JPH0551644U - 刷版の加工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 刷版を所定の位置に保持した状態で切断加工
及び曲げ加工を連続して行うことで加工精度を向上させ
ると共に、見当合せを容易で、且つ、短時間に行うこと
がで生産性を向上させる。 【構成】 刷版の加工装置において、刷版１１の下面を
支持する版曲げ型としてのアンビル６１，６７と、その
版曲げ型６１，６７上に載置された刷版１１を上面より
押える版押え部材６２，６８と、退避位置から版曲げ型
６１，６７より外方に突出した刷版１１端部の上方及び
下方に移動自在で、且つ、一方が刷版１１に接近した状
態で他方が一方に係合して刷版１１の端部を切り落とす
上刃５６及び下刃５１と、版曲げ型６１，６７より外方
に突出した刷版１１端部を折り曲げる版曲げ部材６４，
７０とを具え、刷版１１の端部を切り落として取付基準
面１２，１３を形成すると共にその端部に沿って折り曲
げて曲げ部１５，１６を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は刷版の端部を切り落として取付基準面を形成すると共にその端部を折 り曲げて曲げ部を形成する刷版の加工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１１に版胴に装着される刷版を示す。オフセット輪転印刷機による印刷作業 において、品質の優れた印刷物を得るためには刷版を印刷ユニットの版胴に正確 に位置決めする必要がある。そこで、図１１に示すように、予め、刷版１１に取 付基準面１２，１３や位置決め基準孔としての焼付用孔１４を形成すると共に、 この刷版１１のくわえ側と尻側に版胴装着用の曲げ部１５，１６を形成しておく 。そして、この刷版１１を図示しない版胴に装着するには、刷版１１のくわえ側 を版胴のギャップに差し込んでこの刷版１１を版胴の周面に巻き付け、取付基準 面１２，１３を版胴の基準ブロックに適合させることで左右の見当合わせを行う 。そして、刷版１１の尻側を版胴のギャップに差し込んで締めることでこの刷版 １１が版胴に固定される。

【０００３】 上述したように刷版１１を版胴に装着するには、予め、刷版１１に取付基準面 １２，１３や焼付用孔１４、刷版１１のくわえ側曲げ部１６及び尻側曲げ部１５ を形成しておかなければならない。従来、例えば、刷版１１に取付基準面１２， １３を形成するには、まず、刷版１１を焼付用孔１４を基準としてカット装置に セットして刷版の端部を切断し、次に、同様に刷版１１を焼付用孔１４を基準と して版曲げ機にセットしてくわえ側及び尻側の端部を折り曲げていた。

【０００４】 ところが、このような刷版の加工方法では、刷版１１の端部の切断と折り曲げ をそれぞれ別の装置によって加工して取付基準面１２，１３及び各曲げ部１５， １６を形成しているので、各装置への刷版１１の取付、取外を何度も行わなけれ ばならず、作業が面倒となってしまう。また、カット装置及び版曲げ機への刷版 １１のセットは焼付用孔１４を基準として行ってはいるものの、必ずしも同一の 取付状態とはならず、高い加工精度を得ることは困難であった。そして、低い加 工精度の刷版を版胴に装着するには各色の見当合せに時間がかかり、多量な損紙 を発生させてしまう。

【０００５】 このような問題点を解決するものとして、実開平１−８９１３２号公報に開示 されたものがある。図１２に従来の刷版の加工装置の要部断面を示す。図１２に 示すように、刷版１１は版曲げ型板１０１上に載置され、版押え梁１０２によっ て上面から押さえられる。この状態で、まず、曲げ具押え板１０３を回動して刷 版１１の側端部を折り曲げ、次に、流体圧シリンダ１０４によってカッタ１０５ を押し下げて端部を切り落としている。なお、詳細は公報を参照願いたい。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上述した従来の刷版の加工装置にあっては、カッタ１０５が版曲げ 型板１０１と共に曲げ具押え板１０３のサポートを兼ねているが、このカッタ１ ０５は下方に移動できるようになっている。そのため、曲げ具押え板１０３によ る刷版１１の折り曲げ時に刷版１１の支持が不十分となってこの刷版１１にゆが みが生じて正確な曲げ加工を行うことができないという問題がある。

【０００７】 また、この刷版の加工装置にあっては、曲げ具押え板１０３にカッタ１０５と の干渉を避けるための切欠が形成されており、そのため、刷版１１の折り曲げ時 に刷版１１の端部を曲げ具押え板１０３によって押えることができず、この部分 での刷版１１のゆがみや変形が生じてしまうという問題がある。

【０００８】 本考案はこのような問題を解決するものであって、刷版の切断及び曲げ加工精 度の向上を図った刷版の加工装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するための本考案の刷版の加工装置は、刷版の端部を切り落 として取付基準面を形成すると共にその端部に沿って折り曲げて曲げ部を形成す る刷版の加工装置において、刷版の下面を支持する版曲げ型と、該版曲げ型上に 載置された刷版を上面より押える版押え部材と、退避位置から前記版曲げ型より 外方に突出した刷版端部の上方及び下方に移動自在で、且つ、一方が該刷版に接 近した状態で他方が一方に係合して該刷版の端部を切り落とす上刃及び下刃と、 前記版曲げ型より外方に突出した刷版端部を折り曲げる版曲げ部材とを具えたこ とを特徴とするものである。

【００１０】

【作用】

刷版が版曲げ型上の所定の加工位置に位置決めされて版押え部材によって上面 より押えられた状態で、上刃及び下刃が退避位置から版曲げ型から外方に突出し た刷版端部の上方と下方にそれぞれ移動し、まず、上刃及び下刃の一方が刷版に 接近し、他方が一方に係合することで刷版の端部を切り落として取付基準面を形 成する。そして、上刃及び下刃が退避した後に版曲げ部材が刷版端部を折り曲げ て曲げ部を形成する。

【００１１】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を詳細に説明する。

【００１２】 図１に本考案の一実施例に係る刷版の加工装置の平面、図２にオートローディ ング機構を表す平面、図３に刷版のカット装置の平面、図４に刷版のカット装置 の正面、図５に刷版のカット装置の側面、図６乃至図８に刷版のカット装置の作 用説明、図９に刷版の曲げ装置を表す図１のＡ−Ａ断面、図１０に刷版の曲げ装 置を表す図１のＢ−Ｂ断面を示す。なお、従来と同様の機能を有する部材には同 一の符号を付して重複する説明は省略する。

【００１３】 本実施例の刷版の加工装置は、図１に示すように、加工装置本体２１に刷版の 仮位置決め装置２２と刷版のオートローディング機構２３と刷版の位置決め装置 ２４と刷版のカット装置２５と刷版の曲げ装置２６，２７とが具えられて構成さ れている。

【００１４】 図１に示すように、刷版１１の加工装置本体２１は移動自在で、且つ、所定の 位置に停止保持することでできるようになっており、この加工装置本体２１の上 部には水平をなす基盤３１が取付けられ、基盤３１上には刷版１１の支持板３２ 及び仮位置決め装置２２、オートローディング機構２３、位置決め装置２４、カ ット装置２５が所定の位置に装着されている。

【００１５】 刷版の仮位置決め装置２２はオペレータが加工装置本体２１に刷版１１を載置 したときに刷版１１をその位置に仮位置決め保持するものであって、刷版１１の 縦方向と横方向のそれぞれ一方の移動を規制している。即ち、図１に示すように 、基盤３１上には一対の仮位置決めピン３３が図１において上下に並設されると 共に図１において上部に仮位置決めガイド３４が位置し、それぞれ図示しないエ アシリンダによって垂直移動自在に支持されている。

【００１６】 従って、オペレータは刷版１１を支持板３２上に載置し、この刷版１１の２方 向端部を２つの仮位置決めピン３３及び仮位置決めガイド３４に当接することで 図１に示す刷版仮位置決め位置１１ａに位置決め保持されることとなる。

【００１７】 刷版のオートローディング機構２３は、図２に示すように、加工装置本体２１ の刷版仮位置決め位置１１ａにある刷版１１を刷版加工位置１１ｂまで移動させ ると共に、刷版１１の加工後に刷版加工位置１１ｂから刷版排出位置１１ｃに移 動させるものである。

【００１８】 基盤３１上には３本の平行をなすレール３５が敷設されており、このレール３ ５には移動体３６が移動自在に支持され、エアの給排によって往復移動及び停止 することができるようになっている。移動体３６の上部には上向きコ字状をなす ブラケット３７が固定されており、このブラケット３７の両側部には版クランプ ３８がそれぞれ取付けられている。版クランプ３８は上下に一対の爪３９を有し ており、この一対の爪３９はエアの給排によって開閉することで刷版１１を保持 、解放することができる。

【００１９】 刷版の位置決め装置２４は刷版１１の加工前にこの刷版１１を所定の位置に正 しく位置決めするものであり、刷版加工位置１１ｂに移動した刷版１１に対して ２つの焼付用孔１４に後述する基準ピンを嵌入することで位置決めを行う。

【００２０】 即ち、図１に示すように、加工装置本体２１には刷版１１の２つの焼付用孔１ ４（図１１参照）の位置に対応してそれぞれ先端部がテーパ形状をなす基準ピン ４０が配設され、各基準ピン４０は図示しないエアシリンダによって垂直移動自 在に支持されている。また、刷版１１の上側に沿って回動軸４１が回動自在に支 持され、この回動軸４１の一端部にはロータリアクチュエータ４２が連結されて いる。そして、回動軸４１には基準ピン４０に対応した位置に版押えレバー４３ の基端部が固結される一方、この版押えレバー４３の先端部には基準ピン４０の 先端部が遊嵌するＵ字形状の切欠４４が形成されている。

【００２１】 従って、刷版１１がオートローディング機構２３によって刷版加工位置１１ｂ に移動したときに、エアシリンダによって基準ピン４０を上昇させて刷版１１の 焼付用孔１４に嵌合させると共に、ロータリアクチュエータ４２によって回動軸 ４１を回動させて版押えレバー４３の先端部によって刷版１１の上面を押えるこ とで、刷版１１を刷版加工位置１１ｂに位置決め保持することができる。

【００２２】 カット装置２５は刷版１１の取付基準面１２，１３（図１１参照）を形成する ものであって、図１に示すように、加工装置本体２１の基盤３１上における左方 の上部（くわえ側）及び下部（尻側）に配設されている。なお、このカット装置 ２５はくわえ側及び尻側で対称で配設され、両者ともほぼ同様の構造をなしてい るため、ここではくわえ側のカット装置２５についてのみ説明する。

【００２３】 図３乃至図５に示すように、基盤３１上には２つの平行なレール４５を有する レールユニット４６が固定され、この平行なレール４５には移動板４７が移動自 在に支持され、エアシリンダ４８によって作動することができるようになってい る。移動板４７上には複数のガイドロッド４９が立設されて上部が上板５０に取 付けられている。そして、上板５０に取付けられたエアシリンダ５３のピストン ロッドには下刃５１が固定された下刃ホルダ５２が移動板４７上に立設されたガ イドロッド４９に垂直移動自在に取付けられ、エアシリンダ５３によって作動す ることができるようになっている。また、移動板４７上にはこの下刃５１に隣接 して複数のガイドロッド５４が立設されており、このガイドロッド５４には上刃 ５６が固定された上刃ホルダ５７が垂直移動自在に取付けられ、移動板４７に取 付けられたエアシリンダ５８によって作動することができるようになっている。

【００２４】 従って、刷版加工位置１１ｂに保持された刷版１１に対してエアシリンダ４８ によって移動板４７を移動することで、上刃５６及び下刃５１を退避位置から加 工位置に移動することができる。この状態からエアシリンダ５８によって上刃ホ ルダ５７と共に上刃５６を下降して上刃５６の下面を刷版１１の上面に接近させ る一方、エアシリンダ５３によって下刃ホルダ５２と共に下刃５１を上昇させて 上刃５６と係合させることで、上刃５６と下刃５１とよって刷版１１の角部を切 り落として取付基準面１２を形成することができるようになっている。

【００２５】 刷版の曲げ装置２６は刷版の尻側を折り曲げて曲げ部１６を形成し、一方、曲 げ装置２７は刷版のくわえ側を折り曲げて曲げ部１５を形成するものであって、 図１に示すように、加工装置本体２１の尻側及びくわえ側（図１の上部及び下部 ）に配設されている。

【００２６】 尻側の刷版の曲げ装置２６において、図１及び図９に示すように、基盤３１上 には図１において下部左右方向に沿ってアンビル６１が位置し、シリンダ６２に よって図１において上下方向に移動自在に支持されている。このアンビル６１の 上方には断面下向きコ字形状の版押え部材６２が位置し、各端部が移動板６３に 固定されている。また、この版押え部材６２に隣接して互いに平行をなす版曲げ 部材６４が位置し、各端部が移動板６３に枢支されている。そして、版曲げ部材 ６４の一端部にはピニオン６５が連結されており、このピニオン６５には移動板 ６３に装着された図示しないエアシリンダによって移動可能なラック６６が噛み 合っている。

【００２７】 一方、くわえ側の刷版の曲げ装置２７において、図１及び図１０に示すように 、基盤３１上には図１において上部左右方向に沿ってアンビル６７が固定されて いる。このアンビル６７の上方には断面下向きコ字形状の版押え部材６８が位置 し、各端部が移動板６９に固定されている。また、この版押え部材６８に隣接し て互いに平行をなす版曲げ部材７０が位置し、各端部が移動板６９に枢支されて いる。そして、版曲げ部材７０の一端部にはピニオン７１が連結されており、こ のピニオン７１には移動板６９に装着された図示しないエアシリンダによって移 動可能なラック７２が噛み合っている。

【００２８】 従って、刷版加工位置１１ｂに位置し、各エアシリンダによって移動板６３， ６９を下降させることで版押え部材６２，６８によって刷版１１が押え付けられ る。そして、刷版加工位置１１ｂに保持された刷版１１に対してエアシリンダに よってラック６６，７２を移動して各ピニオン６５，７１を回動させると、版曲 げ部材６４，７０は図９及び図１０においてそれぞれ矢印方向に移動し、刷版１ １の尻側とくわえ側を折り曲げて曲げ部１５，１６を形成することができるよう になっている。

【００２９】 以下、上述した刷版の加工装置の作用について各図面に基づいて説明する。な お、本実施例の刷版の加工装置において、刷版１１の加工作業手順は図示しない 制御装置によって自動的にプログラムされているものである。

【００３０】 図１に示すように、オペレータは刷版の加工装置の主電源をＯＮとし、加工す る刷版１１を加工装置本体２１の支持板３２上に載置し、この刷版１１を２つの 仮位置決めピン３３及び仮位置決めガイド３４によって刷版仮位置決め位置１１ ａに仮位置決めする。

【００３１】 ここでオペレータは加工装置のスタートスイッチをＯＮとすることで刷版１１ の加工が自動的に行われる。即ち、まず、図２において実線位置にある２つの版 クランプ３８にエアを供給することにより一対の爪３９が閉じ、刷版１１を保持 する。そして、２つの仮位置決めピン３３及び仮位置決めガイド３４を下降させ て刷版１１の仮位置決め保持を解除する。次に、図オートローディング機構２３ によって移動体３６をレール３５に沿って移動させることで、版クランプ３８が 保持した刷版１１を刷版仮位置決め位置１１ａから同図左方に移動して二点鎖線 で示す刷版加工位置１１ｂに移動させる。そして、各版クランプ３８の一対の爪 ３９を開けて刷版１１の保持を解除する。

【００３２】 ここで、刷版加工位置１１ｂに位置した刷版１１の加工位置の位置決めを行う 。まず、図１に示すように、位置決めピン４０を上昇させて先端部を刷版１１の 焼付用孔１４に嵌合させる。次に、ロータリアクチュエータ４２によって回動軸 ４１を回動して版押えレバー４８の先端部によって刷版１１の上面を押える。従 って、刷版１１が刷版加工位置１１ｂに正確に位置決め保持されると共に浮き上 がりが防止される。

【００３３】 このように刷版１１が刷版加工位置１１ｂに位置決め保持された状態で、本実 施例では刷版１１の取付基準面１２，１３の切断加工及びくわえ側曲げ部１６及 び尻側曲げ部１５の曲げ加工が行われる。ここで、図１及び図９に示すように、 エアシリンダ６２を作動して退避していた一方のアンビル６１を前進させると共 にエアによって刷版１１を吸引してこの刷版１１を確実に支持し、まず、刷版１ １の取付基準面１２，１３の切断加工を行う。

【００３４】 即ち、図３及び図４に示す退避している各カット装置２５をエアシリンダ４８ を作動することによってレール４５に沿って移動させ、図６及び図７に示すよう に、刷版１１の切断位置に位置させる。この状態からエアシリンダ５８によって 上刃５６を下降してこの上刃５６の下面を刷版１１の上面に接近させる。そして 、エアシリンダ５３によって下刃５１を上昇させて上刃５６と係合させることで 、上刃５６と下刃５１とで刷版１１の角部を切り落して取付基準面１２を形成す る。このとき、刷版１１は位置決めピン４０及び版押えレバー４３によって位置 決めされ、且つ、切断箇所の上面が上刃５６によって保持された状態で下刃５１ によって切断されるので、取付基準面１２，１３が高精度に加工される。なお、 切断加工終了後には上刃５６と下刃５１を元の位置に戻し、再び、エアシリンダ ４８を作動して各カット装置２５を退避させる。

【００３５】 次に、このように刷版１１の取付基準面１２，１３の切断加工を行ったくわえ 側曲げ部１６及び尻側曲げ部１５の曲げ加工を行う。まず、ロータリアクチュエ ータ４２によって版押えレバー４８による刷版１１の保持を解除する。そして、 曲げ装置２６，２７において移動板６３，６９を介して版押え部材６２，６８を 下降することでこの版押え部材６２，６８により刷版１１を押え付けると共に基 準ピン４０を下降して刷版１１の焼付用孔１４から抜き取る。この状態で刷版１ １のくわえ側と尻側の曲げ加工を行う。

【００３６】 即ち、図１及び図９、図１０に示すように、刷版加工位置１１ｂに保持された 刷版１１に対してエアシリンダを作動してラック６６，７２を移動すると、この ラック６６，７２と噛み合う各ピニオン６５，７１が回動する。すると、版曲げ 部材６４，７０が、図９及び図１０にそれぞれ矢印にて示すように、移動し、刷 版１１の尻側とくわえ側を折り曲げて曲げ部１５，１６を形成する。なお、曲げ 加工終了後には版曲げ部材６２，６８を元の位置に戻し、版押え部材６４，７０ を上昇して刷版１１の押えを解除する。

【００３７】 その後、エアの吸引による刷版１１の保持を解除すると共にエアシリンダ６２ を作動して前進していたアンビル６１を、再び、退避させる。そして、図２に示 すように、オートローディング機構２３によって移動体３６を前述と逆方向に移 動させることで、版クランプ３８により刷版１１を刷版加工位置１１ｂから同図 右方に押して移動して刷版排出位置１１ｃに移動させる。そして、クランプ３８ が刷版仮位置決め位置１１ａに戻ると、仮位置決め装置２２の仮位置決めピン３ ３及び仮位置決めガイド４０が復帰する。

【００３８】 以上により刷版１１の刷版１１の取付基準面１２，１３の切断加工及びくわえ 側曲げ部１６及び尻側曲げ部１５の曲げ加工が終了する。従って、オペレータは 加工装置本体２１から刷版１１を取り出して刷版の加工装置の主電源をＯＦＦと して作業が終了する。

【００３９】 このように刷版加工作業の自動化を図ることでオペレータは作業割合が減少し 、刷版の加工作業においてオペレータに係る負担が軽減された。また、刷版１１ の加工工程を刷版１１の端部を切り落として取付基準面１２，１３を形成した後 にその端部に沿って折り曲げて曲げ部１５，１６を形成するようにし、このとき 、刷版１１を位置決めピン４０及び版押えレバー４３によって位置決めし、且つ 、切断箇所の上面を上刃５６によって保持した状態で下刃５１によって切断した ので、刷版１１の取付基準面１２，１３の切断加工及びくわえ側曲げ部１６及び 尻側曲げ部１５の曲げ加工を高精度に加工できる。

【００４０】 なお、上述の実施例におけるカット装置２５にあっては、刷版１１に対して上 刃５６を下降して刷版１１の上面に接近させた後に下刃５１を上昇させ、この上 刃５６と下刃５１とで刷版１１の取付基準面１２を形成するようにしたが、逆に 、刷版１１に対して下刃５１を上昇して刷版１１の下面に接近させた後に上刃５ ６を加工させて刷版１１の取付基準面１２を形成してもよいものである。

【００４１】

【考案の効果】

以上、実施例を挙げて詳細に説明したように本考案の刷版の加工装置によれば 、刷版の下面を支持する版曲げ型と刷版を上面より押える版押え部材と退避位置 から版曲げ型より外方に突出した刷版端部の上方及び下方に移動自在で一方が刷 版に接近した状態で他方が一方に係合して刷版の端部を切り落とす上刃及び下刃 と版曲げ型より外方に突出した刷版端部を折り曲げる版曲げ部材とを設け、刷版 の端部を切り落として取付基準面を形成すると共にその端部に沿って折り曲げて 曲げ部を形成するようにしたので、刷版を所定の位置に保持した状態で切断加工 及び曲げ加工を行うことで位置ずれがなくなり、これによって高い加工精度が得 られ、見当合せが容易で、且つ、短時間に行うことができ、生産性を向上させる ことができると共に損紙の量が減少してコストダウンを図ることができる。また 、加工箇所を保持した状態で上刃あるいは下刃によって切断加工及び版曲げ部材 によって曲げ加工を行うこととなり、加工精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る刷版の加工装置の平面
図である。

【図２】オートローディング機構を表す平面図である。

【図３】刷版のカット装置の平面図である。

【図４】刷版のカット装置の正面図である。

【図５】刷版のカット装置の側面図である。

【図６】刷版のカット装置の作用説明図である。

【図７】刷版のカット装置の作用説明図である。

【図８】刷版のカット装置の作用説明図である。

【図９】刷版の曲げ装置を表す図１のＡ−Ａ断面図であ
る。

【図１０】刷版の曲げ装置を表す図１のＢ−Ｂ断面図で
ある。

【図１１】版胴に装着される刷版の斜視図である。

【図１２】従来の刷版の加工装置の要部断面図である。

【符号の説明】

１１ 刷版 １２，１３ 取付基準面 １４ 焼付用孔 １５，１６ 曲げ部 ２１ 加工装置本体 ２２ 刷版の仮位置決め装置 ２３ 刷版のオートローディング機構 ２４ 刷版の位置決め装置 ２５ 刷版のカット装置 ２６，２７ 刷版の曲げ装置 ５１ 下刃 ５６ 上刃 ６１，６７ アンビル（版曲げ型） ６２，６８ 版押え部材 ６４，７０ 版曲げ部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刷版の端部を切り落として取付基準面を
   形成すると共にその端部に沿って折り曲げて曲げ部を形
   成する刷版の加工装置において、刷版の下面を支持する
   版曲げ型と、該版曲げ型上に載置された刷版を上面より
   押える版押え部材と、退避位置から前記版曲げ型より外
   方に突出した刷版端部の上方及び下方に移動自在で、且
   つ、一方が該刷版に接近した状態で他方が一方に係合し
   て該刷版の端部を切り落とす上刃及び下刃と、前記版曲
   げ型より外方に突出した刷版端部を折り曲げる版曲げ部
   材とを具えたことを特徴とする刷版の加工装置。