JPH0552264U - ラジアルピストンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ラジアルピストンポンプのポンプ作用におい
て膨張行程を行わせるスプリング装着の改良にある。 【構成】 ラジアルピストンポンプにおけるシリンダバ
レルの周方向外周に溝を削設し、長尺状のスプリング材
を湾曲状に撓ませた状態にして、その長手方向中間をそ
の溝に内設させ、そのラジアルピストンポンプにおける
ピストンのうち、一方のピストンと他方のピストンにお
けるそれぞれの頭部に、そのスプリング材の両端をそれ
ぞれ係合させ、スプリング材のその湾曲したその撓み力
によって、その両ピストンをカムリングにおけるカム面
へ附勢させているものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ラジアルピストンポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、従来におけるラジアルピストンポンプの正断面図を示し、分配軸６に 軸支したシリンダバレル１１は図示していない駆動軸に連接し、シリンダバレル １１の周方向へ等分割した各位置には、径方向にシリンダ１１ｄを穿設し、それ ら各シリンダ１１ｄにはそれぞれピストン１１ａが径方向への摺動を可能に嵌合 している。 それら各シリンダ１１ｄとそれらピストン１１ａによって形成する各押しのけ 室１１ｅは、分配軸６の周方向に１回転するごとに、交互に吸入ポ−ト６ｃおよ び吐出ポ−ト６ｄへ開口する構成をなしている。

【０００３】 それら各ピストン１１ａの頭部１１ｃには切欠き１１ｂを削設し、それら切欠 き１１ｂに嵌入したＣリング１５ａとシリンダバレル１１の座１１ｆとの間には 、それぞれコイル状のスプリング１５が介設し、それらピストン１１ａの頭部１ １ｃは、それらスプリング１５によってそれぞれカムリング２のカム面２ａに向 けて附勢されている。 また、シリンダバレル１１の回転中心ａに対してカムリング２の中心ｂは偏心 した位置になっている。

【０００４】 上記図５における作用は下記のとおりである。 シリンダバレル１１を図示の時計周り方向に回転させると、押しのけ室１１ｅ が吸入ポ−ト６ｃに開口している状態のピストン１１ａにあっては、スプリング １５の附勢力とピストン１１ａに生じている回転遠心力によって、その頭部１１ ｃがカムリング２のカム面２ａに当接しながら膨張行程を行う。 その結果、その膨張行程にある押しのけ室１１ｅには、図示していないリザ− バから分配弁６の軸方向に穿設している穿孔６ａを介して作動油が吸入されてゆ く。

【０００５】 同様に、シリンダバレル１１を図示の時計周り方向に回転させた状態において 、押しのけ室１１ｅが吐出ポ−ト６ｄに開口している状態のピストン１１ａにあ っては、スプリング１５の附勢力に抗して、その頭部１１ｃがカム面２ａに案内 されながら圧縮行程を行う。 その結果、その圧縮行程にある押しのけ室１１ｅにおける作動油は、吐出ポ− ト６ｄ、分配弁６の軸方向に穿設している穿孔６ｂを介して吐出管路に吐出され てゆく。

【０００６】 このようなポンプ作用において、各スプリング１５は、上記膨張行程において 下記の役目を果たしている。 上記膨張行程においては、押しのけ室１１ｅ内の作動圧力が大気圧より低い圧 力になることによって、大気圧状態にあるリザ−バの作動油がその押しのけ室１ １ｅに入り込んでくることになる。 したがって、ピストン１１ａに生じている回転遠心力が小さい状態においては 、その吸入行程において、その押しのけ室１１ｅが大気圧以下となっていること によってピストン１１ａはカム面２ａから離れようとすることになる。 もし、そのようにピストン１１ａの頭部１１ｃがカム面２ａから離れて、頭部 １１ｃのカム面２ａへの追随ができないとすれば、上記膨張行程は不完全なもの になってしまう。 このようなことから、スプリング１５の附勢力がその膨張行程におけるピスト ン１１ａのカム面２ａに追随することを可能にさせているものである。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

上記スプリング１５は、その必要な附勢力と膨張および圧縮の行程を可能にす る長さを必要とする。 このような条件を満足させるにあたり、上記スプリング１５はそのコイル状の スプリングであるがゆえに、そのコイルスプリングを収納するスペ−スが大型化 し、且つその分、重量が増大する問題がある。 また、シリンダバレル１１に図示のような深いスプリング座１１ｆを削設しな ければならないような、複雑な加工を必要として、製品単価が高価になる欠点を 有している。 本考案の目的は、上記のような問題点を改善したラジアルピストンポンプを提 供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、下記における従来のラジアルピストンポンプの改良である。 その従来におけるラジアルピストンポンプは、シリンダバレルの周方向へ等分 割した各位置へそれぞれ径方向にシンリンダを穿設し、それら各シリンダに径方 向への摺動を可能に嵌合したピストンと、そのシリンダによって形成する各押し のけ室は、そのシリンダバレルの軸回りの回転によって交互に吸入ポ−トと吐出 ポ−トに連通する構成をなし、それら各ピストンの頭部は、前記シリンダバレル の回転中心から偏心した中心を有するカムリングに案内される構成となっている 。

【０００９】 このような従来の構成において、本考案は、そのシリンダバレルの外周周方向 に溝を削設し、その溝には長尺形状のスプリングの中間を湾曲させた状態に撓ま せて内設し、そのスプリングの両端は、それぞれ両ピストンの頭部に係合するこ とによって、その撓み力がその両ピストンをその内径側からカムリングのカム面 に向けてそれぞれ附勢されるようになっている。 すなわち、単一のスプリングによって２個のピストンに附勢力を与えることが 可能になっている。

【００１０】

【実施例】

図１は、本考案によるラジアルピストンポンプの側断面図を示したものであり 、図２は、図１におけるイイ断面図を示したものである。 図１および図２において、各ピストン３におけるシリンダバレル１への嵌合は 、上述の図５における場合と同様である。 すなわち、図５と同じ分配軸６に軸支したシリンダバレル１は軸受４ａに軸支 した駆動軸１ｆに固着し、シリンダバレル１の周方向に等分割した各位置には、 径方向に図５と同様のシリンダ１ｄを穿設し、それら各シリンダ１ｄにはそれぞ れピストン３が径方向への摺動を可能に嵌合している。 それら各シリンダ１ｄとそれらピストン３によって形成する各押しのけ室１ｅ は、図５と同様、分配軸６の周方向へ１回転するごとに、交互に吸入ポ−ト６ｃ および吐出ポ−ト６ｄへ開口する構成をなしている。

【００１１】 シリンダバレル１の外周周方向には溝１ａおよび１ｂを削設し、丸棒状のスプ リング５は、各その中間部をそれら溝１ａあるいは１ｂに内設させ、それら各ス プリング５の各両端５ａ、５ａは、それぞれ各ピストン３の頭部３ａ部分に穿設 した穿孔３ｂに嵌入している。 また、シリンダバレル１の回転中心ａとカムリング２の径中心ｂは、図２に示 すように偏心している。

【００１２】 以上の本考案の実施例において、以下その作用を説明する。 シリンダバレル１に直結した駆動軸１ｆを図２における図示の時計周り方向に 駆動すると、シリンダバレル１およびピストン３が図２の状態において駆動回転 中心ａまわりに回転する。 その回転によってピストン３における頭部３ａはカム面２ａ上を摺動する。

【００１３】 ここで、スプリング５は、その附勢力によって一方のピストン３と他方のピス トン３の両頭部３ａ、３ａをカム面２ａに押圧保持させている。すなわち、ピス トン３は、ｂ点を中心にしたその径方向への動きにおいてカム面２ａへ常に保持 されている。 したがって、図２から理解できるように、シリンダバレル１の回転によって、 中心ｂとカム面２ａとの相対的な間における径方向におけるピストン３の相対運 動は存在せず、ピストン３は中心ｂまわりの周方向へ回転していることになる。 それに対して、シリンダバレル１は、中心ｂから偏心した位置の中心ａまわりに 回転している。

【００１４】 その結果、中心ａと中心ｂを結んだ線の図示右方において、ピストン３が図示 の上方から下方へ回転移行するにつれ、ピストン３はシリンダバレル１から径方 向外方へ相対的に離れてゆく。すなわち、押しのけ室１ｅにおいては図５におい て説明したと同じポンプの吸入行程が行われる。 これに対して、そのａ−ｂ線の図示左方（図２）においては、ピストン３が図 示の下方から上方へ回転移行するにつれ、ピストン３はカム面２ａの側からシリ ンダバレル１の側に向け径方向内方へ相対的に近づいてゆく。すなわち、押しの け室１ｅは、図５において説明したと同じポンプの圧縮行程を行う。

【００１５】 ここで特に注意すべきことは、スプリング５が中心ｂを挟設して両ピストン３ 、３を径方向外方へ押し広げる状態に附勢し、カム面２ａの形状が中心ｂを中心 とした円弧となって、且つそれらピストン３は、上記のように中心ｂに対する径 方向へ何ら相対的に移行することがない点である。 ただし、ピストン３の径方向軸心は、その回転において図２に図示の垂直方向 （ａ−ｂ方向）に位置するときカム面２ａの曲率中心ｂに一致し、その他の回転 位置において、僅かに点ｂからカム面２ａに向けての径方向線に対して相対的に 揺動運動をしている。 したがって、そのスプリング５が附勢している両ピストン３、３の相対距離は 常に一定であり、上記僅かな揺動運動分を除けば、各スプリング５は、それぞれ 各ピストン３を径方向外方に附勢しているのみであって、スプリング運動は存在 しない。

【００１６】 図３は、図１および２におけるスプリング５の他の使用例を示し、そのピスト ンとスプリングとの係合部分のみを側面図によって示したものである。 すなわち、図３におけるピストン３１は図２におけるピストン３に相当し、ス プリング５１は図２におけるスプリング５に相当し、図３におけるイイ断面図を 図４に示している。 この図３および図４に示すように、ピストン３１の頭部部分には溝３１ａを削 設し、スプリング５１の両端５１ａにおけるそのピストン３１への係合は、図示 のようにスプリング端部５１ａをピストン３１における溝３１ａに巻きつける構 成にしてもよいことを示している。

【００１７】 以上の実施例において、スプリング５あるいは５１は丸棒状の形状となってい る。 しかし、これらスプリングは軸方向に長い長尺状のスプリング材であればよい 。すなわち、その長尺状のスプリング材を図２におけるスプリング５と同様に、 溝１ａあるいは１ｂに内設させ且つ撓ませた状態の張り力をもって、各ピストン ３あるいは３１を径方向外方に附勢させる構成とすればよい。

【００１８】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案のラジアルピスストンポンプは下記の ような効果を有している。 １）上記のように、ピストンの径方向外方への附勢は、簡単にして軽量の長尺 形状のスプリング５あるいは５１の両端が、両ピストン３あるいは３１の頭部に 係合することによって行う構成となっているから、ポンプ全体を小型軽量化する ことが可能であり、且つシリンダバレル１に従来のような複雑な加工をする必要 がない。 ２）単一のスプリングによって２個のピストンに附勢力を与えることが可能に なるから、その分、更にポンプの軽量化と構成の単純化が可能になる。 ３）スプリング５あるいは５１は、上記説明のように応力振動がないから、そ の耐久性が非常に良好になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案におけるラジアルピストンポンプを側断
面図によって示したものである。

【図２】図１におけるイイ断面図を示したものである、

【図３】図２におけるピストン３とスプリング５の他の
実施例を側面図によって示したのである。

【図４】図３におけるイイ断面図を示したものである。

【図５】従来におけるラジアルピストンポンプの正断面
図を示したものである。

【符号の説明】

１ シリンダバレル、 １ａおよび１ｂ 溝、 １ｄ
シリンダ、 １ｅ 押しのけ室、 ２ カムリング、
２ａ カム面、 ３および３１ ピストン、３ａ 頭
部、 ５および５１ スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリンダバレルの周方向へ等分割した各
   位置へそれぞれ径方向にシンリンダを穿設し、それら各
   シリンダに径方向への摺動を可能に嵌合したピストン
   と、そのシリンダによって形成する各押しのけ室は、そ
   のシリンダバレルの軸回りの回転によって交互に吸入ポ
   −トと吐出ポ−トに連通する構成をなし、それらの各ピ
   ストンの頭部は、前記シリンダバレルの回転中心から偏
   心した中心を有するカムリングに案内されている構成に
   おいて、 前記シリンダバレルの外周周方向に削設した溝には、長
   尺形状のスプリングを湾曲状に撓ませた状態でそのスプ
   リングの長手方向中間が内設し、そのスプリングの両端
   は、前記ピストンのうちの一方のピストンと他方のピス
   トンのそれぞれ頭部に係合させることによって、そのス
   プリングにおけるその撓ませた附勢力がその両ピストン
   をその内径側から前記カムリングのカム面に向けて附勢
   させているラジアルピストンポンプ。