JPS5823538Y2

JPS5823538Y2 - フライスの刃先微調整装置

Info

Publication number: JPS5823538Y2
Application number: JP1978121821U
Authority: JP
Inventors: 永野英
Original assignee: 株式会社新潟鐵工所
Priority date: 1978-09-05
Filing date: 1978-09-05
Publication date: 1983-05-20
Also published as: JPS5541217U

Description

【考案の詳細な説明】この考案は、スローアウェイフライスの多数のチップの
刃先を容易にそろえることができるフライスの刃先微調
整装置に関する。

フライスによる被加工物の仕上げ面を美麗にするには、
フライスの刃先を一様にそろえることが最も大切である
。

しかしながら従来のスローアウェイフライスは、フライ
ス本体に一様に正確にそろえられ配設されたチップ受座
に、正確な寸法にそろえられ製作されたチップが取り付
けられており、この方法では、精度の高い特殊なチップ
を必要とし、このためコスト高となり、チップの保守が
煩雑である。

また、刃先位置を測定しながらチップを取り付けること
ができないのでチップを取り付けてみなければ刃先位置
のバラツキが分らない。

またフライス本体に取り付けられる多数のチップのうち
、１個または２個のみ面仕上げ用チップを取り付けるワ
イパーチップ方式のフライスでは、高速送りが困難であ
り、チップを使用しはじめてから交換するまでの時間す
なわちチップの寿命が短い等の欠点があった。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、特別に寸
法精度の高いチップや、特別な形状のチップを使わなく
ても、チップの刃先位置を測定しながらその位置調整を
行ってスローアウェイチップをクランプし、容易かつ正
確に、しかも能率的に多数のスローアウェイチップの刃
先位置を一様にそろえることができるフライスの刃先微
調整装置を提供することを目的とする。

以下この考案の実施例を図面に基づいて説明する。

１は中心部に軸孔１ａが設けられた円板形のフライス本
体であり、このフライス本体１の外周には、等間隔に多
数の受座２が設けられている。

この受座２は、フライス本体１の半径方向に対し直角な
ロケータ受面３ａとこれに直角なロケータ受面３ｂとを
有するロケータ受部３と、このロケータ受部３に取り付
りられるアジャスタブルロケータ４を押えるための後記
するロケータ押えくさび５ａｔ５ｂが嵌入する
くさび受部６とからなり底部が段状の凹溝になっている
。

受座２には、スローアウェイチップＴを取り付けるため
のチップ取何部Ｘと固定部Ｙとの間に、伸縮部Ｚを有す
るアジャスタブルロケータ４が上記固定部Ｙをボルト８
によって固定して取り付けられている。

このアジャスタブルロケータ４は略長方形板からなって
いる。

このアジャスタブルロケータ４の幅方向の第１図におけ
る左側には、斜面９が形成され、また中央部には、アジ
ャスタブルロケータ４の幅方向に２本の溝１０．１１が
相互に逆方向に切り込まれていて伸縮部Ｚを構成してい
る。

ボルト側深溝１０、チップ側深溝１１は共にアジャスタ
ブルロケータ４をその厚さ方向に貫通している。

また、アジャスタブルロケータ４には、その長手方向に
進退し、アジャスタブルロケータ４のボルト８側の端面
１２からチップ側深溝１１に達する調整ねじ１３が螺合
されている。

また、アジャスタブルロケータ４の第１図における下部
チップ取付部２には、アジャスタブルロケータ４の長手
方向に対し、適宜角度の溝方向を有するチップ取付凹溝
１５が設けられている。

このチップ取付凹溝１５は、開口部の口径が底部よりよ
り拡径されている。

チップ取付凹溝１５の第１図における左側部には、直方
体形のスローアウェイチップ７が、これの右側部には、
チップ押えくさび１６が隣接して収容されている。

このチップ押えくさび１６は、左ねじ部と右ねじ部を有
する止ねじ１７によってアジャスタブルロケータ４に連
結され、止ねじ１７の回転によってチップ取付凹溝１５
内を進退自在とされ、このチップ押えくさび１６によっ
てスローアウェイチップ７をアジャスタブルロケータ４
に着脱自在に固定することができるようになっている。

また、上記くさび受は凹部６内前記固定部Ｙと伸縮部Ｚ
に対応する部分には、アジャスタブルロケータ４の斜面
９側に勾配面１８を有する略方体形のロケータ押えくさ
び５ａ、５ｂが勾配面１８を斜面９に接合させられて配
設され、止ねじ１７と同様な左右ねじ部を有する止ねじ
１９によってフライス本体１に連結され、止ねじ１９の
回転によってくさび受は凹部６内を第３図において上下
方向に進退自在とされている。

上記調整ねじ１３は、その先端がチップ側深溝１１のス
ローアウェイチップ７側の側面２０に当接可能とされて
おり、調整ねじ１３を回して進退させることによりアジ
ャスタブルロケータ４をその長手方向に変形させること
ができるようになっている。

そして上記ロケータ押えくさび５ａとボルト８とによっ
て受座２に取り付けられたアジャスタブルロケータ４は
、調整ねじ１３によってそのチップＴ側の位置を適宜調
整されロケータ押えくさび５ｂによって受座２に固定さ
れるようになっている。

次に上記のように構成されたフライスの刃先微調整装置
の作用について説明する。

まずフライス本体１の周囲の全受座２にアジャスタブル
ロケータ４をボルト８およびロケータ押えくさび５によ
って取り付は固定し、アジャスタブルロケータ４の全チ
ップ取付凹溝１５にスローアウェイチップ７をチップ押
えくさび１６によって取り付ける。

そしてフライス本体１の検査基準面Ｓから各スローアウ
ェイチップ７の刃先までの高さＨを測定器具（例えばダ
イヤルインジケータ）によって正確に比較測定し、それ
ぞれのスローアウェイチップ７の検査基準面Ｓから刃先
までの高さＨの差を認知した後、ロケータ押えくさび５
ｂをゆるめ、上記測定器具により上記検査基準面Ｓから
スローアウェイチップ７の刃先までの高さＨをみながら
調整ねじ１３を回してその先端を側面２０に当接させた
状態でアジャスタブルロケータ４の長手方向に調整ねじ
１３を進退させる。

この際調整ねじ１３を第１図に示す矢印Ａ方向に進める
と調整ねじ１３の先端部が側面２０を押圧しアジャスタ
ブルロケータ４の２本の溝ｉｏ、ｉｉが切り込まれた伸
縮部Ｚを伸長させてスローアウェイチップＩを矢印Ａ方
向に移動させる。

また、調整ねじ１３をゆるめ矢印Ａと反対方向に退かせ
ると、アジャスタブルロケータ４にボルト側深溝１０、
チップ側深溝１１が設けられたことにより生じたアジャ
スタブルロケータ４の若干の弾性によって調整ねじ１３
の先端部に追従してアジャスタブルロケータ４の変形が
漸次元の状態に戻り、これに伴ってスローアウェイチッ
プ７が矢印Ａと反対方向に移動する。

上記調整ねじ１３の調整によってフライス本体１の検査
基準面Ｓから各スローアウェイチップ７の刃先までの高
さＨを上記測定器具をみながらそろえ、測定器具の上記
高さＨを示す読みが所要の数値になったところでフライ
ス本体１にロケータ押えくさび５ｂを止ねじ１９によっ
て締め付はアジャスタブルロケータ４をフライス本体１
に固定する。

この後フライス本体をフライス盤の主軸に取り付はフラ
イス盤を作動させることにより被加工物を加工すること
ができる。

なお、フライス本体からスローアウェイチップの刃先ま
での高さの調整は、第４図および第５図に示すようにテ
ーパ面を有する調整駒と勾配面を有するアジャスタブル
ロケータとの組合せにより微細に調整できるようにして
もよい。

これを第４図および第５図に基づいて説明すると、フラ
イス本体２１に盲孔２２が穿設され、この盲孔２２の中
心部より若干偏心した位置には調整ねじ２４が左ねじ２
４ａによりフライス本体２１に植設されている。

また、一端側外周部にテーパ面２５が形成され、他端側
部に円筒面部２６を有し、さらに中心部には右ねじ孔が
設けられて調整駒２７が、前記円筒面部２６を前記盲孔
２２に嵌合されるとともに、調整ねじ２４の右ねじ部２
４ｂに螺合されている。

またフライス本体２１のロケータ受座部には、調整溝２
８ａ、２８ｂが設けられ、スローアウェイチップ２９
が取り付けられたアジャスタブルロケータ３０が上記実
施例と同様にして取り付けられている。

このアジャスタブルロケータ３０には上記盲孔２２に対
応する位置に調整駒嵌合孔３１があけられ、この調整駒
嵌合孔３１の第４図における下部内面は調整駒２７のテ
ーパ面２５に係合する勾配面３２とされている。

そこで調整ねじ２４を回すと、調整駒２７が第５図にお
いて左右方向に移動し、アジャスタブルロケータ３０を
変形させてスローアウェイチップ２９を第５図において
上下方向に移動させる。

したがってフライス本体２１の検査基準面Ｓから各スロ
ーアウェイチップ２９の刃先までの高さｈは上記実施例
と同様に測定器具によって測定され、この測定器具をみ
ながら調整ねじ２４によって各スローアウェイチップ２
９の位置が調整され、それらの刃先の検査基準面Ｓから
の高さｈが同一高さにそろえられる。

以上説明したようにこの考案は、フライス本体にアジャ
スタブルロケータを介してスローアウェイチップが取り
付けられたスローアウェイフライスにおいて、上記アジ
ャスタブルロケータは、溝によって伸縮機能を付与され
た伸縮によってスローアウェイチップの刃先方向に弾性
変形可能に形成されるとともにこのアジャスタブルロケ
ータにはアジャスタブルロケータを上記スローアウェイ
チップの刃先方向に変形させる調整ねじが付設されて成
るものであるから、刃先位置の調整を行ってスローアウ
ェイチップをクランプし容易かつ正確にしかも能率的に
多数のスローアウェイチップの刃先位置を一様にそろえ
ることができる。

したがって特別に寸法精度の高いチップや特別な形状の
チップを必要とせず安価なチップを使用することができ
る。

その上、アジャスタブルロケータ４は、その固定部Ｙを
、ロケータ押えくさび５ａと止ねじ１９、及びボルト８
とからなる固定部固定手段によって、またチップ取付部
Ｘを、ロケータ押えくさび５ｂと止ねじ１９とからなる
可調整固定手段によってそれぞれ固定されてフライス本
体１の受座２に取り付けられる構成であるので、スロー
アウェイチップ７を第１図において下方に微調整する場
合に、上記可調整固定手段のロケータ押えくさび５ｂを
完全にゆるめずにかなりの抵抗がかかつている状態で調
整ねじ１３を操作してチップ取付部Ｘを動かすことによ
って調整ねじ１３部分の遊びを無くし、ロケータ押えく
さび５ｂの締付けで完全にアジャスタブルロケータ（ス
ローアウェイチップ）をフライス本体１に固定すること
ができる。

また伸縮部Ｚを構成する複数の溝１０．１１は相互に逆
方向から切り込まれているためチップ取付部Ｘをアジャ
スタブルロケータ４の長手方向に正し、く動かすことが
できるとともに、スローアウェイチップはアジャスタブ
ルロケータに完全に固定されていてその位置だけを微調
整するものであるから、ゆるみを生ずるおそれがなくよ
り正確に固定することができる。

また多数のチップをフライス本体に取付けて一様にそろ
えることができるために、各チップに均等に切削力を負
担させることができて仕上面粗度を損なうことなく高速
送りが可能である。

しかも、全チップが摩耗する迄チップの交換が不要で長
寿命である等その実用上の効果は犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの考案の一実施例を示すもので、
第１図は要部の正面図、第２図は第１図のＩＩ−Ｍ線に
沿う従断面図、第３図は要部の平面図、第４図および第
５図はこの考案の他の実施例を示すもので、第４図は要
部の正面図、第５図は第４図のｖ−Ｖ線に沿う縦断面図
である。１．２１・・・・・・フライス本体、４，３０・・・・
・・アジャスタブルロケータ、７，２９・・・・・・ス
ローアウエイチツプ、１０）１１ｔ２８ａｐ
２９ｂ−”−・・溝、１６，１７・・・・・・チップ
固定手段、５ａ、１９，８・・・・・・固定部固定手段
、５ｂ、１９・・・・・・可調整固定手段、Ｘ・・
・・・・チップ取付部、Ｙ・・・・・・固定部、・・・
伸縮部、１３，２４・・・・・・調整ねじ。Ｚ・・・

Claims

【実用新案登録請求の範囲】スローアウェイチップ７がチップ固定手段１６゜１７に
より着脱自在に取り付けられたチップ取付部Ｘと、固定
部Ｙとの間に、相互に逆方向から切り込まれた複数の溝
１０．１１によって伸縮機能を付与された伸縮部Ｚを有
するアジャスタブルロケータ４が、上記固定部Ｙを固定
部固定手段５ａ。１９．８によって、またチップ取付部Ｘをチップ取付部
Ｘの調整を可能にする可調整固定手段５ｂ。１９によってそれぞれ固定されてフライス本体１の受座
２に取り付けられ、上記アジャスタブルロケータ４には
上記伸縮部Ｚを伸縮させて固定部Ｙに対してチップ取付
部Ｘをアジャスタブルロケータ４の長さ方向に移動させ
る調整ねじ１３が付設されてなることを特徴とするフラ
イスの刃先微調整装置。