JPH0553515A - 発光素子 - Google Patents
発光素子Info
- Publication number
- JPH0553515A JPH0553515A JP24034191A JP24034191A JPH0553515A JP H0553515 A JPH0553515 A JP H0553515A JP 24034191 A JP24034191 A JP 24034191A JP 24034191 A JP24034191 A JP 24034191A JP H0553515 A JPH0553515 A JP H0553515A
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- Japan
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- eaves
- emitting elements
- front panel
- emitting device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高解像度の大画面表示装置を構成できる発光
素子を得る。 【構成】 発光素子の真空外囲器４の一部としての、内
面に多数の蛍光面６がマトリクス状に配列された前面パ
ネル２における蛍光面６の各列間と対応する位置に、外
部光を遮光するための多数のひさし１７を接着剤１８に
より接着する。 【効果】 発光素子の多数個を配列した場合に、発光素
子間の隙間を極限まで小さくできるので、高解像度の大
画面表示装置が得られる。
素子を得る。 【構成】 発光素子の真空外囲器４の一部としての、内
面に多数の蛍光面６がマトリクス状に配列された前面パ
ネル２における蛍光面６の各列間と対応する位置に、外
部光を遮光するための多数のひさし１７を接着剤１８に
より接着する。 【効果】 発光素子の多数個を配列した場合に、発光素
子間の隙間を極限まで小さくできるので、高解像度の大
画面表示装置が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は大画面ディスプレイ装
置、特にカラーディスプレイ装置の画素を構成する発光
素子に関するものである。
置、特にカラーディスプレイ装置の画素を構成する発光
素子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５および図６は例えば特開平１−２３
５１５２号公報に示された従来の発光素子を示す正面図
およびそのＡ−Ａ線より切断した断面の要部を示す断面
図である。図において、１は例えばガラス等による筒状
側板、２はこの筒状側板１の前面に配置された前面パネ
ル、３は同じく筒状側板１の背面に配置された背面板で
あり、４はそれらを低融点ガラス５にて気密に接合した
真空外囲器である。６は前面パネル２の内面にマトリク
ス状に配列された、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色
（Ｂ）の蛍光体で形成される蛍光面であり、７はこの蛍
光面６を取り囲むように配置されて各蛍光面６に高電圧
を印加する加速用電極である。
５１５２号公報に示された従来の発光素子を示す正面図
およびそのＡ−Ａ線より切断した断面の要部を示す断面
図である。図において、１は例えばガラス等による筒状
側板、２はこの筒状側板１の前面に配置された前面パネ
ル、３は同じく筒状側板１の背面に配置された背面板で
あり、４はそれらを低融点ガラス５にて気密に接合した
真空外囲器である。６は前面パネル２の内面にマトリク
ス状に配列された、赤色（Ｒ）、緑色（Ｇ）、青色
（Ｂ）の蛍光体で形成される蛍光面であり、７はこの蛍
光面６を取り囲むように配置されて各蛍光面６に高電圧
を印加する加速用電極である。
【０００３】８は背面板３との間に所定の間隔をおいて
浮かせて配置された、例えばセラミック等による基板で
ある。９は各蛍光面６と対応して用意され、各蛍光面６
を発光させるための熱電子を放出するカソードであり、
基板８上に固定されたそれぞれ１対のサポート１０によ
って支持されている。このカソード９には、例えばニッ
ケルスリーブ上に酸化物をコーティングした傍熱型、あ
るいはタングステンに酸化物をコーティングした直熱型
のものが使用できる。
浮かせて配置された、例えばセラミック等による基板で
ある。９は各蛍光面６と対応して用意され、各蛍光面６
を発光させるための熱電子を放出するカソードであり、
基板８上に固定されたそれぞれ１対のサポート１０によ
って支持されている。このカソード９には、例えばニッ
ケルスリーブ上に酸化物をコーティングした傍熱型、あ
るいはタングステンに酸化物をコーティングした直熱型
のものが使用できる。
【０００４】１１はマトリクス上に配列されたカソード
９と蛍光面６との間にその各行対応に配置され、カソー
ド９の放出した熱電子の流れを制御する制御グリッドで
あり、１２はこの制御グリッド１１にあけられ、カソー
ド９から放出される熱電子のビームを蛍光面６へ非集束
ビームとして通過させる穴である。１３はマトリクス配
列されたカソード９の各列に対応して基板８上に配置さ
れ、制御グリッド１１とともにカソード９の放出する熱
電子の流れを制御するストライブ状の背面電極であり、
例えば銀などによる導体層にて形成されている。
９と蛍光面６との間にその各行対応に配置され、カソー
ド９の放出した熱電子の流れを制御する制御グリッドで
あり、１２はこの制御グリッド１１にあけられ、カソー
ド９から放出される熱電子のビームを蛍光面６へ非集束
ビームとして通過させる穴である。１３はマトリクス配
列されたカソード９の各列に対応して基板８上に配置さ
れ、制御グリッド１１とともにカソード９の放出する熱
電子の流れを制御するストライブ状の背面電極であり、
例えば銀などによる導体層にて形成されている。
【０００５】１４は基板８の背面板３側に取付けられた
リング状のゲッタであり、１５はこのゲッタ１４のフラ
ッシュによって背面板３上に形成されるゲッタ膜であ
る。１６は背面板３よりカソード９、制御グリッド１
１、背面電極１３などを外部に引き出す外部端子として
のリード線である。
リング状のゲッタであり、１５はこのゲッタ１４のフラ
ッシュによって背面板３上に形成されるゲッタ膜であ
る。１６は背面板３よりカソード９、制御グリッド１
１、背面電極１３などを外部に引き出す外部端子として
のリード線である。
【０００６】次に動作について説明する。まず、各背面
電極１３の電位が各カソード９の電位に対して負の電位
のとき、これらカソード９のまわりが負の電位で取り囲
まれるため、各カソード９からの熱電子は各制御グリッ
ド１１および加速用陽極７へは流れず、カットオフ状態
となる。
電極１３の電位が各カソード９の電位に対して負の電位
のとき、これらカソード９のまわりが負の電位で取り囲
まれるため、各カソード９からの熱電子は各制御グリッ
ド１１および加速用陽極７へは流れず、カットオフ状態
となる。
【０００７】そこで、背面電極１３にカソード９の電位
に対して０Ｖまたは数Ｖの正電位を与えると、これらの
カソード９から放出される熱電子のビームが制御グリッ
ド１１へ向って流れる。このとき、各制御グリッド１１
の電位がカソード９に対して負の電位の時は、これら制
御グリッド１１の電子通過用穴１２をカソード９からの
熱電子のビームが通過できない。従って、加速用陽極７
には熱電子のビームは流れず、各蛍光面６は発光しな
い。
に対して０Ｖまたは数Ｖの正電位を与えると、これらの
カソード９から放出される熱電子のビームが制御グリッ
ド１１へ向って流れる。このとき、各制御グリッド１１
の電位がカソード９に対して負の電位の時は、これら制
御グリッド１１の電子通過用穴１２をカソード９からの
熱電子のビームが通過できない。従って、加速用陽極７
には熱電子のビームは流れず、各蛍光面６は発光しな
い。
【０００８】また、制御グリッド１１の電位がカソード
９に対して正の電位となっている時には、カソード９か
らの熱電子のビームは、これら制御グリッド１１の穴１
２を通過し、蛍光面６を発光させる。したがって、上記
各蛍光面６と対応してマトリクス状に配列された各制御
グリッド１１と各背面電極１３とを選択的に駆動制御
（ダイナミック駆動）することにより、この両電極の交
差する位置の蛍光面６のみを選択的に発光させることが
できる。
９に対して正の電位となっている時には、カソード９か
らの熱電子のビームは、これら制御グリッド１１の穴１
２を通過し、蛍光面６を発光させる。したがって、上記
各蛍光面６と対応してマトリクス状に配列された各制御
グリッド１１と各背面電極１３とを選択的に駆動制御
（ダイナミック駆動）することにより、この両電極の交
差する位置の蛍光面６のみを選択的に発光させることが
できる。
【０００９】一方、このように構成された発光素子にお
いて、基板８の背面板３側に取り付けられたゲッタ１４
をフラッシュすると、背面板３上にゲッタ膜１５が形成
される。このゲッタ膜１５は真空外囲器４内のマウトガ
スを吸着し、当該真空外囲器４内を高真空状態に保って
いる。
いて、基板８の背面板３側に取り付けられたゲッタ１４
をフラッシュすると、背面板３上にゲッタ膜１５が形成
される。このゲッタ膜１５は真空外囲器４内のマウトガ
スを吸着し、当該真空外囲器４内を高真空状態に保って
いる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の発光素子は以上
のように構成されているので、屋内設置でも屋外設置に
おいても、外部光の影響を受け易く、この外部光の影響
を軽減するため、別途に用意された多数のひさしを持つ
シェダー装置を取付けているが、発光素子の数が増え、
解像度が上ってくると、多数のひさしを持つシェダー装
置を設置するための発光素子と発光素子との隙間に余裕
が得られなくなり、ひさしを取りつけられなくなるとい
う問題点があった。なお、上記シェダー装置に関して例
えば実開平１４０５８５号公報に示される技術がある。
のように構成されているので、屋内設置でも屋外設置に
おいても、外部光の影響を受け易く、この外部光の影響
を軽減するため、別途に用意された多数のひさしを持つ
シェダー装置を取付けているが、発光素子の数が増え、
解像度が上ってくると、多数のひさしを持つシェダー装
置を設置するための発光素子と発光素子との隙間に余裕
が得られなくなり、ひさしを取りつけられなくなるとい
う問題点があった。なお、上記シェダー装置に関して例
えば実開平１４０５８５号公報に示される技術がある。
【００１１】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、発光素子の前面パネルに工夫を
加えることにより、ひさし一体型の発光素子を得ること
を目的としている。
ためになされたもので、発光素子の前面パネルに工夫を
加えることにより、ひさし一体型の発光素子を得ること
を目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る発
光素子は、前面パネル上の蛍光面の列と列との間と対応
する位置に複数のひさしを接着したものである。
光素子は、前面パネル上の蛍光面の列と列との間と対応
する位置に複数のひさしを接着したものである。
【００１３】請求項２の発明に係る発光素子は、前面パ
ネル上の蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の
溝を設け、各溝にひさしの一端部を接着したものであ
る。
ネル上の蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の
溝を設け、各溝にひさしの一端部を接着したものであ
る。
【００１４】請求項３の発明に係る発光素子は、前面パ
ネル上の蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の
Ｔ字形の溝を設けると共に、ひさしの一端部をＴ字形と
成し、この一端部を上記溝に嵌合することにより、ひさ
しを取付けたものである。
ネル上の蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の
Ｔ字形の溝を設けると共に、ひさしの一端部をＴ字形と
成し、この一端部を上記溝に嵌合することにより、ひさ
しを取付けたものである。
【００１５】請求項４の発明に係る発光素子は、複数の
ひさしが接着された透明板を前面パネルに取付けたもの
である。
ひさしが接着された透明板を前面パネルに取付けたもの
である。
【００１６】
【作用】請求項１〜４における発光素子は、ひさしと発
光素子とが実質的に一体化され発光素子と発光素子との
隙間を小さくできる。
光素子とが実質的に一体化され発光素子と発光素子との
隙間を小さくできる。
【００１７】請求項２の発明における発光素子は、上記
溝によりひさしの位置決めを正確に行うことができる。
溝によりひさしの位置決めを正確に行うことができる。
【００１８】請求項３の発明における発光素子は、上記
Ｔ字形の溝とひさしのＴ字形の一端部との嵌め合いによ
り、接着剤を用いずにひさしを取付けることができる。
Ｔ字形の溝とひさしのＴ字形の一端部との嵌め合いによ
り、接着剤を用いずにひさしを取付けることができる。
【００１９】請求項４の発明における発光素子は、組立
時の作業性がよくなると共に、上記透明板により外部光
を遮ぎることができる。
時の作業性がよくなると共に、上記透明板により外部光
を遮ぎることができる。
【００２０】
実施例１．以下、請求項１の発明の一実施例を図につい
て説明する。図１において、１〜６は図４，図５の同一
符号部分と対応し、また真空外囲器４の内部の各部材は
図示を省略されている。図１において、１７は前記前面
パネル２に取りつけられた外部光を遮ぎるための多数の
ひさし、１８はひさし１７と前面パネル２とを接着する
ための適当な接着剤である。上記ひさし１７は図示のよ
うに、蛍光面６の各列の間と対応する位置に配されてい
る。
て説明する。図１において、１〜６は図４，図５の同一
符号部分と対応し、また真空外囲器４の内部の各部材は
図示を省略されている。図１において、１７は前記前面
パネル２に取りつけられた外部光を遮ぎるための多数の
ひさし、１８はひさし１７と前面パネル２とを接着する
ための適当な接着剤である。上記ひさし１７は図示のよ
うに、蛍光面６の各列の間と対応する位置に配されてい
る。
【００２１】次に動作について説明する。上記のように
構成されているので、従来のように、発光素子とシェダ
ー装置とが別々のものではなくなり、発光素子とひさし
１７とが一体化している。すなわち、発光素子と発光素
子との間の隙間にひさしを通さなくて済むので、発光素
子の間隔を極限に迄縮めて、発光素子を配列することが
できる。これにより、発光素子を多数個配設して構成す
る大画面ディスプレイ装置において、高分解能化を図る
ことが可能となる。
構成されているので、従来のように、発光素子とシェダ
ー装置とが別々のものではなくなり、発光素子とひさし
１７とが一体化している。すなわち、発光素子と発光素
子との間の隙間にひさしを通さなくて済むので、発光素
子の間隔を極限に迄縮めて、発光素子を配列することが
できる。これにより、発光素子を多数個配設して構成す
る大画面ディスプレイ装置において、高分解能化を図る
ことが可能となる。
【００２２】実施例２．図２は請求項２の発明の一実施
例を示すもので、前面パネル２に上述のひさし１７を接
着剤１８を介して取りつけることができるように、適度
な凹みをもつ直線状の溝１９を設けたものである。この
溝１９により、ひさし１７の位置決めを正確に行うこと
ができる。
例を示すもので、前面パネル２に上述のひさし１７を接
着剤１８を介して取りつけることができるように、適度
な凹みをもつ直線状の溝１９を設けたものである。この
溝１９により、ひさし１７の位置決めを正確に行うこと
ができる。
【００２３】実施例３．図３は請求項３の発明の一実施
例を示すもので、前面パネル２にＴ字形の溝２０を設け
ると共に、ひさし１７の一端部１７ａの形状を溝２０に
嵌め合うことのできるＴ字形としたものである。上記溝
２０とひさし１７の一端部１７ａとのＴ字形嵌め合い構
造により、図１，図２の接着剤１８を不要とすることが
できる。
例を示すもので、前面パネル２にＴ字形の溝２０を設け
ると共に、ひさし１７の一端部１７ａの形状を溝２０に
嵌め合うことのできるＴ字形としたものである。上記溝
２０とひさし１７の一端部１７ａとのＴ字形嵌め合い構
造により、図１，図２の接着剤１８を不要とすることが
できる。
【００２４】実施例４．図４は請求項４の発明の一実施
例を示すもので、アクリル等の薄い透明板２１にひさし
１７を接着剤１８を介して取付け、このひさし１７が取
付けられた透明板２１を前面パネル２に接着等により取
付けたものである。上記構成によれば、組立時の作業性
が良くなると共に、透明板２１による外部光の遮光効果
も若干向上する。
例を示すもので、アクリル等の薄い透明板２１にひさし
１７を接着剤１８を介して取付け、このひさし１７が取
付けられた透明板２１を前面パネル２に接着等により取
付けたものである。上記構成によれば、組立時の作業性
が良くなると共に、透明板２１による外部光の遮光効果
も若干向上する。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、請求項１〜４の発明によ
れば、ひさしと前面パネルとを一体化する構成にしたの
で、発光素子間のすき間を極限に迄少なくすることが可
能となり、極めて分解能の高い大画面ディスプレイ装置
が得られる効果がある。
れば、ひさしと前面パネルとを一体化する構成にしたの
で、発光素子間のすき間を極限に迄少なくすることが可
能となり、極めて分解能の高い大画面ディスプレイ装置
が得られる効果がある。
【００２６】請求項２の発明によれば、前面パネル上の
蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の溝を設
け、各溝にひさしの一端部を接着したので、上記溝によ
りひさしの位置決めを正確に行うことができる効果があ
る。
蛍光面の列と列との間と対応する位置に複数の溝を設
け、各溝にひさしの一端部を接着したので、上記溝によ
りひさしの位置決めを正確に行うことができる効果があ
る。
【００２７】請求項３の発明によればＴ字形の溝とひさ
しのＴ字形の一端部との嵌め合い構造としたので、接着
剤を用いずにひさしを取付けることができる効果があ
る。
しのＴ字形の一端部との嵌め合い構造としたので、接着
剤を用いずにひさしを取付けることができる効果があ
る。
【００２８】請求項４の発明によれば、複数のひさしが
接着された透明板を前面パネルに取付けたので、組立時
の作業性がよくなると共に、上記透明板により外部光を
遮ぎることができる効果がある。
接着された透明板を前面パネルに取付けたので、組立時
の作業性がよくなると共に、上記透明板により外部光を
遮ぎることができる効果がある。
【図１】請求項１の発明の一実施例による発光素子の側
面断面図である。
面断面図である。
【図２】請求項２の発明の一実施例による発光素子の側
面断面図である。
面断面図である。
【図３】請求項３の発明の一実施例による発光素子の側
面断面図である。
面断面図である。
【図４】請求項４の発明の一実施例による発光素子の側
面断面図である。
面断面図である。
【図５】従来の発光素子の正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線側面断面図である。
２ 前面パネル ４ 真空外囲器 ６ 蛍光面 １７ ひさし １７ａ ひさしの一端部 １８ 接着剤 １９ 溝 ２０ Ｔ字形の溝 ２１ 透明板
Claims (4)
- 【請求項１】 真空外囲器の前面パネルの内面に複数の
蛍光面がマトリクス状に配列され、各蛍光面に選択的に
電子ビームを照射して発光させるようにした発光素子に
おいて、上記前面パネルの外面上の上記蛍光面の各列間
と対応する位置に接着剤を介して設けられた複数のひさ
しを備えたことを特徴とする発光素子。 - 【請求項２】 真空外囲器の前面パネルの内面に複数の
蛍光面がマトリクス状に配列され、各蛍光面に選択的に
電子ビームを照射して発光させるようにした発光素子に
おいて、上記前面パネルの外面上の上記蛍光面の各列間
と対応する位置に設けられた複数の溝と、上記溝の中で
一端部が接着剤により接着されて設けられた複数のひさ
しとを備えた発光素子。 - 【請求項３】 真空外囲器の前面パネルの内面に複数の
蛍光面がマトリクス状に配列され、各蛍光面に選択的に
電子ビームを照射して発光させるようにした発光素子に
おいて、上記前面パネルの外面上の上記蛍光面の各列間
と対応する位置に設けられた複数のＴ字形の溝と、一端
部が上記溝に嵌合するＴ字形に形成された複数のひさし
とを備えた発光素子。 - 【請求項４】 真空外囲器の前面パネルの内面に複数の
蛍光面がマトリクス状に配列され、各蛍光面に選択的に
電子ビームを照射して発光させるようにした発光素子に
おいて、上記前面パネルの外面上に取付けられた透明板
と、上記透明板上の上記蛍光面の各列間と対応する位置
に接着剤を介して設けられた複数のひさしとを備えたこ
とを特徴とする発光素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24034191A JPH0553515A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 発光素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24034191A JPH0553515A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 発光素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0553515A true JPH0553515A (ja) | 1993-03-05 |
Family
ID=17058048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24034191A Pending JPH0553515A (ja) | 1991-08-28 | 1991-08-28 | 発光素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0553515A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011254008A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Sharp Corp | 表示装置および表示装置の製造方法 |
-
1991
- 1991-08-28 JP JP24034191A patent/JPH0553515A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011254008A (ja) * | 2010-06-03 | 2011-12-15 | Sharp Corp | 表示装置および表示装置の製造方法 |
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