JPH055325B2 - - Google Patents

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JPH055325B2
JPH055325B2 JP60280863A JP28086385A JPH055325B2 JP H055325 B2 JPH055325 B2 JP H055325B2 JP 60280863 A JP60280863 A JP 60280863A JP 28086385 A JP28086385 A JP 28086385A JP H055325 B2 JPH055325 B2 JP H055325B2
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optical fiber
cooling
temperature
coating
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JP60280863A
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Shurepi Rune
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Maillefer SA
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    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • G02B6/4484—Manufacturing methods of optical cables with desired surplus length between fibres and protection features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は光フアイバーケーブル製造に関するも
のであり、特に、少なくとも１つの光フアイバー
用供給リールと、押出ヘツド、冷却装置、完了し
た撚線を収容する装置とを有する型の光フアイバ
ーケーブル製造装置に関するものであり、又本発
明は、光フアイバーが押出ヘツドを通過し、押出
ヘツド内で光フアイバーの回りに被覆が形成さ
れ、さらに被覆が冷却されるタイプの撚線製造方
法にも関するものである。
光フアイバーケーブルの製造の際、光フアイバ
ー又は複数の光フアイバーは、包囲している１つ
以上の被覆より長くなければならない。このよう
な製造において生ずる１つの主な問題は、光フア
イバーの長さが、被覆成分と比較して長くなるよ
う調整することである。
一定のもろさを示すガラス繊維等で作られる光
フアイバーは、その保護被覆内である程度ゆるん
でいなければならず、ぴんと張つた状態の場合に
は巻取りリール上に巻かれる時、またその後の取
扱いや撚り合わせ操作において、撚線に変形が加
えられもろい構造成分のフアイバーに害を加える
ことになり、被覆内に於て切断される場合も有り
うる。例えば、欧州特許明細書第0015425号は、
光フアイバーがその保護被覆内でゆるんでいるよ
うにするために設けられた手段を説明している。
本発明の目的は、光フアイバーが１つ又は複数
の被覆内で、必要とされる過剰の長さが得られる
ようにした光フアイバーケーブルの製造装置を提
供することである。
本発明のもう１つの目的は、このような過剰の
長さを得るための、光フアイバーケーブルの製造
方法を提供することである。
この目的の達成のため、前記したタイプの本発
明による装置において、１つ又は複数の供給リー
ルは、１つ又は複数の光フアイバーの引張りを調
整することができるブレーキを有しており、冷却
装置は撚線を第１温度T1まで冷却するように調
整された第１バツトと、押出ヘツドと第１バツト
を介して撚線を引張するための主抜取り手段と、
被覆を第１温度T1より低い第２温度T2に冷却す
るよう調整された第２バツトと、第２バツトを介
して、できるだけ低い引張力で撚線を引張するこ
とが可能な補助抜取り手段とから成り、収容装置
は、補助抜取り手段の出口で撚線を保存するた
め、収容したり、巻取りリールを駆動したりする
ことが可能としてある。
前記したタイプと同様に、本発明による製造方
法において、冷却は連続して２段階で行なわれ、
光フアイバーと被覆は、冷却の第１段階で既定の
引張応力がかけられるが、第２段階では光フアイ
バーはゆるめられ、被覆にはできるだけ低い引張
応力がかけられ、第２段階において得られた冷却
温度は、第１段階において得られる温度より低
い。
実施例 本発明の好ましい実施例を添付した図面により
詳細に説明する。
第１に示した装置において、光フアイバー１は
供給リール２によつて保持され、張力Ffで供給
され、光フアイバーが主抜取り装置、すなわち抜
出器５に達するまでずつとぴんと張られたままで
いるようなことができるように保たれる。その張
力Ffは、リール２に作用する磁気ブレーキ２ａ
により保持され、20グラムと100グラムとの間を
変化する。
供給リール２により保持されていた光フアイバ
ー１は、従来の押出機から得られた押出ヘツド３
に入り、そのため、光フアイバー１の回りにプラ
スチツク材料の被覆が形成される。従つて、ヘツ
ド３を出る際光フアイバー１は被覆１１内で包ま
れ、この操作は、光フアイバーが被覆１１内でゆ
るんだままであるような方法で行なわれる。光フ
アイバー１はその後、水に入れられ、例えば、被
覆フアイバーが既定温度T1に保たれるように調
整した第１冷却バツト４に入る。バツト４の長さ
は、ラインの最高出力においても温度を安定化さ
せるように被覆１１の移動速度の関数として計算
される。
バツト４を離れる時、被覆１１の温度はT1に
等しくなる。例えば、大きい直径の滑車から成
り、その上を被覆が数回転する主抜出器５の上を
通る。主抜出器５は一定速度で回転駆動し、押出
ヘツド３を介して光フアイバー１を引張る。抜出
器５は、温度T1に保たれる。本発明の特に有益
な実施例としては、抜出器５はバツト４の中に設
けることが考えられる。
主抜出器５を出た後、被覆１１は、その温度を
T2まで下げるよう設計された第２冷却バツト６
に入り、この温度T2は、T1より低いばかりでな
く、巻取りリール上に収容された完了撚線が保存
される周囲の温度よりも低く設定される。バツト
６を介して被覆１１を引張るため、一定の長さの
撚線を保存することができる補助抜取り装置、す
なわち、抜出器８と２組の滑車組立て物７，９が
設けられており、１組はバツト６と補助抜出器８
の間に、他の組は抜出器８と巻取りリールを支え
ている巻取りリール１０との間に配置されてい
る。
滑車組立て物７，９は、撚線ができるだけ低い
張力Ftで移動するように設計されいる。このよ
うな条件下で、温度T1から温度T2に移行すると、
被覆１１は収縮し、そのため被覆１１内に得られ
た光フアイバー１が、一定過剰の長さになること
が理解される。
抜出器５に入る時（図２を参照）、光フアイバ
ー１は例えば、ヒステリシスブレーキであるブレ
ーキ２ａによつて生ずる張力応力の結果、被覆１
１内でぴんと張つた状態が保たれている。一方、
抜出器５を出る時、光フアイバー１は、図３に示
すように被覆１１内で完全にゆるんだ状態になつ
ている。
被覆１１が外径Ｄ及び内径ｄであり、光フアイ
バーが直径dfである場合、単一の光フアイバーが
被覆内に設けられている場合では、直径ｄと直径
dfの間のかなりの間隙に光フアイバーが湾屈して
設けられることが前述のことからわかるであろ
う。
けれども、前記した装置及び方法は、複数の光
フアイバー１が、同一の被覆１１内に共に置かれ
ている場合も同様に適用できることが明らかであ
る。それぞれ保護被覆でカバーされている数組の
光フアイバーが、全体としてケーブルに保護され
ることが目的とされる外部被覆内に同時に包まれ
ている場合、同様の装置と方法が、同じように適
用できる。
温度T1は、被覆１１と光フアイバー１の部分
冷却温度に相当する。この温度の値は、サイズと
使用される原料の関数として求められる。この温
度は周囲の温度より高いのが好ましい。次ででき
るだけ低い張力で、第２冷却段階において被覆１
１が収縮をおこした後、被覆１１の長さは、補助
吸抜出器８及び巻取りリール１０において固定さ
れ、そのために光フアイバーの過剰な長さが保た
れることで望ましい結果を得ることができる。従
つてこの過剰な長さは、冷却温度の差（T1−T2）
により求められる。従つて、撚線の冷却は第２段
階、すなわち、既定張力で行なわれ、それによ
り、光フアイバーが押出ヘツドにより引張られる
第１冷却段階と、撚線をゼロ張力の状態にして行
なわれ、そのため被覆は自由に収縮できる第２段
階とで行なわれる。この自由収縮は、被覆内で光
フアイバーに僅かの過剰の長さを与え、そのため
撚線はその後、光フアイバーケーブルを害する危
険もなく取扱われる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、装置の種々の素成の図面であり、第
２図は、主抜取り装置に入る際の撚線の位置を示
している拡大した詳細な図解図である。第３図
は、第２冷却バツトに入る前の主抜取り装置を離
れる際の撚線の位置を示している第２図と同様の
図である。 １…光フアイバー、２…供給リール、３…押出
ヘツド、４，６…バツト、５，８…抜出器、７，
９…滑車、１０…巻取りリール、１１…被覆。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ １つ以上の光フアイバーを保持するための供
    給リールを１つ以上有し、撚線を形成するため、
    光フアイバーの回りに１つ以上の被覆を作るため
    の押出ヘツドと、冷却手段とを有する型の光フア
    イバーケーブルを製造する装置において、前記１
    つ以上の光フアイバーの引張りを調整する前記１
    つ以上の供給リールと結合したブレーキ手段と、
    前記１つ以上の被覆を冷却するため第１温度T1
    に調整した第１バツトと前記１つ以上の被覆を冷
    却するため第１温度T1より低い第２温度に調整
    した第２バツトとを含む冷却手段と、前記１つ以
    上の光フアイバーを前記押出ヘツドを介して引張
    り、前記撚線成分を前記第１バツトを介して引張
    るための主抜取り手段と、前記撚線を、前記第２
    バツトを介してできるだけ低い引張力で引張るこ
    とができる補助抜取り手段と、前記補助抜取り手
    段の後に配置された前記撚線を収容し、保存する
    ための１つ以上の巻取りリールと、前記巻取りリ
    ールを駆動する手段とから成ることを特徴とする
    光フアイバーケーブル製造装置。 ２ 光フアイバーを押出ヘツドを通過させ、押出
    ヘツド内で、前記光フアイバーの回りに保護被覆
    を形成し、前記被覆を冷却する段階とを含む型の
    光フアイバーケーブルの製造方法において、第１
    段階の冷却の際に、光フアイバーと被覆に既定の
    引張応力をかけ、第２段階の冷却の際に、被覆に
    はできるだけ低い引張応力をかけ、光フアイバー
    には引張応力がかからないようにし、第２段階の
    冷却の際の温度を、第１段階の冷却の際の温度よ
    り低い値に調整することを特徴とする光フアイバ
    ーケーブル製造方法。 ３ 第１段階の冷却は、既定の温度平衡状態に達
    するまで続けることを特徴とする特許請求の範囲
    第２項に記載の光フアイバーケーブル製造方法。 ４ 第２段階の冷却は、被覆を周囲の温度より低
    く、完成した撚線を保存しておく温度より低い温
    度に冷却するような方法で行なうことを特徴とす
    る特許請求の範囲第２項に記載の光フアイバーケ
    ーブル製造方法。 ５ 第１段階の冷却の際、押出ヘツド内で、弾性
    限界内で伸ばしながら、被覆内で光フアイバーを
    ぴんと張つた状態に保つのに十分な程度の引張応
    力を光フアイバーにかけることから成る特許請求
    の範囲第２項に記載の光フアイバーケーブル製造
    方法。 ６ 光フアイバーの伸びは、実質的には生じない
    ことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の
    光フアイバーケーブル製造方法。
JP60280863A 1984-12-14 1985-12-13 光ファイバーケーブル製造方法及びその製造装置 Granted JPS61141412A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH05966/84-3 1984-12-14
CH5966/84A CH660801A5 (fr) 1984-12-14 1984-12-14 Procede de fabrication d'un element de cablage a fibre optique, installation pour la mise en oeuvre du procede et element de cablage obtenu par ce procede.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61141412A JPS61141412A (ja) 1986-06-28
JPH055325B2 true JPH055325B2 (ja) 1993-01-22

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ID=4302245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP60280863A Granted JPS61141412A (ja) 1984-12-14 1985-12-13 光ファイバーケーブル製造方法及びその製造装置

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US (2) US4772435A (ja)
EP (1) EP0185615B1 (ja)
JP (1) JPS61141412A (ja)
AT (1) ATE68166T1 (ja)
CH (1) CH660801A5 (ja)
DE (1) DE3584360D1 (ja)
FI (1) FI854907A (ja)

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