JPH0557509A - ボーリングバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 穿穴径の調整とチップ刃先の芯振れ修正が簡
単にできるようにする。 【構成】 軸１に二枚のチップ取付板６、７を半径方向
に移動自在となるよう取付け、両チップ取付板６と７間
に穿穴径調整機構を設け、軸１に両チップ取付板６、７
をこの軸１に固定する固定機構９を設け、更に両チップ
取付板６、７をばねを介して移動させる芯振れ調整機構
１０を軸１に設け、穿穴径の調整とチップ刃先の芯振れ
修正とを行なう。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、金属の穿穴用ボーリ
ングバー、更に詳しくは、穿穴径の調整及び芯振れの調
整が簡単に行なえるボーリングバーに関する。

【０００２】

【従来の技術】フライス盤に取付けて使用する従来のボ
ーリングバーには、シャンクの先端に一枚のチップを取
付けた精密加工用と、シャンクの先端に二枚のチップを
取付けた荒加工用の二種類がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の仕上用一枚刃のボーリングバーは、深穴加工の切削
時におけるチップの振動が生じやすく、また、振動の発
生により穿穴面の面寸法精度が悪いだけでなく、穿穴径
の寸法調整についても精度よく行なえないという問題が
ある。

【０００４】そこでこの発明は、二枚刃の刃先の芯振れ
調整や穿穴径の調整が簡単に精度よく行なえるボーリン
グバーを提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、軸に二枚のチップ取付板を半径
方向への移動が自在となるよう取付け、両チップ取付板
間に両チップ取付板を相反する方向に移動させる穿穴径
調整機構を設け、上記軸に、両チップ取付板をこの軸に
固定化する固定機構と、両チップ取付板に中心位置への
移動弾性を付与するばねを介して両チップ取付板の位置
調整を行なう芯振れ調整機構を設けた構成を採用したも
のである。

【０００６】

【作用】穿穴径の調整を行なうには、固定機構をゆるめ
た状態で、穿穴径調整機構を操作し、両チップ取付板を
互に相反する方向に移動させ、両チップ取付板に固定し
た刃先間の寸法を穿穴径に合せ、この状態で固定機構を
締付ければよい。

【０００７】また、穿穴径の設定後において、刃先の芯
振れを調整するには、固定機構をゆるめた状態で芯振れ
調整機構を操作し、ばねを介して両チップ取付板を芯振
れの発生と反対の側へ振れに見合う量だけ移動させ、こ
の後固定機構を締付けて軸と両チップ取付板を固定化す
ればよい。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【０００９】図１乃至図８に示す第１の実施例におい
て、円形の軸１は、先端部に先端面で開放し軸心を通っ
て半径方向に貫通する溝２が設けられ、この軸１の後端
側にシャンク３が連成されている。

【００１０】軸１の先端部は溝２を挾む対向壁４と５で
二又状になり、溝２内には二枚のチップ取付板６と７が
互に重なり合った状態で軸１の半径方向に各々移動自在
となるよう取付けられ、両チップ取付板６と７間に穿穴
径の調整機構８が組込まれていると共に、対向壁４、５
には両チップ取付板６、７を軸１に対して固定する固定
機構９が設けられ、更に軸１には両チップ取付板６、７
の移動方向に沿う両側の位置に、芯振れ調整機構１０、
１０が設けられている。

【００１１】前記チップ取付板６と７は、凹溝２内に装
着した状態で、軸１の最大径に見合う幅と対向壁４、５
の先端よりも外方に少し突出する高さとなる大きさを有
し、重なり面側の相反する一方の先端部コーナにチップ
１１、１２が固定されている。

【００１２】両チップ取付板６と７は、対向壁４、５の
内面側で根元部分に形成した横溝１３とこれに摺動嵌合
するキー１４とによって軸１の半径方向にのみ移動可能
となるよう保持されている。

【００１３】両チップ取付板６と７を相反する方向へ同
時に移動させ、チップ１１、１２の刃先間の間隔、即ち
穿穴径の変更を行なうための穿穴径調整機構８は、図５
と図７に示すように、両チップ取付板６と７の重なり面
で一方の端部側に横孔１５を形成すると共に、両取付板
６、７の重なり面に、相手取付板に向けて突出する短軸
１６、１７と、相手の短軸１６、１７が遊嵌する円形孔
１８、１９を設け、一方短軸１６に設けたねじ孔２０を
貫通する螺軸２１の先端が他方短軸１７内にボール２２
を介して当接し、横孔１５から螺軸２１を回動操作する
ことにより、短軸１６、１７を介して両チップ取付板６
と７を相反する方向へ相対的に移動させるようになって
いる。

【００１４】両チップ取付板６、７を軸１に対して固定
する固定機構９は、図５と図６に示すように、両チップ
取付板６、７の先端寄り中央部に円形孔２３、２４を設
け、一方対向壁４から両円形孔２３、２４を遊貫する有
頭締付ボルト２５を他方対向壁５のねじ孔２６に螺合
し、このボルト２５の螺締により引寄せた両対向壁４と
５でチップ取付板６と７を挾圧することによって固定化
する。

【００１５】前記芯振れ調整機構１０、１０は、図４と
図５等に示すように、軸１の外面両側で軸方向に先端が
溝２に臨む縦溝２７、２７を設け、この縦溝２７、２７
内に嵌合するばね杆２８、２８の後端がボルト２９の締
付けによって軸１に固定され、ばね杆２８、２８の上端
は溝２内に臨むと共に図８の如く、異なったチップ取付
板６、７の相反する端部に当接している。

【００１６】従って、両チップ取付板６と７は、ばね杆
２８、２８によって相反する方向の移動弾性が付勢され
ることになる。

【００１７】ばね杆２８、２８の上端部寄りに設けた段
付孔３０から軸１に設けたねじ孔３１に向けて調整ボル
ト３２を螺装し、何れか一方の調整ボルトをねじ込むこ
とにより穿穴径調整機構８で結合された両チップ取付板
６、７を同時に一体移動させ、軸１の軸心に対するチッ
プ１１、１２の配置を同軸心状に調整する。

【００１８】この発明の第１の実施例は上記のような構
成であり、ボーリング径の設定を行なうには、固定機構
９における締付ボルト２５をゆるめた状態で穿穴径調整
機構８における螺軸２１を回動操作し、ばね杆２８、２
８で押圧された両チップ取付板６と７を相反する方向へ
相対的に移動させ、両チップ取付板６、７の先端に取付
けたチップ１１、１２の刃先間隔をマイクロメータで測
定し、所定のボーリング径になると締付ボルト２５を締
付けて両チップ取付板６、７を軸１に固定化すれば、設
定した径のボーリングが行なえる。

【００１９】上記ボーリング径の設定後において、回転
状態でチップ刃先に芯振れが発生している場合、芯振れ
調整機構１０、１０において、芯振れの発生した側に位
置する調整ボルト３２を締付け、ばね杆２８を介して両
チップ取付板６、７を芯振れと反対の方向に芯振れ量だ
け移動させればよい。

【００２０】なお、ボーリング径の設定時において、両
側の芯振れ調整機構１０、１０は調整ボルト３２、３２
をゆるめておき、径の設定後にこれを締付けるようにし
たり、芯振れの調整時においても同様に操作してもよ
い。

【００２１】次に、図９と図１０に示す第２の実施例
は、芯振れ調整機構１０以外、先に述べた第１の実施例
と同じであるので、同一部分に同一符号を付すことによ
って説明に代える。

【００２２】芯振れ調整機構１０は、軸１に円形孔４１
を軸心に沿って設け、この円形孔４１内に収納したばね
部材４２は、円形孔４１の内端部に嵌合してビス４３で
固定する円軸部４４の上面に断面角軸状となる一対のば
ね杆４５、４６を連成し、一方のばね杆４５はその上端
を一方チップ取付板６の下面凹溝４７に嵌合して結合
し、他方ばね杆４６はその上端を他方チップ取付板７の
下面凹溝４８に嵌合して結合する。

【００２３】軸１の上端部で円形孔４１を挾む両側に調
整ボルト４９、５０が螺装され、両調整ボルト４９と５
０でばね杆４５、４６を相反する方向に押圧するように
なっている。

【００２４】この第２の実施例における芯振れの調整
は、固定機構９における締付ボルト２５をゆるめた状態
で芯振れ側に位置する調整ボルト４９又は５０をねじ込
み、両チップ取付板６、７を移動させて芯振れを調整し
た後、締付ボルト２５を締付ければよい。

【００２５】次に図１１と図１２に示す第３の実施例
は、横中ぐりボーリングバーの例であり、軸１の両端に
設けた連結ねじ６１、６２を利用して継軸６３、６４を
接続すると共に、軸１の中間部に半径方向の角孔６５を
設け、この角孔６５内にチップ取付板６と７を収納した
以外は第１の実施例と同じ構造になっている。

【００２６】この横中ぐりボーリングバーは、継軸６
３、６４で中ぐり盤に水平状態となるよう取付けて回転
させ、軸１の外周面両側に突出するチップ１１、１２に
よって被加工物の内径を切削仕上げするものである。な
お、横中ぐりボーリングバーにおける両チップ取付板
６、７の固定機構９は、軸１の両側から両チップ取付板
６、７を個々にボルトで押圧して締付ける構造を採用し
てもよい。

【００２７】

【効果】以上のように、この発明によると、二枚のチッ
プ取付板に固定したチップのボーリング径を自由に調整
できると共に、チップの振れ発生を修正できるので、精
度の高い穿穴加工が行なえることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るボーリングバーの第１の実施例
を示す正面図

【図２】同上の側面図

【図３】同上の平面図

【図４】同上要部の縦断正面図

【図５】同上要部の分解斜視図

【図６】図１の矢印VI−VIに沿う横断面図

【図７】図１の矢印VII −VII に沿う横断面図

【図８】図１の矢印VIII−VIIIに沿う横断面図

【図９】第２の実施例を示す縦断正面図

【図１０】同上の横断平面図

【図１１】同第３の実施例を示す一部切欠平面図

【図１２】同上の使用例を示す正面図

【符号の説明】

１ 軸 ２ 溝 ６、７ チップ取付板 ８ 穿穴径の調整機構 ９ 固定機構 １０ 芯振れ調整機構 １１、１２ チップ ２５ 締付ボルト ２８ ばね杆

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸に二枚のチップ取付板を半径方向への
   移動が自在となるよう取付け、両チップ取付板間に両チ
   ップ取付板を相反する方向に移動させる穿穴径調整機構
   を設け、上記軸に、両チップ取付板をこの軸に固定化す
   る固定機構と、両チップ取付板に中心位置への移動弾性
   を付与するばねを介して両チップ取付板の位置調整を行
   なう芯振れ調整機構を設けたボーリングバー。