JPH0556469U - 証 票 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用前は接着剤層が露出せずに接着力によっ
て不都合が生じず、比較的短く構成して印字等に時間が
比較的かからない証票を提供する。 【構成】 比較的柔軟な素材からなる基材１２が、適宜
な折り曲げ部１４において折り曲げられて２ツ折りにさ
れ、前記基材１２が重ね合わされてなる基材部１６また
は１８の対向面の一部に感圧型接着剤層２０または２２
が形成され、且つ前記感圧型接着剤層２０または２２面
と対向する位置において、他方の基材部１８または１６
の対向面の一部に剥離剤層２６または２４が形成され、
前記感圧型接着剤層２０または２２と基材１２の剥離剤
層２４または２６が形成されていない対向面とが接合さ
れて少なくとも基材１２の一部が環状となるように形成
されてなる、証票１０である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、証票に関するもので、特にたとえば、航空機に搭乗する者が持ち 込む荷物の把手に取り付け、その切り離された一部を後刻に合わせて見て証とす ることができる証票に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、荷物の把手や握りに取り付けられるようにした荷札として、たとえ ば実公平３−４５２５８号に開示された「荷札」がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この荷札によれば、接着剤層として自着性の接着剤を用いて形成されているの で、剥離紙が不要となりごみの発生を防ぐことができるが、接着剤層面が露出し ており、たとえば印刷装置等にかけるに際しては、その接着力によって荷札の送 りや接着剤層面の汚れ等が問題になり、さらに、荷物の把手や握りに取り付ける 荷札として用いる場合には、比較的長尺なものとする必要性があるが、その全面 にわたって印字を施そうとすれば、その印字に要する時間が比較的長くかかると いう問題もある。

【０００４】 それゆえに、この考案の主たる目的は、使用前は接着剤層が露出せずに接着力 によって不都合が生じず、比較的短く構成して印字等に時間が比較的かからない 証票を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、比較的柔軟な素材からなる基材が、適宜な折り曲げ部において折 り曲げられて２ツ折りにされ、前記基材が重ね合わされてなる一方の基材部の対 向面の一部に感圧型接着剤層が形成され、且つ前記感圧型接着剤層面と対向する 位置において、他方の基材部の対向面の一部に剥離剤層が形成され、前記感圧型 接着剤層と基材部の剥離剤層が形成されていない対向面とが接合されて少なくと も基材の一部が環状となるように形成されてなる、証票である。

【０００６】

【作用】

基材が比較的柔軟な素材からなり、折り曲げ部で２ツ折りにされているので、 通常はシート状であり、しかも感圧型接着剤層と基材の剥離剤層が形成されてい ない対向面とが接合されると接着し、少なくとも基材の一部が環状となる。

【０００７】

【考案の効果】

基材が折り曲げ部において折り曲げられて２ツ折りにされ、基材が重ね合わさ れてなる基材部の対向面の一部に感圧型接着剤層が形成され、且つ前記感圧型接 着剤層面と対向する位置において他方の基材部の一部に剥離剤層が形成されてい るので、感圧型接着剤層が他物と接触することなく基材で保護される。 特に、基材が折り曲げ部において折り曲げられて２ツ折りにされ、基材が重ね 合わされてなる第１の基材部の対向面の一部に第１の感圧型接着剤層が形成され 、前記第１の基材部と折り曲げ部を介して連設された第２の基材部の対向面の一 部であって、前記第１の感圧型接着剤層と接触しない位置において第２の感圧型 接着剤層が形成されるようにすれば、不使用時あるいは印刷時等において、第１ の感圧型接着剤層と第２の感圧型接着剤層とが接触することなく基材で保護され る。 しかも、基材が２ツ折りにされているので、比較的長尺を要するものであって も例えば半分の長さとすることができ、一度に基材のうち第１の基材部と第２の 基材部とに印字することが可能となる。すなわち、両面から一度に基材表面に印 字することができ、印字に要する時間を少なくすることができる。

【０００８】 この考案の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行 う以下の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。

【０００９】

【実施例】 図１は、本願考案に係る証票の断面図であり、図２および図３はその使用法を 示す図解図である。

【００１０】 証票１０は、ポリエステル等の合成樹脂フィルムまたはシートもしくは紙等の ような比較的柔軟な素材からなる基材１２を含む。 前記基材１２は、平面長方形で、適宜な位置に設けられた折り曲げ部１４にお いて折り曲げられて２ツ折りにされている。

【００１１】 本実施例においては、折り曲げ部１４が基材１２の中央に形成され、折り曲げ 部１４を挟んで第１の基材部１６と第２の基材部１８に区分され、前記基材１２ が折り曲げ部１４を介して重ね合わされている。 そして、基材１２の一部である第１の基材部１６の内側面、すなわち第２の基 材部１８との対向面の一部に、第１の感圧型接着剤層２０が形成されている。 そして、前記第１の基材部１６と前記折り曲げ部１４を介して連設された基材 １２の一部である第２の基材部１８の内側面に第２の感圧型接着剤層２２が形成 されている。すなわち、第１の基材部１６との対向面の一部であって、前記第１ の感圧型接着剤層２０と接触しない位置において、第２の基材部１８の内側面に 第２の感圧型接着剤層２２が形成されている。

【００１２】 前記第１の感圧型接着剤層２０面と対向する位置において、前記基材１２の対 向面に第２の剥離剤層２６が形成されるとともに、前記第２の感圧型接着剤層２ ２面と対向する位置において前記第１の基材部１６の対向面に第１の剥離剤層２ ４が形成されている。

【００１３】 本実施例においては、基材１２の一部に証片２８が形成されている。すなわち 、第２の基材部１８に連設して証片２８が形成され、第２の基材部１８と証片２ ８の境界において、第２の基材部１８から証片２８を切り離すことができるよう にミシン目３０が形成されている。

【００１４】 基材１２の表面は、たとえば熱転写インクリボンをもって加熱して印刷層を形 成し得るように、平滑に構成されている。

【００１５】 証票１０を使用するにあたっては、まず適宜な熱転写プリンタにより、基材１ ２の表面、すなわち第１の基材部１６の表面そして第２の基材部１８の表面およ び証片２８の表面に、文字等の適宜な画線を印刷する。特に、証片２８の表面に は、ミシン目３０で証片２８を切り離し、それぞれを別々に移動させた後証片２ ８と第１の基材部１６および／または第２の基材部１８に印刷された文字等の画 線と合わせて見て証とすることができるような画線を印字する。 そして、証片２８は、ミシン目３０で切り離し、残された基材１２を、たとえ ば図３に示すように、荷物の把手３２に通し、第１の基材部１６に形成された第 １の感圧型接着剤層２０と第２の基材部１８に形成された第２の感圧型接着剤層 ２２とを貼り合わせ、環状にして用いる。

【００１６】 なお、基材１２の表面に、事前に感熱発色剤をコーティングして感熱発色層を 形成し、サーマルヘッドにより加熱して適宜な画線を発色させて印刷層を形成す るように構成してもよい。 また、第１の感圧型接着剤層２０と第２の剥離剤層２６のみを形成し、第２の 感圧型接着剤層２２および第１の剥離剤層２４を形成しないで、第１の感圧型接 着剤層２０と第２の基材部１８の対向面とを接合して接着し、基材１２の一部が 環状となるように形成してもよい。また、その逆の組み合わせからなる構成でも よい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる一実施例の断面図である。

【図２】図１図示実施例の使用方法を示す図解図であ
る。

【図３】図１図示実施例の荷札として用いた時の使用方
法を示す図解図である。

【符号の説明】

１０ 証票 １２ 基材 １４ 折り曲げ部 １６ 第１の基材部 １８ 第２の基材部 ２０ 第１の感圧型接着剤層 ２２ 第２の感圧型接着剤層 ２４ 第１の剥離剤層 ２６ 第２の剥離剤層 ２８ 証片 ３０ ミシン目

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 比較的柔軟な素材からなる基材が、適宜
   な折り曲げ部において折り曲げられて２ツ折りにされ、
   前記基材が重ね合わされてなる一方の基材部の対向面の
   一部に感圧型接着剤層が形成され、且つ前記感圧型接着
   剤層面と対向する位置において、他方の基材部の対向面
   の一部に剥離剤層が形成され、前記感圧型接着剤層と基
   材部の剥離剤層が形成されていない対向面とが接合され
   て少なくとも基材の一部が環状となるように形成されて
   なる、証票。
2. 【請求項２】 比較的柔軟な素材からなる基材が、適宜
   な折り曲げ部において折り曲げられて２ツ折りにされ、
   前記基材が重ね合わされてなる第１の基材部の対向面の
   一部に第１の感圧型接着剤層が形成され、前記第１の基
   材部と折り曲げ部を介して連設された第２の基材部の対
   向面の一部であって、前記第１の感圧型接着剤層と接触
   しない位置において第２の感圧型接着剤層が形成され、
   且つ前記第１の感圧型接着剤層面と対向する位置におい
   て、前記第２の基材部の対向面に第２の剥離剤層が形成
   されるとともに、前記第２の感圧型接着剤層面と対向す
   る位置において前記第１の基材部の対向面に第１の剥離
   剤層が形成され、前記第１の感圧型接着剤層と第２の感
   圧型接着剤層とが接合されて少なくとも基材の一部が環
   状となるように形成されてなる、請求項１の証票。
3. 【請求項３】 前記基材の一部にミシン目が形成され、
   前記ミシン目によって切り離されて証片とするように形
   成された、請求項１または請求項２の証票。
4. 【請求項４】 前記基材の表面は、熱転写による印刷層
   が形成されるように構成されている、請求項１ないし請
   求項３のいずれかの証票。
5. 【請求項５】 前記基材の表面に、感熱発色層が形成さ
   れている、請求項１ないし請求項３のいずれかの証票。