JPH02281719A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
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- JPH02281719A JPH02281719A JP1103812A JP10381289A JPH02281719A JP H02281719 A JPH02281719 A JP H02281719A JP 1103812 A JP1103812 A JP 1103812A JP 10381289 A JP10381289 A JP 10381289A JP H02281719 A JPH02281719 A JP H02281719A
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- Japan
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- winding
- core
- high voltage
- bobbin
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F2038/003—High frequency transformer for microwave oven
Landscapes
- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はトランスの改良に関するものであり、特に巻線
に高圧が印加されるトランスの構造ならびにそのトラン
スを用いた高周波加熱装置に関する。
に高圧が印加されるトランスの構造ならびにそのトラン
スを用いた高周波加熱装置に関する。
従来の技術
従来、この種のトランスは第６図、第７図に示すような
構成であった。
構成であった。
第６図は第７図のトランスの巻線の断面図である。第６
図、第７図において、ｌは閉磁路を構成するフェライト
類のコア、２は樹脂製のボビンである。ボビン２には１
次巻線３．４つに分割しである２次巻線４および３次巻
線５が巻かれている。
図、第７図において、ｌは閉磁路を構成するフェライト
類のコア、２は樹脂製のボビンである。ボビン２には１
次巻線３．４つに分割しである２次巻線４および３次巻
線５が巻かれている。
２次巻線４は高圧が誘導されるため、各分割溝６゜７．
８．９のそれぞれにおいて、線間絶縁耐圧をもたし、ス
ペースが少な（てすむように整列、多層巻となっている
。
８．９のそれぞれにおいて、線間絶縁耐圧をもたし、ス
ペースが少な（てすむように整列、多層巻となっている
。
ｌＯはコア１の磁路に設けられたギャップのスペーサで
ある。コアのギャップは１次巻線３と２次巻線４の結合
を下げ、コアの飽和が起こりにくい役目をしている０巻
線側のギャップスペーサはボビンで兼用している。コア
Ｉはトランス台１１にコア留め金具１２で固定されてい
る。３次巻線５は高圧が印加されるのでシリコン皮膜線
を用いてあり、低圧側の１次巻線から離れた位置に配置
しである。
ある。コアのギャップは１次巻線３と２次巻線４の結合
を下げ、コアの飽和が起こりにくい役目をしている０巻
線側のギャップスペーサはボビンで兼用している。コア
Ｉはトランス台１１にコア留め金具１２で固定されてい
る。３次巻線５は高圧が印加されるのでシリコン皮膜線
を用いてあり、低圧側の１次巻線から離れた位置に配置
しである。
１３、１４．１５はそれぞれ１次巻線、２次巻線、３次
巻線のリードである。
巻線のリードである。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構造のものでは、絶縁距離を確保す
るためにコア１の全長１が大きくならざるを得なかった
。
るためにコア１の全長１が大きくならざるを得なかった
。
更にリード線１３．１４．１５の接続のために組立が複
雑であるという課題があった。この解決のためにはリー
ド線を直接プリント基盤に挿入する方法があるが、この
巻線の位置関係では２次巻線と３次巻線の距離が近くて
プリントパターン上の絶縁距離の確保が困難であるとい
う課題があった。
雑であるという課題があった。この解決のためにはリー
ド線を直接プリント基盤に挿入する方法があるが、この
巻線の位置関係では２次巻線と３次巻線の距離が近くて
プリントパターン上の絶縁距離の確保が困難であるとい
う課題があった。
そこで、本発明はコアの全長を小さくして、トランスの
軽量化と低コスト化をはかるとともに絶縁距離の確保で
きる高圧トランスを得ることを第１の目的としている。
軽量化と低コスト化をはかるとともに絶縁距離の確保で
きる高圧トランスを得ることを第１の目的としている。
第２の目的はギャップスペーサをトランスボビンと兼用
しトランスの低コスト化を図ることにある。
しトランスの低コスト化を図ることにある。
第３の目的は高圧と低圧部の絶縁を確保し、安全性の高
い高圧トランスを得ることにある。
い高圧トランスを得ることにある。
第４の目的は高圧の感電の危険性の少ない高圧トランス
を備えた高周波加熱装置を実現することにある。
を備えた高周波加熱装置を実現することにある。
課題を解決するための手段
上記の第１の目的を達成するために本発明は、閉磁路を
構成するコアと、１次巻線と、２次巻線と、前記１次巻
線に対して高圧が印加される３次巻線を備え、前記コア
のつ（る磁路は４辺形であり、その１辺に前記１次巻線
と２次巻線を配設し、その対辺に前記３次巻線を配設す
ると共に、前記各巻線の端子はプリントｇ盤に装着され
た構成をとるものである。
構成するコアと、１次巻線と、２次巻線と、前記１次巻
線に対して高圧が印加される３次巻線を備え、前記コア
のつ（る磁路は４辺形であり、その１辺に前記１次巻線
と２次巻線を配設し、その対辺に前記３次巻線を配設す
ると共に、前記各巻線の端子はプリントｇ盤に装着され
た構成をとるものである。
また第２の目的を達成するために本発明は、ギャップを
有する閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
と、前記１次巻線に対して高圧が印加される３次巻線を
備え、前記コアのつくる磁路は４辺形であり、その１辺
に前記１次巻線と２次巻線を配設し、その対辺に前記３
次巻線を配設すると共に、前記各巻線はボビンに巻き、
前記１次巻線の巻かれているボビンと前記３次巻線の巻
かれているボビンは、前記コアの磁路に設けた前記ギャ
ップのスペーサを兼ねたものである。
有する閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
と、前記１次巻線に対して高圧が印加される３次巻線を
備え、前記コアのつくる磁路は４辺形であり、その１辺
に前記１次巻線と２次巻線を配設し、その対辺に前記３
次巻線を配設すると共に、前記各巻線はボビンに巻き、
前記１次巻線の巻かれているボビンと前記３次巻線の巻
かれているボビンは、前記コアの磁路に設けた前記ギャ
ップのスペーサを兼ねたものである。
さらに第３の目的を達成するために、本発明は３次巻線
の巻かれているボビンには絶縁板が設けてあり、前記絶
縁板は１次巻線と、２次巻線の間に挿入される構成とし
たものである。
の巻かれているボビンには絶縁板が設けてあり、前記絶
縁板は１次巻線と、２次巻線の間に挿入される構成とし
たものである。
さらに第４の目的を達成するために、本発明は食品等の
被加熱物を加熱するための高周波を発生するマグネトロ
ンと、前記マグネトロンを付勢するための高圧を発生す
る高圧トランスを備え、前記高圧トランスはギャップを
有する閉磁路を構成するコアと、１次ＳＭと高圧を誘起
する２次巻線と、前記マグネトロンのフィラメントに電
力を供給する３次巻線と、前記コアを保持するコアクリ
ップを有し、前記各巻線の端子はプリント基盤に装着さ
れ、前記コアクリップはコの字をした非磁性導体よりな
り、前記コアクリップの１次巻線に近い端部は、前記マ
グネトロンのアノードと、はぼ同電位としたものである
。
被加熱物を加熱するための高周波を発生するマグネトロ
ンと、前記マグネトロンを付勢するための高圧を発生す
る高圧トランスを備え、前記高圧トランスはギャップを
有する閉磁路を構成するコアと、１次ＳＭと高圧を誘起
する２次巻線と、前記マグネトロンのフィラメントに電
力を供給する３次巻線と、前記コアを保持するコアクリ
ップを有し、前記各巻線の端子はプリント基盤に装着さ
れ、前記コアクリップはコの字をした非磁性導体よりな
り、前記コアクリップの１次巻線に近い端部は、前記マ
グネトロンのアノードと、はぼ同電位としたものである
。
作用
本発明の高圧トランスは上記構成により、高圧の印加さ
れる３次巻線をコアの磁路の対辺側に設け、絶縁距離を
確保するとともに、コアの全長を短くする事が可能とな
る。また、２次巻線と３次巻線の距離が離れるため、２
次と３次の結合が弱くなり、互いに影響されにくくなり
、安定した動作が可能となるものである。
れる３次巻線をコアの磁路の対辺側に設け、絶縁距離を
確保するとともに、コアの全長を短くする事が可能とな
る。また、２次巻線と３次巻線の距離が離れるため、２
次と３次の結合が弱くなり、互いに影響されにくくなり
、安定した動作が可能となるものである。
また、３次巻線のボビンと、コアのギャップスペーサを
兼用した構成なのでトランスの部品点数を少なくできる
。
兼用した構成なのでトランスの部品点数を少なくできる
。
また、３次巻線のボビンは、絶縁板を有し、１次巻線と
２次巻線の間に挿入され絶縁を確保しているので、安全
性の高い高圧トランスが実現できる。
２次巻線の間に挿入され絶縁を確保しているので、安全
性の高い高圧トランスが実現できる。
さらに、コアを留めているコアクリップをマグネトロン
のアノードとほぼ同電位としているので、コアの電位が
安定し、保守の時などにコアに触れても安全な高圧トラ
ンスを使用した高周波加熱装置を実現できるものである
。
のアノードとほぼ同電位としているので、コアの電位が
安定し、保守の時などにコアに触れても安全な高圧トラ
ンスを使用した高周波加熱装置を実現できるものである
。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとすいて説明す
る。
る。
第１図ａ −Ｃは本発明の高圧トランスである。
第２図は第１図の巻線部の断面図である。第１図。
第２図において、１６は閉磁路を構成するフェライト製
のコア、１７は樹脂製のトランスボビンである。
のコア、１７は樹脂製のトランスボビンである。
ボビン１７には１次巻線１８と２次巻線１９が巻かれて
いる。２次巻［１９は磁路に垂直に設けられた分割溝２
０．２１．２２．２３に分割して巻かれ、分割溝はそれ
ぞれに整列・多層巻きをされている。これは巻線の絶縁
耐圧を確保すると共に、線間の分布容量を少なくするこ
とで、巻線の損失を低減している。
いる。２次巻［１９は磁路に垂直に設けられた分割溝２
０．２１．２２．２３に分割して巻かれ、分割溝はそれ
ぞれに整列・多層巻きをされている。これは巻線の絶縁
耐圧を確保すると共に、線間の分布容量を少なくするこ
とで、巻線の損失を低減している。
２次巻線の両端は、端子２４．２５に接続され、プリン
ト基盤に装着される構成となっている。
ト基盤に装着される構成となっている。
高圧が印加される３次巻線２６はヒーターボビン２７に
巻かれており、端子部２８は直接プリント基盤に装着で
きるようフォーミングされている。ヒーターボビン２７
はコア１６が形成する４辺形のけ路の１次巻線と２次巻
線の施されている対辺側に設けられている。この位置に
配置することで、１次巻線１８及び２次巻線１９からの
絶縁距離を取るとともにコア１６の全長！を短くするこ
とが可能となっている。
巻かれており、端子部２８は直接プリント基盤に装着で
きるようフォーミングされている。ヒーターボビン２７
はコア１６が形成する４辺形のけ路の１次巻線と２次巻
線の施されている対辺側に設けられている。この位置に
配置することで、１次巻線１８及び２次巻線１９からの
絶縁距離を取るとともにコア１６の全長！を短くするこ
とが可能となっている。
第２図において、コア１６のつくる磁路にはギャップ２
９が設けられている。このギャップ２９を確保するため
のスペーサをトランスボビン１７とヒーターボビン２７
で兼用しているため別にギャップスペーサの必要がない
。
９が設けられている。このギャップ２９を確保するため
のスペーサをトランスボビン１７とヒーターボビン２７
で兼用しているため別にギャップスペーサの必要がない
。
第３図にヒーターボビン２７と３次巻線の図を示す、ヒ
ーターボビンの絶縁板部２７′は、第１図ａ〜Ｃに示す
ように１次巻線１８と２次巻線１９の端子部２５の間に
挿入されており、１次巻線１８と２次巻線１９との間の
絶縁を確保するのに有効な手段としている。また、この
絶縁板２７′はヒーターボビン２７の位置決めの役割も
している。
ーターボビンの絶縁板部２７′は、第１図ａ〜Ｃに示す
ように１次巻線１８と２次巻線１９の端子部２５の間に
挿入されており、１次巻線１８と２次巻線１９との間の
絶縁を確保するのに有効な手段としている。また、この
絶縁板２７′はヒーターボビン２７の位置決めの役割も
している。
第４図に高圧トランスを用いた本発明の高周波加熱装置
の回路図の一例を示す、第４図はインバータ回路を用い
た高周波加熱装置の回路図で、３０は商用電源、３１は
商用電源を単方向電源に変換するダイオードブリッヂ、
３２はインダクタンス、３３はコンデンサで、フィルタ
回路を形成している。
の回路図の一例を示す、第４図はインバータ回路を用い
た高周波加熱装置の回路図で、３０は商用電源、３１は
商用電源を単方向電源に変換するダイオードブリッヂ、
３２はインダクタンス、３３はコンデンサで、フィルタ
回路を形成している。
３４が共振用のコンデンサで３５がスイッチング素子３
６は回生用のダイオードでインバータ回路を形成してい
る。３７はスイッチング素子３７の駆動用制御回路であ
る。３８はインバータ回路の出力を高圧に変換する高圧
トランスで、１次巻線１８でインバータの出力を受け、
２次巻線１９にマグネトロン３９を駆動するための高圧
を発生する。３次巻線２６はマグネトロン３９のカソー
ドに電力を供給する。４０゜４１は１．２次巻線の電圧
を倍電圧整流するコンデンサとダイオードである。第１
図、第５図に示すようにコア１６は非磁性体の金属性の
コアクリップ４２で、留められている。第５図に示すよ
うにこのコアクリップ４２の１次巻線側の端部はプリン
ト基盤４３に挿入され、第４図に示すように、コア１６
の電位をマグネトロンのアノード電位とほぼ同電位とし
ている。この様に構成することでコア１６の電位を安定
させるとともに保守の際にコアに触れても安全であるよ
うにしている。また、異常時にコアを通じて高圧が１次
側に発生する危険性のない高周波加熱装置となる。
６は回生用のダイオードでインバータ回路を形成してい
る。３７はスイッチング素子３７の駆動用制御回路であ
る。３８はインバータ回路の出力を高圧に変換する高圧
トランスで、１次巻線１８でインバータの出力を受け、
２次巻線１９にマグネトロン３９を駆動するための高圧
を発生する。３次巻線２６はマグネトロン３９のカソー
ドに電力を供給する。４０゜４１は１．２次巻線の電圧
を倍電圧整流するコンデンサとダイオードである。第１
図、第５図に示すようにコア１６は非磁性体の金属性の
コアクリップ４２で、留められている。第５図に示すよ
うにこのコアクリップ４２の１次巻線側の端部はプリン
ト基盤４３に挿入され、第４図に示すように、コア１６
の電位をマグネトロンのアノード電位とほぼ同電位とし
ている。この様に構成することでコア１６の電位を安定
させるとともに保守の際にコアに触れても安全であるよ
うにしている。また、異常時にコアを通じて高圧が１次
側に発生する危険性のない高周波加熱装置となる。
発明の効果
以上のように本発明は、高圧を印加される３次巻線をコ
アのつくる４辺形の磁路の１次巻線及び２次巻線の配設
されている対辺側に設けたので、コアの全長が短くする
ことができ、かつ絶縁距離を確保できるため、低コスト
で信幀性の高い高圧トランスを実現でき得る。特に、巻
線の端部をプリント基盤に挿入する構成においては、基
盤上の配線パターンでの絶縁距離の確保が困難であった
ものを容易にできる。
アのつくる４辺形の磁路の１次巻線及び２次巻線の配設
されている対辺側に設けたので、コアの全長が短くする
ことができ、かつ絶縁距離を確保できるため、低コスト
で信幀性の高い高圧トランスを実現でき得る。特に、巻
線の端部をプリント基盤に挿入する構成においては、基
盤上の配線パターンでの絶縁距離の確保が困難であった
ものを容易にできる。
また、高圧トランスのコアのギャップスペーサを巻線の
ボビンに設けたため、別のギャップスペーサ用の部品が
不用となり、低コストのトランスが実現でき、ボビンの
位置決めも同時に可蛯となさらに、本発明の高圧トラン
スは３次巻線の巻かれているヒーターボビンに絶縁板を
設け、絶縁を確保しているため、安全性の高い高圧トラ
ンスを実現できる。その際に１次巻線及び２次巻線を巻
いた後に１次巻線と２次巻線の間に絶縁板を挿入するの
で、巻線を行うときに絶縁板が障害とならず、作業性が
向上する。
ボビンに設けたため、別のギャップスペーサ用の部品が
不用となり、低コストのトランスが実現でき、ボビンの
位置決めも同時に可蛯となさらに、本発明の高圧トラン
スは３次巻線の巻かれているヒーターボビンに絶縁板を
設け、絶縁を確保しているため、安全性の高い高圧トラ
ンスを実現できる。その際に１次巻線及び２次巻線を巻
いた後に１次巻線と２次巻線の間に絶縁板を挿入するの
で、巻線を行うときに絶縁板が障害とならず、作業性が
向上する。
さらに、高圧トランスのコアを非磁性体の金属で押さえ
て、それをマグネトロンのアノードとほぼ同電位として
いるのでコアの電位が安定し、安全性の高く感電等の危
険性の少ない高周波加熱装置が実現できる。
て、それをマグネトロンのアノードとほぼ同電位として
いるのでコアの電位が安定し、安全性の高く感電等の危
険性の少ない高周波加熱装置が実現できる。
第１図は本発明の高圧トランスの一実施例で、同図ａは
正面図、同図すは側面図、同図Ｃは下面図、第２図は第
１図のトランスの断面図、第３図は同３次巻線の巻いで
あるヒーターボビンの正面図、第４図は本発明の高周波
加熱装置の一実施例の回路図、第５図は本発明の高圧ト
ランスの１次巻線側からみた図、第６図は従来の高圧ト
ランス、第７図は第６図のトランスの断面図である。 １６・・・・・・コア、１７・・・・・・トランスボビ
ン、１８・・・・・・１次巻線、１９・・・・・・２次
巻線、２６・・・・・・３次巻線、２７・・・・・・ヒ
ーターボビン、２７′・・・・・・絶縁板、２９・・・
・・・ギャップ、３９・・・・・・マグネトロン、４２
・・・・・・コアクリップ、４３・・・・・・プリント
基盤。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名菓 ２ 図 第 ３ 図 Ｚγ ８ｅ、琢坂 第 ３９− マク序トロン 第 図 第 図
正面図、同図すは側面図、同図Ｃは下面図、第２図は第
１図のトランスの断面図、第３図は同３次巻線の巻いで
あるヒーターボビンの正面図、第４図は本発明の高周波
加熱装置の一実施例の回路図、第５図は本発明の高圧ト
ランスの１次巻線側からみた図、第６図は従来の高圧ト
ランス、第７図は第６図のトランスの断面図である。 １６・・・・・・コア、１７・・・・・・トランスボビ
ン、１８・・・・・・１次巻線、１９・・・・・・２次
巻線、２６・・・・・・３次巻線、２７・・・・・・ヒ
ーターボビン、２７′・・・・・・絶縁板、２９・・・
・・・ギャップ、３９・・・・・・マグネトロン、４２
・・・・・・コアクリップ、４３・・・・・・プリント
基盤。 代理人の氏名 弁理士 粟野重孝 はか１名菓 ２ 図 第 ３ 図 Ｚγ ８ｅ、琢坂 第 ３９− マク序トロン 第 図 第 図
Claims (4)
- （１）閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
と、前記１次巻線に対して高圧が印加される３次巻線を
備え、前記コアで４辺形の磁路を形成し、その１辺に前
記１次巻線と２次巻線を配設し、その対辺に前記３次巻
線を配設すると共に、前記各巻線の端子はプリント基盤
に装着された高圧トランス。 - （２）ギャップを有する閉磁路を構成するコアと、１次
巻線と、２次巻線と、前記１次巻線に対して高圧が印加
される３次巻線を備え、前記コアは４辺形の磁路を形成
し、その１辺に前記１次巻線と２次巻線を配設し、その
対辺に前記３次巻線を配設すると共に、前記各巻線はボ
ビンに巻き、前記１次巻線の巻かれているボビンと前記
３次巻線の巻かれているボビンに前記ギャップのスペー
サを設けた高圧トランス。 - （３）３次巻線はヒーターボビンに配設し、１次巻線及
び２次巻線はトランスボビンに配設し、前記ヒーターボ
ビンには絶縁板を設け、前記絶縁板は１次巻線と２次巻
線の間に挿入される構成とした高圧トランス。 - （４）食品等の被加熱物を加熱するための高周波を発生
するマグネトロンと、前記マグネトロンを付勢するため
の高圧を発生する高圧トランスを備え、前記高圧トラン
スはギャップを有する閉磁路を構成するコアと、１次巻
線と高圧を誘起する２次巻線と、前記マグネトロンのフ
ィラメントに電力を供給する３次巻線と、前記コアを保
持するコアクリップを有し、前記各巻線の端子はプリン
ト基盤に装着され、前記コアクリップはコの字をした非
磁性導体よりなり、前記コアクリップの端部は、前記マ
グネトロンのアノードとほぼ同電位とした高周波加熱装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103812A JP2666466B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1103812A JP2666466B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 高周波加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02281719A true JPH02281719A (ja) | 1990-11-19 |
| JP2666466B2 JP2666466B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=14363816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1103812A Expired - Lifetime JP2666466B2 (ja) | 1989-04-24 | 1989-04-24 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2666466B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007035690A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
| JP2010033870A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Panasonic Corp | 高周波加熱装置 |
| JP2011165709A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Tdk Corp | トランス |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50141727U (ja) * | 1974-05-10 | 1975-11-21 | ||
| JPS53166817U (ja) * | 1977-06-02 | 1978-12-27 | ||
| JPS55111312U (ja) * | 1979-01-26 | 1980-08-05 | ||
| JPS5833813A (ja) * | 1981-08-25 | 1983-02-28 | Ricoh Co Ltd | 電源トランスユニツト |
| JPS6274310U (ja) * | 1985-10-29 | 1987-05-13 |
-
1989
- 1989-04-24 JP JP1103812A patent/JP2666466B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JPS50141727U (ja) * | 1974-05-10 | 1975-11-21 | ||
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007035690A (ja) * | 2005-07-22 | 2007-02-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | トランス |
| JP2010033870A (ja) * | 2008-07-29 | 2010-02-12 | Panasonic Corp | 高周波加熱装置 |
| JP2011165709A (ja) * | 2010-02-04 | 2011-08-25 | Tdk Corp | トランス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2666466B2 (ja) | 1997-10-22 |
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