JPH0558918B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0558918B2 JPH0558918B2 JP59260820A JP26082084A JPH0558918B2 JP H0558918 B2 JPH0558918 B2 JP H0558918B2 JP 59260820 A JP59260820 A JP 59260820A JP 26082084 A JP26082084 A JP 26082084A JP H0558918 B2 JPH0558918 B2 JP H0558918B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink layer
- recording medium
- heat
- thermal transfer
- silicone oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
技術分野
本発明はプリンター、フアクシミリ、複写機等
に用いる熱転写記録媒体に関する。 従来技術 熱転写記録媒体は、支持体上に熱により転写す
る感熱転写層を設けたもので、この感熱転写層は
顔料とワツクス類にオイル等の柔軟剤を添加して
なるものである。この中柔軟剤の材料としては、
鉱油(特開昭59−24693号公報、特開昭59−81185
号公報、特開昭59−33175号公報等参照)や植物
油、界面活性剤(特開昭59−81185号公報参照)
を用いるものが知られている。 ところが、熱転写インク層にオイル等を入れる
と、転写開始温度が下がり、地汚れし易い問題が
ある。 また、薄葉紙上にシリコーンオイル等の潤滑性
剤を含む熱溶融性インク層を設けることが、特開
昭58−101095号公報により知られているが、支持
体が薄葉紙の場合には、地汚れが生じやすいとい
う欠点がある。 目 的 本発明は、一回の操作で殆ど熱転写する熱溶融
性インク層を有する熱転写記録媒体の地汚れの発
生を防止することを目的とする。 構 成 本発明は、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム上に一回の操作で殆ど熱転写する着色剤とバイ
ンダーとを主成分とする熱溶融性インク層を有す
る記録媒体において、該バインダーを酢酸ビニル
−エチレン共重合体とし、該熱溶融性インク層中
にシリコーンオイルをインク層全量に対して0.01
〜5重量%含むことを特徴とする熱転写記録媒体
である。 上記において、着色剤としてはカーボンブラツ
クの他ジスアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料な
ど既に知られている着色顔料が用いられる。 そして、シリコーンオイルを用いることにより
転写開始温度が上がり、地汚れが発生しにくくな
る。 その理由は、熱溶融インクがサーマルヘツドに
より加熱されて、本来なら転写が始まる温度で
も、シリコーンオイルが紙とのぬれ(転写)を防
ぎ、地汚れにならないものと考えられる。画情報
の場合サーマルヘツドからの熱エネルギーが大き
いので、インクが充分に溶融し、流動性が大きく
紙に転写する。 また、転写後、インク層を基材から剥離する際
発生する剥離音も小さくなる。 このシリコーンオイルの適量は、0.01〜5重量
%、より好ましくは0.1〜2重量%で、5重量%
を越えると印字ムラとなり、又0.01重量%より少
ないと連続印字時あるいは高温時の地汚れが発生
する。 つぎに実施例について述べる。%は重量%であ
る。 実施例 1 カーボンブラツク 15% パラフインワツクス140〓(融点60℃) 53% カルナウバワツクス(融点83℃) 20% 酢酸ビニル−エチレン共重合体 10% シリコーンオイル(商品名KF−96、信越化学
(株)製) 2% トルエン 400% 以上のものをボールミルにて良く分散し、イン
ク液を作成した。このインク液を乾燥付着量4
g/m2になるように、PETフイルムに塗工し、、
熱転写記録媒体とした。 比較例 1 カーボンブラツク 15% カルナウバワツクス(融点83℃) 30% エステルワツクス(融点56℃) 44% ポリ酢酸ビニル 10% シリコーンオイル(TSF−451、東京芝浦電気
(株)製) 1% 以上のものを熱ロールにて良く混練し、インク
液を作成した。このインク液を厚さ4μになるよ
うにPETフイルム上にコーテイングして、熱転
写記録媒体とした。 比較例 2 実施例1のシリコーンオイルを流動パラフイン
(試薬)に変更した他は同様にして熱転写記録媒
体とした。 比較例 3 比較例1のシリコーンオイルをヒマシ油に変更
した他は同様にして熱転写記録媒体とした。 比較例 4 実施例1のPETフイルムを薄葉紙に変更した
他は同様にして熱転写媒体とした。 得られたものを、リコー製シリアルプリンター
TP−2220による印字テストをした。地汚れの状
態、転写性の状態はルーペによる目視判定とし
た。 又、転写開始温度を、東洋精機製、熱傾斜試験
機によつて測定した。 結果を表に示す。
に用いる熱転写記録媒体に関する。 従来技術 熱転写記録媒体は、支持体上に熱により転写す
る感熱転写層を設けたもので、この感熱転写層は
顔料とワツクス類にオイル等の柔軟剤を添加して
なるものである。この中柔軟剤の材料としては、
鉱油(特開昭59−24693号公報、特開昭59−81185
号公報、特開昭59−33175号公報等参照)や植物
油、界面活性剤(特開昭59−81185号公報参照)
を用いるものが知られている。 ところが、熱転写インク層にオイル等を入れる
と、転写開始温度が下がり、地汚れし易い問題が
ある。 また、薄葉紙上にシリコーンオイル等の潤滑性
剤を含む熱溶融性インク層を設けることが、特開
昭58−101095号公報により知られているが、支持
体が薄葉紙の場合には、地汚れが生じやすいとい
う欠点がある。 目 的 本発明は、一回の操作で殆ど熱転写する熱溶融
性インク層を有する熱転写記録媒体の地汚れの発
生を防止することを目的とする。 構 成 本発明は、ポリエチレンテレフタレートフイル
ム上に一回の操作で殆ど熱転写する着色剤とバイ
ンダーとを主成分とする熱溶融性インク層を有す
る記録媒体において、該バインダーを酢酸ビニル
−エチレン共重合体とし、該熱溶融性インク層中
にシリコーンオイルをインク層全量に対して0.01
〜5重量%含むことを特徴とする熱転写記録媒体
である。 上記において、着色剤としてはカーボンブラツ
クの他ジスアゾ系顔料、フタロシアニン系顔料な
ど既に知られている着色顔料が用いられる。 そして、シリコーンオイルを用いることにより
転写開始温度が上がり、地汚れが発生しにくくな
る。 その理由は、熱溶融インクがサーマルヘツドに
より加熱されて、本来なら転写が始まる温度で
も、シリコーンオイルが紙とのぬれ(転写)を防
ぎ、地汚れにならないものと考えられる。画情報
の場合サーマルヘツドからの熱エネルギーが大き
いので、インクが充分に溶融し、流動性が大きく
紙に転写する。 また、転写後、インク層を基材から剥離する際
発生する剥離音も小さくなる。 このシリコーンオイルの適量は、0.01〜5重量
%、より好ましくは0.1〜2重量%で、5重量%
を越えると印字ムラとなり、又0.01重量%より少
ないと連続印字時あるいは高温時の地汚れが発生
する。 つぎに実施例について述べる。%は重量%であ
る。 実施例 1 カーボンブラツク 15% パラフインワツクス140〓(融点60℃) 53% カルナウバワツクス(融点83℃) 20% 酢酸ビニル−エチレン共重合体 10% シリコーンオイル(商品名KF−96、信越化学
(株)製) 2% トルエン 400% 以上のものをボールミルにて良く分散し、イン
ク液を作成した。このインク液を乾燥付着量4
g/m2になるように、PETフイルムに塗工し、、
熱転写記録媒体とした。 比較例 1 カーボンブラツク 15% カルナウバワツクス(融点83℃) 30% エステルワツクス(融点56℃) 44% ポリ酢酸ビニル 10% シリコーンオイル(TSF−451、東京芝浦電気
(株)製) 1% 以上のものを熱ロールにて良く混練し、インク
液を作成した。このインク液を厚さ4μになるよ
うにPETフイルム上にコーテイングして、熱転
写記録媒体とした。 比較例 2 実施例1のシリコーンオイルを流動パラフイン
(試薬)に変更した他は同様にして熱転写記録媒
体とした。 比較例 3 比較例1のシリコーンオイルをヒマシ油に変更
した他は同様にして熱転写記録媒体とした。 比較例 4 実施例1のPETフイルムを薄葉紙に変更した
他は同様にして熱転写媒体とした。 得られたものを、リコー製シリアルプリンター
TP−2220による印字テストをした。地汚れの状
態、転写性の状態はルーペによる目視判定とし
た。 又、転写開始温度を、東洋精機製、熱傾斜試験
機によつて測定した。 結果を表に示す。
【表】
効 果
本発明のものは、支持体としてポリエチレンテ
レフタレートフイルムを用い、又、バインダーと
して酢酸ビニル−エチレン共重合体に限定したた
め、熱転写に当つて転写開始温度を高くすること
ができて地汚れが発生にくく、転写後インク層を
基材から剥離する際発生する剥離音が小さい効果
がある。
レフタレートフイルムを用い、又、バインダーと
して酢酸ビニル−エチレン共重合体に限定したた
め、熱転写に当つて転写開始温度を高くすること
ができて地汚れが発生にくく、転写後インク層を
基材から剥離する際発生する剥離音が小さい効果
がある。
Claims (1)
- 1 ポリエチレンテレフタレートフイルム上に一
回の操作で殆ど熱転写する着色剤とバインダーと
を主成分とする熱溶融性インク層を有する記録媒
体において、該バインダーを酢酸ビニル−エチレ
ン共重合体とし、該熱溶融性インク層中にシリコ
ーンオイルをインク層全量に対して0.01〜5重量
%含むことを特徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59260820A JPS61139489A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59260820A JPS61139489A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 熱転写記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139489A JPS61139489A (ja) | 1986-06-26 |
JPH0558918B2 true JPH0558918B2 (ja) | 1993-08-27 |
Family
ID=17353210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59260820A Granted JPS61139489A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61139489A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63172685A (ja) * | 1987-01-12 | 1988-07-16 | Tsuneo Iwasaki | 感熱転写シ−ト |
JPS63179791A (ja) * | 1987-01-21 | 1988-07-23 | Naigai Kaaboninki Kk | 感熱転写材料 |
JP2588197B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1997-03-05 | 花王株式会社 | 熱転写記録用インクシ−ト |
JP2588196B2 (ja) * | 1987-05-29 | 1997-03-05 | 花王株式会社 | 熱転写記録用インクシ−ト |
EP0812704B1 (en) * | 1996-06-10 | 2002-02-06 | Ncr International Inc. | Backcoat for thermal transfer ribbons |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP59260820A patent/JPS61139489A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61139489A (ja) | 1986-06-26 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |