JPH0550767A - 静電転写記録シート - Google Patents
静電転写記録シートInfo
- Publication number
- JPH0550767A JPH0550767A JP23385791A JP23385791A JPH0550767A JP H0550767 A JPH0550767 A JP H0550767A JP 23385791 A JP23385791 A JP 23385791A JP 23385791 A JP23385791 A JP 23385791A JP H0550767 A JPH0550767 A JP H0550767A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boehmite
- recording sheet
- electrostatic transfer
- layer
- average pore
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】静電転写方式に適した表面抵抗を有し、かつ潤
滑剤の吸収性の良好なで静電転写記録シートを提供す
る。 【構成】基材上に、平均細孔半径が１５〜３０Åの多孔
性擬ベーマイトからなる層を４〜１０ｇ／ｍ2 の面密度
で有し、その上層に平均細孔半径が３５〜７０Åの多孔
性擬ベーマイトからなる層を０．５〜２ｇ／ｍ2 の面密
度で有することを特徴とする静電転写記録シート。
滑剤の吸収性の良好なで静電転写記録シートを提供す
る。 【構成】基材上に、平均細孔半径が１５〜３０Åの多孔
性擬ベーマイトからなる層を４〜１０ｇ／ｍ2 の面密度
で有し、その上層に平均細孔半径が３５〜７０Åの多孔
性擬ベーマイトからなる層を０．５〜２ｇ／ｍ2 の面密
度で有することを特徴とする静電転写記録シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、静電転写記録シートに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、静電転写方式によるカラーコピー
等の機械が発達している。この方式では転写ロールに光
学的に像を形成し、この像に、色素を担持した樹脂粒子
からなるトナーを静電的に吸着させて、被記録物に転写
した後、圧着することによって印刷を行う。
等の機械が発達している。この方式では転写ロールに光
学的に像を形成し、この像に、色素を担持した樹脂粒子
からなるトナーを静電的に吸着させて、被記録物に転写
した後、圧着することによって印刷を行う。
【０００３】静電転写方式により透明基材上に像を形成
すると、その記録物はオーバーヘッドプロジェクター
（以下ＯＨＰという）用に使用することができる。この
とき、トナーを色のついた透明性のあるものにした場
合、カラーのＯＨＰ用記録物が得られる。
すると、その記録物はオーバーヘッドプロジェクター
（以下ＯＨＰという）用に使用することができる。この
とき、トナーを色のついた透明性のあるものにした場
合、カラーのＯＨＰ用記録物が得られる。
【０００４】ＯＨＰ用の記録シートとしては、従来ポリ
エチレンテレフタレートのような樹脂シートが用いられ
ているが、このようなものは色素の吸収性がなく、色濃
度の高い記録物が得られないので、本発明者らは、すで
に特開平２−２７６６７０号等で基材のうえにアルミナ
水和物層を設けた記録シートを提案した。
エチレンテレフタレートのような樹脂シートが用いられ
ているが、このようなものは色素の吸収性がなく、色濃
度の高い記録物が得られないので、本発明者らは、すで
に特開平２−２７６６７０号等で基材のうえにアルミナ
水和物層を設けた記録シートを提案した。
【０００５】静電転写方式においては、記録用シートは
特定の表面抵抗を有することが要求される。また、記録
シートにトナーを定着するために、加熱されたロールで
圧着を行う。このとき、ロールと記録シートの剥離を良
好にするために、ロールには潤滑剤が塗布されている。
このような潤滑剤としては、シリコーンオイルが多く用
いられている。
特定の表面抵抗を有することが要求される。また、記録
シートにトナーを定着するために、加熱されたロールで
圧着を行う。このとき、ロールと記録シートの剥離を良
好にするために、ロールには潤滑剤が塗布されている。
このような潤滑剤としては、シリコーンオイルが多く用
いられている。
【０００６】本発明は、静電転写方式に適した表面抵抗
を有し、かつ潤滑剤の吸収性の良好なで静電転写記録シ
ートを提供することを目的とする。
を有し、かつ潤滑剤の吸収性の良好なで静電転写記録シ
ートを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、基材上に、平
均細孔半径が１５〜３０Åの多孔性擬ベーマイトからな
る層を４〜１０ｇ／ｍ2 の面密度で有し、その上層に平
均細孔半径が３５〜７０Åの多孔性擬ベーマイトからな
る層を０．５〜２ｇ／ｍ2 の面密度で有することを特徴
とする静電転写記録シートを提供するものである。
均細孔半径が１５〜３０Åの多孔性擬ベーマイトからな
る層を４〜１０ｇ／ｍ2 の面密度で有し、その上層に平
均細孔半径が３５〜７０Åの多孔性擬ベーマイトからな
る層を０．５〜２ｇ／ｍ2 の面密度で有することを特徴
とする静電転写記録シートを提供するものである。
【０００８】基材上には、平均細孔半径が１５〜３０Å
の多孔性擬ベーマイトからなる層を有する。この層の平
均細孔半径が１５Å以下の場合は、潤滑剤の十分な吸収
性がないので不適当である。平均細孔半径が３０Åを超
える場合は、記録シートの表面抵抗が増大し、シートど
うしが静電的に接着して、複写機中で紙づまり（ジャミ
ング）を起こすおそれがあるので不適当である。なお、
本発明における細孔半径分布の測定は、窒素吸脱着法に
よる。
の多孔性擬ベーマイトからなる層を有する。この層の平
均細孔半径が１５Å以下の場合は、潤滑剤の十分な吸収
性がないので不適当である。平均細孔半径が３０Åを超
える場合は、記録シートの表面抵抗が増大し、シートど
うしが静電的に接着して、複写機中で紙づまり（ジャミ
ング）を起こすおそれがあるので不適当である。なお、
本発明における細孔半径分布の測定は、窒素吸脱着法に
よる。
【０００９】この層は、４〜１０ｇ／ｍ2 の面密度で設
けられる。面密度が４ｇ／ｍ2 未満の場合は、潤滑剤の
吸収量が不十分になるので不適当である。面密度が１０
ｇ／ｍ2 を超える場合は、潤滑剤の吸収にそれ以上効果
がなく、透明基材を用いた場合に記録シートの透明性が
損なわれたり、層の機械的強度が低下するおそれがある
ので不適当である。
けられる。面密度が４ｇ／ｍ2 未満の場合は、潤滑剤の
吸収量が不十分になるので不適当である。面密度が１０
ｇ／ｍ2 を超える場合は、潤滑剤の吸収にそれ以上効果
がなく、透明基材を用いた場合に記録シートの透明性が
損なわれたり、層の機械的強度が低下するおそれがある
ので不適当である。
【００１０】本発明においては、上層に平均細孔半径が
３５〜７０Åの多孔質擬ベーマイト層を設けているの
で、潤滑剤を速やかに吸収することが可能である。この
ため、トナー粒子の定着性が良好になり、鮮明な画像が
得られる。潤滑剤とトナー粒子の定着性との関係は、必
ずしも明らかではないが、圧着時にトナーと記録シート
の間に潤滑剤の層が存在すると、トナーが記録シートに
均一に密着するのを妨げるのではないかと考えられる。
平均細孔半径が３５Å未満の場合は、本発明の効果が発
揮されず、潤滑剤の吸収速度が増大しない。平均細孔半
径が７０Åを超える場合は、それ以上効果が増大せず、
逆に表面抵抗が増大して、シートどうしが静電的に接着
して、複写機中で紙づまり（ジャミング）を起こすおそ
れがあるので不適当である。
３５〜７０Åの多孔質擬ベーマイト層を設けているの
で、潤滑剤を速やかに吸収することが可能である。この
ため、トナー粒子の定着性が良好になり、鮮明な画像が
得られる。潤滑剤とトナー粒子の定着性との関係は、必
ずしも明らかではないが、圧着時にトナーと記録シート
の間に潤滑剤の層が存在すると、トナーが記録シートに
均一に密着するのを妨げるのではないかと考えられる。
平均細孔半径が３５Å未満の場合は、本発明の効果が発
揮されず、潤滑剤の吸収速度が増大しない。平均細孔半
径が７０Åを超える場合は、それ以上効果が増大せず、
逆に表面抵抗が増大して、シートどうしが静電的に接着
して、複写機中で紙づまり（ジャミング）を起こすおそ
れがあるので不適当である。
【００１１】この上層は比較的薄いほうが好ましく、面
密度が０．５〜２ｇ／ｍ2 であることが必要である。面
密度が０．５ｇ／ｍ2 未満の場合は、本発明の効果が発
揮されず潤滑剤の吸収速度が十分増大しない、面密度が
２ｇ／ｍ2 を超える場合は、それ以上潤滑剤の吸収速度
増大の効果が大きくならず、記録シートの表面抵抗が増
大し、シートどうしが静電的に接着してジャミングを起
こすおそれがあるので不適当である。
密度が０．５〜２ｇ／ｍ2 であることが必要である。面
密度が０．５ｇ／ｍ2 未満の場合は、本発明の効果が発
揮されず潤滑剤の吸収速度が十分増大しない、面密度が
２ｇ／ｍ2 を超える場合は、それ以上潤滑剤の吸収速度
増大の効果が大きくならず、記録シートの表面抵抗が増
大し、シートどうしが静電的に接着してジャミングを起
こすおそれがあるので不適当である。
【００１２】トナーは、色素とバインダー樹脂からなる
着色微粒子で、必要に応じて帯電制御剤、導電制御剤等
を含む。バインダー樹脂としては、ガラス転移点５０〜
７０℃の非晶質ポリマーを用いることが好ましい。具体
的には、スチレン−アクリル系共重合体、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂等が挙
げられる。色素は、黒トナーの場合、カーボンブラッ
ク、マグネタイト等が使用される。カラートナーには、
各種染料または顔料が用いられる。
着色微粒子で、必要に応じて帯電制御剤、導電制御剤等
を含む。バインダー樹脂としては、ガラス転移点５０〜
７０℃の非晶質ポリマーを用いることが好ましい。具体
的には、スチレン−アクリル系共重合体、スチレン−ブ
タジエン共重合体、ポリエステル、エポキシ樹脂等が挙
げられる。色素は、黒トナーの場合、カーボンブラッ
ク、マグネタイト等が使用される。カラートナーには、
各種染料または顔料が用いられる。
【００１３】本発明において、擬ベーマイトは、（Ａｌ
ＯＯＨ）の組成式で表される、ベーマイトのキセロゲル
をいう。このとき、ベーマイトのコロイド粒子の大きさ
や形状によって、ゲル化したときの細孔特性が変化す
る。粒子の大きなベーマイトを用いた場合は、平均細孔
半径の大きな擬ベーマイトが得られる。さらに、擬ベー
マイト層は、上層下層とも、吸収性の点から、細孔容積
が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであることが好ましい。
ＯＯＨ）の組成式で表される、ベーマイトのキセロゲル
をいう。このとき、ベーマイトのコロイド粒子の大きさ
や形状によって、ゲル化したときの細孔特性が変化す
る。粒子の大きなベーマイトを用いた場合は、平均細孔
半径の大きな擬ベーマイトが得られる。さらに、擬ベー
マイト層は、上層下層とも、吸収性の点から、細孔容積
が０．３〜１．０ｃｃ／ｇであることが好ましい。
【００１４】バインダーとしては、でんぷんやその変性
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満の
場合は、擬ベーマイト層の強度が不十分になるおそれが
あり、逆に５０重量％を超える場合は、吸着性が不十分
になるおそれがあるのでそれぞれ好ましくない。
物、ポリビニルアルコールおよびその変性物、ＳＢＲラ
テックス、ＮＢＲラテックス、カルボキシメチルセルロ
ース、ヒドロキシメチルセルロース、ポリビニルピロリ
ドン等の有機物を用いることができる。バインダーの使
用量は、擬ベーマイトの５〜５０重量％程度を採用する
のが好ましい。バインダーの使用量が、５重量％未満の
場合は、擬ベーマイト層の強度が不十分になるおそれが
あり、逆に５０重量％を超える場合は、吸着性が不十分
になるおそれがあるのでそれぞれ好ましくない。
【００１５】本発明において、基材としては特に限定さ
れず、種々のものを使用することができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルジアセ
テート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂など種々のプラスチック
あるいは各種ガラスを好ましく使用することができる。
また、アルミナ水和物層の接着強度を向上させる目的
で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行なうことも
できる。
れず、種々のものを使用することができる。具体的に
は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルジアセ
テート等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹
脂、ＥＴＦＥ等のフッ素系樹脂など種々のプラスチック
あるいは各種ガラスを好ましく使用することができる。
また、アルミナ水和物層の接着強度を向上させる目的
で、コロナ放電処理やアンダーコート等を行なうことも
できる。
【００１６】基材上に擬ベーマイト層を設ける手段は、
例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加えてスラリー
状とし、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法を採用するこ
とができる。この方法により、まず基材上に下層を設
け、好ましくは、十分バインダーが硬化した後で、上層
を設ける。
例えば、ベーマイトゾルにバインダーを加えてスラリー
状とし、ロールコーター、エアナイフコーター、ブレー
ドコーター、ロッドコーター、バーコーター、コンマコ
ーターなどを用いて塗布し、乾燥する方法を採用するこ
とができる。この方法により、まず基材上に下層を設
け、好ましくは、十分バインダーが硬化した後で、上層
を設ける。
【００１７】
【実施例】容量２０００ｃｃのガラス製反応器に、水９
００ｇとイソプロピルアルコール６７６ｇを仕込み、マ
ントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌し
ながらアルミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解
を行った。その後９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して
４８時間、７５〜７８℃に保持して解膠した。さらにこ
の液を、９００ｇになるまで濃縮して、白色のゾルを得
た。このゾルの乾燥物は擬ベーマイトであった。またこ
の平均細孔半径は２７Åであった。
００ｇとイソプロピルアルコール６７６ｇを仕込み、マ
ントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌し
ながらアルミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解
を行った。その後９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加して
４８時間、７５〜７８℃に保持して解膠した。さらにこ
の液を、９００ｇになるまで濃縮して、白色のゾルを得
た。このゾルの乾燥物は擬ベーマイトであった。またこ
の平均細孔半径は２７Åであった。
【００１８】このアルミナゾル５重量部にポリビニール
アルコール１重量部を加えて、さらに水を加えて、固形
分約１０％のスラリーを調製した。このスラリーを、コ
ロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレート（厚
さ１００μｍ）からなるシート基材の上に、バーコータ
ーを用いて面密度が６ｇ／ｍ2 になるように塗布、乾燥
した。
アルコール１重量部を加えて、さらに水を加えて、固形
分約１０％のスラリーを調製した。このスラリーを、コ
ロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレート（厚
さ１００μｍ）からなるシート基材の上に、バーコータ
ーを用いて面密度が６ｇ／ｍ2 になるように塗布、乾燥
した。
【００１９】次に、容量２０００ｃｃのガラス製反応器
に、水７２０ｇとイソプロパノール６７６ｇを仕込み、
マントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌
しながらアルミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解
を行った。そのあと９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加し
て４８時間、７５〜７８℃に保持して解膠した。さらに
この液を、９００ｇになるまで濃縮し、白色のゾルを得
た。このゾルの乾燥物は、擬ベーマイトであった。ま
た、この平均細孔半径は、５０Åであった。
に、水７２０ｇとイソプロパノール６７６ｇを仕込み、
マントルヒーターにより液温を７５℃に加熱した。撹拌
しながらアルミニウムイソプロポキシド３０６ｇを添加
し、液温を７５〜７８℃に保持しながら５時間加水分解
を行った。そのあと９５℃に昇温し、酢酸９ｇを添加し
て４８時間、７５〜７８℃に保持して解膠した。さらに
この液を、９００ｇになるまで濃縮し、白色のゾルを得
た。このゾルの乾燥物は、擬ベーマイトであった。ま
た、この平均細孔半径は、５０Åであった。
【００２０】このアルミナゾル５重量部に、ポリビニル
アルコール１重量部を加え、さらに水を加えて、固形分
１０重量％のスラリーを調製した。このスラリーを、先
の平均細孔半径２７Åの多孔性擬ベーマイト層の上に、
バーコーターを用いて面密度が１ｇ／ｍ2 になるように
塗布、乾燥した。
アルコール１重量部を加え、さらに水を加えて、固形分
１０重量％のスラリーを調製した。このスラリーを、先
の平均細孔半径２７Åの多孔性擬ベーマイト層の上に、
バーコーターを用いて面密度が１ｇ／ｍ2 になるように
塗布、乾燥した。
【００２１】この結果、基材上に平均細孔半径が２７Å
の擬ベーマイト層の上に、平均細孔半径が５０Åの擬ベ
ーマイトが積層された記録シートが得られた。
の擬ベーマイト層の上に、平均細孔半径が５０Åの擬ベ
ーマイトが積層された記録シートが得られた。
【００２２】この記録用シートについて、静電転写方式
電子写真カラー複写機（キヤノン社製ピクセルＤＩＯ）
を用いて平均粒子直径約１０μｍのトナーにより黄色の
ベタ塗り印刷を行った。この記録物について、明度視数
９５のときの彩度を測定したところ２８であった。明度
視数および彩度の測定は、透過式色彩計（ミノルタ社製
ＣＴ−２１０）を使用した。なお、彩度は、この数値が
大きいほど、色彩が鮮やかであることを示す。
電子写真カラー複写機（キヤノン社製ピクセルＤＩＯ）
を用いて平均粒子直径約１０μｍのトナーにより黄色の
ベタ塗り印刷を行った。この記録物について、明度視数
９５のときの彩度を測定したところ２８であった。明度
視数および彩度の測定は、透過式色彩計（ミノルタ社製
ＣＴ−２１０）を使用した。なお、彩度は、この数値が
大きいほど、色彩が鮮やかであることを示す。
【００２３】また、比較のため、平均細孔半径が２７Å
の擬ベーマイト層のみを有し、平均細孔半径が５０Åの
擬ベーマイトが積層されない記録シートに、同様に印刷
を行なった。同様に測定した彩度は２０であった。
の擬ベーマイト層のみを有し、平均細孔半径が５０Åの
擬ベーマイトが積層されない記録シートに、同様に印刷
を行なった。同様に測定した彩度は２０であった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の記録シートは、静電転写方式特
にカラー静電転写方式用の記録シートとして好適に使用
することができる。本発明の記録シートは、適正な表面
抵抗を有するので、シートが静電的に接着して、複写機
内で紙づまりを起こすといった問題がない。さらに、潤
滑剤の吸収性が良好なので、トナーの定着性が良好で鮮
やかな記録が可能である。
にカラー静電転写方式用の記録シートとして好適に使用
することができる。本発明の記録シートは、適正な表面
抵抗を有するので、シートが静電的に接着して、複写機
内で紙づまりを起こすといった問題がない。さらに、潤
滑剤の吸収性が良好なので、トナーの定着性が良好で鮮
やかな記録が可能である。
Claims (1)
- 【請求項１】基材上に、平均細孔半径が１５〜３０Åの
多孔性擬ベーマイトからなる層を４〜１０ｇ／ｍ2 の面
密度で有し、その上層に平均細孔半径が３５〜７０Åの
多孔性擬ベーマイトからなる層を０．５〜２ｇ／ｍ2 の
面密度で有することを特徴とする静電転写記録シート。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23385791A JPH0550767A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 静電転写記録シート |
| EP19920105546 EP0507255B1 (en) | 1991-04-05 | 1992-03-31 | Electrostatic image transfer recording sheet |
| DE1992622458 DE69222458T2 (de) | 1991-04-05 | 1992-03-31 | Aufzeichnungsblatt für elektrostatische Bildübertragung |
| US07/863,585 US5354634A (en) | 1991-04-05 | 1992-04-03 | Electrostatic image transfer recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23385791A JPH0550767A (ja) | 1991-08-21 | 1991-08-21 | 静電転写記録シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550767A true JPH0550767A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16961660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23385791A Withdrawn JPH0550767A (ja) | 1991-04-05 | 1991-08-21 | 静電転写記録シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550767A (ja) |
-
1991
- 1991-08-21 JP JP23385791A patent/JPH0550767A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |