JPH0553896U - パン類、蓄肉加工品等の超音波切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 柔らかいものや千切れ易いもの、または内部
に異質物を挟んだ被切断物を、切口を崩すことなく、且
つ、刃体への粘着もさせずに切断することが出来ると共
に、衛生面等の観点からも好ましい超音波切断装置を提
供すること。 【構成】 円形刃体１を励振する超音波振動手段２、３
と、該円形刃体への付着物を除去する付着物除去手段と
を設け、該付着物除去手段を、海綿状構造にして柔軟な
除去部材４７と、円形刃体１に対する該除去部材４７の
当接部に液体を供給する液体供給手段５４、５５、・・
・とを具備するものとし、以て、上記の効果を得た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、超音波切断装置に関し、特にパン類、洋菓子、和菓子、蓄肉、青果 、海産物及びその加工品等の食品と、紙類、繊維類、石油化学製品等の工業材料 等（以下、単にパン類、蓄肉加工品等と称する。）の切断に用いて好適な超音波 切断装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の装置は特公昭６３ー６１１６０号公報において開示されている 装置が知らされている。 この従来装置は、各々のベルトの走行方向に沿ってスリットが形成された一対 のコンベアベルトが、互いのベルト面同士が対向するように且つ双方の距離を調 整可能として上下に平行に配置されてなり、切断されるべき物品（以下、被切断 物と称する）を移送する移送装置と、該両コンベアベルトのスリットに挿通され た長刃状のカッタと、このカッタの一端と装置の架台との間に介装されて該カッ タを長さ方向に沿って往復動させる駆動源と、この一端と該駆動源の間に介装さ れた振動子を含み該カッタを長さ方向に微振動させる振動機構とを備え、上記コ ンベアベルト各々が、その上下の間隔がその入口部より上記カッタの位置に近づ くに従い漸次狭くなるように構成されたものである。 また、他の従来の切断装置として、丸鋸を回転させ、被切断物をこの丸鋸の刃 に押し当てることによりケーキ等の洋菓子やパン等を切断するものも知られてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の超音波切断装置においては以下のような欠点が ある。即ち、 前者の装置においては、パン類、蓄肉加工品等のうちパン類や蓄肉等を切断す る場合に、長刃状のカッタがベルト面に対して斜めに配置され、かつ該カッタを 長さ方向に沿って往復動させる構成であるため、背割カット等ができないという 欠点がある。また、この長刃状のカッタは長さ方向に沿って揺動されるので、被 切断物の切口部分に刃の往復動の跡が節目状に残り、切断後の外観形状が変わっ て商品価値が低下するという欠点がある。また、カッタを往復動させる構成であ るため、機構若しくは構造上において最高１２０往復／ｓｅｃ程度の動作速度が 限度であり、４ｍ／ｍｉｎ程度の処理しかできず作業能率が悪いという欠点があ る。

【０００４】 一方、後者の従来装置にあっては、被切断物を高速回転するカッタの刃に押し 当てながら切断を行っているため、切断時に被切断物が刃の側面に粘着しやすく 、また、被切断物に対する切断抵抗が大きい。その結果、被切断物がケーキ等の ように柔らかいものの場合にはこれが変形したり、切口の一部が破損し、切断後 の断面等が著しく荒れてしまったり、時には切断できなくなるという欠点がある 。

【０００５】 そこで、本考案は、上記従来技術の欠点に鑑みてなされたものであって、パン 、洋菓子等の柔らかいものや千切れ易いもの、内部に異質を挟んだものなどを切 断する場合であっても被切断物の切口を崩さずに、また、刃体への粘着もさせず に正確に切断を行うことができると共に、衛生面等の観点からも好ましいパン類 、蓄肉加工品等の超音波切断装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案による超音波切断装置は、全周に刃が形成された円形刃体と、前記円形 刃体を回転させる回転駆動源と、前記円形刃体を励振する超音波振動手段と、前 記円形刃体に付着した付着物を除去する付着物除去手段とを有し、前記付着物除 去手段は、海綿状構造にして柔軟性を有し前記円形刃体に当接することにより付 着物を除去する除去部材と、前記除去部材を前記円形刃体に対して当接及び離間 させるための接離手段と、前記円形刃体及び前記除去部材の相互当接面間に液体 を供給する液体供給手段とを有するようにしたものである。

【０００７】

【実施例】

次に、本考案に係る超音波切断装置の実施例について図面を参照しつつ説明す る。

【０００８】 図１乃至図４は本考案の第１実施例としての超音波切断装置を示すものである 。図示のように、当該超音波切断装置においては、被切断物（後述）を切断する ための円形刃体１を有している。この円形刃体１は、全周に丸刃若しくは波状の 刃が形成されており、その刃端で５〜２００μｍＰ−Ｐ程度の振動をのせるのが 望ましい。また、円形刃体１の共振周波数は１０Ｈｚ〜１００ＫＨｚくらいが考 えられるが、特に１０ＫＨｚ〜６０ＫＨｚが望ましい。また、円形刃体１は約１ ８００回転／ｍｉｎ．程度の回転速度で運転することができ、２０ｍ／ｍｉｎ． 程度の処理能力が得られるように構成されている。円形刃体１の直径は、前記励 振により半径方向にたわみ振動して定常波を形成するようにその寸法が定められ ている。したがって、円形刃体１は刃の部分を含む何カ所かに定常波の服と節を 同心円状に形成された振動をしながら回転する。この円形刃体１の中心は、回転 振動子２に内蔵された図示せぬホーンに、超音波振動の振動方向に対して直角に 螺合されている。したがって、円形刃体１は容易に交換することができる。また 、上記回転振動子２に内蔵されているホーンは該回転振動子を介して超音波発振 器３と接続されており、この超音波発振器３により励振されて超音波振動を発生 する。また、回転振動子２の駆動軸は、プーリー４ａ，４ｂ及びベルト４ｃを介 して駆動モータ５の出力軸に連結されており、この駆動モータ５により回転駆動 される。

【０００９】 このような構成により、円形刃体１は、半径方向のたわみ振動を発生しながら 、すなわち、被切断物を分離させる方向に振動して刃先にてかき分けながら回転 することとなる。よって、被切断物に対する切断抵抗が減少すると共に、被切断 物への食い込みが容易となり、刃体への被切断物の粘着を防ぐことができる。こ のように、振動によって被切断物への食い込み力が発生する故、円形刃体１の回 転数を低く抑えることができ、被切断物の切断抵抗による変形や切口の損傷がな くなり切断後に刃のあとが節目状に残ることもないので商品的価値が向上する。 また、円形刃体１の刃先面の摩耗も減少するので、円形刃体１の耐久性も向上さ せることができる。

【００１０】 なお、上記した回転振動子２と、該回転振動子２に内蔵されたホーン（図示せ ず）と、超音波発振器３とにより、円形刃体１を励振する超音波振動手段が構成 されている。また、上記のプーリー４ａ、４ｂと、ベルト４ｃと、駆動モータ５ とによって、円形刃体１を回転させる回転駆動源が構成されている。

【００１１】 次に、移送コンベアベルト６については、架台の両端に設けられているプーリ ６ａ及び６ｂに掛けられており、図２に示すコンベア駆動モータ８により回転駆 動される。このコンベア駆動モータ８の回転力は、第一段目に、スプロケット９ 及び１０と該両スプロケット間に掛渡されているチェーン１１により伝達され、 第２段目に、スプロケット１２及び１３と該両スプロケット１２、１３間に掛渡 されているチェーン１４により伝達される構成となっている。図１から明らかな ように、移送コンベアベルト６は被切断物の搬送方向に沿って中央にて２分割さ れており、これによって、円形刃体１の一部が挿通可能なように約８ｍｍ程度の スリット６ｃが形成されている。また、図２に示すように、移送コンベアベルト ６の両側には一対の側面ガイド１５が互いに平行に配設されている。これらの側 面ガイド１５は、夫々が独立して、移送コンベアベルト６の移送面に対する位置 の調整、この場合、被切断物の移送方向に対して垂直な左右方向（矢印Ｘ方向） における位置調整が可能であり、図示せぬ調整手段によりこの位置調整を行うこ とができるように構成されている。この位置調整により側面ガイド１５は被切断 物の寸法に合わせて位置決めを行うことができるので、被切断物を正確に案内す ることができる。

【００１２】 一方、円形刃体１を担持した本体部１７は、架台上に上下に仲長して設けられ た支柱１８に移動可能に取付けられており、上下機構部１９を有し、該上下機構 部１９により移送コンベアベルト６に対する回転刃体１の位置調整、この場合、 被切断物の移送面に対して垂直な上下方向（矢印Ｚ方向）における位置調整を行 い、任意の位置に位置決めすることができるように構成されている。この回転刃 体１の位置調整は上下ハンドル２１を回すことによりなされ、位置固定レバー２ ２を作動させることにより位置の固定が行われる。

【００１３】 上記のような構成により、被切断物と円形刃体１の相互接触位置を上下左右方 向において自在に可変調整することができるので、ロールパン等の切断で要求さ れる背割りや２分割切断等を任意の深さ及び位置で行うことができる。

【００１４】 次に、圧縮装置２３の構成について説明する。 この圧縮装置２３は、移送コンベアベルト６の両側に揺動自在に設けられてい るアーム２４及びアーム２５の自由端部により支持されており、移送コンベアベ ルト６の移送面に対して平行になるように配設されている。上記アーム２４が嵌 着されている支持軸の端部にはギヤ２７が取付けられており、このギヤ２７と噛 み合う動力伝達部材２９及びラック３０等を介して圧縮装置上下ハンドル３２の 回転駆動力が該アーム２４に伝達される構成となっている。なお、ギヤ２７等を 含む歯車伝達機構のギヤ比の設定を適宜行うことによりロック機能も兼ね備えて いる。この圧縮装置上下ハンドル３２の回転によりアーム２４及びアーム２５が 揺動し、これにより圧縮装置２３が上下方向に平行移動するので移送コンベアベ ルト６の移送面と圧縮装置２３との距離が調整可能になる。この圧縮装置２３も 、移送コンベアベルト６と同様に被切断物の搬送方向に沿って中央にて２分割さ れたコンベアベルト２３ａを有し、移送コンベアベルト６上の被切断物を上方よ り圧縮させながら移送することができる。この圧縮装置２３のコンベアベルト２ ３ａの駆動はコンベア駆動モータ８により、スプロケット９、チェーン１１、ス プロケット１０、スプロケット３４、チェーン３５、スプロケット３６、スプロ ケット３７、チェーン３８及びスプロケット３９を介して行われる。このコンベ アベルト２３ａは、各ギヤ比の設定を適宜選定することにより移送コンベアベル ト６と等速で駆動される。この圧縮装置２３は、図３において二点鎖線Ｅで囲ん だような形態を有している。即ち、被切断物が矢印Ｄ方向に搬送された際にこの 圧縮装置２３は被切断物を受け入れる受入口が広く、搬送方向に向かって漸次狭 くなるように構成されている。よって、円形刃体１に接近するにつれて徐々に被 切断物が圧縮されて円形刃体１に接触して切断される。

【００１５】 被切断物が例えばサンドウイッチのように複層に積重ねられたようなものの場 合や厚みの大きいものの場合などには、円形刃体１との接触時における下層、中 層、上層の切断抵抗は通常上層部の方が大きいが、上記のような構成を採用した ことによって切断抵抗の差による被切断物の位置ずれを防ぐことができる。した がって、断面面の直進性の向上が得られるので、正確な切断を行うことができる とともに切断面の刃あとにずれが生じないため被切断物の切断後の外観を維持向 上させることができる。

【００１６】 図１及び図２並びに図４乃至図６に示すように、円形刃体１の近傍には、該円 形刃体１に付着した付着物を除去する付着物除去手段４０が設けられている。

【００１７】 図５及び図６に示すように、この付着物除去手段４０は、円形刃体１を励振す る回転振動子２を支持する支持枠４１に取り付けられている。詳しくは、図示の ように、該付着物除去手段４０は、該支持枠４１に対してボルト及びナット（図 示せず）等により固定されたブラケット４２と、該ブラケット４２上に支持ピン ４４ａを介して揺動自在に設けられた一対の可動担持部材４４とを有している。 これら可動担持部材４４の各々は、円形刃体１を該円形刃体１の厚み方向におい て両側から挟むように配置され、且つ、該厚み方向において相対的に揺動する。 両可動担持部材４４の揺動一端部上には、円柱状のシャフト４５が上方に向けて 植設されている。これら各シャフト４５には、断面形状が正方形であるように形 成された筒状部材４６が回転自在に取り付けられている。そして、この筒状部材 ４６に、円形刃体１の付着物を除去するための除去部材４７が嵌着されている。 除去部材４７は、例えば合成ゴムを素材として成り、海綿状構造と所定の柔軟性 を有し、円形刃体１の表面に当接することによって付着物を除去する。

【００１８】 図５から特に明らかなように、上記の除去部材４７を各々の揺動一端部上に担 持した一対の可動担持部材４４間には、コイルスプリング４９が張設されている 。このコイルスプリング４９は、上述の２つの除去部材４７同士が互いに近接す る方向に該両可動担持部材４４を付勢する。このコイルスプリング４９と、上記 した両可動担持部材４４とによって、各除去部材４７を円形刃体１に対して当接 及び離間させるための接離手段が構成されている。即ち、図示のように、両可動 担持部材４４の揺動他端部には円柱状のレバー４４ｂが取り付けられており、作 業者がこのレバー４４ｂを指にて互いに内側（矢印Ｆ方向）に操作したり指を離 すことによって該両可動担持部材４４が相対的に揺動し、以て、除去部材４７が 実線及び二点鎖線にて示すように近接離間動作を行うのである。

【００１９】 一方、除去部材４７の上方には、円形刃体１と該除去部材４７の相互当接面間 に液体、この場合アルコール、若しくはアルコールを水で希釈したもの等を供給 する液体供給手段が配設されている。この液体供給手段は、ブラケット４２の側 面部に固設された小ブラケット５１と、該小ブラケット５１の一端部上に設けら れたスピード調節バルブ５２と、上記の液体を貯留してこれを該スピード調節バ ルブ５２に補給する貯留タンク（図示せず）と、小ブラケット５１に沿うように 設けられてスピード調節バルブ５２を経た液体を案内する２本のチューブ５４及 び５５とを有している。

【００２０】 チューブ５４の先端部は、円形刃体１に対する両除去部材４７の当接部の直上 に位置し、また、他方のチューブ５５の先端は円形刃体１の回転方向において先 のチューブ５４の手前側に位置している。そして、これら両チューブ５４、５５ より液体が滴下されて円形刃体１と除去部材４７の相互当接面間に供給される。

【００２１】 なお、上記の液体供給手段と、除去部材４７と、前述した接離手段とによって 、円形刃体１に付着した付着物を除する付着物除去手段が構成されている。

【００２２】 上記した付着物除去手段においては、除去部材４７が、コイルスプリング４９ による付勢力を以て円形刃体１の刃先及び側面に当接している。よって、円形刃 体１が回転して被切断物を切断している間、円形刃体１に付着した付着物が除去 部材４７に転移する。なお、この付着物除去作業中、各チューブ５４及び５５を 通じて液体が滴下される。

【００２３】 上記のような付着物除去手段を設けたことにより、被切断物自体或は被切断物 内に混入された異質物が円形刃体１に付着して切断抵抗となることが防止され、 切断作業を長時間に亘って連続的に行うことが出来る。また、除去部材４７が海 綿状構造を有するが故に、大きな付着物除去効果が得られ、特に粘着性付着物（ 糖分等）の除去に関して効果大である。

【００２４】 なお、図示のように除去部材４７は、円筒状に形成され、芯材としての筒状部 材４６と共にその筒中心を中心として回転し得るように円柱状のシャフト４５に より支持されており、外周面にて円形刃体１に当接する。よって、除去部材４７ は、円形刃体１と共に回転する。但し、除去部材４７は付着物除去の作用をなす ことから、円形刃体１に対して、付着物の除去に必要なある程度の摩擦抵抗を以 て、しかも、円形刃体１の周速度よりも遅い周速度にて回転するようになされて いる。これは、シャフト４５と筒状部材４６との間に、所要の摩擦力を生ずるよ うな手段を介装することなどによって容易に達成される。

【００２５】 上記のように、除去部材４７が円形刃体１の回転に伴って常に回転しつつ付着 物の除去を行うように構成したことにより、除去部材４７がその全周にて円形刃 体１に当接することとなり、付着物除去効率が大となると共に、除去部材４７が 全周に亘って均一に摩耗する。なお、除去部材４７は、長時間の使用によって付 着物除去能力が低下したり、摩耗量が大きくなった場合に交換される。この交換 に際しては、まず、夫々除去部材４７を担持した両可動担持部材４４に設けられ たレバー４４ｂを作業者が指にて互いに内側（図５において矢印Ｆにて示す）に 操作して、コイルスプリング４９の付勢力に抗して除去部材４７を円形刃体１か ら離間させる。そして、この離間状態を保ちながら、使用済みの除去部材４７を 芯材である筒状部材４６と共にシャフト４５から抜き取り、回収する。続いて、 未使用の除去部材４７をシャフト４５に装着し、レバー４４ｂから指を離す。よ って、この新たな除去部材４７がコイルスプリング４９の付勢力によって円形刃 体１に当接する。以下、上記と同様にして切断作業を続行することが出来る。

【００２６】 なお、除去部材４７を上述のように円形刃体１の回転に伴って回転し得る構成 とはせず、可動担持部材４４上に固定状態にて設けた除去部材によって付着物を 単純に拭い取る構成としてもよい。

【００２７】 ところで、上述した付着物除去手段においては、円形刃体１が回転している間 、チューブ５４及び５５より液体、この場合アルコールあるいはアルコール分を 含む水が滴下され、該液体が海綿構造を有する除去部材４７ににじみ込むと共に 円形刃体１の表面に塗布される。従って、円形刃体１に付着した付着物を効率的 に拭い去ることが出来、しかも付着することをも防止し得る一方、被切断物に対 する円形刃体１の接触抵抗が低減する。また、アルコール分の供給により、円形 刃体１及び除去部材４７の衛生状態が常に良好に保たれると共に、除去部材４７ の摩耗が微少に抑えられる。

【００２８】 図１及び図４に示すように、円形刃体１の近傍であって切断物搬送方向入口側 には、円形刃体１の研磨をなすための研磨装置５７が設けられている。この研磨 装置５７は、円形刃体１の刃部を挾むように配置された１組の円形形状の砥石と 、該両砥石を軸支する支持手段とを有し、円形刃体１の刃部に対して接離可能に 構成されており、所定の操作部（図示せず）を操作することによって円形刃体１ に接触させることが出来る。この接触状態で円形刃体１が回転すると、接触抵抗 によって砥石も一体に回転して研磨が行われる。このように砥石が回転する故、 砥石の目ずまりが防止され、安定した研磨を行うことが出来る。なお、上記の操 作部を再度操作すると、図示せぬロック機構によるロック状態が解除されて、研 磨装置５７が円形刃体１から離間するように構成されている。また、この研磨装 置５７の砥石等は交換可能である。

【００２９】 次に、上述した構成の超音波切断装置の装置全体としての動作について簡単に 説明する。

【００３０】 まず、駆動モータ５が作動することによって円形刃体１が回転駆動される。同 時に、超音波振動手段により円形刃体１がその回転軸の中心位置で回転軸方向に 励振される。円形刃体１の直径は、この励振により円形刃体１がその半径方向に たわみ振動し定常波を形成するようにその寸法が定められている。したがって、 円形刃体１は刃の部分を含む何カ所かに定常波の腹と節を同心円状に形成された 振動をしながら回転する。

【００３１】 したがって、被切断物は移送コンベアベルト６によって円形刃体１の方向に移 送され、回転する円形刃体１に押し当てられて刃に切込まれると同時に、円形刃 体１が切断面を切離す方向に振動して被切断物の刃体への粘着を防ぐ。そして、 圧縮装置２３により切断時の切断物移送位置をより安定させて切断面の直進性を 向上させることができ、また、付着物除去手段４０により円形刃体１の側面及び 刃先面に除去部材４７を押し当てて円形刃体１に付着した被切断物の一部を除去 するので、常に刃が清掃されて新しい刃先及び刃側面により切断性能を維持安定 させることが可能となる。

【００３２】 以上のように本実施例によれば柔らかいものや千切れ易いものなどを切断する 場合であっても切口部分を崩さずに安定して連続的に移送切断を行うことができ る。

【００３３】 次いで、本考案の第２実施例としての超音波切断装置について図５及び図６に 基づいて説明する。なお、この第２実施例たる超音波切断装置は、以下に説明す る要部以外は図１乃至図４に示した第１実施例としての超音波切断装置と同様に 構成されている故、装置全体としての説明は省略する。また、以下の説明におい て、該第１実施例としての超音波切断装置の構成部材と同一または対応する部材 については同じ参照符号を用いている。

【００３４】 前述した第１実施例としての超音波切断装置における付着物除去手段４０が具 備する除去部材４７がその筒中心が略鉛直であるように設けられていたのに対し て、図６から明らかなように、この第２実施例としての超音波切断装置において は、除去部材４７が、その筒中心４７ａが仮想鉛直面５９、すなわち仮想水平面 ６０に対して鉛直な仮想面に対して角度θ、この場合３０^o を以て斜めとなるよ うに設けられている。そして、上記第１実施例と同様に、除去部材４７は、その 上端部にて円形刃体１の刃先部分に当接し得るようになされている。

【００３５】 一方、この円形刃体１と除去部材４７の相互当接面に液体を供給する液体供給 手段については、除去部材４７の上端部に液体を滴下するチューブ５４と、円形 刃体１の回転方向においてこのチューブ５４の手前側に位置して円形刃体１のみ に向けて液体を滴下する他のチューブ５５とに加え、除去部材４７の中央部分、 すなわち円形刃体１の各部位のうち付着物が最も多く付着する部位に対応する部 分に該液体と同じ液体を噴霧する第３のチューブ６１が設けられている。

【００３６】 かかる構成を採用したことにより、円形刃体１の一番付着物が多い部位を効率 的に清掃することが出来る。また、除去部材４７が斜めの状態で円形刃体１に当 接することから、円形刃体１の回転に伴って該円形刃体の側面上を転動する形態 となる除去部材４７の転動状態に、この斜めであることに起因する抵抗力が生じ る。よって、前述した第１実施例としての超音波切断装置において、除去部材４ ７により付着物の除去が行われるように円形刃体１の周速度よりも遅い周速度に て除去部材４７を回転させるべく設けられている摩擦力発生手段が不要となる効 果が奏される。

【００３７】 なお、上記した各実施例においては、除去部材４７が円形刃体１の両面に対応 するように２つずつ設けられているが、かかる構成に限らず、除去部材４７を１ つのみ、あるいは、３つずつ以上設けてもよく、また、片面に対して１つ設け、 その裏面に対して２つ設けるなど、除去部材４７の数及び配設位置並びに大きさ に関しては、付着物の量及び性質並びに付着物の大きさなどに対応して種々の形 態を採用できることはいうまでもない。

【００３８】 また、上述の各実施例においては、付着物除去のために使用される液体がアル コール若しくはこれを混合した水である場合が示されているが、付着物の物理的 及び化学的性質等に鑑みてより好ましい液体の選別が適宜行われる。

【００３９】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、回転する円形刃体を励振させることによ り、パン、洋菓子等の柔らかいものや千切れ易いもの、内部に異質を挟んだもの などであっても切口を崩さずに、また、刃体への粘着もさせずに切断できるとい う効果がある。更に、本考案によれば、付着物除去手段により、切断時に刃体側 面や刃先に付着物が付着した場合でも切断と同時にこれを円形刃体から除去する ことができるので、付着物による切断抵抗の増大が抑えられ、長時間に亘って連 続的にパン、洋菓子等の被切断物を切断し得、しかも、切断面に円形刃体の付着 物が再付着することを防止できる効果がある。 また、本考案による超音波切断装置においては、上記付着物除去手段が具備す る除去部材が海綿状構造と適度な柔軟性を有している故、付着物除去効果が大き く、特に、粘着性付着物（糖分等）の除去に関して顕著な効果が得られる。 また、本考案による超音波切断装置においては、上記の切断に際し、円形刃体 及び上記除去部材の相互当接面間にアルコール等の液体が供給される。従って、 円形刃体に付着した付着物を効率的に拭い去ることが出来、しかも、付着そのも のを抑制する効果がある。更に、液体の供給により、被切断物に対する円形刃体 の接触抵抗がより低減すると共に上記除去部材の摩耗が抑えられる一方、該液体 をアルコール分を含むものとすれば円形刃体及び除去部材の衛生状態が常に良好 に保たれるという効果がある。 一方、上記付着物除去手段の除去効果の維持に関しても、除去部材の交換を迅 速かつ手軽に行えることから、簡単であるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本考案の第１実施例としての超音波切
断装置の平面図である。

【図２】図２は、図１に関するＡ−Ａ矢視図である。

【図３】図３は、図１及び図２に示した超音波切断装置
の要部の概略正面図である。

【図４】図４は、図１及び図２に示した超音波切断装置
の要部の拡大図である。

【図５】図５は、図１及び図２に示した超音波切断装置
が具備する付着物除去手段とその周辺の部材の平面図で
ある。

【図６】図６は、図５に関するＢ−Ｂ矢視図である。

【図７】図７は、本考案の第２実施例としての超音波切
断装置が具備する付着物除去手段とその周辺の部材の平
面図である。

【図８】図８は、図７に関するＣ−Ｃ矢視図である。

【符合の説明】

１ 円形刃体 ２ 回転振動子 ３ 超音波発振器 ５ 駆動モータ ６ 移送コンベアベルト ８ コンベア駆動モータ ２３ 圧縮装置 ４０ 付着物除去手段 ４４ 可動担持部材 ４７ 除去部材 ４７ａ 筒中心 ４９ コイルスプリング（付勢手段） ５４、５５、６１ チューブ ５９ 仮想鉛直面

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 全周に刃が形成された円形刃体と、前記
   円形刃体を回転させる回転駆動源と、前記円形刃体を励
   振する超音波振動手段と、前記円形刃体に付着した付着
   物を除去する付着物除去手段とを有し、前記付着物除去
   手段は、海綿状構造にして柔軟性を有し前記円形刃体に
   当接することにより付着物を除去する除去部材と、前記
   除去部材を前記円形刃体に対して当接及び離間させるた
   めの接離手段と、前記円形刃体及び前記除去部材の相互
   当接面間に液体を供給する液体供給手段とを有すること
   を特徴とするパン類、蓄肉加工品等の超音波切断装置。
2. 【請求項２】 前記除去部材は、略円筒状に形成されて
   その筒中心を中心として回転可能に支持され、前記円形
   刃体に対して外周面にて当接して前記円形刃体の回転に
   伴って回転することを特徴とする請求項１記載のパン
   類、蓄肉加工品等の超音波切断装置。
3. 【請求項３】 前記接離手段は、前記円形刃体を前記円
   形刃体の厚み方向において両側から挾むように配置され
   且つ該方向において相対的に移動し得、夫々前記除去部
   材を担持した一対の可動担持部材と、該除去部材同士が
   互いに近接する方向に前記可動担持部材各々を付勢する
   付勢手段とから成ることを特徴とする請求項２記載のパ
   ン類、蓄肉加工品等の超音波切断装置。