JPH0557793A - 紫外線照射装置および配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法 - Google Patents
紫外線照射装置および配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法Info
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- JPH0557793A JPH0557793A JP3220743A JP22074391A JPH0557793A JP H0557793 A JPH0557793 A JP H0557793A JP 3220743 A JP3220743 A JP 3220743A JP 22074391 A JP22074391 A JP 22074391A JP H0557793 A JPH0557793 A JP H0557793A
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- ultraviolet irradiation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 配管内面に塗布した紫外線硬化性樹脂の紫外
線処理に際し、被処理樹脂の全面にわたって照射量が均
一になるように紫外線照射ができる紫外線照射装置の提
供。 【構成】 長尺形状に形成した紫外線照射体１０と、こ
の紫外線照射体１０の軸線１１ｄを中心とする同心円状
に形成した弾性を有するガイド３０、４０から構成し、
配管５０内面に圧接するガイド３０、４０により紫外線
照射体１０の軸線１１ｄと配管の軸線とを一致させるこ
とを特徴とした紫外線照射装置。
線処理に際し、被処理樹脂の全面にわたって照射量が均
一になるように紫外線照射ができる紫外線照射装置の提
供。 【構成】 長尺形状に形成した紫外線照射体１０と、こ
の紫外線照射体１０の軸線１１ｄを中心とする同心円状
に形成した弾性を有するガイド３０、４０から構成し、
配管５０内面に圧接するガイド３０、４０により紫外線
照射体１０の軸線１１ｄと配管の軸線とを一致させるこ
とを特徴とした紫外線照射装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線照射装置および
配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法に関し、さらに詳
しくは、例えば配管内面に塗布された紫外線硬化性樹脂
に対し、紫外線を均一に照射できるようにした紫外線照
射装置と、この紫外線照射装置を用いて配管内に上記紫
外線硬化性樹脂からなる防蝕樹脂層を形成する配管内へ
の紫外線硬化性樹脂施工方法に関するものである。
配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法に関し、さらに詳
しくは、例えば配管内面に塗布された紫外線硬化性樹脂
に対し、紫外線を均一に照射できるようにした紫外線照
射装置と、この紫外線照射装置を用いて配管内に上記紫
外線硬化性樹脂からなる防蝕樹脂層を形成する配管内へ
の紫外線硬化性樹脂施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えば地中に埋設して使用される
配管内面に、樹脂を塗布して防蝕性を向上させることが
行われており、これに用いられる樹脂としては、紫外線
硬化性樹脂が用いられている。この配管内への紫外線硬
化性樹脂施工方法は、被施工配管（以下配管と略称す）
内面に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、配管内に紫外線
照射体を送込み、紫外線を照射しながら移動させて樹脂
を硬化させ、防蝕樹脂層を形成するようにしている。
配管内面に、樹脂を塗布して防蝕性を向上させることが
行われており、これに用いられる樹脂としては、紫外線
硬化性樹脂が用いられている。この配管内への紫外線硬
化性樹脂施工方法は、被施工配管（以下配管と略称す）
内面に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、配管内に紫外線
照射体を送込み、紫外線を照射しながら移動させて樹脂
を硬化させ、防蝕樹脂層を形成するようにしている。
【０００３】しかるに、紫外線照射体は、紫外線処理
中、ケーブルに引っ張られて配管の底部に沿って移動さ
れている。このため紫外線ランプと配管の中心線とが偏
心状態で紫外線照射が行われるので、被照射量が異な
り、塗布された樹脂を均一に硬化するのは極めて困難で
あった。
中、ケーブルに引っ張られて配管の底部に沿って移動さ
れている。このため紫外線ランプと配管の中心線とが偏
心状態で紫外線照射が行われるので、被照射量が異な
り、塗布された樹脂を均一に硬化するのは極めて困難で
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の紫外線照射体は、配管内面に塗布された防蝕樹脂を紫
外線処理するに際し、紫外線ランプと配管の中心線とを
一致させて紫外線照射を行うことができないので、防蝕
樹脂層に対する照射量が照射距離に応じて相違し、均一
に所望の硬度をもった防蝕樹脂層が得られないという問
題点があった。
の紫外線照射体は、配管内面に塗布された防蝕樹脂を紫
外線処理するに際し、紫外線ランプと配管の中心線とを
一致させて紫外線照射を行うことができないので、防蝕
樹脂層に対する照射量が照射距離に応じて相違し、均一
に所望の硬度をもった防蝕樹脂層が得られないという問
題点があった。
【０００５】本発明は、上述の問題点を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、ランプと配
管の中心線を一致させて、照射量を均一化することがこ
とができるようにした紫外線照射装置を提供することに
ある。
なされたもので、その目的とするところは、ランプと配
管の中心線を一致させて、照射量を均一化することがこ
とができるようにした紫外線照射装置を提供することに
ある。
【０００６】また、他の発明の目的は、配管の内面に高
効率に紫外線硬化性樹脂を塗布できる一方、この紫外線
硬化性樹脂を均一に硬化せしめ得るようにした配管内へ
の紫外線硬化性樹脂施工方法を提供することにある。
効率に紫外線硬化性樹脂を塗布できる一方、この紫外線
硬化性樹脂を均一に硬化せしめ得るようにした配管内へ
の紫外線硬化性樹脂施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、長尺形状に形成した紫外線照射体と、こ
の紫外線照射体の軸線を中心とする同心円状に形成した
弾性を有するガイドから構成したことを特徴とする。
に、本発明は、長尺形状に形成した紫外線照射体と、こ
の紫外線照射体の軸線を中心とする同心円状に形成した
弾性を有するガイドから構成したことを特徴とする。
【０００８】また、他の発明は、少なくとも被施工配管
の内径と同等の径を有する樹脂塗布用の紫外線透過可能
なチューブの外周面に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、
このチューブを被施工配管内にチューブの外周面が密着
するよう送込み、しかる後、チューブの内側から請求項
１乃至４に記載の紫外線照射装置を挿入せしめ、この装
置によって紫外線を照射し前記紫外線硬化性樹脂を硬化
させることを特徴とする。
の内径と同等の径を有する樹脂塗布用の紫外線透過可能
なチューブの外周面に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、
このチューブを被施工配管内にチューブの外周面が密着
するよう送込み、しかる後、チューブの内側から請求項
１乃至４に記載の紫外線照射装置を挿入せしめ、この装
置によって紫外線を照射し前記紫外線硬化性樹脂を硬化
させることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明にあっては、紫外線照射体に、これの軸
線を中心とする同心円状に形成した弾性を有するガイド
を設けて紫外線照射装置を構成したので、紫外線照射体
の中心（紫外線ランプの軸線）と配管の軸線とを一致さ
せて照射することができる。その結果、防蝕樹脂層を均
一に所望の硬度に処理できる。
線を中心とする同心円状に形成した弾性を有するガイド
を設けて紫外線照射装置を構成したので、紫外線照射体
の中心（紫外線ランプの軸線）と配管の軸線とを一致さ
せて照射することができる。その結果、防蝕樹脂層を均
一に所望の硬度に処理できる。
【００１０】また、他の発明にあっては、容易に防蝕樹
脂層を形成でき、しかもこのチューブの中で上記紫外線
照射装置を移動させるので、紫外線照射体の中心と配管
の軸線とを一致させて移動照射することができ、防蝕樹
脂層の厚み、硬度ともに均一にすることができる。
脂層を形成でき、しかもこのチューブの中で上記紫外線
照射装置を移動させるので、紫外線照射体の中心と配管
の軸線とを一致させて移動照射することができ、防蝕樹
脂層の厚み、硬度ともに均一にすることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明および他の発明を実施例により
図面を参照しながら説明する。図１は紫外線照射装置の
第１の実施例の斜視説明図、図２は同じく正面視説明
図、図３は同じく紫外線照射体の正面視説明図、図４は
配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法の施工設備の説明
図、図５は同じく施工態様を示す説明図、図６は本発明
に係わる紫外線照射装置の第２の実施例の正面視説明
図、図７は同じく第３の実施例の正面視説明図である。
図面を参照しながら説明する。図１は紫外線照射装置の
第１の実施例の斜視説明図、図２は同じく正面視説明
図、図３は同じく紫外線照射体の正面視説明図、図４は
配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法の施工設備の説明
図、図５は同じく施工態様を示す説明図、図６は本発明
に係わる紫外線照射装置の第２の実施例の正面視説明
図、図７は同じく第３の実施例の正面視説明図である。
【００１２】本発明の紫外線照射装置Ｅは、長尺形状に
形成した紫外線照射体１０と、この紫外線照射体１０の
軸線１１ｄを中心とする同心円状に形成した弾性を有す
るガイド３０、４０とで構成されている。
形成した紫外線照射体１０と、この紫外線照射体１０の
軸線１１ｄを中心とする同心円状に形成した弾性を有す
るガイド３０、４０とで構成されている。
【００１３】さらに詳述すると、紫外線照射体１０は、
ランプ１１と、これに電力を供給するケーブル１３と、
ランプ１１の先端部を支持する先端支持部１５と、ラン
プ１１の後端部を支持すると共に、外部からの水の侵入
を防止した構成の後端支持部１７とから構成されてい
る。ランプ１１は、紫外線を照射する光源体１１ａと、
透光性部材からなり、光源体１１ａおよび図示しないリ
ード線、支持部材などを気密に収容した外囲体１１ｂと
からなっている。
ランプ１１と、これに電力を供給するケーブル１３と、
ランプ１１の先端部を支持する先端支持部１５と、ラン
プ１１の後端部を支持すると共に、外部からの水の侵入
を防止した構成の後端支持部１７とから構成されてい
る。ランプ１１は、紫外線を照射する光源体１１ａと、
透光性部材からなり、光源体１１ａおよび図示しないリ
ード線、支持部材などを気密に収容した外囲体１１ｂと
からなっている。
【００１４】そして上述したように、外囲体１１ｂの先
端側は先端支持部１５により支持され、後端側は後端支
持部１７により支持されている。また、外囲体１１ｂの
後端側には、リード線１１ｃが導出されており、ケーブ
ル１３は一端部がこの導出されたリード線１１ｃに接続
され、他端部は後述する電源装置に接続されている。
端側は先端支持部１５により支持され、後端側は後端支
持部１７により支持されている。また、外囲体１１ｂの
後端側には、リード線１１ｃが導出されており、ケーブ
ル１３は一端部がこの導出されたリード線１１ｃに接続
され、他端部は後述する電源装置に接続されている。
【００１５】また、先端支持部１５は、ガードホルダー
１５ａを備えている。このガードホルダー１５ａには４
個のガードロッド１５ｂの一端がナットにより締付け固
定されており、これらガードロッド１５ｂの他端は後述
する後端支持部１７にねじ込み固定されている。また、
ガードホルダー１５ａには４個の案内ねじ１５ｃが立設
されており、これら案内ねじ１５ｃにはパッキン１５ｄ
を介してランプ１１の先端部に当接してランプ１１を支
持する受け板１５ｅが案内支持されている。
１５ａを備えている。このガードホルダー１５ａには４
個のガードロッド１５ｂの一端がナットにより締付け固
定されており、これらガードロッド１５ｂの他端は後述
する後端支持部１７にねじ込み固定されている。また、
ガードホルダー１５ａには４個の案内ねじ１５ｃが立設
されており、これら案内ねじ１５ｃにはパッキン１５ｄ
を介してランプ１１の先端部に当接してランプ１１を支
持する受け板１５ｅが案内支持されている。
【００１６】この受け板１５ｅとガードホルダー１５ａ
との間には、受け板１５ｅをガードホルダー１５ａから
離間させる方向に押圧する支持ばね体１５ｆが介装され
ており、案内ねじ１５ｃは押圧される受け板１５ｅのス
トッパーとしても作用し、この押圧力により、ランプ１
１は常時後端側に押圧されている。また、ガードホルダ
ー１５ａの外側中央部には、後述する一方のガイド３０
を連結するための連結用リング１５ｇが取付けられてい
る。
との間には、受け板１５ｅをガードホルダー１５ａから
離間させる方向に押圧する支持ばね体１５ｆが介装され
ており、案内ねじ１５ｃは押圧される受け板１５ｅのス
トッパーとしても作用し、この押圧力により、ランプ１
１は常時後端側に押圧されている。また、ガードホルダ
ー１５ａの外側中央部には、後述する一方のガイド３０
を連結するための連結用リング１５ｇが取付けられてい
る。
【００１７】後端支持部１７は、ランプ締付けリング１
７ａを備えている。このランプ締付けリング１７ａはラ
ンプの後端部に外嵌すると共に、前記４個のガードロッ
ド１５ｂの他端がねじ込み固定され、ガードホルダー１
５ａと一体的に組立てられており、間接的に前記支持ば
ね体１５ｆの押圧力を受け止めている。また、この締付
けリング１７ａには、ランプホルダー１７ｂがねじ込ま
れている。このランプホルダー１７ｂはランプ１１の後
端部を外嵌支持すると共に、ランプ１１の後端面に圧接
することにより、支持ばね体１５ｆの押圧力に抗して、
軸線１１ｄ方向のランプ１１の位置を規制する。さら
に、このランプホルダー１７ｂは、ランプ１１に外接す
るＯリングパッキン１７ｃを締付け、ランプ１１外周か
らの水の侵入を防止できるようになっている。
７ａを備えている。このランプ締付けリング１７ａはラ
ンプの後端部に外嵌すると共に、前記４個のガードロッ
ド１５ｂの他端がねじ込み固定され、ガードホルダー１
５ａと一体的に組立てられており、間接的に前記支持ば
ね体１５ｆの押圧力を受け止めている。また、この締付
けリング１７ａには、ランプホルダー１７ｂがねじ込ま
れている。このランプホルダー１７ｂはランプ１１の後
端部を外嵌支持すると共に、ランプ１１の後端面に圧接
することにより、支持ばね体１５ｆの押圧力に抗して、
軸線１１ｄ方向のランプ１１の位置を規制する。さら
に、このランプホルダー１７ｂは、ランプ１１に外接す
るＯリングパッキン１７ｃを締付け、ランプ１１外周か
らの水の侵入を防止できるようになっている。
【００１８】また、ランプホルダー１７ｂの外周のねじ
部には、パッキン箱固定リング１７ｄが嵌まっており、
このパッキン箱固定リング１７ｄはケーブル１３を挿通
したグランドパッキン１７ｅを保持するグランドパッキ
ン箱１７ｆを、ランプホルダー１７ｂに締付け固定する
と共に、Ｏリングパッキン１７ｇを押圧し、この部位か
らの水の侵入を防止している。また、グランドパッキン
箱１７ｆには、ケーブル１３に移動自在に外嵌し、グラ
ンドパッキン１７ｅを締付けるケーブルグランド１７ｈ
がねじ込まれており、ケーブル１３挿入部からの水の侵
入を防止している。上述したように後端支持部１７は、
先端支持部１５と協同して、ランプ１１を弾性的に支持
すると共に、ケーブル１３とリード線１１ｃとの接続部
１３ａに外部から水が侵入するのを防止している。
部には、パッキン箱固定リング１７ｄが嵌まっており、
このパッキン箱固定リング１７ｄはケーブル１３を挿通
したグランドパッキン１７ｅを保持するグランドパッキ
ン箱１７ｆを、ランプホルダー１７ｂに締付け固定する
と共に、Ｏリングパッキン１７ｇを押圧し、この部位か
らの水の侵入を防止している。また、グランドパッキン
箱１７ｆには、ケーブル１３に移動自在に外嵌し、グラ
ンドパッキン１７ｅを締付けるケーブルグランド１７ｈ
がねじ込まれており、ケーブル１３挿入部からの水の侵
入を防止している。上述したように後端支持部１７は、
先端支持部１５と協同して、ランプ１１を弾性的に支持
すると共に、ケーブル１３とリード線１１ｃとの接続部
１３ａに外部から水が侵入するのを防止している。
【００１９】図１および図２を参照して、ガイド３０、
４０に付き説明する。一方のガイド３０は、遊端側集結
体３０ａと、連結側集結体３０ｂと、これらの間に設け
られた６本の線条３０ｃと、連結体３０ｄとから構成さ
れている。遊端側集結体３０ａは、環状に形成されてい
る。また、連結側集結体３０ｂは、同様に環状に形成さ
れると共に、リング部３０ｅが突設されており、連結体
３０ｄに首振り自在に連結されている。連結体３０ｄ
は、一端側が上記リング部３０ｅに首振り自在に連結さ
れると共に、他端側は上述したガードホルダー１５ａの
連結用リング１５ｇに首振り自在に連結されている。
４０に付き説明する。一方のガイド３０は、遊端側集結
体３０ａと、連結側集結体３０ｂと、これらの間に設け
られた６本の線条３０ｃと、連結体３０ｄとから構成さ
れている。遊端側集結体３０ａは、環状に形成されてい
る。また、連結側集結体３０ｂは、同様に環状に形成さ
れると共に、リング部３０ｅが突設されており、連結体
３０ｄに首振り自在に連結されている。連結体３０ｄ
は、一端側が上記リング部３０ｅに首振り自在に連結さ
れると共に、他端側は上述したガードホルダー１５ａの
連結用リング１５ｇに首振り自在に連結されている。
【００２０】６本の線条３０ｃは、全て同様な形状に形
成されており、弾性を有するリボン状部材からなってい
る。そしてこれらの両端は遊端側集結体３０ａと連結側
集結体３０ｂにそれぞれ固定されている。各線条３０ｃ
の形状、配置につき説明すると、両集結体３０ａ、３０
ｂを、いま、ランプ１１の軸線１１ｄ（紫外線照射体の
軸線と同じ）上に同軸配置した場合には、各線条３０ｃ
は、軸線１１ｄ上の一点（紫外線照射体の中心）を中心
として放射状に、かつ等配に、かつ軸線１１ｄに沿って
配置されている。各線条３０ｃの形状は、外方に湾曲し
ており、対応した部位は互いに同心円上にあり、しかも
弾撥性を付与可能な形状に形成されている。すなわち、
配管内において、縮径されれば、弾撥し、常に内壁に圧
接する。
成されており、弾性を有するリボン状部材からなってい
る。そしてこれらの両端は遊端側集結体３０ａと連結側
集結体３０ｂにそれぞれ固定されている。各線条３０ｃ
の形状、配置につき説明すると、両集結体３０ａ、３０
ｂを、いま、ランプ１１の軸線１１ｄ（紫外線照射体の
軸線と同じ）上に同軸配置した場合には、各線条３０ｃ
は、軸線１１ｄ上の一点（紫外線照射体の中心）を中心
として放射状に、かつ等配に、かつ軸線１１ｄに沿って
配置されている。各線条３０ｃの形状は、外方に湾曲し
ており、対応した部位は互いに同心円上にあり、しかも
弾撥性を付与可能な形状に形成されている。すなわち、
配管内において、縮径されれば、弾撥し、常に内壁に圧
接する。
【００２１】他方のガイド４０は、一方のガイド３０と
同様に、遊端側集結体４０ａ，固定側集結体４０ｂ、６
本の線条４０ｃとから構成されている。遊端側集結体４
０ａは遊端側集結体３０ａと同様であるが、ケーブル１
３が移動自在に挿通している点が相違している。固定側
集結体４０ｂは、連結リング３０ｅは備えておらず、ケ
ーブル１３に固定されている。線条４０ｃは線条３０ｃ
と全く同様に構成されている。上述した両ガイド３０、
４０で紫外線照射体１０の前後両端を支持した場合は、
軸線１１ｄを配管５０の軸線に一致させた状態で移動さ
せることができる。
同様に、遊端側集結体４０ａ，固定側集結体４０ｂ、６
本の線条４０ｃとから構成されている。遊端側集結体４
０ａは遊端側集結体３０ａと同様であるが、ケーブル１
３が移動自在に挿通している点が相違している。固定側
集結体４０ｂは、連結リング３０ｅは備えておらず、ケ
ーブル１３に固定されている。線条４０ｃは線条３０ｃ
と全く同様に構成されている。上述した両ガイド３０、
４０で紫外線照射体１０の前後両端を支持した場合は、
軸線１１ｄを配管５０の軸線に一致させた状態で移動さ
せることができる。
【００２２】次ぎに図４および図５を参照しつつ、配管
内への紫外線硬化性樹脂施工方法を具体的に説明する図
４は、配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法の施工設備
を示すもので、５１はケーブル１３の巻取り装置であ
り、電源装置５２によりケーブル１３に電力が供給され
る。このケーブル１３の先端に、紫外線照射装置Ｅが取
付けられている。
内への紫外線硬化性樹脂施工方法を具体的に説明する図
４は、配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法の施工設備
を示すもので、５１はケーブル１３の巻取り装置であ
り、電源装置５２によりケーブル１３に電力が供給され
る。このケーブル１３の先端に、紫外線照射装置Ｅが取
付けられている。
【００２３】チューブ５５は、紫外線を透過する部材か
らなり、その径は配管の内径と同等であり、かつ一端が
閉じられている。まず、このチューブ５５の外周面に、
紫外線硬化性樹脂５６を塗布する。続いて、マンホール
５７から、紫外線硬化性樹脂５６が塗布されたチューブ
５５を、このチューブ５５内に注水しながら配管５０内
に送り込む。この注水送込みにより、チューブ５５は配
管内面に密着するので、紫外線硬化性樹脂５６が配管５
０内面に、自動的かつ、必然的にに塗布される。次ぎに
本実施例の紫外線照射装置Ｅを、水が満たされたチュー
ブ５５内にケーブル１３を操作して送込む。この送込み
作業の終了後、通電することにより紫外線を照射させ、
照射しながらケーブル１３を巻き取ることにより、塗布
された紫外線硬化性樹脂は順次硬化処理される。
らなり、その径は配管の内径と同等であり、かつ一端が
閉じられている。まず、このチューブ５５の外周面に、
紫外線硬化性樹脂５６を塗布する。続いて、マンホール
５７から、紫外線硬化性樹脂５６が塗布されたチューブ
５５を、このチューブ５５内に注水しながら配管５０内
に送り込む。この注水送込みにより、チューブ５５は配
管内面に密着するので、紫外線硬化性樹脂５６が配管５
０内面に、自動的かつ、必然的にに塗布される。次ぎに
本実施例の紫外線照射装置Ｅを、水が満たされたチュー
ブ５５内にケーブル１３を操作して送込む。この送込み
作業の終了後、通電することにより紫外線を照射させ、
照射しながらケーブル１３を巻き取ることにより、塗布
された紫外線硬化性樹脂は順次硬化処理される。
【００２４】上記施工において、紫外線照射装置Ｅは、
ガイド３０、４０にガイドされつつ、配管内面を移動
し、紫外線照射体１０の軸線１１ｄと配管５５の軸線と
は常に一致した状態で紫外線処理を行なうことができ、
この結果、防蝕樹脂層５６を均一に硬化させることがで
きる。なお、本実施例においては、、紫外線照射体の前
後に、首振り自在にガイドを設けたから、紫外線照射装
置の移動を容易化できる。
ガイド３０、４０にガイドされつつ、配管内面を移動
し、紫外線照射体１０の軸線１１ｄと配管５５の軸線と
は常に一致した状態で紫外線処理を行なうことができ、
この結果、防蝕樹脂層５６を均一に硬化させることがで
きる。なお、本実施例においては、、紫外線照射体の前
後に、首振り自在にガイドを設けたから、紫外線照射装
置の移動を容易化できる。
【００２５】本発明に係る紫外線照射装置Ｅの第２の実
施例を図６を参照して説明する。本実施例も上述した第
１の実施例と同様であるが、ガイド３５、４５の構造が
相違している。すなわち、本実施例においては、ガイド
３５、４５は、紫外線照射体１０の両端部にそれぞれ固
定された環状の固定側集結体３５ｂ、４５ｂと、紫外線
照射体１０に移動自在に外嵌した環状の遊端側集結体３
５ａ、４５ａと、各固定側集結体３５ｂ、４５ｂと各遊
端側集結体３５ａ、４５ａとの間に両端が固定された６
本づつの線条３５ｃ、４５ｃとから構成されている。そ
して線条３５ｃ、４５ｃが縮径、拡径する際は、遊端側
集結体３５ａ、４５ａが移動する。この実施例のように
紫外線照射体の内方にガイドを構成した場合は、全長が
短く構成できるので、屈曲の多い配管に適す。
施例を図６を参照して説明する。本実施例も上述した第
１の実施例と同様であるが、ガイド３５、４５の構造が
相違している。すなわち、本実施例においては、ガイド
３５、４５は、紫外線照射体１０の両端部にそれぞれ固
定された環状の固定側集結体３５ｂ、４５ｂと、紫外線
照射体１０に移動自在に外嵌した環状の遊端側集結体３
５ａ、４５ａと、各固定側集結体３５ｂ、４５ｂと各遊
端側集結体３５ａ、４５ａとの間に両端が固定された６
本づつの線条３５ｃ、４５ｃとから構成されている。そ
して線条３５ｃ、４５ｃが縮径、拡径する際は、遊端側
集結体３５ａ、４５ａが移動する。この実施例のように
紫外線照射体の内方にガイドを構成した場合は、全長が
短く構成できるので、屈曲の多い配管に適す。
【００２６】本発明に係わる紫外線照射装置Ｅの第３の
実施例を図７を参照して説明する。本実施例も、上述し
た第１の実施例と同様であるが、第１の実施例とはガイ
ド３７の構造が相違している。すなわち、紫外線照射体
１０の一端部に固定された環状の固定側集結体３７ｂ
と、他端部に移動自在に外嵌された環状の遊端側集結体
３７ａと、一端部が固定側集結体３７ｂに固定され、他
端部が遊端側集結体３７ａに固定された６本の線条３７
ｃとから構成されている。線条３７ｃの拡径、縮径は遊
端側集結体３７ａの移動により行われる。本実施例のよ
うにガイドを構成した場合は、構成が簡素化される。
実施例を図７を参照して説明する。本実施例も、上述し
た第１の実施例と同様であるが、第１の実施例とはガイ
ド３７の構造が相違している。すなわち、紫外線照射体
１０の一端部に固定された環状の固定側集結体３７ｂ
と、他端部に移動自在に外嵌された環状の遊端側集結体
３７ａと、一端部が固定側集結体３７ｂに固定され、他
端部が遊端側集結体３７ａに固定された６本の線条３７
ｃとから構成されている。線条３７ｃの拡径、縮径は遊
端側集結体３７ａの移動により行われる。本実施例のよ
うにガイドを構成した場合は、構成が簡素化される。
【００２７】なお、線条の本数、形状は上記各実施例に
おいて示したものに限定されない。また、線条はリボン
状、線状など種種なものを使用してもよく、さらに、紫
外線照射体の移動方向に対する各ガイドの遊端側集結体
と固定側集結体の位置は、実施例の位置に限定されな
い。また、紫外線硬化性樹脂の塗布方法も本実施例に示
した方法に限定されない。
おいて示したものに限定されない。また、線条はリボン
状、線状など種種なものを使用してもよく、さらに、紫
外線照射体の移動方向に対する各ガイドの遊端側集結体
と固定側集結体の位置は、実施例の位置に限定されな
い。また、紫外線硬化性樹脂の塗布方法も本実施例に示
した方法に限定されない。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の紫外線照
射装置は、ガイドを設けて紫外線ランプの軸線と配管の
軸線とを常時一致させて紫外線処理を行うようにしたの
で、防蝕樹脂層全面に対して照射量を均一にでき、紫外
線硬化性樹脂の性状を均質化でき、強固な防蝕樹脂層を
得ることができる。また、配管内への紫外線硬化性樹脂
施工方法は、容易に防蝕樹脂層を形成でき、しかも、チ
ューブの中で上記紫外線照射装置を移動させるので、紫
外線照射体の軸線と配管の中心とを一致させて移動照射
することができ、防蝕樹脂層の厚み、硬度ともに均一に
することができる。
射装置は、ガイドを設けて紫外線ランプの軸線と配管の
軸線とを常時一致させて紫外線処理を行うようにしたの
で、防蝕樹脂層全面に対して照射量を均一にでき、紫外
線硬化性樹脂の性状を均質化でき、強固な防蝕樹脂層を
得ることができる。また、配管内への紫外線硬化性樹脂
施工方法は、容易に防蝕樹脂層を形成でき、しかも、チ
ューブの中で上記紫外線照射装置を移動させるので、紫
外線照射体の軸線と配管の中心とを一致させて移動照射
することができ、防蝕樹脂層の厚み、硬度ともに均一に
することができる。
【図１】本発明の紫外線照射装置の第１の実施例の斜視
説明図。
説明図。
【図２】同じく正面視説明図。
【図３】同じく要部（紫外線ランプ）の正面視説明図。
【図４】他の発明の配管内への紫外線硬化性樹脂施工方
法の施工設備の説明図。
法の施工設備の説明図。
【図５】同じく施工態様説明図。
【図６】本発明の紫外線照射装置の第２の実施例の正面
視説明図。
視説明図。
【図７】同じく第３の実施例の正面視説明図。
１０ 紫外線照射体 １１ｄ 軸線（紫外線照射体） ３０、３５、３７ ガイド ４０、４５ ガイド ３０ｃ、３５ｃ、３７ｃ 線条 ４０ｃ、４５ｃ 線条 ５０ 被施工配管（配管） ５５ チューブ ５６ 紫外線硬化性樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｌ 23:22 4Ｆ
Claims (5)
- 【請求項１】 長尺形状に形成した紫外線照射体と、こ
の紫外線照射体の軸線を中心とする同心円状に形成した
弾性を有するガイドから構成したことを特徴とする紫外
線照射装置。 - 【請求項２】 紫外線照射体の軸線方向前後にガイドを
連結したことを特徴とする請求項１記載の紫外線照射装
置。 - 【請求項３】 紫外線照射体の外周にガイドを取付けた
ことを特徴とする請求項１記載の紫外線照射装置。 - 【請求項４】 ガイドは弾撥性を付与可能な形状に形成
した線条を、紫外線照射体の中心を中心として放射状に
配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項３のい
ずれかに記載の紫外線照射装置。 - 【請求項５】 少なくとも被施工配管の内径と同等の径
を有する樹脂塗布用の紫外線透過可能なチューブの外周
面に紫外線硬化性樹脂を塗布した後、このチューブを被
施工配管内にチューブの外周面が密着するよう送込み、
しかる後、チューブの内側から請求項１乃至４に記載の
紫外線照射装置を挿入せしめ、この装置によって紫外線
を照射し前記紫外線硬化性樹脂を硬化させることを特徴
とした配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220743A JPH0557793A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 紫外線照射装置および配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3220743A JPH0557793A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 紫外線照射装置および配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0557793A true JPH0557793A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16755838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3220743A Pending JPH0557793A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 紫外線照射装置および配管内への紫外線硬化性樹脂施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0557793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100193505A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | Mrl Industries, Inc. | Precision strip heating element |
| JP2015527926A (ja) * | 2012-07-06 | 2015-09-24 | オンデルゼックスケントルム フォー アーンヴェンディング ファン スタール エン フォーＯｎｄｅｒｚｏｅｋｓｃｅｎｔｒｕｍ Ｖｏｏｒ Ａａｎｗｅｎｄｉｎｇ Ｖａｎ Ｓｔａａｌ Ｎ．Ｖ． | 内部コーティングを有するパイプライン用のパイプおよびコーティングを塗布する方法 |
| JP2020151667A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 日本鉄塔工業株式会社 | 鋼管内作業装置用支持脚 |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP3220743A patent/JPH0557793A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100193505A1 (en) * | 2009-02-05 | 2010-08-05 | Mrl Industries, Inc. | Precision strip heating element |
| US8395096B2 (en) * | 2009-02-05 | 2013-03-12 | Sandvik Thermal Process, Inc. | Precision strip heating element |
| JP2015527926A (ja) * | 2012-07-06 | 2015-09-24 | オンデルゼックスケントルム フォー アーンヴェンディング ファン スタール エン フォーＯｎｄｅｒｚｏｅｋｓｃｅｎｔｒｕｍ Ｖｏｏｒ Ａａｎｗｅｎｄｉｎｇ Ｖａｎ Ｓｔａａｌ Ｎ．Ｖ． | 内部コーティングを有するパイプライン用のパイプおよびコーティングを塗布する方法 |
| JP2020151667A (ja) * | 2019-03-20 | 2020-09-24 | 日本鉄塔工業株式会社 | 鋼管内作業装置用支持脚 |
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