JPH0557869U - 回路基板の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 母基板に対する固定強度を高めて回路基板に
作用する応力から端子リードを保護することができる回
路基板の固定構造を提供する。 【構成】 母基板（２）に接続すべき端子リード（８）
を挿入する端子挿入孔（１０）に隣接して形成された固
定孔（１６Ａ、１６Ｂ）に、前記母基板に固定すべき回
路基板（４）に形成した突部（１４Ａ、１４Ｂ）を挿入
することにより、前記母基板に前記回路基板を固定した
ものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、母基板に実装される回路基板の固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、従来の回路基板の固定構造を示している。電子機器には、本体回路が 実装される母基板２が設置されるとともに、その目的に応じて補助的な回路、例 えば、混成集積回路装置を構成する回路基板４が設置される。回路基板４には、 ＩＣ、抵抗及びコンデンサ等の各種の電子部品６が実装され、その縁部には、回 路基板４側の回路と母基板２側の回路とを接続するための複数の端子リード８が 取り付けられている。端子リード８は、通常リードフレームから成形加工された ものであり、半田付け可能な薄い金属板で形成されている。そして、母基板２に は、端子リード８の位置に対応した端子挿入孔１０が形成され、その端子挿入孔 １０に端子リード８を挿入して回路基板４が取り付けられ、その固定は裏面側の 導体パターン１２に電気的な接続を行うための半田付けで行われている。

【０００３】 ところで、回路基板４は、端子リード８を以て母基板２に固定されており、そ の固定強度は端子リード８に依存している。そこで、図６に示すように、回路基 板４の面に直交方向の力Ｆが加わると、一点鎖線で示すように、端子リード８の 部分で屈曲、折れ等の不都合が生じるおそれがある。しかも、端子リード８を屈 曲させると、その接続部に不要な応力が作用して断線等の不都合を生じ、装置の 信頼性を低下させることになる。

【０００４】 そこで、本考案は、母基板に対する固定強度を高めて回路基板に作用する応力 から端子リードを保護することができる回路基板の固定構造を提供することを目 的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案の回路基板の固定構造は、母基板（２）に接続すべき端子リード（８） を挿入する端子挿入孔（１０）に隣接して形成された固定孔（１６Ａ、１６Ｂ） に、前記母基板に固定すべき回路基板（４）に形成した突部（１４Ａ、１４Ｂ） を挿入することにより、前記母基板に前記回路基板を固定したことを特徴とする 。

【０００６】 また、本考案の回路基板の固定構造は、前記突部に導体パターン（１８）を形 成して前記母基板側の導体パターン（２０）と半田付けするようにしたことを特 徴とする。

【０００７】

【作用】

母基板に形成した透孔に突部を挿入して回路基板を固定したので、回路基板と 母基板との固定が母基板と回路基板側の突部との結合によって行われることにな り、従来の端子リードによる固定に比較して飛躍的に固定強度が増強される。

【０００８】 突部に導体パターンを形成し、この導体パターンと母基板側の導体パターンと を半田付けすれば、半田によってより固定強度が増強される。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の回路基板の固定構造を図面に示した実施例を参照して詳細に説 明する。

【００１０】 図１ないし図３は、本考案の回路基板の固定構造の一実施例を示している。主 回路部が実装される母基板２が設置され、この母基板２に対する補助的基板とし ての回路基板４が設置されている。回路基板４は、セラミック、合成樹脂等の絶 縁材料で形成されている。この回路基板４には、ＩＣ、抵抗、コンデンサ等の各 種の電子部品６が実装されて母基板２側の主回路部に接続される回路を構成して いる。そして、回路基板４には、両縁部側に母基板２の厚さより大きい幅で断面 長方形を成す一対の突部１４Ａ、１４Ｂが一体に形成されているとともに、各突 部１４Ａ、１４Ｂの間に主回路部との回路的な接続を行うための複数の端子リー ド８が取り付けられている。

【００１１】 そして、母基板２には、回路基板４の端子リード８を挿入する端子挿入孔１０ が形成されているとともに、突部１４Ａ、１４Ｂに対応して固定孔１６Ａ、１６ Ｂが形成されている。固定孔１６Ａ、１６Ｂは、突部１４Ａ、１４Ｂの位置に対 応し、その孔形は突部１４Ａ、１４Ｂと相似形である。

【００１２】 このような構成によれば、回路基板４の突部１４Ａ、１４Ｂを母基板２の固定 孔１６Ａ、１６Ｂに挿入することにより、回路基板４は母基板２に立設して固定 することができる。特に、母基板２側の固定孔１６Ａ、１６Ｂと回路基板４側の 突部１４Ａ、１４Ｂとを密な結合状態にすれば、両者の固定状態はより強固なも のとなり、図６に示すように、回路基板４側に応力Ｆが作用した場合にも十分な 強度を持ち、端子リード８に対する応力作用を緩和できるとともに、その応力Ｆ による屈曲や折れ、断線等から端子リード８を保護することができ、回路の信頼 性を高めることができる。

【００１３】 そして、図４に示すように、回路基板４及びその突部１４Ａ、１４Ｂの表裏面 に導体パターン１８を形成するとともに、母基板２の固定孔１６Ａ、１６Ｂの周 囲面にも同様の導体パターン２０を形成しておき、半田２２で両者間を固定する ようにすれば、母基板２と回路基板４との固定強度をより増強することできる。 また、このようにすれば、抜け止め効果をより高めることができ、同様に端子リ ード８を保護することができる。

【００１４】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、回路基板側に形成した突部を母基板側 の透孔に挿入して両者を固定したので、固定強度が増強され、端子リードの屈曲 や折れによる断線等の不都合がなく、従来の端子リードによる固定に比較して接 続の信頼性を高めることができる。

【００１５】 また、突部に導体パターンを形成し、この導体パターンと母基板側の導体パタ ーンとを半田付けすることで、両者間の固定強度がより増強され、母基板から抜 け方向の応力に対しても十分な固定強度が取れ、装置の信頼性をより高めること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の回路基板の固定構造の一実施例を示す
部分断面図である。

【図２】図１に示した回路基板の固定構造を示す平面図
である。

【図３】図１に示した回路基板の固定構造のＡ−Ａ線断
面図である。

【図４】回路基板の固定構造の他の実施例を示す断面図
である。

【図５】従来の回路基板の固定構造を示す部分断面図で
ある。

【図６】母基板に対する回路基板の傾きを示す断面図で
ある。

【符号の説明】

２ 母基板 ４ 回路基板 ８ 端子リード １０ 端子挿入孔 １４Ａ、１４Ｂ 突部 １６Ａ、１６Ｂ 固定孔 １８、２０ 導体パターン

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 母基板に接続する端子リードを挿入する
   端子挿入孔に隣接して形成された透孔に、回路基板に形
   成した突部を挿入することにより、前記母基板に前記回
   路基板を固定したことを特徴とする回路基板の固定構
   造。
2. 【請求項２】 前記突部に導体パターンを形成して前記
   母基板側の導体パターンと半田付けするようにした請求
   項１記載の回路基板の固定構造。