JP2001211819A - ゼイゴ除去機とこれを用いた除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】鰺のゼイゴの周囲の魚皮を傷つけることなくゼ
イゴだけを自動的かつ連続的に落とす。 【解決手段】回転方向前方から見て逆Ｖ字状の切刃に形
成された歯車状のカッターホイール１を有するゼイゴ除
去機Ｂの上流側に第１搬送手段２４を、かつ下流側にゼ
イゴが除去された魚体を下流方向に導く第２搬送手段２
５をそれぞれ設置し、第１、第２搬送手段およびゼイコ
除去機のそれぞれの上方に魚体を任意の押圧力で搬送面
に押し付けるガイドプレート３２、３３、３４、３５を
設けた第１工程ライン２２の下流側に、第１工程ライン
と同様の構成からなり、ガイドプレートで魚体を下方か
ら第１、第２搬送手段およびゼイコ除去機に押し付けて
魚体の他方の面からゼイゴを除去する第２工程ライン２
３を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は海産魚の鰺の側線上
にあるゼイゴを落とすのに使用するゼイゴ除去機とこれ
を用いた除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】鰺の側線上にある稜鱗は一般にゼイゴと
呼ばれ、通常、ゼイゴは包丁で落としている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ゼイゴはかたく、かつ
非常に強固に付着している上に、包丁は平面形状である
ため、ゼイゴだけを落とすことは困難で、このためゼイ
ゴはその周囲の魚皮と共に取らざるを得なかった。しか
し、魚皮を傷つけると血合が生ずるため、商品価値が低
くなっていた。また、ゼイゴが特に強固に付着している
場合には、完全に落とすことは困難で、口の中で異物感
を与えるものとなっていた。

【０００４】本発明は、ゼイゴ落とし用の切刃を所定形
状にすることにより、ゼイゴ周囲の魚皮を傷つけること
なく、しかも、迅速確実にゼイゴ落としを行うことが可
能なゼイゴ除去機と除去装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の手段として、海産
魚の鰺の側線上にあるゼイゴを落とす機具であって、歯
面が、回転方向前方から見て逆Ｖ字状ないし逆Ｕ字状の
切刃に形成された歯車状のカッターホイールと、該カッ
ターホイールの中央部に穿設した軸孔内へ回動不能に嵌
着させた、モータ駆動による駆動軸とを有する。

【０００６】第２の手段として、第１の手段を有すると
共に、歯面が、回転方向前方から見て逆Ｖ字状ないし逆
Ｕ字状の切刃に形成された歯車状の回転体を軸直交面で
ほぼ対称に二分割した形状の半回転体を同軸状に連結し
て上記カッターホイールを形成した。

【０００７】第３の手段として、第１又は第２の手段を
有すると共に、上記カッターホイールを２つの円板状ホ
ルダで挟持すると共に、両ホルダの内側角部を切除し
て、両切除部間にゼイゴ位置合わせ用溝を形成した。

【０００８】第４の手段として、第１、第２又は第３の
手段を有すると共に、上記駆動軸を回転自在に保持する
把手内部にモータを設けて、該モータを駆動軸に連結し
た。

【０００９】第５の手段として、第１、第２又は第３の
手段を有すると共に、上記駆動軸をテーブル側板に回転
自在に取り付けて、その駆動軸にモータを連結すると共
に、テーブル天板に形成した開口部からカッターホイー
ルの一部をゼイゴ落とし可能に露出させた。

【００１０】第６の手段として、第４の手段を有すると
共に、魚体の搬送手段と、該搬送手段の上方に設置さ
れ、かつ魚体の厚さに応じて位置調整可能な請求項４記
載のゼイゴ除去機とを有する。

【００１１】第７の手段として、魚体を搬送ラインで搬
送しつつ魚体の両面からゼイゴを落とす自動ゼイゴ除去
装置であって、搬送ラインを、魚体の一方の面からゼイ
ゴを落とす上流側の第１工程ラインと他方の面からゼイ
ゴを落とす下流側の第２工程ラインとで形成し、第１、
第２又は第３記載のゼイゴ除去機を上記両工程ラインに
設置し、上記両ゼイゴ除去機の上流側に、該除去機に魚
体を送る第１搬送手段を、かつ下流側に、ゼイゴが除去
された魚体を下流方向へ導く第２搬送手段を、それぞれ
設置し、第１工程ラインにおける第１、第２搬送手段お
よびゼイコ除去機のそれぞれの上方と、第２工程ライン
における第１、第２搬送手段およびゼイゴ除去機のそれ
ぞれの下方とに、魚体の厚さに応じて搬送面からの間隔
が調整可能で、かつ魚体を移動可能に保持して任意の押
圧力で搬送面に押し付ける魚体用のガイドプレートを設
けた。

【００１２】第８の手段として、第７の手段を有すると
共に、第１工程ラインでは搬送面の上方に、かつ第２工
程ラインでは搬送面の下方に、それぞれガイドプレート
ホルダを設け、かつ該ホルダへ上記ガイドプレートを魚
体の搬送方向へ揺動自在に枢着させると共に、ガイドプ
レートホルダにばねを設けて、該ばねでガイドプレート
を搬送面との間隔が狭まる方向へ付勢した。

【００１３】第９の手段として、第７又は第８の手段を
有すると共に、上記ガイドプレートの先端部を下流方向
へ傾斜させると共に、該傾斜部の両側を搬送面方向へ屈
曲して、魚体を移動自在に保持可能なみぞ形に形成する
と共に、魚体をゼイゴ除去機へ押し付けるガイドプレー
トの先端幅を小さくしてゼイゴを挟持可能に形成した。

【００１４】第１０の手段として、第７、第８又は第９
の手段を有すると共に、上記ガイドプレート付勢用のば
ねを圧縮コイルスプリングで形成すると共に、上記ガイ
ドプレートホルダに複数の掛止孔を搬送方向沿いに並設
し、任意の掛止孔へ圧縮コイルスプリングの上流端を掛
止させると共に、下流端をスプリング保持板を介してガ
イドプレートの基端部へ連結させ、かつスプリング保持
板に穿設した位置決め孔をガイドプレートの基端部に形
成したねじ部へ遊嵌させて孔縁を着脱自在に係合させ
た。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１ないし図８はゼイゴ除去機の
第１の実施形態Ａを示す。１はカッターホイールで、図
３が示すように歯面が、回転方向前方Ｘから見て逆Ｖ字
状の切刃２に形成された歯車状の回転体を、該回転体の
回転軸と直交状の平面でほぼ対称に二分割した形成の半
回転体３をボルト・ナット手段により同軸状に連結して
形成する。

【００１６】切刃２の形状は逆Ｖ字状に限らず、逆Ｕ字
状でもよい。また、上記では、２部品を連結することに
よりカッターホイール１を形成するが、これに限らず１
つの回転体状の素材に逆Ｖ字状または逆Ｕ字状の切刃２
を形成することも可能である。さらに、各切刃２の後面
２ａの刃元部を除く部分は後方へ傾斜させる。なお、カ
ッターホイールの材質としてはステンレス鋼が好まし
い。

【００１７】図９ないし図１２はゼイゴ除去機の第２の
実施形態Ｂを示すもので、カッターホイール１を合成樹
脂製の円板状ホルダ４でサンドイッチし、かつ両ホルダ
の内側角部を切除して両切除部間にゼイゴ位置合わせ用
溝６を形成する。その際、該溝内へ突出してゼイゴに接
触する切刃２の刃先の幅はゼイゴの幅よりも小さくする
ことが好ましい。ゼイゴの幅は通常２ｍｍ〜４ｍｍであ
る。

【００１８】上記ではホルダ４を合成樹脂材で形成する
が、これに限らずステンレス鋼等の金属で形成すること
も可能である。金属は合成樹脂材に比較して強度が大で
あるから薄肉にすることができ、薄くした分だけ魚体へ
の接触面積が減少し、魚体表面に与える損傷を極力小さ
くできるからである。

【００１９】なお、魚体には大小があり、これに応じて
ゼイゴの幅も異なってくるため、ゼイゴの幅に応じた何
種類かのカッターホイールが必要となってくる。このこ
とはホルダ４についても同様である。例えば、小さい魚
体を調理するために、小さい幅のカッターホイールに交
換した場合に、ホルダを交換しないと魚体に対する接触
面積が相対的に増大して魚皮を傷つけることになるから
である。

【００２０】ホルダ４とカッターホイール１とは、図１
２に示すように、右ホルダからカッターホイール１を貫
通して左ホルダに達するねじ穴へボルト７を螺合させる
ことにより連結する。ボルト７は周方向に等間隔をおい
て４箇所設ける。

【００２１】また、カッターホイール１と一対のホルダ
４とにはこれらを貫通する軸孔を形成して、該軸孔にブ
ッシュ８を介して駆動軸９を嵌着させる。そして、該軸
を回動不能に固定させるための固定ネジ９ａを左ホルダ
のネジ孔に螺合させて、ネジ先端を駆動軸９に当接させ
る。

【００２２】図１３はゼイゴ除去機の第３の実施形態Ｃ
を示すもので、カッターホイール１を片手で操作可能に
すべくハンディタイプにしたもので、一方のホルダ４か
ら突出する駆動軸９を筒状の把手１０内に挿入して回動
自在に保持させると共に、把手内部に収納した図示しな
いモータに駆動軸９を連結する。モータとしては電動式
よりもエア駆動式の方が好ましい。軽量である上に、耐
水性を考慮する必要がないからである。なお、１１は刃
物１の上面を覆うカバー、１２は把手１０の基端から延
出する圧縮空気用の送風管または電気コードである。

【００２３】次に図１３に示す実施形態の作用について
説明する。ゼイゴを落とすには、把手１０を把持し、図
示しないスイッチをオンにしてカッターホイール１を回
転させ、適当な台上に置いた魚体Ｆを他方の手で押さえ
て、ゼイゴ１４にカッターホイール１のゼイゴ位置合わ
せ用溝６を押し付けつつカッターホイールを魚頭部の方
向へ移動させる。すると、回転する切刃２は逆Ｖ字また
は逆Ｕ字状であるから、恰も鋤で細溝を掘るように、ゼ
イゴの周囲の魚皮を傷つけることなくゼイゴだけを迅速
に剥がすことができる。

【００２４】図１４は図１３に示すゼイゴ除去機Ｃを位
置調整可能に固定して使用する半自動のゼイゴ除去装置
を示すもので、ベルトコンベヤ１５の上方にゼイゴ除去
機Ｃを設置する。その際、該除去機は魚体の厚さに対応
できるよう高さが調整可能になっている。使用するに
は、ゼイゴ除去機Ｃのスイッチをオンにし、かつ循環駆
動するベルト１６上に魚体をのせてゼイゴ除去機Ｃの下
方を通過させる。その際、魚体が左右方向にずれないよ
うに手で魚体を規制する。

【００２５】図１５はゼイゴ除去機の第４の実施形態Ｄ
を示しており、多数の魚体の連続処理を可能にすべくカ
ッターホイール１をテーブルに固定したもので、箱形の
テーブル１７内部にカッターホイール１を収納して、駆
動軸９をテーブル１７の左右両側板１８に回動自在に保
持させ、かつ駆動軸に図示しないモータを連結すると共
に、天板１９中央に開口部２０を形成して、該開口部か
らカッターホイール１の一部を露出させる。

【００２６】本実施形態では、モータはテーブル１７内
に収納されるため水に触れることがなく、しかも大量連
続処理の観点からカッターホイール１は高速回転させた
方が好ましいことからモータとしては電動式を使用す
る。ゼイゴを落とすには、図示しないスイッチをオンに
してカッターホイール１を回転させ、開口部２０から露
出するカッターホイールのゼイゴ位置合わせ用溝６にゼ
イゴを押し付けつつカッターホイールの回転方向と反対
方向へ魚体を移動させる。

【００２７】図１６および図１８は自動ゼイゴ除去装置
を示すもので、該装置は、魚体Ｆを搬送する搬送ライン
２１と魚体を押圧保持してその動きを規制するガイドプ
レート３２、３３、３４、３５を備えたガイドプレート
ホルダ３１とを主たる構成要素とする。まず、搬送ライ
ン２１について説明する。該搬送ラインは、同図におい
て魚体の下面からゼイゴを落とす上流側の第１工程ライ
ン２２と上面からゼイゴを落とす下流側の第２工程ライ
ン２３とに区分される。

【００２８】第１工程ライン２２では、図９ないし図１
２に示すゼイゴ除去機Ｂを図示しないモータにより回転
駆動自在に設置し、該除去機の上流側（図面において左
側）に第１搬送手段２４を、かつ下流側に第２搬送手段
２５を、それぞれ設置する。第１搬送手段２４は魚体Ｆ
を投入するベルトコンベヤ２６と、該コンベヤとゼイゴ
除去機Ｂとの間に配置した２つの歯車状の第１搬送ホイ
ール２７とで形成する。また、第２搬送手段２５は２つ
の第２搬送ホイールで形成する。なお、第１および第２
搬送ホイールの代わりにそれぞれベルトコンベヤを使用
することも可能である。

【００２９】第２工程ライン２３はベルトコンベヤ２６
を除いて第１工程ライン２２と同一の構成要素、すなわ
ち、ゼイゴ除去機Ｂと該除去機の上流側に位置する第３
搬送ホイール２９と下流側に位置する第４搬送ホイール
３０とを有するが、これらは第１工程ライン２２よりも
下流側上方に配置する。

【００３０】一方、ガイドプレートホルダ３１は、第１
工程ライン２２では搬送面の上方に搬送方向と平行状に
設置し、このホルダ３１に上流側から順に第１、第２、
第３、第４の４つのガイドプレート３２、３３、３４、
３５を取り付ける。その際、第２のガイドプレート３３
を除く３つのガイドプレートについてはその上下中間部
をボルト・ナットを介してホルダ３１の下端部へ揺動自
在に枢着させる。また、第２ガイドプレート３３につい
てはガイドプレートホルダ３１の上流端から垂下したブ
ラケットにボルト・ナットを介して揺動自在に枢着させ
た取付板３１ａにネジ固定する。

【００３１】これらガイドプレートは下部を下流方向へ
傾斜させると共に、該傾斜部の両側端部を下方へ屈曲し
て下面開放のみぞ形に形成する。そして、第１ガイドプ
レート３２の下部を第１搬送ホイール２７の上方に、第
２ガイドプレート３３の下部をゼイゴ除去機Ｂの上方
に、第３ガイドプレート３４および第４ガイドプレート
３５の下部を第２搬送ホイール２５の上方に、それぞれ
位置させる。なお、第２ガイドプレート３３の下端幅は
搬送方向へ狭めてゼイゴを挟持可能に形成する。

【００３２】また、４つのガイドプレートの上部はねじ
切りした螺子ロッド３６をガイドプレート本体に溶着さ
せることにより形成する。そして、各ロッドへ、逆向き
へ字状のスプリング保持板３７の上流側に穿設した位置
決め孔を遊嵌させて、該孔縁を螺子ロッドへ係合させ
る。このスプリング保持板３７はガイドプレートを時計
方向に付勢する圧縮コイルスプリング３８を連結させる
ためのもので、スプリング保持板３７の下流端に圧縮コ
イルスプリング３８の上流端を連結する。一方、圧縮コ
イルスプリングの下流端は、ガイドプレートホルダ３１
に穿設した掛止孔３９へ掛止させる。該掛止孔はガイド
プレートホルダの上側端に搬送方向沿いに複数並設して
おく。

【００３３】上記のように、ガイドプレートホルダ３１
は、第１工程ライン２２では搬送面の上方に設けるが、
第２工程ライン２３では魚体の上面からゼイゴを除去可
能なように搬送面の下方に設置する。また、新たに１本
のガイドプレート３２ａを付加して、その数を第１工程
ラインよりも１本多くし、上流側の２本を第３搬送ホイ
ール２９の下方に位置させる。

【００３４】なお、ガイドプレートホルダ３１の下流端
部は、建屋の壁部等に固定した第１取付軸４０へ回動自
在に枢着させると共に、上流端部は該ホルダ本体に揺動
自在に付設したアーム４１を第２取付軸４２へ着脱自在
に係合させて固定する。このようにすることにより不使
用時には、アーム４１を第２取付軸４２から取り外して
ガイドプレートホルダを搬送面から離間させる方向へ回
動させることができる。

【００３５】次に本実施形態の作用について説明する。
上記自動ゼイゴ除去装置を使用して魚体からゼイゴを落
とすには、ゼイゴ除去機Ｂを高速回転させて第１工程ラ
イン２２におけるベルトコンベヤ２６上に魚体Ｆを投入
すればよく、すると魚体は該コンベヤから第１搬送ホイ
ール２７を経てゼイコ除去機Ｂへ搬送され、ここでゼイ
ゴが除去された後、ここからさらに第２搬送ホイール２
５へと搬送される。

【００３６】魚体は搬送時にガイドプレート３２、３
３、３４、３５に接触して、該プレートを圧縮コイルス
プリング３８の付勢力に抗して搬送面との間隔を広げる
方向に揺動させてガイドプレート下方を通過する。換言
すれば、搬送時に、魚体Ｆはみぞ形のガイドプレートに
より搬送面に押圧されているため、搬送方向と直交する
方向にずれることがなく確実に搬送される。特に、ゼイ
ゴ除去機Ｂの上方に位置するガイドプレートは先端部を
細くして魚体の上面のセイゴを挟持可能にしたので魚体
のずれはなく、このため確実にゼイゴを除去することが
できる。

【００３７】第１工程ライン２２を通過した魚体は第３
搬送ホイール２９とガイドプレートとの間隔を押し広げ
て両者間に進入し、ガイドプレートに保持されつつ搬送
される。この間にゼイゴ除去機Ｂにより魚体の上面のゼ
イゴが除去される。第４搬送ホイール３０を通過した魚
体は、該ホイールの下流側に配置されたコンベヤやシュ
ート上に落下する。

【００３８】なお、ガイドプレートの先端部と搬送面と
の間隔は魚体の厚さに応じて変える必要があり、この間
隔の調整は次のようにして行う。まず、おおまかな調整
から行う。これは圧縮コイルスプリング３８を掛止させ
る掛止孔を変えることによって可能である。細かな調整
はスプリング保持板３７の上下動で螺子ロッド３６に対
するスプリング保持板３７の位置を変えることで行う。

【００３９】

【発明の効果】請求項１に係る発明は、ゼイゴ落とし用
の切刃を逆Ｖ字または逆Ｕ字状に形成したので、ゼイゴ
の周囲の魚皮を傷つけることなくゼイゴだけを簡易迅速
に落とすことができる。

【００４０】請求項２に係る発明は、カッターホイール
を２つの部品から形成するため、製作が容易である。

【００４１】請求項３に係る発明は、ゼイゴ位置合わせ
用溝を形成するため、カッターホイールに対するゼイゴ
の位置合わせが容易となり、しかも、魚体の横振れが抑
止されて刃物の魚皮に対する接触が防止され、このため
魚体の魚皮を傷つけるといったことが防止される。

【００４２】請求項４に係る発明は、モータ駆動の駆動
軸を把手に保持させて片手操作可能としたので、ゼイゴ
の除去が容易かつ迅速に行える。

【００４３】請求項５に係る発明は、駆動軸をテーブル
側板に取り付けると共に、テーブル天板に形成した開口
部からカッターホイールを露出させたので、多数の魚体
のゼイゴ落としが連続的かつ迅速に行える。

【００４４】請求項６に係る発明は、請求項４記載のゼ
イゴ除去機の下方に搬送手段を設けたので、ゼイゴの除
去を半自動的に行うことができる。

【００４５】請求項７に係る発明は、魚体の一方の面か
らゼイゴを落とす上流側の第１工程ラインと他方の面か
らゼイゴを落とす下流側の第２工程ラインとを有し、各
ラインにガイドプレートを設けたので、魚体の両面から
ゼイゴを自動的に、かつ迅速に除去することができる。

【００４６】請求項８に係る発明は、ガイドプレートを
搬送面との間隔が狭まる方向へ付勢したので、魚体を搬
送面に押圧することができ、魚体を確実に搬送すること
ができる。

【００４７】請求項９に係る発明は、ガイドプレートの
先端部をみぞ形に形成すると共に、魚体をゼイゴ除去機
へ押し付けるガイドプレートの先端幅を小さくしてゼイ
ゴを挟持可能に形成したので、魚体のずれを防止でき、
上記と相まって魚体の搬送とゼイゴの除去がより一層確
実に行える。

【００４８】請求項１０に係る発明は、圧縮コイルスプ
リングの一端をスプリング保持板を介してガイドプレー
トへ連結させると共に、他端を掛止孔へ掛止させたの
で、ガイドプレートと搬送面との間隔を魚体の厚さに応
じて調整することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るゼイゴ落とし機の第１の実施形態
を示す正面図。

【図２】同じく、図１の側面図。

【図３】同じく、ゼイゴ落とし機の一部を示す斜視図。

【図４】同じく、図３の分解斜視図。

【図５】同じく、一方の半回転体の側面図。

【図６】同じく、図５の正面図。

【図７】同じく、他方の半回転体の側面図。

【図８】同じく、図７の正面図

【図９】同じく、カッターホイールにホルダを取り付け
た状態を示す正面図。

【図１０】同じく、図９の斜視図。

【図１１】同じく、図１０の分解斜視図。

【図１２】同じく、カッターホイールに駆動軸を取り付
けた状態を示す断面図。

【図１３】同じく、カッターホイールをハンディタイプ
にした斜視図。

【図１４】同じく、図１３のゼイゴ除去機を使用した除
去装置の略示正面図。

【図１５】同じく、ゼイゴ除去機をテーブルに固定した
斜視図。

【図１６】同じく、自動ゼイゴ除去装置の略示正面図。

【図１７】同じく、図１５に示す装置における魚体の搬
送状態を示す略示平面図。

【図１８】同じく、ガイドプレートの先端部を示す部分
図。

【符号の説明】

１ カッターホイール ３８ 圧縮コイ
ルスプリング ２ 切刃 Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ
ゼイゴ除去機 ４ 円板状ホルダ ５ 切除部 ６ ゼイゴ位置合わせ用溝 ８ ブッシュ ９ 駆動軸 １０ 把手 １４ ゼイゴ １５ ベルトコンベヤ １６ ベルト １７ テーブル １８ 側板 １９ 天板 ２０ 開口部 ２１ 搬送ライン ２２ 第１工程ライン ２３ 第２工程ライン ２４ 第１搬送手段 ２５ 第２搬送手段 ２７ 第１搬送ホイール ２９ 第３搬送ホイール ３０ 第４搬送ホイール ３１ ガイドホルダ ３２、３３、３４、３５ ガイドプレート ３７ スプリング保持板

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】海産魚の鰺の側線上にあるゼイゴを落とす
   機具であって、 歯面が、回転方向前方から見て逆Ｖ字状ないし逆Ｕ字状
   の切刃に形成された歯車状のカッターホイールと、該カ
   ッターホイールの中央部に穿設した軸孔内へ回動不能に
   嵌着させた、モータ駆動による駆動軸とを有することを
   特徴とするゼイゴ除去機。
2. 【請求項２】歯面が、回転方向前方から見て逆Ｖ字状な
   いし逆Ｕ字状の切刃に形成された歯車状の回転体を軸直
   交面でほぼ対称に二分割した形状の半回転体を同軸状に
   連結して上記カッターホイールを形成したことを特徴と
   する請求項１記載のゼイゴ除去機。
3. 【請求項３】上記カッターホイールを２つの円板状ホル
   ダで挟持すると共に、両ホルダの内側角部を切除して、
   両切除部間にゼイゴ位置合わせ用溝を形成したことを特
   徴とする請求項１又は２記載のゼイゴ除去機。
4. 【請求項４】上記駆動軸を回転自在に保持する把手内部
   にモータを設けて、該モータを駆動軸に連結したことを
   特徴とする請求項１、２又は３記載のゼイゴ除去機。
5. 【請求項５】上記駆動軸をテーブル側板に回転自在に取
   り付けて、その駆動軸にモータを連結すると共に、テー
   ブル天板に形成した開口部からカッターホイールの一部
   をゼイゴ落とし可能に露出させたことを特徴とする請求
   項１、２又は３記載のゼイゴ除去機。
6. 【請求項６】魚体の搬送手段と、該搬送手段の上方に設
   置され、かつ魚体の厚さに応じて位置調整可能な請求項
   ４記載のゼイゴ除去機とを有することを特徴とするゼイ
   ゴ除去装置。
7. 【請求項７】魚体を搬送ラインで搬送しつつ魚体の両面
   からゼイゴを落とす自動ゼイゴ除去装置であって、 搬送ラインを、魚体の一方の面からゼイゴを落とす上流
   側の第１工程ラインと他方の面からゼイゴを落とす下流
   側の第２工程ラインとで形成し、 請求項１、２又は３記載のゼイゴ除去機を上記両工程ラ
   インに設置し、 上記両ゼイゴ除去機の上流側に、該除去機に魚体を送る
   第１搬送手段を、かつ下流側に、ゼイゴが除去された魚
   体を下流方向へ導く第２搬送手段を、それぞれ設置し、 第１工程ラインにおける第１、第２搬送手段およびゼイ
   コ除去機のそれぞれの上方と、第２工程ラインにおける
   第１、第２搬送手段およびゼイゴ除去機のそれぞれの下
   方とに、魚体の厚さに応じて搬送面からの間隔が調整可
   能で、かつ魚体を移動可能に保持して任意の押圧力で搬
   送面に押し付ける魚体用のガイドプレートを設けたこと
   を特徴とする自動ゼイゴ除去装置。
8. 【請求項８】第１工程ラインでは搬送面の上方に、かつ
   第２工程ラインでは搬送面の下方に、それぞれガイドプ
   レートホルダを設け、かつ該ホルダへ上記ガイドプレー
   トを魚体の搬送方向へ揺動自在に枢着させると共に、ガ
   イドプレートホルダにばねを設けて、該ばねでガイドプ
   レートを搬送面との間隔が狭まる方向へ付勢したことを
   特徴とする請求項７記載の自動ゼイゴ除去装置。
9. 【請求項９】上記ガイドプレートの先端部を下流方向へ
   傾斜させると共に、該傾斜部の両側を搬送面方向へ屈曲
   して、魚体を移動自在に保持可能なみぞ形に形成すると
   共に、魚体をゼイゴ除去機へ押し付けるガイドプレート
   の先端幅を小さくしてゼイゴを挟持可能に形成したこと
   を特徴とする請求項７又は８記載の自動ゼイゴ除去装
   置。
10. 【請求項１０】上記ガイドプレート付勢用のばねを圧縮
    コイルスプリングで形成すると共に、上記ガイドプレー
    トホルダに複数の掛止孔を搬送方向沿いに並設し、任意
    の掛止孔へ圧縮コイルスプリングの上流端を掛止させる
    と共に、下流端をスプリング保持板を介してガイドプレ
    ートの基端部へ連結させ、かつスプリング保持板に穿設
    した位置決め孔をガイドプレートの基端部に形成したね
    じ部へ遊嵌させて孔縁を着脱自在に係合させたことを特
    徴とする請求項７、８又は９記載の自動ゼイゴ除去装
    置。