JPH05507305A - 金属酸化物の溶解剤 - Google Patents

金属酸化物の溶解剤

Info

Publication number
JPH05507305A
JPH05507305A JP91509827A JP50982791A JPH05507305A JP H05507305 A JPH05507305 A JP H05507305A JP 91509827 A JP91509827 A JP 91509827A JP 50982791 A JP50982791 A JP 50982791A JP H05507305 A JPH05507305 A JP H05507305A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
acid
composition
reducing agent
metal oxide
oxide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP91509827A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3014448B2 (ja
Inventor
ホルビッツ,アール・フィリップ
チアリジーア,レナート
Original Assignee
アーク・デベロップメント・コーポレーション
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アーク・デベロップメント・コーポレーション filed Critical アーク・デベロップメント・コーポレーション
Publication of JPH05507305A publication Critical patent/JPH05507305A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3014448B2 publication Critical patent/JP3014448B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
    • C23G1/26Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions using inhibitors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09CRECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09C1/00Reclamation of contaminated soil
    • B09C1/02Extraction using liquids, e.g. washing, leaching, flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/36Organic compounds containing phosphorus
    • C11D3/361Phosphonates, phosphinates or phosphonites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/088Iron or steel solutions containing organic acids
    • GPHYSICS
    • G21NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21FPROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F9/00Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
    • G21F9/001Decontamination of contaminated objects, apparatus, clothes, food; Preventing contamination thereof
    • G21F9/002Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes
    • G21F9/004Decontamination of the surface of objects with chemical or electrochemical processes of metallic surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 酸化鉄の溶解のための新規な製剤 本発明は、DOE W−31−109−ENG−38の契約のもとに開発された 。
の 参昭 本出願は、ある種の重金属を溶解させるための錯生成剤を扱うPCT国際特許出 願PCT/US89104857号に関連する。
1旦り且1 本発明は、金属酸化物、特に酸化鉄を溶解させるための相乗的組成物に関する。
酸化鉄の溶解は、多数の異なる分野に応用される非常に重要な技術的処理法であ る。効果的な溶解剤は、(1)湿式精練において酸化物鉱石を浸出して、酸化物 鉱石からの金属価値の回収;(2)、ガラス製造業やセラミック製造業にとって 重要な非金属物質、例えば鉱物(例:カオリンおよびシリカ)からの酸化鉄汚染 物の除去; (3)抽出溶剤またはイオン交換樹脂からの金属イオンの除去;( 4)次の処理の前の金属の洗浄(例えば、圧延、陽極酸化、亜鉛めっきまたは塗 装の前のスケール除去); (5)熱湯や蒸気に接触する器具(例えば熱力器具 、熱交換器および配管ならびにボイラ)からの付着物の除去: (6)さびつい たボルト、ナツトおよびコネクタの洗浄または処理; (7)布のしみ(酸化鉄 関連)抜き:ならびに(8)放射性物質の処理、例えば、放射性物質処理または 核プラントにおいて使用され葛鋼製器具から酸化物表面層を除去して、適当な錯 生成剤を後で塗布することにより、表面酸化物層の中もしくは下に存在する放射 性汚染物(例えばアクチニド元素およびランタニド元素)を除去しやすくするこ と、放射性スラッジを浸出させること、および放射性汚れを浸出させることに用 いることができる。
酸が金属酸化物の溶解を促進するということは、当該技術において公知である。
しかし、速い溶解速度を達成するためには、濃度または温度の厳しい条件が、通 常は必要とされる。これらの条件は、取扱いの危険性、また金属が存在する場合 には腐食のおそれを与える。
また、還元剤が金属酸化物の溶解を促進することができるが、穏やかな条件のも とでは溶解速度はまだ低いということが、当該技術において公知である。
一般に、これは、以下において見ることができる。
イギリス特許第1,229,582号明細書((Albright& WiLs on Mfg、 Ltd、 −’ 1971 )−米国特許第3.634,25 7号明細書(1972)に対応)は、ホスホン酸を使用して、剛性面、例えば蒸 留器やボイラ管から炭酸カルシウムや鉄化合物を含有する炉滓を除去することを 記載している。好ましい酸は、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン 酸であり、この酸は、他のスケール除去用の酸およびアンモニアとともに使用す ることができる。
Albright & WiLson社は、鉄道客車洗浄剤として使用するため の、イギリス特許第1,229,582号に基づく、Br1quest DF1 3という製品を販売している。これは、客車洗浄機での使用のために特別に配合 した、Br1questADPA(1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホス ホン酸)とオルトリン酸との混合体として記載されている。
Valverda N−およびWagner、 CのBar、 Bunseng es。
Physik、 Chea+、 80(4) (1976) 330ならびにV alverde N、のBer、 Bunsenges、 Physik、 C hew、 80(4) (1976) 333は、酸化還元電位を下げることに よって酸化鉄の溶解が促進されるということ示す実験を記載し、これを、酸化物 格子中のFe”が還元されて、より可溶性のF e ”を与えるということに帰 している。
Lu、 Z、 Y、およびMuir、 D、 M、のHydro+oetall urgy 21(198g) 9は、MCI浸出溶液がさらにCu”またはSn ’″″を還元剤として含有するときに、金属フェライトおよび酸化鉄の浸出速度 の増大が見られるという実験を記載している。
Zinder、 B、、Furrer、 G、およびStoma、 W、のGe ochimicaet CogmocMmica Acta 50 (1986 ) 1861は、アスコルビン酸の存在下に、α−FeOOHの溶解速度をN  a N O3によって加速することを記載している。
5urana、 V、 S、およびWarren、 H,J、のTrans、  In5t。
Min、 Metal、 Sec、 C,28(1969) C133−C13 9ならびにKunda、胃、 、Rudyk、 B、およびMackiw、 V 、 N、のBull。
Can、 In5t、 Min、 Metall、 61 (1968) 81 9は、酸化鉄の溶解におけるSO2の使用を記載している。
M、 E、 WadsworthおよびF、 T、 Davia編のUnitP rocesses in Hydrometallurgy、 Vol、 1.  pp、300−307(A、1.M、E、、 New York、 1964 )におけるWarren、 1. H,のrRemoval of Iron  0xide from 5ilicate MineralsJは、酸化鉄の溶 解における亜ニチオン酸ナトリウムの使用を記載している。
Gorichev、 1. G、およびKipriyanov、 N、 A、の r Regular Kinetic Features of the di ssolution ofMetal 0xides in Ac1dic M ediaJ、Ru5sian ChemicalReview 53(11)  (1984) 1039は、金属酸化物の溶解に及ぼす酸化還元偶力の影響を検 討する概説記事である。
Azuma、 K、およびKatmetani、 H,のTrans、 Met all、、 Soc。
AIME 230 (19641853は、酸化鉄の溶解速度が、電解質の陰イ オンによるFe″1の安定度定数とともに増大することを示している。
Banwart、 S、 、Davies、 S、および5truts、 !、 のCo11oidsand 5urfaces 39 (1’J89) 303 は、シュウ酸およびL−アスコルビン酸を使用して酸化鉄を溶解させることを記 載し、この二つを併用する利点を示している。
Gorichev、 1. V、 、 Gorsheneva、 V、 F、  、 Kipriyanov。
N、 A、およびKlyuchnikov、 N、 G、のKinetika  i Kataliz21 (6) (1980) 1422は、1−ヒドロキシ エチリデン−1,1−ジホスホン酸による磁鉄鉱(Fast4)の溶解を記載し 、鋼から磁鉄鉱の付着物やスケールを除去することにおける潜在的用途に言及し ている。
Frost ヘの米国特許第3,854,996号明細書は、ポリホスホン酸を 使用しての磁鉄鉱(酸化鉄)スケールの除去を教示している。この作用を助ける ために、酸化剤の使用を推奨している。
1且匹1星皇且j 金属酸化物および金属塩は、ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と、好ましく は硫黄ベースの還元剤との混合物を含有する水溶液による処理によって溶解する 。任意に、この溶液は、腐食防止剤およびpH調節剤を含有することもできる。
本発明の混合物は、酸または還元剤のいずれかだけによって見られる溶解速度よ りも、かなり高い溶解速度をもたらす。
ジホスホン酸およびポリホスホン酸のうち1−ヒドロキシエチリデンーi、i− ジホスホン酸(HEDPA)が、その高い活性のために特に好ましい。
好ましい還元剤は、硫黄ベースの還元剤、例えば亜硫酸ナトリウム(Nag S O3)、ならびに特にホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム(SFS)お よび亜ニチオン酸ナトリウム(Nag St O,)である。
ある種の金属面に使用するときに、腐食が問題となりうることが予想される。腐 食防止剤またはpH調節剤(通常は酸性の混合物を中和するか塩基性にするため )が、腐食の問題を軽減することができる。
本発明の混合物は、特に、放射性物質の取扱いおよび処理に使用される器具や工 具から放射性汚染物を除去するために、また放射性スラッジを溶解させ、汚染さ れた汚れから放射性の酸化物および塩を除去することにおいて、代替の方法が容 易に利用できない場合に、使用することができる。
踵1じ1堕 本発明は、ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と還元剤との水性混合物が、酸 もしくは還元剤のみ、またはそれらの混合物によって一般的に得られる溶解速度 と比較して、予期せぬほど高い溶解速度をもたらすという発見に基還元剤は、硫 黄ベースの還元剤、例えば亜硫酸、皿上硫酸、亜ニチオン酸、ヒドロキシメチル スルフィン酸(SFSのM)、ヒドロキシメチルスルホン酸およびそれらの塩; リンベースの還元剤、例えば亜リン酸、次亜リン酸およびそれらの塩:アルデヒ ドまたはそのヒドロキシメチル付加物、例えばホルムアルデヒド、アセトアルデ ヒド、ヒドロキシメチルスルフィン酸、ヒドロキシメチルスルホン酸またはそれ らの塩、テトラキス(N、N、N“。
N゛−ヒドロキシメチル)尿素ならびにテトラキス(ヒドロキシメチルホスホニ ウム)塩を含む0発生期水素(その場で製造される)ならびにCr ”、vlお よびCu’″1を形成する水溶性の塩が、本発明に使用するための還元剤のさら なる例である。
ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸を硫黄ベースの還元剤と混合した場合、特 にHEDPAとSFSとを組み合わせた場合に、相乗効果が非常にきわだっ。非 常に高い溶解速度はまた、その場で製造された水素(酸媒体中のZnの反応によ る)の場合にも見られた。HEDPAおよびSFSは、いずれも単独では非常に 低い溶解速度しかもたらさないが、これらを組み合わすと、摂氏25度において さえ、非常に速い溶解速度が得られる。これが、腐食のおそれを最小限にしなが らも、より安全で、より速く、より容易な処理を可能にする。pH調節剤および 通常の腐食防止剤を使用して、腐食をさらに抑制することができる。
上述の酸性混合物の場合、pH調節剤は通常、塩基性の物質であろう。したがっ て、pH調節剤を使用する場合、酸は、少なくとも部分的にその塩に転化される 。pH調節剤は、例えばアルカリ金属またはアルカリ土類金属の水酸化物、例え ば水酸化ナトリウム、水酸化カルシウムまたは水酸化カリウムである。混合物を 中和すると、ホスホン酸の大部分またはすべてが、相当するアルカリ金属または アルカリ土類金属の塩に転化されるであろう。本発明の混合物をアルカリ性のp H範囲に調節するとき、この転化は実質的に完了するであろう。
有利に使用することができる他のpH調節剤は、アンモレンまたはアルカノール の誘導体を包含する。アルキル誘導体の例は、C,−C,アルキルアミンであり 、特にメチルアミン、ジーもしくはトリーメチルアミンなどである。
アルキレン誘導体は、アルキル化合物に相当するエチレンジアミンなどを包含す る。例えばジェタノールアミンをはじめとする、相当するアルカノール誘導体を 使用することもできる。
この技術の重要な用途は、核兵器および原子力発電の運転において放射性物質( 例えばアクチニド元素およびランタニド元素の酸化物および塩)によって汚染さ れた工具、反応器および他の器具を除染することにある。本発明は、上述したよ うに、金属酸化物の除去または溶解に非常に広く適用することができるが、放射 性金属面の除染については、他に利用しつる実際的な代替方法は少ない、pH調 節剤または腐食防止剤による腐食性の制菌は、部品および装置を交換することが 困難な劣化を避けるために、これらの用途において特に重要になりうることであ る。
本発明にしたがって金属面を除染するためには、放射性汚染物を含有する表面酸 化物塗膜を除去する。これを行う最良の方法は、表面酸化物塗膜を直接に冒し、 溶解させることである。大部分の器具は鉄または鉄含有合金から構成されている ため、表面駿化物はたいてい酸化鉄であろう。
そこで、放射性汚染物を酸化鉄とともに溶液中に運び込むか、流し込むかしても よいし、反応体とともに錯体を形成させて、溶液中に取り込んでもよい。
この技術のさらなる有利な用途は、現在、多数の核施設において単壁タンクまた は複壁タンクに貯蔵されている高レベル核廃棄物の回収および処理についてであ る。このような核廃棄物溶液の多くは、その腐食力を弱めるために、アルカリの 添加によってタンク内で中和されたものである。この処理は、タンク内に多量の 放射性スラッジを生み出している。これらの廃棄物を回収し、さらに処理して高 レベル放射性成分を濃縮し、永久的な処分を行うためには、スラッジ固形分を浸 出および/または溶解させて、放耐性金属を溶液中に解放することが必要であろ う。
第三の用途は、汚染された土壌から、放射性金属またはその他の金属(例えばク ロム)を浸出させることにある。
土壌の浸出は、堆積浸出またはタンク内での処理によって実施する。
他の用途には、湿式精練において酸化物鉱石を処理して(堆積浸出によるか、タ ンク内で)金属価値を酸化物鉱石から浸出させること:非金属物質、例えば鉱物 から酸化鉄汚染物を除去する(例えばカオリンおよびシリカをタンク内で回分処 理により)こと;処理の前に金属を本発明の組成物で洗浄すること(例えば、圧 延、陽極酸化、亜鉛めっきまたは塗装の前に金属からスケールを除去すること) ;(7)熱湯や蒸気に接触する面から付着物を除去するために配管中に混合物を 送り込むことによって配管、ボイラなどをフラッシングすること:さびついたボ ルト、ナツトおよびコネクタを清掃または処理すること;ならびに(9)酸化鉄 を可溶化して洗い流すことによって、繊維からしみ(酸化鉄関連)を抜くことが ある。
本発明の酸/還元剤混合物の非常に効果的な酸化物溶解有効性を示すために、合 成酸化鉄鉱物である針鉄鉱(α−F e OOH)をモデルとして使用する。
1鼠土1 5″Feを乾燥固形分1 win/wgあたり1.7X10’カウントのレベル で含む放射性合成針鉄鉱試料を調製し、本溶解実験および後続の溶解実験に使用 した。
溶解実験は、ねじキャップガラス管中、秤量した放射性針鉄鉱(約50mg)を 、溶解媒体と、40の容量−重量比(50mgに対して2 ml)で接触させる ことによって実施した。酸化鉄の粒子のサイズは、60〜120メツシユの範囲 にあると推測した。針鉄鉱を入れたガラス管を加熱槽中゛で熱的に平衡させたの ち、溶解溶液を加えた。
電磁攪拌器を用いてガラス管中の混合物を攪拌して、酸化鉄を溶解媒体中に懸濁 させた0種々の時間間隔をおいて 。
管を槽から回収し、冷却により急冷したのち、遠心分離を施して針鉄鉱の粒子を 懸濁のために取り出した。
上澄み溶液中の鉄のレベルは、上澄み溶液の放射性をガンマ計数管で測定するこ とによって測定した。針鉄鉱の溶解についての一次速度定数および誘導時間は、 標準的な方法による測定から計算した。
K立土ユ 針鉄鉱の試料を、摂氏25度で、次の還元剤:すなわちヒドロキノン、NH,0 H−HCI、5nC1!、NagSOs 、Zn (Ha )、Nas S、0 4およびホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム(SFS)のそれぞれ0. 1M溶液によって、あるいは次のジホスホン酸:すなわち1−ヒドロキシエチリ デン−1,1−ジホスホン酸(HEDPA)、ビニリデン−1,1−ジホスホン 酸(VDPA)および1.2−ジヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 (DHEDPA)のそれぞれ1.0M試料によって処理した。
zn(H,)とは、酸媒体中、Znの使用によってその場で形成された水素の使 用を示すことに注意されたい。発生期水素が、還元剤として作用するのである。
これらの還元剤のいずれについても、有意な溶解は見られなかった。−次速度定 数は<1.0XIO−’s−’であった。したがって、還元剤のみ、および酸の みは、効果的な溶解剤ではない。
K立丞ユ 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、25℃で、IMのHED PAと種々の還元剤との混合物によって処理した。固形分の溶解について一次速 度定数(k)および誘導時間(ti)を測定した。結果は次のとおりであった。
m−1立ニーー 1ユ且二工 1エユ旦ユなし <1.OX 10−’ 未測定 0.1M ヒドロキノン 1..0X10−’ 00、1M NH,OH’HC 11,Ox 10−@00、 LM 5nC1t 2.3x 10−’ 00、 LM Na1SO* 2.2X 10−’ 470.2M Zn(H,) 5. Ox 10−’230、 IM Na1SO* 1.9x 10−” 00、  LM SFS 2.3x 10−1 8すべてのHEDPA/還元剤混合物は、 個々の成分に比べて加速をもたらしたが、HEDPA/亜ニチオン酸ナトリウム (Nag st 04 )混合物およびHEDPA/ホルムアルデヒドスルホキ シル酸ナトリウム(SFS)混合物での加速が、個々の成分に比較して驚くほど 大幅(>2,000倍)であった。
及五!ユ 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、摂氏25度で、SFSと 種々のジホスホン酸との1M溶液によって処理した。固形分の溶解について、− 次速度定数および誘導時間を測定した。結果は次のとおりであった。
−一一皿一一−1ユ王二工 に工虹旦 なし <1.OX 10−@ 未測定 HEDPA 2.3X 10−”8 V D P A 2.5x 10−’OD HE D P A 3.4X 10 −’0すべてのジホスホン酸は、大幅な(2〜3けたの大きさ)加速をもたらし 、HEDPA/SFSでの溶解速度が最大であった。
1立!1 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、摂氏25度で、0.1M のSFSの存在下および非存在下に、種々の酸によって処理した。固形分の溶解 について、−次速度定数および誘導時間を測定した。結果は次のとおりであった 。
一級Z温丘l−K」」二」−ユニユニ」。
2M HCI/なし 2 Xl0−@02M HCI/SFS 2.OX 10 −@01M シュウ酸/なし 5.OX 10−’ 491M シュウ酸/SF S 5.2X 10”’ 0SFSを還元剤として使用すると、これらの酸では 約10倍の加速しか見られなかった。
11五二 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、摂氏80度で、0.1M のSFSの存在下および非存在下に、種々の駿によって処理した。固形分の溶解 について、−次速度定数および誘導時間を測定した。結果は次のとおりであった 。
−17」Li剋−jLLMヱL ニューi土曲IM HNOx /なし 4.8 X10″□@ OIM HNO,/SFS 4.IX 10−’ 03M H, SO,/なし 5.7X 10−’ 293M HsSO−/ SFS 1.9 X 10−” OlM )IEDPA/なし 1.8x 10−’ 120IM  HEDPA/SFS L、 IX 10−” 0鉱酸と合わせると、1けた未 満の大きさの加速が見られた。SFSは、IM(7)HNOIとでは8.5倍の 加速ヲモたらし、3MのH,S04とでは3.3倍の加速をもたらした。このよ うな条件のもとでは、IMのHEDPAでの加速は、78倍であって約2けたの 大きさであった。
実」1乳旦 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、摂氏25度の穏やかな温 度のもと、IMのHEDPAおよび種々の還元剤の0.1M溶液によって処理し た。針鉄鉱の溶解に要する時間を測定し、固形分の10%、50%および90% の溶解に要する時間を分単位で計算した。結果は次のとおりであった。
LTJ 姐五ユ紅旦 飢五」虹旦 担五」紅旦NH2OH>100 >100  >100NHJHs >100 >100 >100ヒドロキノン >100  >100 >1001スコルビン酸 >100 >100>100Sn” >1 00 >100 >100NaxSOs 42 >100 >100Zn(Ha ) 19 46 >100 SFS 5 13 27 NazSx041 6 27 これらの結果から、硫黄ベースの還元剤、およびその場で形成された水素(発生 期)によって得られる、特に高い活性を見ることができる。
罠立亘ユ 実施例1に記載された手順を使用して、針鉄鉱試料を、摂氏80度で、0.1M のHEDPAおよび種々の還元剤のO,1M溶液によって処理した。針鉄鉱の溶 解に要する時間を測定し、固形分の10%、50%および90%の溶解に要する 時間を分単位で計算した。結果は次のとおりであった。
NH,OH>35 >35 >35 NH,NH,>35 >35 >35 ヒドロキノン 14 >35>35 Sn+2 3 12 32 アスコルビン酸 1 3 9 Zn(Hz) <1 2 6 Na*SOs <1 ’ 2 5 SFS <I G3 Na*5tO4<l <1 3 実施例6に比べて高温条件での処理は、すべての反応体について、より高い活性 をもたらしたが、実施例6の条件における驚くほどさらに活性な還元剤が、実施 例7のより激しい条件のもとで、比較的高い活性を維持した。
11土上 放射性汚染物を有する金属基板を除染する能力を、以下によって示す。
区且立11 直径約1インチのステンレススチール製円板を、”” Us ”’ Puまたは ”’ Am (アクチニド系元素)によって汚染した。
、各試料は、1)表面を過酸化水素によって酸化させ;2)円板を、空気中で数 秒間、暗赤熱にまで加熱し:3)3種のアクチニドのうちの1種を、トレーサレ ベルの濃度で、硝酸塩として円板の表面に付着させ;4)円板を、再び10秒間 、暗黙にまで加熱して、アクチニド硝酸塩がその酸化物に転換され、放射能がス チール製円板の表面の酸化物膜の中に確実に入り込ませることによって、調製し た。
そして、内部比例アルファ計数管を用いて、試料の円板を放射測定的に計数し、 各円板上の放射能の量を測定した。これらの試料は、除染における困難に関して 極端な例を表す。
隨ゑ夏鳳 円板を、以下の表に示すように、1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホ ン酸(HEDPA)とSFSとの溶液に入れた。電磁攪拌器を用いて溶液を攪拌 した0表記した所定時間ののち、円板を水でゆすぎ、熱板上で乾燥させ、比例ア ルファ計数管中で再計数した6次いで、同じ手順を用いて円板を再度浸出し、場 合によってはさらにもう一度浸出した。二組の実験を、一方は室温で、他方は摂 氏70〜80度で、それぞれ実施した。結果を以下の表にまとめる。
漫a溶液:IM HEDPAlo、IM SFS室温(摂氏約25度) 円板上の放射能(カウント/1lin)浸出溶液:IM HEDPAlo、IM  SFS摂氏70〜80度 円板上の放射能(カウント/win) ■ 種々の酸を還元剤と組み合わせた場合に、金属酸化物の溶解に追加的な効果が得 られるが、ジホスホン酸およびポリホスホン酸を使用するときに、相乗効果が見 られる。これは、アミノホスホン酸、例えばアミノトリス(メチレンホスホン酸 )を包含する。還元剤は、有機還元剤、例えばアスコルビン酸およびヒドロキノ ンならびに無機還元剤を包含する。硫黄ベースの還元剤、例えば亜硫酸ナトリウ ム、亜ニチオン酸ナトリウムおよびホルムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウム が、最大の効果を示す。その場で形成される水素が、同様な強い効果を示す。
酸の濃度は、製造されたままの標準的な濃縮酸の濃度にまで及ぶことができるが 、0.01〜3Mの範囲にあることが好ましい、還元剤の濃度は約5Mにまで及 ぶことができるが、O,OO1〜0.3Mの範囲にあることが好ましい、還元剤 に対する酸の比率は、好ましくは少な(とも0.5、より好ましくは少なくとも 5.最も好ましくは少なくとも10である。
処理温度は1周囲部度から処理溶液の還流温度にまで及ぶことができるが、周囲 温度から摂氏80度の範囲にあることが好ましい0周囲部度での処理が特に好ま しい。
1且ユ菰 原子力発電所での使用などによって汚染されているおそれのある手工具や他の小 器具を除染することに本発明の組成物を使用するためには、器具や工具を単に本 発明の組成物が入った容器に浸漬するだけでよい、あるいはまた、本組成物を表 面に噴霧することもできるし、適当なアプリケータを用いてこすり付けることも できる。
汚染の置および器具の状態に依存して、数分間の接触時間を使用すべきである。
10分から約1時間までの接触時間が好ましい。これは、工具の残留放射線を測 定して、工具が正しく除染されていることを確かめることによって、決定するこ とができる。上記の実施例8に示すように、試料の中には24時間処理したもの もあるが、焼付けした汚染物の場合でさえ、1時間後であれば、汚染の大幅な減 少が可能である。
放射性流体が通過したバイブを除染したり、水や蒸気が通過したバイブの内面か ら酸化鉄を除去したりすることを望む場合にも、本質的に同じ原理が当てはまる 。本発明による組成物を、除染すべきバイブや他の器具の中に、必要な結果を達 成するのに十分な時間にわたって循環させる。
噴霧または適当なアプリケータを用いての塗布を利用してもよい。器具が除染さ れているならば、放射線のレベルを測定して、処理が十分である時点を決定する ことができる。スケールや他の酸化鉄付着物の除去は、検査によって、あるいは 、閉塞があるような極端な場合には、系の中に送り込まれる物質に対する背圧の 減少によって、測定することができる。
酸化鉄汚染物の除去は、通常の器具を使用して、多くの種類の物質から汚染物を 浸出させることによって、行うことができる0例えば、土壌または鉱石の堆積浸 出を実施することができる。
放射性スラッジの処理もまた、そのような物質の取扱いに必要な通常の注意は払 わなければならないが、本発明の物質によって、スラッジを浸出させることによ り、達成することができる。浸出は、鉱業に使用される金属価値の回収操作に普 通であるような、堆積浸出または回分式処理方法によって、達成することができ る。
上述したものは、本発明の好ましい実施態様を示すためのものであり、以下の請 求の範囲によって定められる本発明の範囲に、限定を加えるものではない。
要 約 ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と還元剤とが、それぞれ金属酸化物の溶解 に関して相乗効果を発揮するのに十分な量で存在するところの、任意に腐食防止 剤およびpH調整剤を含有する混合物。
国際調査報告 1″′@nta″″Ammk、、〒泪n11021122

Claims (34)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と還元剤とが、それぞれ金属酸化物の 溶解に関して、相乗効果を発揮する量で存在するところの、任意に腐食防止剤お よびpH調節剤を含有する混合物。
  2. 2.0.01〜3Mのジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と還元剤との混合物 であって、還元剤に対するジホスホン酸もしくはポリホスホン酸のモル比が少な くとも0.5である混合物。
  3. 3.該モル比が少なくとも5である請求の範囲2の組成物。
  4. 4.該モル比が少なくとも10である請求の範囲3の組成物。
  5. 5.還元剤が硫黄ベースの還元剤である請求の範囲2の組成物。
  6. 6.硫黄ベースの還元剤が、亜硫酸、亜硫酸、亜二チオン酸、ヒドロキシメチル スルフィン酸、ヒドロキシメチルスルホン酸およびそれらの塩である請求の範囲 5の組成物。
  7. 7.硫黄ベースの還元剤が、ホルムアルデヒドニチオン酸ナトリウムまたはホル ムアルデヒドスルホキシル酸ナトリウムである請求の範囲5の組成物。
  8. 8.酸がHEDPAであり、還元剤が亜二チオン酸ナトリウムまたはホルムアル デヒドスルホキシル酸ナトリウムである請求の範囲1の組成物。
  9. 9.還元剤がリンベースの還元剤である請求の範囲2の組成物。
  10. 10.リンペースの還元剤が、亜リン酸もしくはその塩または次亜リン酸もしく はその塩である請求の範囲9の組成物。
  11. 11.還元剤がアルデヒドまたはアルデヒドのヒドロキシメチル付加物である請 求の範囲3の組成物。
  12. 12.アルデヒドまたは付加物が、ホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ヒド ロキシメチルスルフィン酸、ヒドロキシメチルスルホン酸またはそれらの塩、テ トラキス(N,N,N′,N′−ヒドロキシメチル)尿素ならびにテトラキス( ヒドロキシメチルホスホニウム)塩である請求の範囲11の組成物。
  13. 13.還元剤がその場で発成した発生期水素である請求の範囲1の組成物。
  14. 14.腐食防止剤、および/または混合物のpHを少なくとも7に上げるのに十 分な量のpH調節剤を含有する請求の範囲1の組成物。
  15. 15.還元剤がヒドラジンまたはアルキル置換ヒドラジンである請求の範囲2の 組成物。
  16. 16.ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸が、HEDPA、VDPA、DHE PA、メチレンジホスホン酸またはニトロトリス(メチレンホスホン酸)である 請求の範囲1の組成物。
  17. 17.ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸がHEDPAである請求の範囲16 の組成物。
  18. 18.還元剤が二チオン酸またはヒドロキシメチルスルフィン酸である請求の範 囲16の組成物。
  19. 19.ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸および還元剤を含み、それぞれが金 属酸化物の溶解に関して相乗効果を発揮する量で存在するところの、任意に腐食 防止剤およびpH調節剤を含有する組成物に、金属酸化物を接触させることを含 む金属酸化物を溶解させる方法。
  20. 20.金属酸化物が、鉄、アクチニドまたはランタニドの酸化物である請求の範 囲19の方法。
  21. 21.金属酸化物が、クロム、鉛またはマンガンの酸化物である請求の範囲19 の方法。
  22. 22.金属酸化物が固体基体の表面層である請求の範囲19の方法。
  23. 23.金属酸化物が酸化鉄であり、固体基体が鉄または鉄含有合金である請求の 範囲19の方法。
  24. 24.金属酸化物層が放射性物質を含有し、該方法が固体基体の除染に使用され る請求の範囲19の方法。
  25. 25.金属酸化物が粒状の基体の中に存在し、粒状の基体を洗浄または浸出して 金属酸化物を除去することをさらに含む請求の範囲19の方法。
  26. 26.金属酸化物が酸化鉄であり、粒状の基体がカオリンまたはシリカである請 求の範囲25の方法。
  27. 27.粒状の基体が土壤であり、汚染物(contaminates)が放射性 汚染物であり、該方法が放射性汚染物を除去するために使用される請求の範囲2 5の方法。
  28. 28.金属酸化物と請求の範囲1の組成物との接触を、堆積浸出またはその場で の接触方法によって実施する請求の範囲27の方法。
  29. 29.粒状の基体がイオン交換樹脂である請求の範囲25の方法。
  30. 30.金属酸化物が放射性核廃棄物スラッジの中にあり、該方法がスラッジを部 分的または完全に溶解させるために使用される請求の範囲19の方法。
  31. 31.金属酸化物含有物質から金属価値を回収または廃棄する方法であって、 ジホスホン酸もしくはポリホスホン酸と還元剤とが、それぞれ金属酸化物の溶解 に関して相乗効果を発揮する量で存在する混合物との錯体を形成させることによ って、金属酸化物を溶解させた後、 錯体を破壊して金属酸化物を錯体から解放して、回収または廃棄することを含む 方法。
  32. 32.酸化剤での処理によって錯体を破壊する請求の範囲31の方法。
  33. 33.酸化剤が過酸化水素である請求の範囲32の方法。
  34. 34.混合物がpH調節剤または腐食防止剤をさらに含有する請求の範囲31の 方法。
JP3509827A 1990-04-30 1991-04-26 金属酸化物の溶解剤 Expired - Lifetime JP3014448B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US516,436 1990-04-30
US07/516,436 US5078894A (en) 1990-04-30 1990-04-30 Formulations for iron oxides dissolution
PCT/US1991/002922 WO1991017124A1 (en) 1990-04-30 1991-04-26 New formulations for iron oxides dissolution

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH05507305A true JPH05507305A (ja) 1993-10-21
JP3014448B2 JP3014448B2 (ja) 2000-02-28

Family

ID=24055582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3509827A Expired - Lifetime JP3014448B2 (ja) 1990-04-30 1991-04-26 金属酸化物の溶解剤

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5078894A (ja)
EP (1) EP0527908B1 (ja)
JP (1) JP3014448B2 (ja)
AT (1) ATE169892T1 (ja)
CA (1) CA2081767C (ja)
DE (1) DE69130019T2 (ja)
RU (1) RU2096499C1 (ja)
WO (1) WO1991017124A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022172999A1 (ja) * 2021-02-12 2022-08-18 花王株式会社 酸化鉄及び/又は水酸化鉄用還元剤組成物

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2695839B1 (fr) * 1992-09-23 1994-10-14 Commissariat Energie Atomique Gel décontaminant réducteur et son utilisation pour la décontamination de surface notamment d'installations nucléaires.
FR2699936B1 (fr) * 1992-12-24 1995-01-27 Electricite De France Procédé de dissolution d'oxydes déposés sur un substrat métallique.
FR2708627A1 (fr) * 1993-08-06 1995-02-10 Damery Bernard Procédé et produits pour éliminer les dépôts de manganèse et de fer dans les réservoirs et conduites d'eau.
US5759512A (en) * 1996-06-04 1998-06-02 Cytec Technology Corp. Regeneration of dithiophosphorus acid metal extractants
US5660736A (en) * 1996-06-21 1997-08-26 Nalco Chemical Company Sodium sulfoxylate formaldehyde as a boiler additive for oxygen scavenging
US6153535A (en) * 1996-10-23 2000-11-28 Asahi Glass Company Ltd. Method for removing a thin film for a window glass
JP3506172B2 (ja) * 1997-03-13 2004-03-15 信越半導体株式会社 半導体ウェーハのエッチング方法
US5895781A (en) * 1997-12-22 1999-04-20 S. C. Johnson & Son, Inc. Cleaning compositions for ceramic and porcelain surfaces and related methods
DE19818772C2 (de) * 1998-04-27 2000-05-31 Siemens Ag Verfahren zum Abbau der Radioaktivität eines Metallteiles
JP2002536545A (ja) * 1999-02-05 2002-10-29 ベッツディアボーン・インコーポレーテッド 洗浄剤組成物及びその使用
AU6337700A (en) * 1999-06-24 2001-01-09 University Of Chicago, The Method for the decontamination of metallic surfaces
DE10004581A1 (de) * 2000-02-02 2001-08-09 Robert Nusko Mittel und Verfahren zur Brunnensanierung
CA2362639C (en) 1999-12-10 2009-02-24 R. Spaene Kg Process for removing deposits from water-carrying systems and devices for water supply
DE19959592A1 (de) * 1999-12-10 2001-06-13 Nusko Robert Reaktionsmischung und Verfahren zur Auflösung von schwerlöslichen chemischen Verbindungen
US6348440B1 (en) 2000-08-02 2002-02-19 Betzdearborn Inc. Method of cleaning a metal surface
WO2002036504A2 (en) * 2000-11-03 2002-05-10 Ge Betz, Inc. Method for cleaning blinded filter media and preventing filter blinding
ES2721655T3 (es) 2003-01-17 2019-08-02 Univ Missouri Recubrimientos resistentes a la corrosión
US7601425B2 (en) 2003-03-07 2009-10-13 The Curators Of The University Of Missouri Corrosion resistant coatings containing carbon
DK1621521T3 (da) 2004-07-27 2012-09-17 Carela Gmbh Fremgangsmåde til at fjerne aflejringer fra installationer til drikkevandsforsyning
US7166758B2 (en) * 2005-03-26 2007-01-23 Luis Nunez Foam and gel methods for the decontamination of metallic surfaces
JP4655969B2 (ja) * 2006-03-10 2011-03-23 三浦工業株式会社 鉄の定量方法
EP2090676A1 (de) * 2008-02-01 2009-08-19 Ateco Services AG Verfahren zur Entfernung von Belägen und Ablagerungen
US8192550B2 (en) 2008-02-01 2012-06-05 Ateco Services Ag Use of an aqueous neutral cleaning solution and method for removing rouging from stainless steel surfaces
DE102012201787B4 (de) * 2012-02-07 2015-10-22 Mösslein Gmbh Verfahren zur Entfernung von eisen-, mangan- und kalkhaltigen Ablagerungen in Trinkwasser-Verteilungssystemen; wässrige Reinigungslösung und Trockenpulvermischung dafür
DE102012109099A1 (de) * 2012-09-26 2014-03-27 Carela Gmbh Desinfektionsreiniger für Trinkwasserversorgungsanlagen und seine Verwendungen
KR101450625B1 (ko) 2013-01-25 2014-10-15 삼성중공업 주식회사 트롤리
WO2015151099A1 (en) 2014-03-31 2015-10-08 Technion Research & Development Foundation Limited A method for passive metal activation and uses thereof
US9133418B1 (en) 2014-04-07 2015-09-15 Ecolab Usa Inc. Non-silicated high alkaline cleaner with aluminum protection
DE102015114481B4 (de) 2015-08-31 2018-05-09 Nikolay Tzvetkov Tzvetkov Wässrig-neutrale derouging-, entrostungs-, passivierungs- und dekontaminierungslösungen und verfahren zu ihrer verwendung
CN112792116A (zh) * 2020-12-28 2021-05-14 四川蓝本数字建造科技有限公司 一种利用双1,6-亚己基三胺五甲叉膦酸去除土壤中重金属污染物的方法及应用
AT525928A1 (de) * 2022-03-11 2023-09-15 Henkel Bet Holding Gmbh Verfahren zur Entfernung eisenoxidischer Ablagerungen

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB977112A (en) * 1960-03-03 1964-12-02 Rohm & Haas Removal of iron oxide
US4579720A (en) * 1965-08-24 1986-04-01 Plains Chemical Development Co. Chelation
US3940436A (en) * 1970-04-13 1976-02-24 Monsanto Company Substituted ethane diphosphonic acids and salts and esters thereof
GB1397451A (en) * 1972-10-09 1975-06-11 Monsanto Ltd Descaling formulations
GB1453840A (en) * 1973-05-15 1976-10-27 Ici Ltd Moulding composition
US3935125A (en) * 1974-06-25 1976-01-27 Chemed Corporation Method and composition for inhibiting corrosion in aqueous systems
GB1496805A (en) * 1975-09-19 1978-01-05 Unilever Ltd Dithionite composition
US4302429A (en) * 1976-11-08 1981-11-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for solution mining of uranium ores
US4132526A (en) * 1976-11-12 1979-01-02 Betz Laboratories, Inc. Process for protecting asbestos-cement bearing surfaces in recirculating cooling water systems
US4293529A (en) * 1978-10-27 1981-10-06 Uranium Recovery Corporation Process for recovering uranium from wet-process phosphoric acid using alkyl pyrophosphoric acid extractants
US4302427A (en) * 1979-03-19 1981-11-24 International Minerals & Chemical Corporation Recovery of uranium from wet-process phosphoric acid
FR2460960A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Elf Aquitaine Nouveaux esthers triphosphoniques, utiles a l'extraction des metaux lourds
FR2460958A1 (fr) * 1979-07-09 1981-01-30 Elf Aquitaine Nouveaux composes diphosphoniques, utiles a l'extraction des metaux lourds
US4316877A (en) * 1979-11-23 1982-02-23 Allied Corporation Extraction of uranium values from phosphoric acid
US4432865A (en) * 1982-01-25 1984-02-21 Norman George R Process for treating used motor oil and synthetic crude oil
FR2535217B1 (fr) * 1982-10-29 1989-08-18 Ceca Sa Procede de recuperation de metaux lourds a partir de solutions acides
US4499833A (en) * 1982-12-20 1985-02-19 Rockwell International Corporation Thermal conversion of wastes
US4512900A (en) * 1983-12-13 1985-04-23 International Business Machines Corporation Method for treating waste compositions
US4554090A (en) * 1984-03-09 1985-11-19 Jones L W Combination corrosion/scale inhibitor
EP0200776B1 (de) * 1984-10-26 1989-01-18 UHT, Umwelt- und Hygienetechnik GmbH Lösungsverfahren und lösungsmittel für schwerlösliche karbonate
US4664811A (en) * 1985-07-01 1987-05-12 Nalco Chemical Company Prevention of iron fouling of ion exchange resins
US4789406A (en) * 1986-08-20 1988-12-06 Betz Laboratories, Inc. Method and compositions for penetrating and removing accumulated corrosion products and deposits from metal surfaces
DE3771859D1 (de) * 1986-12-01 1991-09-05 Siemens Ag Verfahren zum reinigen eines behaelters.
US4802990A (en) * 1987-07-30 1989-02-07 Inskeep Jr Eugene L Solution and method for dissolving minerals
US4810405A (en) * 1987-10-21 1989-03-07 Dearborn Chemical Company, Limited Rust removal and composition thereof
DE68926310T2 (de) * 1988-11-01 1996-10-24 Arch Dev Corp Verfahren zur abtrennung von metallischen ionen mit phosphonsäuren als complexbildner
US4937002A (en) * 1989-06-12 1990-06-26 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Interpolymers for barium sulphate inhibition

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022172999A1 (ja) * 2021-02-12 2022-08-18 花王株式会社 酸化鉄及び/又は水酸化鉄用還元剤組成物

Also Published As

Publication number Publication date
WO1991017124A1 (en) 1991-11-14
RU2096499C1 (ru) 1997-11-20
DE69130019T2 (de) 1999-04-08
EP0527908B1 (en) 1998-08-19
US5587142A (en) 1996-12-24
CA2081767A1 (en) 1991-10-31
DE69130019D1 (de) 1998-09-24
EP0527908A4 (en) 1993-04-14
CA2081767C (en) 2001-06-05
EP0527908A1 (en) 1993-02-24
JP3014448B2 (ja) 2000-02-28
ATE169892T1 (de) 1998-09-15
US5078894A (en) 1992-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH05507305A (ja) 金属酸化物の溶解剤
EP0086245B1 (en) Aqueous acid metal cleaning composition and method of use
US5145515A (en) Treatment of brine
US5008044A (en) Process for decontaminating radioactively contaminated metal or cement-containing materials
US3013909A (en) Method of chemical decontamination of stainless steel nuclear facilities
Frenier et al. Mechanism of iron oxide dissolution—A review of recent literature
US2959555A (en) Copper and iron containing scale removal from ferrous metal
TW201037730A (en) Method for decontaminating radioactively contaminated surfaces
JPH02503600A (ja) 表面の汚染除去方法
GB2099022A (en) Removal of iron sulfide scale from metal surfaces
US5024805A (en) Method for decontaminating a pressurized water nuclear reactor system
US5724668A (en) Method for decontamination of nuclear plant components
US4636327A (en) Aqueous acid composition and method of use
US5489735A (en) Decontamination composition for removing norms and method utilizing the same
JPS613096A (ja) 放射性物質を含有する被膜を有する金属表面の汚染物除去方法
KR102295937B1 (ko) 금속 산화물 내에 방사성 핵종을 함유하는 원자력 발전소 컴포넌트 표면의 상온 제염
US5591270A (en) Lead oxide removal method
JPH0765204B2 (ja) 鉄酸化物の溶解除去法
US5678232A (en) Lead decontamination method
RU2397558C1 (ru) Способ очистки и дезактивации оборудования атомных электрических станций (варианты)
CA1217412A (en) Potassium ferrate decontamination process
US3582402A (en) Technique for decontaminating metal surfaces in nuclear reactors
CS267173B1 (en) Decontamination solution for metallic materials' surfaces' chemical and physico-chemical decontamination
KR20210022227A (ko) 금속 제염용 식각 조성물 및 이를 이용한 금속 제염방법
Kaminski et al. Metal surface decontamination using 1-hydroxyethane-1, 1-diphosphonic acid

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071217

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081217

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091217

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101217

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217

Year of fee payment: 12

EXPY Cancellation because of completion of term
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111217

Year of fee payment: 12