JPH03170294A - 切断装置と切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は丸太形構成体、殊に軟らか《て、変形しやすい
丸太形構成体を切断するのに適した装置及びその方法に
関する。そのような方法及び装置は、特に軟らかくて変
形しやすい円筒形製品を薄切り（スライス）にする必要
のある工業的な食品調製に役立つ。

過去において、例えば米国特許第３，　７５９．　１２
８号デューハートス（Ｄｅｗｈｕ＋ｓｌ）に開示される
ような、かなり硬い、つまりくずれにくい食品を薄切り
にする装置が存在した。この装置は骨なし肉のような食
品を装填し得るホッパーを有する。ホッパーの下部に、
突起を外面に有するローラがある。

ローラが回転する時、ローラの突起が肉に係合し、係合
された肉は引き続き一連の往復運動をする刃を横切って
通されて、食肉の薄切りを生ずる。

しかし、この装置は薄切りにする製品が非常にくずれや
すく、軟からくて変形しやすい性質のものの場合は使用
できないので、製品の薄切りを変形させないで作ること
も含まれている。

３ よって、本発明の一つの目的は、非常にくずれやすい、
軟らかくて変形しやすい、ほぼ円柱形の材料、例えば軟
らかくて変形しやすい、丸太形の食品から形の良い薄切
りを一断ずることをｉ−＋Ｊ能にする点にある。

本発明の今一つの目的は、丸形構成体から薄切りを作る
ための省エネルギー的方法及び装置を与える点にある。

当業苦であれば本発明にはそれ以上の利点が存すること
がに明らかとなるであろう。

よって、本発明は、中心線をｒイずる丸太形構成体を薄
切りにする装置を含み、該装置は、構成体をその中心線
の回りに回転させる装置と、回転する構成体の中心線に
直角な切れ刃を有する少なくとも１個の切断装置と、構
成体と切断装置の間で相対運動を生じて、切断装置が回
転する構成体に切り込むようにする装置と、を含む， 本発明の一実施例によれば、円柱形構成体を薄ＩＪＪり
にする装置は、丸太形構成体を支持してその中心線、つ
まり縦軸線の回りに回転させる１対の４ ローラと、望ましくは往復運動する、構成体の四転軸線
に実質的に垂直な方向に向く一連の切断装置と、を含む
。切断装置は、切断装置と丸太形回転構成体の間に生ず
る相対運動によって少なくとも構成体の四転軸線まで構
成体に切り込むことができるように配置される。構成体
が回転しながら切断装置に向かって進む時、この回転と
切断の組合せは構成体を薄切りにするのに十分であるか
ら、これらの装置は構成体の回転軸線まで切り混みさえ
すればよい。

好ましい実施例では、丸太形構成体はコンベヤベルト上
に支持されて、縦軸線の回りに回転させられる。また望
ましくは、構成体を薄切りに切断することは、構成体の
回転軸線に実質的に垂直な切れ刃を有し、少なくとも回
転軸線まで丸太形構成体に切り込むことのできる切断装
置の組によりて行われる。

同転式切断装置の場合、切れ歯に対する接線はこの四転
軸線に垂直であるべきである。

ｌｕＪ断による変形をほとんど又は全く示さない薄５ 切りを得る好ましい実施例では、切断中の構成体は曲線
上移動支持表面に支持される。この支持表面は適当に配
置された案内ローラによって案内される１個又は複数個
の可撓ベルトによって適当に形威される。

このような方法によれば、固形で均一な、殆ど変形しな
いＦデシ（パン牛地）の薄切りを得たい場合、ドウのよ
うな食晶の軟らかい、変形しやすい丸太形描成体を薄切
りにするのに殊にこの方法が適していることが判明した
。この薄切りの方法は、本出願人により出原頁中のＥＰ
　３１９．２２１号に説明今れているように、ドウの板
を丸めて製逍した丸太形ロールのドウからドウの薄切り
を作るのに使用する時に、適していることが判明した。

丸太形製、Ｗの回転と切断装置の往復運動を組合せるこ
とによって、切断装置が丸太形製品の中心線まで切り込
みさえすればよいので、この方法は丸太形製品一般を切
断する省エネルギー的方法であることも判明した。同転
は丸太形製品を完全に切り抜くことを保評し、丸太形製
晶の同転は、Ｉ，ＩＪ断中に切断６ 装置が喰いつきを生じ難いことを意味するので、この方
法はそのような製品から薄切りを作る省エネルギー的方
法であることが判明した。

先に述べた「一連の切断装置」は当然、１個だけのＩｕ
Ｊ断装置を含むものと見なしてよい。切断装置をｒ７い
違いにずらせて、−つおきのｌｕＪ断装置か同時に丸太
形構成体を切断し、切断装直の第１の組が構成体に入っ
た後で初めて明断装置の第２の組が構成体を切断し始め
るようにすることが望ましいと判っているけれども、切
断装置は丸太形構成体のト１１転軸線に平行に走る単一
の取付け部に取イ・ＩｉＪるこどもできる。ｌ，ＩＪ断
製１ｄは２組又はそれ以上の絹として互い違いに配置す
ることもできる。

丸太を切断する時の抵抗を最少にするために、ＩＪＪ断
装置の厚さは非常に薄く、望ましくはＱ，　５ｍｍ未満
、より望ましくは０．２〜０．　３ｍｍである。ドウの
円筒のような粘い物を切る時、特に比較的薄い（すなわ
ち約２０ｍｍの厚さの）薄切りが必要な場合、切断装置
の幅は比較的狭く、望ましくは５ｍｍ未満、より望まし
くは３ｍｍ未満であることが好ましい。

７ 切断装置と薄切りの間の抵抗をもつと少なくするために
、またドウの円柱を薄切りにする時に切断装置にドウが
イ４着し難くするためにも、切断装置に非枯着件披膜、
例えばテフロンを披膜すると便利である。通常のＩＪＪ
断装置は刃、ワイヤー及び鋸歯なし刃である。往復運動
ずる刃の代替品として・１廿鋸を川いることもてきる。

ドウ円筒から薄１；ＩＪりを作る場合、薄ＩＲＪりにｌ
，ＩＪる時に或る種のドウの粘い件質の故に、これらの
薄切りが相ｔ丁にくっつく傾向がある。その場合、端の
薄切り片に隣接する薄切り片をつかみ、露出した端の薄
切り片に接触してその薄切り片と装置との間に僅かな真
空を生して薄一り片を引張ると同時に、ねしって残りの
ドウ円筒から引き離して、薄一りの間をきっぱり分離さ
せる装置によって、薄切りを分離させるこ点が望ましい
と、判った。

以下に、添付図面を参照しつつ、本発明の実施例を説明
する。

第１図の装置は、使用中、矢印（１２）の方向に動くコ
ンベヤベルト（１１）を含む。コンベヤベルト８ （１１）は、変形しやすい丸太状の祠料（見やずくずる
ために図示せず）を支持するのに用いられ、実際には、
全体区域（１３）で支持される丸太状の祠料をｌｍ１転
発生装置に向けて付勢するようにも働く。

四耘発ｌ１装置（＋４）は実質的にペルー−（Ｉ＋）の
両側に相亙に固定関係に配置される２個の側方フレーム
（１５３　１５ｂ）を含む、側方フレーム（１５ｉｌ，
　ｊ５Ｎは鋼でイ′１られ、速報フレーム（１５ａ．　
１５ｂ）はそれらの間で区域（Ｉ３）にある丸太祠を反
時計回り方向に回転させるように働く一連のローラとペ
ルー・を支持する。矢印（１６）の示すようにベルト（
１１）に沿っていずれの方向にも動くことのできる同転
発牛装置（＋４）は後で、より詳しく説明する。

切断装置は支持Ｈ’（１８ａ、１８ｈ）の間に支祷され
る複数のは（１７ａ，　１７ｂ）を含む。図示するよう
に、複数のは（１７ａ，　１７ｂ）は互い違いにずらし
て組にされ（１７ａの刃と１７ｂの刃に）、各刃は鍵盤
（Ｉ９）を通過する。

刃（１７ａ，　１７ｂ）は各々テフロン被膜された鋼か
ら作られ、鋸歯が付いている。刃は長さ３００ｍｍ　，
幅９ ３　ｍｍ，厚さ０．　２５ｍｍで、支持材（１８ａ，　
１８ｂ）の幅にわたって２ｍｍ置きに隔置される。支持
利（ｌｌｌａ、１８ｂ）を作動させると、刃（１７ａ等
）は周波数約１２００サイクル／分、振幅１　０ｍｍで
、支持祠（１８ｇ，　１８Ｎ間の軸線に沿って往復運動
をすることになる。

コンベヤ（Ｉ１）は切断装置に最も近い端で、鍵盤（１
９）のできる限り近くに配置されたローラ（２０）をＩ
ｎ＋って紹環する。刃（１７３等）はローラ（２０）に
できる限り近く、また最も近くに接近した時の回転発生
装ｆｆｉ（１４）の付勢表面と刃との距離が薄切りにさ
れるべき丸太利料の十径より小さくなるように十分近く
に配置される。回転発生装置（１４）と刃（１７＋＋，
　１７ｂ）の間の可能限近くに接近させやすいように、
実際のローラ（２０）もてきるだけ小さく作られる。

第２図は回転発生装置（１４）を通る大１図の点線ＸＸ
による断面図であり、コンヘヤベルｌ−（Ｉ１）と供に
回転発生装置の半分を構或する第２図は回転発生装置　
（１４）の回転発生、非切断部品のみを示すものであり
、従来の装置（図示せず）によって１０ 駆動され、一連のスピンドル（３２〜３９）を通過する
ベルト（３１）を含むことに注目されたい。スピンドル
（３２〜３９）は、ベルＩ−（Ｉ＋）に指示される丸太
形構成体（点線４３によって示される）に接触し得る表
面（４０〜４２）を与えるように配置され、前記表面（
４０〜４２）は作動中、ベル［１１）の同転と共に、区
域（１３）にある丸太形構成体に構成体軸線同りに最大
限の反時計系ｌｉｔりの同転ヵをｌｊ．える、ベルト（
３１）のスピンドル（３２）への近接部（４４）はベル
ト（ＩＩ）に可能限近くに配置されて、丸太形構成体の
部分がスピンドル（３２）とベルト（１１）の間に、は
さみ込まれるのを少なくする。

装置を作動する場合、丸太が多構成体はベル１・（１１
）上の区域（１３）に置かれ、ベルｌ−（ＩＩ）が発動
されて、その表面は矢印（１２）の示す方向に動かされ
、区域（１３）にある丸太祠料を表而（４０〜４２）に
向けて動かずことになる。回転発生装置（１４）にスイ
ッチを入れると、そのベルト（３１）は矢印（４５）の
方向に進行する。スイッチをいれられたこれら２個のベ
ルト（１１．３１）によって、ベルｌ−（Ｉ＋）上の丸
１１ 太祠料は表面（４０〜４２）に向けて移動し、また丸太
利料は表面（４０〜４２）との接触によって反時ｉｉＩ
Ｉ１１１りの方向に、望ましくは約４９＋ｐｍの速度で
同転させられる。

第２図の形態が好ましい形態であるが、実際には、ベル
ト（３１＋を１『１１転発牛装置（１４）から除夫して
、スピンドル（３２．　３３．　３５．　３６．　３８
）をゴム被膜し、丸太（４３）を回転させるようにスビ
ントルを作動ずることもてきる。

この時、回転発生装置（１４）は、丸太材料がむしり取
られないようにゆっくりと刃（１７ａ，　１７ｂ）に向
けて動かされる。切断装置にスイッチが入り、刃（１７
ａ，１７ｂ）は既に丸太材料の回転軸線に垂直な方向に
往復運動している、回転発生装ｉＦｆｌｌ４）は回転す
る丸太材料をまず１組の刃（１７ａ）に、後方に刃（１
７ａ）からあとにずらされてイ）γ置している第２Ｍの
組の刃ｆｌ７ｈ）に援触させる。１０秒くらいの時間に
わたって、刃（１７ａ．　１７ｂ）が少なくとも構成体
の回転軸線まで切り込むように丸太形構成体がさらに装
置によって付勢されて、構成体が複数の薄切１２ りされた構成体が刃を通過するのを助けるように、鍵盤
（１９）を適切に方向付け、または作動ずることができ
る。

薄切りされた丸太型構成体は装置（１４）から遠い方の
刃の反対側の点まで刃（１７ａ，　１７ｂ）を通り抜け
て、そこで適当な装置（図示せず）によって収集される
。

第３図は第１図及び第２図の装置によって切断された丸
太の斜視図を示す。

前記装置が特に薄切りするのに適している型式の、例え
ば食品のような軟らかい、変形しやすい丸太形構成体は
非常に粘着性であることが多々ある。そのため、そのよ
うな構成体を切断して薄切りを得た後、薄切りが必ずし
も容易に分断せずに、くっつき合う傾向がある。そのよ
うな薄切りされた構成体を分離する装置を第４図ないし
第８図に示す。

第４図の装置はほぼ半円形の溝（６２）が鋳造されたホ
ルダー（６１）を含む。ホルダー（６１）はプラスチッ
ク制から、便宜的に射出戊形によって制作さ１３ れる。満（６２）は、横方向に薄切りされているが、前
記のように薄切り方がくっつき合う祠料の丸太形構成体
を支持することかできる。ホルダー（６１）の｛１１１
１面及び１縁に沿っ−Ｃ思則的な間隔て孔（６３）及び
孔（６４ａ，６４ｂ）がある。孔（６３．　６４ｇ．　
６イｂ）はその機能を後で述べるような「割付け」孔と
して用いることができる。

第５図は第４図の装置の平面図である。溝（６２）の中
央に沿ってホルダー（６１）を貫通する３列の孔（６５
ａ，　６５ｂ．　６５ｃ）も示され、これらの孔はみぞ
（６２′）内に納まる薄１７Ｊりされた丸太形構成体に
ホルダー（６１１．１７）外部から物理的に近接し得る
ようにする。

第６図は第４図及び第５図のホルダー（６１）の溝（６
２）に納まる、薄切りされた丸太形構成体を示す。最も
望ましくは、孔（　６３．　６４ａ，　６４ｂ及び６５
ａ，６５ｂ，　６５ｃｌはすべてホルダーの幅を横切っ
て走る一連の「平面」の中にあり、便宜的に、薄切りさ
れた粘っこい構成体の各薄切り片につき１個の孔の「平
面」がホルダー（６１）に存在する。便宜的に、構成体
がホルダー（６１）に納まるとき、第６図に示１４ すように２個の薄切り片の間の界面が孔の平面の間に介
在する。

７因は本発明によって薄切りされた粘っこい丸太形Ｇ’
＃ｉ成体のくっついた薄切りＪ１を分肉｛ｒオる％　ｌ
Ｆ’１の重要な要素を示す。薄切りされた構成体は図示
のようにホルダー（６１）に据えられ、ホルダー（６１
）はホルダーを支持して（従来型式の公知の）移動装置
を含むむフレーム（図示せず）上に据えられる。移動装
置は本発明に含まれないが、ポルタ（６１）及びセパレ
ータ（７１）を段階的に相互に向けて動かず。孔（　６
３．　６４ａ，　６４ｂ）は移動装置と協働し、セパレ
ータ（７１）に向けたホルダー（６１）の段階的運動を
助ける。本実施例では、静止するセパレータ（７Ｉ）に
向けて段階的に動かされるのはホルダー（６１）である
が、セパレータ（７１）を静１１．のホルダー（６１）
に向けて動かずこともてき、又はセパレータ（７１）と
ホルダー（６１）の双方を相互に向けて動かずことがで
きることも同様に考えられる。

セパレータ（７１）は、便宜的にプラスチック材から制
作される孔あきヘッド（７２）を含み、ヘッドは１５ 組み合わせの真空／加圧空気源に管（７３）を介して接
続される。装置はまたスパイク（長くぎ）（７６７７）
が据え付けられた支持板（７４）を含む。

支持板（７４．　７５及びスパイク（７６．７７）　は
任意の都合の良い月料、例えば金属又はブラスヂックか
ら制作ずることができる。

第８因はさらに第７因の矢印Ｙの方向に見たセパレータ
（７１）の斜視図であり、ヘッド（７２）の前而に複数
の孔（７０が見られる。

運川において、便宜上コンピュータで制御し得る従来の
電気機械装置を川いて、ホルター（６１）及びセパレー
タ（７１）が相亙に向かって動かされる。

便宜上、前記電気機械装閘によってヘッド（７２）が面
（７８）に接触する直前に、スパイク（７６．７７）が
丸太利料の端の薄切り片に隣接する薄りノリ片（７９）
に係合するように動かされる。薄切り片（７９）に係合
する過程において、スパイク（７７）はスパイク（７Ｇ
）よりも前に薄切り片（７９）に係合するのが望ましい
。スパイク（７６）はホルダー（６１）にある孔（６５
ａ．　６５ｂ，　６５ｃ）を通して薄切り片（７９）に
係合する１６ ことができる。

ヘッド（７２）か構成体の面（７８）に接触する時又は
その前に、真空源にスイッチを入れてヘッド（７２）の
孔（７４）に沿って真空が存在ずるようにずる、この真
牢は、面（７８）とヘッド（７２）の間の力か隣合わせ
の薄切り片の間の粘着力よりも十分大きくなるようにな
っていなければならない。

次に、前記の電気機械装置のよって、ヘッド（７２）は
未だ面（７８）に真空によって吸着させられている間に
、矢印（８０）の示すいずれかの方トリにねしられる。

わしりの止確な度数は屯要ではないか、便宜」二、１０
〜３０°位で、２０〜３０’が望ましい。このねじり運
動の最中に、望ましくはねじり運動の終わり近くで、ヘ
ッド（７２）がホルダー（６１）上の丸太形構成体から
引き離されて、端の薄切り片をヘッドと共に引き剥がす
。

次にセパレータ（７１）を別の位置に移動し、そこで真
空を［ｕＪって僅かな正の空気圧を掛けて、前に引き剥
がされた薄切り片を落とすことができる。

いったんスパイク（７６．　７７）が薄切り片（７９）
から離１７ されたあと、装置はそこで次のサイクルを始める態勢と
なる。すなわち、ホルダー（６１）は段階的にセパレー
タ（７１）に向けて動かされ、スパイク（７６７７）は
端の薄切り片の隣りの薄切り片に係合し、ヘッド（７２
）を通して真空が発生された状態でヘッド（７２）は端
の薄切り片に係合し、ヘッド（７２）はねじって引き込
まれる、等々。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による装着の斜視図、 第２図は、第ＩＩＩ￥ｌの装置の非切断部品を通るＸＸ
断面囚、第３図は、本発Ｉｊｊｌの装匿によって切断さ
れた軟い、変形しやすい丸太形構成体の斜視図、第４図
は第３閃の切断された丸太形構成体を受承するための装
置の斜視図、 第５図は、第４図の装置の平面図、 第６図は薄切りされた丸太形構成体を保持する、第４図
の装置の平而図、 第７図は薄切りされた丸太形構成体の薄切り片を分離す
る装置の斜視口、 第８図は、第７因の装置の部分の斜視図である。 １８ １１・・・・・・・・・・・・コンベヤベルト１４・・
・・・・・・・・・・回転発生装置１７ａ，　１７ｂ・
・・切断装阿 ２０・・・・・・・・・・・・ローラ ３１・・・・・・・・・・・・支持表面（ベルト）１ ９ （ヱｒ −７３ｑ 丁 平成２年１２月ユ／目 Ｊ’！＋　ｉｉ’ｒ　Ｉコ　｛：　’ｔ′’１゛殿 小イ′１の表；Ｊ＼ 平或２年１でｉ訂願第３１２５８００ 発明の？，称 切断装回どＩ，ＩＪ断方法 ？１ｔｉｒＦをする壱 ゛１１イ′１どの関係 名　称　　ユニリ １’ｌ　ｕ’ｌ出Ｋイ１人 バー・ノームローゼ・ベンノー１〜シャ代 理 人 イ１ ＩＩＩｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　中心線を有する丸太形構成体を薄切りにする装置で
   あって、前記構成体をその中心線の回りに回転させる装
   置と、前記回転する構成体の中心線に垂直な切れ刃を有
   する少なくとも１個の切断装置と、前記構成体と前記切
   断装置の間に相対運動を生じて、前記切断装置が回転す
   る前記構成体に切り込むようにする装置と、を含む装置
   。 ２　前記丸太形構成体を支持し、その中心線、つまり縦
   軸線の回りに回転させる１対のローラと、方向が前記構
   成体の回転軸線に実質的に垂直である一連の切断装置と
   、を含む請求項１記載の装置。 ３　前記切断装置は往復運動する、請求項１又は２記載
   の装置。 ４　前記切断装置の厚さは最大０．５ｍｍ、より好まし
   くは０．２〜０．３ｍｍである、請求項１、２又は３記
   載の装置。 ５　前記切断装置は非粘着性被膜を施されている、請求
   項１乃至４の任意の項記載の装置。 ６　前記相対運動を生ずるための装置は、前記切断装置
   に対して遠近に移動自在であり、曲線の方向に移動自在
   の中空の曲線状支持表面が設けられる支持要素を含む、
   請求項１記載の装置。 ７　前記支持表面は少なくとも１個の可撓ベルトによっ
   て形成される、請求項６記載の装置。 ８　丸太形構成体がコンベヤベルト上に支持され、前記
   丸太形構成体はその縦軸線の回りに回転させられ、前記
   構成体の回転軸線に実質的に垂直な切れ刃を有する１組
   の切断装置に向けて動かされる、丸太形構成体を切断す
   る方法。 ９　切断中に前記構成体は曲線状の移動する支持表面に
   よって支持される、請求項８記載の方法。