摺動面が常に精密な平面に維持されるので、該摺動面か
ら媒体が漏れ出す危険性が全く無くなると言う優れた効
果を奏するものである。
の切替弁の具体例を詳細に説明する。 〔実施例１〕図１に示すヒートポンプシステムに使用さ
れる切替弁に於けるバルブスライド５４の摺動面を次に
示す組成のものを使用した。 ＰＰＳ （ポリフェニレンサルファイド樹脂） ７０〜４５ｗｔ％ ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂） ２５〜４０ ＡＲＰ （芳香族ポリエステル樹脂） ５〜１５ 該ＰＰＳ樹脂組成物を用いてヒートポンプシステムのバ
ルブスライドを作成し、実際の切替弁に組み込んでテス
トを繰り返してみた。バルブスライド摺動面に、気泡状
の粒状体等、全くなく気密的摺動が可能であった。 〔実施例２〕ＰＰＳ樹脂組成物の内容を次に示すものに
かえた以外全く実施例１と同様にしてテストを繰り返し
た。 ＰＰＳ ７５〜４０ｗｔ％ ＰＴＦＥ １５〜３０ ＡＲＰ ５〜１５ ＥＴＦＥ（エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体） ５〜１５ 今回も、実施例１と同様に気泡状の粒状体等全くなく、
気密的摺動が可能であった。 〔比較例１〕ＰＰＳ樹脂組成物の内容を次に示すものに
かえた以外は全く実施例１と同様にしてテストを繰り返
した。 ＰＰＳ ７５〜４５ｗｔ％ ＰＴＦＥ ２５〜４０ ＰＩ（ポリイミド樹脂） ５〜１５ 当該バルブスライドの摺動面には細かい気泡状の粒状物
が多数発生し、それによって該バルブスライドの下端部
と弁体部との気密的摺動は不可能となった。以上の結果
と、各実施例および比較例のバルブスライド摺動面のＳ
ＥＭ（走査型電子顕微鏡）による観察結果から、以下の
ことが推定出来る。ＳＥＭによる観察結果より、実施例
１は比較例１に比べて、ＰＴＦＥのＰＰＳ樹脂内での繊
維化が非常に大きくその分、ＰＴＦＥの占有面積が増大
している。ＰＴＦＥとＰＰＳの界面はヌレが悪く、そこ
に微細な間隙が生ずるため、このＰＴＦＥの占有面積の
増大により実施例１の方が、多数の微細な間隙を有する
こととなる。又、実施例２は、マトリックスであるＰＰ
Ｓ樹脂間に、クラック状の多数の間隙が観察される。実
施例１や比較例１には見られないため、実施例２に添加
したＥＴＦＥの効果と推測される。これらより、気泡状
の粒状体の発生の原因は、ＰＰＳ樹脂のガラス転位点
は、約８８℃であって、該温度を越えると若干軟化し、
機械的強度が低下する。この状態で、成形品内部に吸収
された液状物（冷媒、熱媒、或いは冷媒熱媒等に含まれ
る添加剤等を含む）等が高圧気体となって、成形体内部
より外部へ排出されようとするとき、成形体表層部の強
度がガス圧に耐えきれず、膨れ、発泡現象を呈するもの
と推定される。これに対して本発明による組成物成形体
組織は、成形体中、特に表層部に多数の微細な間隙をも
つのでＰＰＳ樹脂が急加熱され、軟化する前に成形体表
層部の高圧ガス分を外部に多量に放出させることが出来
るため、膨れ、発泡現象が生じない。実施例でいえば、
実施例１は、繊維化して占有面積の増大したＰＴＦＥと
ＰＰＳ樹脂の界面の間隙が、実施例２は、さらにＰＰＳ
樹脂間にはいったクラック状の間隙が、上述した、ガス
状物の多数の排出路となり、気泡状の粒状体の発生を完
全に解消する結果、当該バルブスライドの該弁体部との
摺動面が常に精密な平面に維持されるので、該摺動面か
ら媒体が漏れ出す危険性が全く無くなると言う優れた効
果を奏するものである。
【００１６】
【発明の効果】本発明においては、耐熱性に優れ且つ冷
凍機油に各種の添加剤に対して耐久性を有する素材でバ
ルブスライドを構成する事により低コストでかつ長期間
高温下で連続運転が可能なヒートポンプシステムに於け
る切替弁を得る事が可能となった。
凍機油に各種の添加剤に対して耐久性を有する素材でバ
ルブスライドを構成する事により低コストでかつ長期間
高温下で連続運転が可能なヒートポンプシステムに於け
る切替弁を得る事が可能となった。
【図１】図１は、本発明に係るヒートポンプシステムに
於ける切替弁の構造例を示す断面図である。
於ける切替弁の構造例を示す断面図である。
４…弁室 ２０…弁体部 ５１…切替弁 ５２、５３…弁室 ５５、５６…隔壁 ５４…弁体、バルブスライド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 文平 栃木県宇都宮市西川田南二丁目１番５号 日本ランコ株式会社宇都宮製作所内
Claims (3)
- 【請求項１】 ヒートポンプシステムに使用される切替
弁で有って、該切替弁に於けるバルブスライドの少なく
とも摺動面がポリフェニレンサルファイド系樹脂と四フ
ッ化エチレン樹脂および芳香族ポリエステル樹脂とが混
合されて形成された樹脂体とから構成されている事を特
徴とする切替弁。 - 【請求項２】 該切替弁に於ける少なくとも摺動面がポ
リフェニレンサルファイド樹脂と四フッ化エチレン樹脂
と芳香族ポリエステル樹脂およびエチレン−四フッ化エ
チレン共重合体とが混合されて形成された樹脂体から構
成されている事を特徴とする切替弁。 - 【請求項３】 該切替弁は２方、３方、４方等の多方弁
式の切替弁から選択された一つである事を特徴とする請
求項１及び２記載の切替弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188909A JP2716289B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 切替弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3188909A JP2716289B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 切替弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0560254A true JPH0560254A (ja) | 1993-03-09 |
| JP2716289B2 JP2716289B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=16232013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3188909A Expired - Fee Related JP2716289B2 (ja) | 1991-07-29 | 1991-07-29 | 切替弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2716289B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001304438A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Daikin Ind Ltd | 四方切換弁 |
| JP2002005316A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Ntn Corp | バルブスライドおよび樹脂製部品 |
| JP2002350006A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2002364762A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Ntn Corp | 切換弁および樹脂製部品 |
| WO2007129679A1 (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Teijin Pharma Limited | 回転バルブ及び吸着分離装置 |
| CN104654681A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-27 | 天长市永鑫科技工贸有限公司 | 一种热交换循环系统 |
| JP7237248B1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-03-10 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1991
- 1991-07-29 JP JP3188909A patent/JP2716289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001304438A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Daikin Ind Ltd | 四方切換弁 |
| JP2002005316A (ja) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | Ntn Corp | バルブスライドおよび樹脂製部品 |
| JP4612226B2 (ja) * | 2001-05-24 | 2011-01-12 | 株式会社不二工機 | 除湿機能付き電動弁及び該電動弁を備えた空気調和装置 |
| JP2002350006A (ja) * | 2001-05-24 | 2002-12-04 | Fuji Koki Corp | 電動弁 |
| JP2002364762A (ja) * | 2001-06-11 | 2002-12-18 | Ntn Corp | 切換弁および樹脂製部品 |
| EP2014962A1 (en) * | 2006-05-02 | 2009-01-14 | Teijin Pharma Limited | Rotary valve and adsorption separation device |
| WO2007129679A1 (ja) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Teijin Pharma Limited | 回転バルブ及び吸着分離装置 |
| EP2014962A4 (en) * | 2006-05-02 | 2011-05-25 | Teijin Pharma Ltd | ROTATING FEED VALVE AND ADJUSTMENT DEVICE |
| US8016264B2 (en) | 2006-05-02 | 2011-09-13 | Teijin Pharma Limited | Rotary-valve and adsorption separation system |
| JP4975022B2 (ja) * | 2006-05-02 | 2012-07-11 | 帝人ファーマ株式会社 | 回転バルブ及び吸着分離装置 |
| AU2007246396B2 (en) * | 2006-05-02 | 2013-06-20 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Rotary valve and adsorption separation device |
| CN104654681A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-27 | 天长市永鑫科技工贸有限公司 | 一种热交换循环系统 |
| JP7237248B1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-03-10 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
| WO2023170858A1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2716289B2 (ja) | 1998-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1995027162A1 (fr) | Systeme de vanne | |
| US5823540A (en) | Polymer reinforced fluid seal | |
| JPH0560254A (ja) | 切替弁 | |
| JPH07268126A (ja) | 潤滑性樹脂組成物 | |
| JP4303403B2 (ja) | バルブスライド | |
| JPH0971704A (ja) | 四フッ化エチレン樹脂組成物 | |
| JPH11201304A (ja) | 切換弁および樹脂製部品 | |
| US5684088A (en) | Polyphenylene sulfide resin compositions and process for preparation of same | |
| EP0620252A1 (en) | Polyphenylene sulfide resin composition and process for producing the same | |
| WO2008001887A1 (fr) | palier à roulement ayant une résistance à la chaleur et à l'huile et palier à roulement pour un compresseur dans une machine réfrigérante | |
| CN104530640B (zh) | 一种塑胶材料及其制备方法 | |
| CN101479493B (zh) | 耐热、耐油性滚动轴承以及冷冻机的压缩机用滚动轴承 | |
| JP4482262B2 (ja) | スクロール型コンプレッサ用チップシール | |
| JPS62223488A (ja) | スクロ−ル型コンプレツサ−のシ−ル部材 | |
| JP2002364762A (ja) | 切換弁および樹脂製部品 | |
| JP4638397B2 (ja) | シール部材 | |
| JP2766703B2 (ja) | スクロール型コンプレッサー用シール部材料 | |
| JPH08261341A (ja) | 弁装置 | |
| CN214662118U (zh) | 一种聚苯脂聚四氟乙烯阀座 | |
| JPH0920883A (ja) | スクロール型コンプレッサ用シール部材組成物 | |
| JPH01198674A (ja) | シートガスケツト | |
| JPH09286916A (ja) | 水中摺動性樹脂組成物および水栓用ディスクバルブ | |
| CN110172231A (zh) | 一种耐冷媒pbt树脂组合物及其制备方法 | |
| JPH08267613A (ja) | スクロール型コンプレッサ用シール部材組成物 | |
| JPH0472345A (ja) | 四フッ化エチレン樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071107 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081107 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091107 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |