JPH0553213U

JPH0553213U - 電子部品実装構造

Info

Publication number: JPH0553213U
Application number: JP10442791U
Authority: JP
Inventors: 浩史野呂; 正二郎木戸
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1991-12-18
Filing date: 1991-12-18
Publication date: 1993-07-13

Abstract

(57)【要約】【目的】実装面積を縮小でき、周囲の影響を受けにく
いチョークコイルを実現する。【構成】高圧パルストランス３の一次側のリード線３
ａとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビー
ズコア５に挿通させたリード線５ａの一方端を半田付け
により接続してあり、また、コンデンサ７のリード線７
ｂとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビー
ズコア５に挿通させたリード線５ａの他方端を半田付け
により接続してある。また、コンデンサ７のリード線７
ａとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビー
ズコア４に挿通させたリード線４ａの一方端を半田付け
により接続してあり、また、コンデンサ１のリード線１
ｂとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビー
ズコア４に挿通させたリード線４ａの他方端を半田付け
により接続してある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、プリント基板にチョークコイルを含む複数の電子部品を実装した電子部品実装構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にチョークコイルは、図３に示すような電子回路に用いられている。図３は放電灯点灯回路を示す回路図である。図３において、１，７はコンデンサ、２はトライアックまたは放電ギャップからなるスイッチ、３は高圧パルストランスであり、一次側３１に例えば図４（ａ）に示すパルスを入力すると、このパルスを昇圧して二次側３２に図４（ｂ）に示すようなパルスを発生させるものである。また、９は交流電源、８は抵抗、１０はチョークコイル、１１は放電灯、１２はコンデンサ、１３はインバータである。

【０００３】このように構成された放電灯点灯回路の動作は、先ず、交流電源９，抵抗８およびコンデンサ１からなる閉回路により、コンデンサ１に電荷が除々に蓄積される。次に、コンデンサ１の充電電圧がある値に達するとスイッチ２がオン状態となり、コンデンサ１に蓄積された電荷が放電される。これにより、高圧パルストランス３は、一次側１０ａに発生した電圧を昇圧した電圧を二次側１０ｂに発生させる。その結果、放電灯１１が点灯される。

【０００４】このような放電灯点灯回路において、チョークコイル１０は、スイッチ２をオン状態とした瞬間に流れる電流を制限する働きを有するものである。すなわち、チョークコイル１０を回路中に介挿しないとすると、図５に示すようにスイッチ２をオン状態とした瞬間に、急峻な電流Ｉ₁が流れる。このような電流Ｉ₁のピーク値や瞬時値がスイッチ２の定格を超えた場合には、スイッチ２が破壊されてしまうこととなる。したがって、図３に示すようにチョークコイル１０を介挿させてチョークコイル１０のインダクタンスによりスイッチ２をオン状態とした瞬間に流れる電流を制限し、図５に示すような緩やかな電流Ｉ₂を流すことによりスイッチ２の破壊を防止している。

【０００５】従来、このような放電灯点灯回路をプリント基板（図示せず）上に複数の電子部品を実装して実現する場合、チョークコイル１０として図６に示す空心コイル６３が用いられている。図６に示すように、空心コイル６３は、ボビン６１の外周部に巻線６２を巻いたものである。なお、図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は側断面図である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来、チョークコイル１０として用いられている空心コイル６３のボビン６１は、約１ｃｍ寸法の立方体からなる大きなものであり、プリント基板上に実装した場合に実装面積が大きくなるという問題があった。また、空心コイル６３は開磁路であるため、空心コイル６３の働きは周囲の影響を受けやすいという問題があった。

【０００７】この考案の目的は、上記問題点に鑑み、実装面積を縮小でき、周囲の影響を受けにくいチョークコイルを実現した電子部品実装構造を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の電子部品実装構造は、ビーズコアに挿通させたリード線をプリント基板に半田付けしたものである。

【０００９】

【作用】

この考案の構成によれば、ビーズコアに挿通させたリード線をプリント基板に半田付けしたため、従来の空心コイルからなるチョークコイルと比較して小形のチョークコイルを得ることができる。したがって、従来のチョークコイルと比較してプリント基板に対する実装面積を縮小することができ、これにより、プリント基板自身の面積を縮小することができる。また、ビーズコアは閉磁路であるため、チョークコイルとしてのビーズコアの働きは、従来の開磁路を有する空心コイルと比較して周囲の影響を受けにくい。

【００１０】

【実施例】

図１はこの考案の第１の実施例の電子部品実装構造を示す概略図である。なお、この図１はプリント基板に複数の電子部品を実装して図３に示す放電灯点灯回路を実現した場合の様子を示している。図１において、１，７はコンデンサ、３は高圧パルストランスであり、一次側にはスイッチ（図示せず）を直列接続してある。また、４，５はビーズコア（貫通穴を有するビーズ形のコア）、１００はプリント基板、１ａ，１ｂはコンデンサ１のリード線、７ａ，７ｂはコンデンサ７のリード線、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは高圧パルストランス３のリード線、４ａはビーズコア４のリード線、５ａはビーズコア５のリード線である。

【００１１】図１に示すように、コンデンサ１，７および高圧パルストランス３の各リード線１ａ，１ｂ，７ａ，７ｂ，３ａ，３ｂ，３ｃおよび３ｄは、半田付けによりプリント基板１００の所定箇所に接続してある。そして、高圧パルストランス３の一次側のリード線３ａとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビーズコア５に挿通させたリード線５ａの一方端を半田付けにより接続してあり、また、コンデンサ７のリード線７ｂとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビーズコア５に挿通させたリード線５ａの他方端を半田付けにより接続してある。

【００１２】また、コンデンサ７のリード線７ａとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビーズコア４に挿通させたリード線４ａの一方端を半田付けにより接続してあり、また、コンデンサ１のリード線１ｂとプリント基板１００との接続箇所には、２個のビーズコア４に挿通させたリード線４ａの他方端を半田付けにより接続してある。

【００１３】このように各ビーズコア４，５に各リード線４ａ，５ａを挿通させたものを高圧パルストランス３の一次側およびコンデンサ７間と、コンデンサ１およびコンデンサ７間とに接続して図３に示したチョークコイル１０として用いる。すなわち、各ビーズコア４，５に各リード線４ａ，５ａを挿通させたものは高圧パルストランス３の一次側に接続したスイッチと直列に接続されている。

【００１４】このように各ビーズコア４，５に各リード線４ａ，５ａを挿通させたものを図３に示したチョークコイル１０として用いることにより、従来の空心コイル６３からなるチョークコイルと比較してプリント基板１００上の実装面積を縮小することができ、実装箇所の自由度を高めることができる。また、ビーズコア４，５は閉磁路であるため、ビーズコア４，５の働きは開磁路を有する従来の空心コイル６３に比較して周囲の影響を受けにくい。

【００１５】次に、図２はこの考案の第２の実施例の電子部品実装構造の要部を示す概略図である。なお、この図２はプリント基板上に複数の電子部品を実装して図３に示す放電灯点灯回路を実現した様子を示している。図２において、２はスイッチ、６はビーズコア、７はコンデンサ、２ａ，２ｂはスイッチ２のリード線、７ａ，７ｂはコンデンサ７のリード線である。

【００１６】図２に示すように、コンデンサ７およびスイッチ２の各リード線７ａ，７ｂ，２ａおよび２ｂをビーズコア６に挿通させて、この各リード線７ａ，７ｂ，２ａおよび２ｂをプリント基板１００上の所定箇所に半田付けしてある。このようにビーズコア６に各リード線７ａ，７ｂ，２ａおよび２ｂを挿通させた部分は、図３に示したチョークコイル１０となり、コンデンサ７およびスイッチ２に直列接続したものとなる。

【００１７】このように、コンデンサ７およびスイッチ２の各リード線７ａ，７ｂ，２ａおよび２ｂをビーズコア６に挿通させたものを図３に示したチョークコイル１０として用いることにより、プリント基板１００上に改めてチョークコイル１０のための実装面積を確保することが不要となり、実装面積を縮小することができる。また、第１の実施例と同様にビーズコア６は閉磁路であるため、ビーズコア６の働きは開磁路を有する従来の空心コイル６３に比較して周囲の影響を受けにくい。

【００１８】

【考案の効果】

この考案の電子部品構造によれば、ビーズコアに挿通させたリード線をプリント基板に半田付けしたため、従来の空心コイルからなるチョークコイルと比較して小形のチョークコイルを得ることができる。したがって、従来のチョークコイルと比較してプリント基板に対する実装面積を縮小することができ、これにより、プリント基板自身の面積を縮小することができる。また、ビーズコアは閉磁路であるため、チョークコイルとしてのビーズコアの働きは、従来の開磁路を有する空心コイルと比較して周囲の影響を受けにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例の電子部品実装構造を
示す概略図である。

【図２】この考案の第２の実施例の電子部品実装構造の
要部を示す概略図である。

【図３】放電灯点灯回路を示す回路図である。

【図４】高圧パルストランス３の動作を説明するための
波形図である。

【図５】図３に示す放電灯点灯回路に、チョークコイル
１０を介挿させた場合と介挿させない場合のスイッチ２
に流れる電流を示す波形図である。

【図６】従来、チョークコイル１０として用いていた空
心コイルを示す概略図である。

【符号の説明】

2a，2b，4a，5a，7a，7b リード線４，５，６ビーズコア１００プリント基板

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ビーズコアに挿通させたリード線をプリ
ント基板に半田付けした電子部品実装構造。