JPS5928009B2 - 通信用絶縁被覆線の製造方法 - Google Patents
通信用絶縁被覆線の製造方法Info
- Publication number
- JPS5928009B2 JPS5928009B2 JP5871877A JP5871877A JPS5928009B2 JP S5928009 B2 JPS5928009 B2 JP S5928009B2 JP 5871877 A JP5871877 A JP 5871877A JP 5871877 A JP5871877 A JP 5871877A JP S5928009 B2 JPS5928009 B2 JP S5928009B2
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- JP
- Japan
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- cooling
- manufacturing
- insulated wire
- communication
- inlet
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- Expired
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- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は通信用絶縁被覆線の製造方法の改良に関するも
のである。
のである。
銅の如き導体にポリエチレンの如き絶縁物を押出被覆に
より形成する場合、押出被覆後に水で急冷し固化してい
る。
より形成する場合、押出被覆後に水で急冷し固化してい
る。
この従来技術の方法は絶縁物の肉厚が３００μ以下の通
常の絶縁被覆線では特に問題ないが、絶縁物の肉厚が約
３００μ以上の比較的厚いものでは被覆された絶縁物内
で導体と絶縁物との境界面に気泡が発生する。これは絶
縁物の溶融時と固化後とで材料の比容積が一致しないこ
とと、特にこの肉厚れ■厚くなるにつれて断面内の冷却
が不均一となわ断面方向に結晶化速度の大きな勾配が発
生し結晶部と非結晶部とが共存することとによつて発生
する。このような気泡の発生を防止するため絶縁物が押
出された線を水冷前に段階的に冷却することが行われて
いる。従来技術ではこの段階的冷却（徐冷）は液状の冷
却媒体を使用しているので次のような欠点があつた。即
ち１００℃又はそれ以上の温度で冷却媒体を制御する場
合にはこの温度で蒸発することのない水以外の媒体を使
用しなければならないが、このため絶縁物に対し化学的
に安定であわ、後の冷却水槽内で溶けるように水溶性で
あわ且つ有毒ガスを発生することがない等の特性を有す
ることれ■要求されるので使用できる媒体の種類が制約
される。また、このような液状媒体の周囲温度が高いた
め冷却槽の液密を保つことれ■難しく、従つて媒体の漏
洩で作業上危険であり、且つ冷却媒体の温度制御装置及
び循環系統が必要となるので装置が高価であつた。本発
明の目的は、液状媒体を用いることなく押出被覆された
絶縁物を徐冷することができる方法を提供することにあ
る。
常の絶縁被覆線では特に問題ないが、絶縁物の肉厚が約
３００μ以上の比較的厚いものでは被覆された絶縁物内
で導体と絶縁物との境界面に気泡が発生する。これは絶
縁物の溶融時と固化後とで材料の比容積が一致しないこ
とと、特にこの肉厚れ■厚くなるにつれて断面内の冷却
が不均一となわ断面方向に結晶化速度の大きな勾配が発
生し結晶部と非結晶部とが共存することとによつて発生
する。このような気泡の発生を防止するため絶縁物が押
出された線を水冷前に段階的に冷却することが行われて
いる。従来技術ではこの段階的冷却（徐冷）は液状の冷
却媒体を使用しているので次のような欠点があつた。即
ち１００℃又はそれ以上の温度で冷却媒体を制御する場
合にはこの温度で蒸発することのない水以外の媒体を使
用しなければならないが、このため絶縁物に対し化学的
に安定であわ、後の冷却水槽内で溶けるように水溶性で
あわ且つ有毒ガスを発生することがない等の特性を有す
ることれ■要求されるので使用できる媒体の種類が制約
される。また、このような液状媒体の周囲温度が高いた
め冷却槽の液密を保つことれ■難しく、従つて媒体の漏
洩で作業上危険であり、且つ冷却媒体の温度制御装置及
び循環系統が必要となるので装置が高価であつた。本発
明の目的は、液状媒体を用いることなく押出被覆された
絶縁物を徐冷することができる方法を提供することにあ
る。
本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明すると、
第１図は本発明の方法の概略系統を示し、導体１は予熱
機１０、押出機１２を通つて絶縁物２が押出被覆されて
被覆線３を形成する。
第１図は本発明の方法の概略系統を示し、導体１は予熱
機１０、押出機１２を通つて絶縁物２が押出被覆されて
被覆線３を形成する。
この被覆線３は通常のように冷却水槽１６で冷却され引
取機１８で引取られながら巻取機２０に巻取られる。本
発明の方法ぱ押出機１２から出た被覆線３をこの押出機
１２と冷却水槽１６との間に配置された空気を冷却媒体
とする少なくとも１つの徐冷筒１４を通して徐冷するこ
とにある。
取機１８で引取られながら巻取機２０に巻取られる。本
発明の方法ぱ押出機１２から出た被覆線３をこの押出機
１２と冷却水槽１６との間に配置された空気を冷却媒体
とする少なくとも１つの徐冷筒１４を通して徐冷するこ
とにある。
この徐冷筒は、第２図及び第３図に示すように、鋼、セ
ラミツク等の耐熱性の筒体２２とその内表面にコイル状
に取付けられた電熱線の如き発熱体２４とから成つてお
わ、発熱体２４ぱサーモカツプルの如き温調用検出器２
６を介して温調機２８に接続されている。この徐冷筒１
４はその両端が開口し、被覆線３は入口３ａから入つて
出口３ｂから出る。徐冷筒１４は入口３ａから出口３ｂ
に向けて次第に温度が下降するように温度勾配を有する
ことが望ましい。この温度勾配はコイル状発熱体の発熱
量を入口から出口に向けて小さくし、即ち例えばコイル
を数ゾーンに分けておき、各々のゾーンを所定の温度に
制御することにより得ることができる。また冷却効率を
高めるためには一第４図に示すよう＊＊に出口側に強制
送風ノズル３０を設けて出口から入口に向けて送風する
ことも有効である。前述の温度勾配けこの強制送風によ
つて得ることもでき、また強制送風と発熱体の発熱量分
布変化とを併用してもよい。肯、発熱体は電熱線の外に
高周波加熱体、バーナ等でもよい。上記のように徐冷筒
は空気を冷却媒体とするが、発熱体の密度及び送風等に
より入口から出口に向けて温度勾配をもたせてあるので
所定の徐冷を行うことができる。
ラミツク等の耐熱性の筒体２２とその内表面にコイル状
に取付けられた電熱線の如き発熱体２４とから成つてお
わ、発熱体２４ぱサーモカツプルの如き温調用検出器２
６を介して温調機２８に接続されている。この徐冷筒１
４はその両端が開口し、被覆線３は入口３ａから入つて
出口３ｂから出る。徐冷筒１４は入口３ａから出口３ｂ
に向けて次第に温度が下降するように温度勾配を有する
ことが望ましい。この温度勾配はコイル状発熱体の発熱
量を入口から出口に向けて小さくし、即ち例えばコイル
を数ゾーンに分けておき、各々のゾーンを所定の温度に
制御することにより得ることができる。また冷却効率を
高めるためには一第４図に示すよう＊＊に出口側に強制
送風ノズル３０を設けて出口から入口に向けて送風する
ことも有効である。前述の温度勾配けこの強制送風によ
つて得ることもでき、また強制送風と発熱体の発熱量分
布変化とを併用してもよい。肯、発熱体は電熱線の外に
高周波加熱体、バーナ等でもよい。上記のように徐冷筒
は空気を冷却媒体とするが、発熱体の密度及び送風等に
より入口から出口に向けて温度勾配をもたせてあるので
所定の徐冷を行うことができる。
この徐冷筒の内径及び長さ、温度は絶縁物２の肉厚、線
速の如き条件によつて設定されるが、特にこれらの条件
如何によつては徐冷却筒１４ぱ多段とすることができる
。次に本発明の方法と従来の方法とを比較するための実
験例を下記に示す。
速の如き条件によつて設定されるが、特にこれらの条件
如何によつては徐冷却筒１４ぱ多段とすることができる
。次に本発明の方法と従来の方法とを比較するための実
験例を下記に示す。
伺、製造時の条件は下記の通わである。押出条件 導体
０．６４ｍｍ直径、絶縁物 １．５０ｍｗ１外径樹 脂
ポリエチレンＭＩＯ．４（ＡＳＴＭＤ一１２３８−７
０準拠）密度０．９４８（ＡＳＴＭＤｌ５Ｏ５−６８準
拠） 押出温度 ２４０℃（クロスヘツド部） 不発明によれば、上記のように、冷却媒体は空気である
ので液状媒体のように特殊のものを必要とせず、また液
密の問題もないので作業性がよい上に設備が安価であわ
、且つ気泡の発生を有効に防止できる。
０．６４ｍｍ直径、絶縁物 １．５０ｍｗ１外径樹 脂
ポリエチレンＭＩＯ．４（ＡＳＴＭＤ一１２３８−７
０準拠）密度０．９４８（ＡＳＴＭＤｌ５Ｏ５−６８準
拠） 押出温度 ２４０℃（クロスヘツド部） 不発明によれば、上記のように、冷却媒体は空気である
ので液状媒体のように特殊のものを必要とせず、また液
密の問題もないので作業性がよい上に設備が安価であわ
、且つ気泡の発生を有効に防止できる。
第１図は本発明の方法の概略系統図、第２図ぱ徐冷筒の
−伊１の斜視図、第３図は第２図の徐冷筒の横断面図、
第４図は徐冷筒の他の実施例の斜視図である。 抵２・・・・・・絶縁物、３・・・・・・被覆線、′１
１機、１４・・・・・・徐冷筒、１６・・・・・・冷却
水槽。
−伊１の斜視図、第３図は第２図の徐冷筒の横断面図、
第４図は徐冷筒の他の実施例の斜視図である。 抵２・・・・・・絶縁物、３・・・・・・被覆線、′１
１機、１４・・・・・・徐冷筒、１６・・・・・・冷却
水槽。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 導体に絶縁物を押出被覆した後除冷し、次いで水冷
して通信用絶縁被覆線を製造する方法において、前記押
出被覆と水冷との間の除冷は押出機本体と冷却水槽との
間に配置され空気を冷却媒体とし入口から出口に向けて
温度勾配を有する少なくとも１つの除冷筒を通して行な
うことを特徴とする通信用絶縁被覆線の製造方法。 ２ 前記除冷筒内の温度勾配は前記除冷筒内の発熱体の
発熱量を入口から出口に向けて小さくすることによつて
得る特許請求の範囲第１項に記載の通信用絶縁被覆線の
製造方法。 ３ 前記除冷筒は前記絶縁被覆線の走行方向に複数に分
割されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ま
たは第２項に記載の通信用絶縁被覆線の製造方法。 ４ 前記除冷筒内には出口から入口に向けて強制送風す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項の
いずれかに記載の通信用絶縁被覆線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5871877A JPS5928009B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 通信用絶縁被覆線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5871877A JPS5928009B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 通信用絶縁被覆線の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53145084A JPS53145084A (en) | 1978-12-16 |
| JPS5928009B2 true JPS5928009B2 (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=13092267
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5871877A Expired JPS5928009B2 (ja) | 1977-05-23 | 1977-05-23 | 通信用絶縁被覆線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5928009B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62135148A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-18 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | 可撓性材料からつくられた丸いジユ−ス瓶 |
| JPH02129014U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-24 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56103818A (en) * | 1980-01-23 | 1981-08-19 | Fujikura Ltd | Method of manufacturing polyethylene cable |
| CH660801A5 (fr) * | 1984-12-14 | 1987-06-15 | Maillefer Sa | Procede de fabrication d'un element de cablage a fibre optique, installation pour la mise en oeuvre du procede et element de cablage obtenu par ce procede. |
-
1977
- 1977-05-23 JP JP5871877A patent/JPS5928009B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62135148A (ja) * | 1985-11-25 | 1987-06-18 | オ−エンス−イリノイ・インコ−ポレ−テツド | 可撓性材料からつくられた丸いジユ−ス瓶 |
| JPH02129014U (ja) * | 1989-03-28 | 1990-10-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53145084A (en) | 1978-12-16 |
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