JPH0551075B2 - - Google Patents
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- JPH0551075B2 JPH0551075B2 JP25256485A JP25256485A JPH0551075B2 JP H0551075 B2 JPH0551075 B2 JP H0551075B2 JP 25256485 A JP25256485 A JP 25256485A JP 25256485 A JP25256485 A JP 25256485A JP H0551075 B2 JPH0551075 B2 JP H0551075B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- bearing
- drive shaft
- inner ring
- scroll
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 56
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 6
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/023—Lubricant distribution through a hollow driving shaft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、冷凍装置の圧縮機などに使用する
スクロール形流体機械の給油構造に関する。
スクロール形流体機械の給油構造に関する。
(従来の技術)
従来この種スクロール形流体機械は、例えば特
願昭59−127212号に開示されているごとく、密閉
ケーシングの内方上部に、固定スクロールと公転
スクロールとを架構を介して支持すると共に、該
架構に駆動軸を、内輪と外輪及び転動体とから成
る軸受を介して回転自由に支持する一方、この駆
動軸の上部を前記公転スクロールに、また下部を
モータにそれぞれ連結して、該モータの駆動に伴
う前記駆動軸の回転駆動により、前記公転スクロ
ールを前記固定スクロールに対し公転駆動させ
て、これら固定スクロールと公転スクロールとの
間で冷媒を圧縮するごとくしている。
願昭59−127212号に開示されているごとく、密閉
ケーシングの内方上部に、固定スクロールと公転
スクロールとを架構を介して支持すると共に、該
架構に駆動軸を、内輪と外輪及び転動体とから成
る軸受を介して回転自由に支持する一方、この駆
動軸の上部を前記公転スクロールに、また下部を
モータにそれぞれ連結して、該モータの駆動に伴
う前記駆動軸の回転駆動により、前記公転スクロ
ールを前記固定スクロールに対し公転駆動させ
て、これら固定スクロールと公転スクロールとの
間で冷媒を圧縮するごとくしている。
しかして前記スクロール形流体機械において
は、第3図に示すごとく、前記架構4に形成する
軸受ハウジング41に軸受6を支持しているので
あつて、この軸受6に給油する給油構造は、駆動
軸5の内部に軸方向に延びる給油通路11を形成
すると共に、前記軸受ハウジング41の底壁と前
記軸受6の下面との間に、該軸受6の下面に対接
するスラスト受面14aをもち、かつこのスラス
ト受面14aに放射状に延びる複数の油溝14b
を形成した第4図に示すようなスラストプレート
14を介装させる一方、前記駆動軸5における前
記軸受6の下部と対向する箇所に、前記給油通路
11に連通する油路12を形成し、前記給油通路
11から汲上げられる潤滑油を、前記油路12及
びスラストプレート14の油溝14bを介して前
記軸受6、なかんずく該軸受6の内輪6aと転動
体6cとの摺接部分、及び該転動体6cと外輪6
bとの摺接部分に給油するごとくしている。
は、第3図に示すごとく、前記架構4に形成する
軸受ハウジング41に軸受6を支持しているので
あつて、この軸受6に給油する給油構造は、駆動
軸5の内部に軸方向に延びる給油通路11を形成
すると共に、前記軸受ハウジング41の底壁と前
記軸受6の下面との間に、該軸受6の下面に対接
するスラスト受面14aをもち、かつこのスラス
ト受面14aに放射状に延びる複数の油溝14b
を形成した第4図に示すようなスラストプレート
14を介装させる一方、前記駆動軸5における前
記軸受6の下部と対向する箇所に、前記給油通路
11に連通する油路12を形成し、前記給油通路
11から汲上げられる潤滑油を、前記油路12及
びスラストプレート14の油溝14bを介して前
記軸受6、なかんずく該軸受6の内輪6aと転動
体6cとの摺接部分、及び該転動体6cと外輪6
bとの摺接部分に給油するごとくしている。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで前記のごときスクロール形流体機械に
おいては、前記軸受6の内輪6aと前記スラスト
プレート14との間に、前記駆動軸5による大き
なスラスト荷重がかかることから、前記内輪6a
とスラストプレート14との対接面に給油して、
該対接面を全面的に潤滑する必要がある。しかる
に前記従来の給油構造では、前記軸受6における
内輪6aの下面で、前記スラストプレート14の
油溝14bと対向する一部だけには、給油するこ
とが可能であるが、前記スラストプレート14の
スラスト受面14aで、各油溝14b間に位置す
る前記プレート14の内周側部分、つまり第4図
にaで示した領域には、給油することが困難であ
り、換言すれば前記内輪6aとスラストプレート
14との対接面を全面的に潤滑することは困難で
あり、これが原因で前記軸受6の内輪6a又はス
ラストプレート14の焼付事故を招いたりするこ
とがあつた。
おいては、前記軸受6の内輪6aと前記スラスト
プレート14との間に、前記駆動軸5による大き
なスラスト荷重がかかることから、前記内輪6a
とスラストプレート14との対接面に給油して、
該対接面を全面的に潤滑する必要がある。しかる
に前記従来の給油構造では、前記軸受6における
内輪6aの下面で、前記スラストプレート14の
油溝14bと対向する一部だけには、給油するこ
とが可能であるが、前記スラストプレート14の
スラスト受面14aで、各油溝14b間に位置す
る前記プレート14の内周側部分、つまり第4図
にaで示した領域には、給油することが困難であ
り、換言すれば前記内輪6aとスラストプレート
14との対接面を全面的に潤滑することは困難で
あり、これが原因で前記軸受6の内輪6a又はス
ラストプレート14の焼付事故を招いたりするこ
とがあつた。
本発明は以上のごとき問題に鑑みて成したもの
で、その目的は、前記駆動軸の回転駆動に伴い前
記軸受の内輪に発生する遠心力を利用して、この
遠心力で前記内輪と前記スラストプレートとの対
接面に給油して全面的に油膜を形成することによ
り、前記軸受及びスラストプレートの焼付事故を
防止することができる給油構造を提供することに
ある。
で、その目的は、前記駆動軸の回転駆動に伴い前
記軸受の内輪に発生する遠心力を利用して、この
遠心力で前記内輪と前記スラストプレートとの対
接面に給油して全面的に油膜を形成することによ
り、前記軸受及びスラストプレートの焼付事故を
防止することができる給油構造を提供することに
ある。
(問題点を解決するための手段)
本発明にかかるスクロール形流体機械の給油受
構造は、第1図及び第2図に示すごとく構成した
もので、密閉ケーシング1の内部に固定スクロー
ル2と公転スクロール3とを架構4を介して支持
すると共に、該架構4に駆動軸5を、内輪6a、
外輪6b、転動体6c及び保持器6eから成る軸
受6を介して回転自由に支持し、前記駆動軸5に
より前記公転スクロール3を前記固定スクロール
2に対し公転駆動させるごとくしたスクロール形
流体機械において、前記駆動軸5に軸方向に延び
る給油通路11を設けると共に、前記軸受6にお
ける内輪6aの下部内周面にテーパ状内面をもつ
環状凹部6dを形成し、この環状凹部6dに対向
する前記駆動軸5の対向部位に、前記給油通路1
1に連通する油路12を設ける一方、前記軸受6
の下方における前記架構4と駆動軸5との間の隙
間を狭くして、該駆動軸5と前記凹部6dとの間
に油溜sを形成し、前記内輪6aの下面と、該下
面に対向するスラスト受面14aとの間で半径方
向外方に、前記内輪6aの回転による遠心力で前
記油溜s内の潤滑油を給油するごとく成したこと
を特徴とする。
構造は、第1図及び第2図に示すごとく構成した
もので、密閉ケーシング1の内部に固定スクロー
ル2と公転スクロール3とを架構4を介して支持
すると共に、該架構4に駆動軸5を、内輪6a、
外輪6b、転動体6c及び保持器6eから成る軸
受6を介して回転自由に支持し、前記駆動軸5に
より前記公転スクロール3を前記固定スクロール
2に対し公転駆動させるごとくしたスクロール形
流体機械において、前記駆動軸5に軸方向に延び
る給油通路11を設けると共に、前記軸受6にお
ける内輪6aの下部内周面にテーパ状内面をもつ
環状凹部6dを形成し、この環状凹部6dに対向
する前記駆動軸5の対向部位に、前記給油通路1
1に連通する油路12を設ける一方、前記軸受6
の下方における前記架構4と駆動軸5との間の隙
間を狭くして、該駆動軸5と前記凹部6dとの間
に油溜sを形成し、前記内輪6aの下面と、該下
面に対向するスラスト受面14aとの間で半径方
向外方に、前記内輪6aの回転による遠心力で前
記油溜s内の潤滑油を給油するごとく成したこと
を特徴とする。
(作用)
しかして前記駆動軸5の回転駆動に伴い前記給
油通路11から汲上げられた潤滑油は、前記油路
12を介して前記軸受6の内輪6aに形成した環
状凹部6dに至るのであり、また前記駆動軸5の
回転駆動時には、前記軸受6の内輪6aが追従回
転されて、該内輪6aに遠心力が発生することか
ら、この遠心力により前記環状凹部6dに至つた
潤滑油が、前記内輪6aと該内輪6aに対接する
スラスト受面14aとの間で半径方向外方に給油
され、前記内輪6aとスラスト受面14aとの間
に全面的に油膜が形成され、この油膜により前記
内輪6aとスラスト受面14aとが確実に潤滑さ
れるのである。
油通路11から汲上げられた潤滑油は、前記油路
12を介して前記軸受6の内輪6aに形成した環
状凹部6dに至るのであり、また前記駆動軸5の
回転駆動時には、前記軸受6の内輪6aが追従回
転されて、該内輪6aに遠心力が発生することか
ら、この遠心力により前記環状凹部6dに至つた
潤滑油が、前記内輪6aと該内輪6aに対接する
スラスト受面14aとの間で半径方向外方に給油
され、前記内輪6aとスラスト受面14aとの間
に全面的に油膜が形成され、この油膜により前記
内輪6aとスラスト受面14aとが確実に潤滑さ
れるのである。
(実施例)
以下本発明にかかるスクロール形流体機械の給
油構造を図面の実施例によつて説明する。
油構造を図面の実施例によつて説明する。
第2図に示すスクロール形流体機械は、密閉ケ
ーシング1の内方上部に、固定スクロール2と公
転スクロール3を架構4を介して支持し、かつ前
記ケーシング1の下部位置にモータMを配置する
と共に、前記架構4に上下方向に向かつて延びる
駆動軸5を、内輪6a、外輪6b、転動体6c及
び保持器6eとから成るスラスト軸受6を介して
回転自由に支持する一方、前記駆動軸5の上部を
前記公転スクロール3に、また下部を前記モータ
Mに連結して、該モータMに伴う前記駆動軸5の
回転駆動により、前記公転スクロール3を前記固
定スクロール2に対し公転駆動させ、これら固定
スクロール2と公転スクロール3との間でガス状
流体を圧縮するごとくしている。
ーシング1の内方上部に、固定スクロール2と公
転スクロール3を架構4を介して支持し、かつ前
記ケーシング1の下部位置にモータMを配置する
と共に、前記架構4に上下方向に向かつて延びる
駆動軸5を、内輪6a、外輪6b、転動体6c及
び保持器6eとから成るスラスト軸受6を介して
回転自由に支持する一方、前記駆動軸5の上部を
前記公転スクロール3に、また下部を前記モータ
Mに連結して、該モータMに伴う前記駆動軸5の
回転駆動により、前記公転スクロール3を前記固
定スクロール2に対し公転駆動させ、これら固定
スクロール2と公転スクロール3との間でガス状
流体を圧縮するごとくしている。
また前記駆動軸5の前記公転スクロール3と対
向する下方位置に、カウンタウエイト7を取付け
ると共に、該カウンタウエイト7上にドライブピ
ン8aとリミツトピン8bを介してバランスウエ
イト9aをもつスイングリンク9を取付け、該ス
イングリンク9の前記駆動軸5に対して偏心した
位置に前記公転スクロール3のボス部3aを軸受
支持する一方、前記架構4と前記公転スクロール
3との間にオルダムリング10を介装させ、該オ
ルダムリング10により前記公転スクロール3の
自転を防止して公転駆動させるごとくしている。
向する下方位置に、カウンタウエイト7を取付け
ると共に、該カウンタウエイト7上にドライブピ
ン8aとリミツトピン8bを介してバランスウエ
イト9aをもつスイングリンク9を取付け、該ス
イングリンク9の前記駆動軸5に対して偏心した
位置に前記公転スクロール3のボス部3aを軸受
支持する一方、前記架構4と前記公転スクロール
3との間にオルダムリング10を介装させ、該オ
ルダムリング10により前記公転スクロール3の
自転を防止して公転駆動させるごとくしている。
第1,2図に示した実施例では、前記架構4に
軸受ハウジング41を設けて、この軸受ハウジン
グ41に前記軸受6を内装すると共に、前記軸受
6の下部と前記軸受ハウジング41の底壁との間
に、上面にスラスト受面14aをもつスラストプ
レート14を介装させ、該プレート14のスラス
ト受面14aで前記軸受6の下面を支持するごと
くしている。
軸受ハウジング41を設けて、この軸受ハウジン
グ41に前記軸受6を内装すると共に、前記軸受
6の下部と前記軸受ハウジング41の底壁との間
に、上面にスラスト受面14aをもつスラストプ
レート14を介装させ、該プレート14のスラス
ト受面14aで前記軸受6の下面を支持するごと
くしている。
しかして前記架構4と駆動軸5との間に介装す
る前記軸受6への給油構造を、次のごとく構成す
るのである。
る前記軸受6への給油構造を、次のごとく構成す
るのである。
即ち、第1図に詳しく示すごとく、前記駆動軸
5の内部に、軸方向に延びる給油通路11を貫通
形成すると共に、前記軸受6における内輪6aの
下部内周面にテーパ状内面をもつ環状凹部6dを
形成して、該凹部6dと対向する前記駆動軸5
に、前記給油通路11に連通する油路12を形成
する一方、前記軸受ハウジング41の底壁に形成
する軸孔の内面と駆動軸5の外周面との間の隙間
を狭くして、前記凹部6dと前記駆動軸5との間
に油溜sを形成するのである。斯くして前記駆動
軸5の回転駆動時に、前記軸受6における内輪6
aのテーパ状内面に発生する遠心力により、前記
油溜s内の潤滑油を、前記内輪6aの下面と前記
スラストプレート14のスラスト受面14aとの
間で半径方向外方に給油して、前記内輪6aとス
ラスト受面14aとの間に油膜を全面的に形成
し、この油膜により前記内輪6aの下面とスラス
ト受面14aとの間を潤滑するごとくなすのであ
る。
5の内部に、軸方向に延びる給油通路11を貫通
形成すると共に、前記軸受6における内輪6aの
下部内周面にテーパ状内面をもつ環状凹部6dを
形成して、該凹部6dと対向する前記駆動軸5
に、前記給油通路11に連通する油路12を形成
する一方、前記軸受ハウジング41の底壁に形成
する軸孔の内面と駆動軸5の外周面との間の隙間
を狭くして、前記凹部6dと前記駆動軸5との間
に油溜sを形成するのである。斯くして前記駆動
軸5の回転駆動時に、前記軸受6における内輪6
aのテーパ状内面に発生する遠心力により、前記
油溜s内の潤滑油を、前記内輪6aの下面と前記
スラストプレート14のスラスト受面14aとの
間で半径方向外方に給油して、前記内輪6aとス
ラスト受面14aとの間に油膜を全面的に形成
し、この油膜により前記内輪6aの下面とスラス
ト受面14aとの間を潤滑するごとくなすのであ
る。
また、前記軸受ハウジング41の周壁に突出壁
41aを設けて、この突出壁41aと、前記カウ
ンタウエイト7との間に隙間13aを形成すると
共に、前記架構4の立上壁に通孔13bを開設す
る一方、前記架構4の外周壁と前記ケーシング1
との間に通孔13cを設けて、これら隙間13a
と通孔13b,13cとにより戻し通路を形成す
るのである。斯くして前記軸受6の内輪6aと、
前記スラストプレート14のスラスト受面14a
との間から給油される潤滑油は、前記軸受6の内
輪6aと転動体6cとの間、及び該転動体6cと
外輪6bとの間に供給されて、これら各部を潤滑
しながら上方へと移流させ、前記軸受6の上方に
至つた潤滑油は、前記隙間13aから各通孔13
b,13cを経て前記ケーシング1の下方貯溜部
1aに還流させられるのである。
41aを設けて、この突出壁41aと、前記カウ
ンタウエイト7との間に隙間13aを形成すると
共に、前記架構4の立上壁に通孔13bを開設す
る一方、前記架構4の外周壁と前記ケーシング1
との間に通孔13cを設けて、これら隙間13a
と通孔13b,13cとにより戻し通路を形成す
るのである。斯くして前記軸受6の内輪6aと、
前記スラストプレート14のスラスト受面14a
との間から給油される潤滑油は、前記軸受6の内
輪6aと転動体6cとの間、及び該転動体6cと
外輪6bとの間に供給されて、これら各部を潤滑
しながら上方へと移流させ、前記軸受6の上方に
至つた潤滑油は、前記隙間13aから各通孔13
b,13cを経て前記ケーシング1の下方貯溜部
1aに還流させられるのである。
図の実施例では、前記スラストプレート14の
前記軸受6に対接するスラスト受面14aに、放
射方向に延びる複数の油溝14bを形成し、この
各油溝14bからも前記軸受6の内輪6aと転動
体6cとの間、また該転動体6cと外輪6bとの
間に、それぞれ給油可能としている。
前記軸受6に対接するスラスト受面14aに、放
射方向に延びる複数の油溝14bを形成し、この
各油溝14bからも前記軸受6の内輪6aと転動
体6cとの間、また該転動体6cと外輪6bとの
間に、それぞれ給油可能としている。
尚、前記駆動軸5の下端部には前記ケーシング
1の油貯溜部に臨むポンプ要素(図示せず)を取
付けており、該ポンプ要素により前記駆動軸5内
の給油通路11に潤滑油を汲上げるごとくしてい
る。
1の油貯溜部に臨むポンプ要素(図示せず)を取
付けており、該ポンプ要素により前記駆動軸5内
の給油通路11に潤滑油を汲上げるごとくしてい
る。
(発明の効果)
以上説明したごとく本発明にかかるスクロール
形流体機械の給油構造では、前記駆動軸5に軸方
向に延びる給油通路11を設けると共に、前記軸
受6における内輪6aの下部内周面にテーパ状内
面をもつ環状凹部6dを形成し、この環状凹部6
dと対向する前記駆動軸5に、前記給油通路11
に連通する油路12を設ける一方、前記軸受6の
下方における前記架構4と駆動軸5との間の隙間
を狭くして、該駆動軸5と前記凹部6dとの間に
油溜sを形成し、該油溜s内の潤滑油を前記内輪
6aの回転による遠心力で、前記内輪6aの下面
と該下面に対向するスラスト受面14aとの間で
半径方向外方に給油するごとくしたから、前記軸
受6の内輪6aとスラスト受面14aとの間に油
膜を全面的に形成することができ、この油膜によ
り前記内輪6aとスラスト受面14a間の確実な
潤滑が可能となつて、前記軸受6などの焼付事故
を未然に防止できるに至つたのである。
形流体機械の給油構造では、前記駆動軸5に軸方
向に延びる給油通路11を設けると共に、前記軸
受6における内輪6aの下部内周面にテーパ状内
面をもつ環状凹部6dを形成し、この環状凹部6
dと対向する前記駆動軸5に、前記給油通路11
に連通する油路12を設ける一方、前記軸受6の
下方における前記架構4と駆動軸5との間の隙間
を狭くして、該駆動軸5と前記凹部6dとの間に
油溜sを形成し、該油溜s内の潤滑油を前記内輪
6aの回転による遠心力で、前記内輪6aの下面
と該下面に対向するスラスト受面14aとの間で
半径方向外方に給油するごとくしたから、前記軸
受6の内輪6aとスラスト受面14aとの間に油
膜を全面的に形成することができ、この油膜によ
り前記内輪6aとスラスト受面14a間の確実な
潤滑が可能となつて、前記軸受6などの焼付事故
を未然に防止できるに至つたのである。
第1図は本発明の給油構造を示す断面図、第2
図は同給油構造を実施したスクロール形流体機械
の縦断面図、第3図及び第4図は従来例を示す図
面である。 2……固定スクロール、3……公転スクロー
ル、4……架構、5……駆動軸、6……軸受、6
a……内輪、6b……外輪、6c……転動体、6
d……環状凹部、6e……保持器、11……給油
通路、12……油路、14a……スラスト受面、
s……油溜。
図は同給油構造を実施したスクロール形流体機械
の縦断面図、第3図及び第4図は従来例を示す図
面である。 2……固定スクロール、3……公転スクロー
ル、4……架構、5……駆動軸、6……軸受、6
a……内輪、6b……外輪、6c……転動体、6
d……環状凹部、6e……保持器、11……給油
通路、12……油路、14a……スラスト受面、
s……油溜。
Claims (1)
- 1 固定スクロール2及び公転スクロール3を備
え、この公転スクロール3を、架構4に内輪6
a、外輪6b、転動体6c及び保持器6eをもつ
軸受6を介して回転自由に支持する駆動軸5によ
り駆動するごとくしたスクロール形流体機械にお
ける前記軸受6の給油構造であつて、前記駆動軸
5に給油通路11を設けると共に、前記内輪6a
の下部内周面にテーバ状内面をもつ環状凹部6d
を形成し、この環状凹部6dに対向する前記駆動
軸5の対向部位に、前記給油通路11に連通する
油路12を設ける一方、前記軸受6の下方におけ
る前記架構4と駆動軸5との間の隙間を狭くし
て、前記凹部6dを油溜として形成し、前記内輪
6aの下面と、該下面に対向するスラスト受面と
の間で半径方向外方に、前記内輪6aの回転によ
る遠心力で前記油溜の油を給油するごとく成した
ことを特徴とするスクロール形流体機械の給油構
造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25256485A JPS62113879A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | スクロ−ル形流体機械の給油構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25256485A JPS62113879A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | スクロ−ル形流体機械の給油構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62113879A JPS62113879A (ja) | 1987-05-25 |
JPH0551075B2 true JPH0551075B2 (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=17239126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25256485A Granted JPS62113879A (ja) | 1985-11-11 | 1985-11-11 | スクロ−ル形流体機械の給油構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62113879A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01170774A (ja) * | 1987-12-24 | 1989-07-05 | Sanyo Electric Co Ltd | 圧縮機の軸受装置 |
DE69604607T2 (de) * | 1995-03-13 | 2000-03-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Spiralverdrängermaschine |
JP5503501B2 (ja) * | 2010-11-05 | 2014-05-28 | 日立アプライアンス株式会社 | 密閉型圧縮機及びそれを用いた冷凍空調システム |
JP6134903B2 (ja) * | 2013-02-13 | 2017-05-31 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 容積型圧縮機 |
-
1985
- 1985-11-11 JP JP25256485A patent/JPS62113879A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62113879A (ja) | 1987-05-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |