JPH05507015A - 取外し自在流体インターフェース付き弁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 取外し自在流体インターフェース付き弁装置１　技術分野 本発明は一般的に流体流れを制御するためのシステムに関し、他の実施例も可能 であるが、殊に医薬注入技法に関する。

２　関連技術 静脈ライン内の流れを制御する従来のシステムは、代表的には、標準の静脈管の 外部に作用する。例えば、静脈液を圧送するのに、螺動ポンプが使用される。こ れらの螺動ポンプは、静脈管を潰すことにより、ライン内に流体を押し流す。同 様に、流体の流れを制約または遮断するために、静脈管を潰すのにクランプを使 用する。

これらのシステムの利点は、ポンプまたはクランプが静脈液に接触して汚染され ないことである。静脈液は静脈ライン内にとどまる。よって、ポンプまたはクラ ンプは、使用の閑期に洗浄または消毒する必要がない。

これらのシステムの欠点は、標準の静脈管を押し潰すことが、静脈ラインを通る 流れを制御する方法としては非効率的である、ということである。静脈管を押し 潰して、遮断し続けることは、大きな力を必要とする。のみならず、静脈管の押 し潰しが繰返されたり、または長引いたりした時、静脈管はその丸い形を失って 、断面が楕円形になる傾向がある。よって、静脈ラインを通る無制約の流れが欲 しい場合でも、長引いた、または繰返しの押し潰しを受けた管は、流れを阻害す る可能性がある。

さらに、静脈管の外側で働く螺動ポンプは、精密な量の静脈液を送るのには使用 できない。

発明の開示 本発明は、ライン（例えば静脈ライン）を通る流体の流れを制御するための弁を 設けるシステムを与え、制御される流体に接触する弁の部分は、システムの残り の部分から容易に取外して、処分することができる。この使い捨て部分は一つの 器具に当接して保持され、この器具が、恒久的で、弁を開閉する制御装置を含ん でいるシステム部分である。成る実施例では、このシステムは２個以上の弁を有 し、さらに１個またはそれ以上の圧力伝導室を有することもある。名称から判る ように、圧力伝導室は、流体に圧力を伝達するのに使用される。元特許願に説明 されるように、流体の流量を定量するために、圧力をかけることができる。代わ りに、単に流体をラインに押し通すために、つまり流体をポンプ輸送する（正圧 または負圧で行うことができる）ために、流体に圧力をかけることができる。流 体の定量とポンプ輸送の両方に圧力伝導室を用いるのが望ましい。

弁の使い捨て部分、つまり使い捨て導管はハウジングを含み、その中を流体通路 が通る。流体通路は、少なくとも２個のポート（１個は入口で、もう１個は出口 ）を通ってハウジングに出入りする。ハウジング内の流体通路に少なくとも１個 の弁室が配設される。流体通路は、２個の口から弁室に出入りする。弁室の２個 の口のうちの少なくとも１個は、ハウジングの表面からの隆起部上にあるのが望 ましい。撓み自在の不透過性薄膜がハウジングの表面上に配設され、弁室の片側 を形成する。薄膜の、弁室に背を向ける側に十分な量の圧力が掛けられるとき、 撓み自在の薄膜が口の少なくとも１個を覆うことができるように、薄膜がハウジ ング上に配設される。

従って、両方の口を異なる向きにすることもできたであろうが、口の少なくとも １個は、撓み自在薄膜に対面して配置することが望まれる。ハウジングは十分な 剛性を有して、撓み自在薄膜が口に被さるシールを形成するように、薄膜による 口の被覆が高い信頼性をもって行われるべきである。ハウジングの剛性が十分で ないと、薄膜を押して口を密閉することが困難になる可能性がある。

一つのモードにおいては、比較的無制約の流れを許し、いま一つのモードにおい ては、流れを完全に停止することなく、流体導管を通る流れを単に制限するであ ろう使い捨て弁を用いることが望まれこともある。これを行うためには、薄膜が 口に押し付けられる時、口は完全には密封されずに、幾らかの流れを導管に通す ように、口の幾何学形状を変えることができる。使い捨て導管は２個の弁を含む ことができ、その一方は流量を減するのに使用され、他方は流体導管を通る流れ を停止するのに使用されることができる。

使い捨て導管の望ましい実施例において、ハウジンクは、流体通路にある圧力伝 導室を画成する。弁室は、圧力伝導室と各ポートの間に配置されることができる 。撓み自在の不透過性薄膜はまた、圧力伝導室の側壁の一つを画成する。撓み自 在材料の同一シートの異なる部分が、弁室および圧力伝導室の全てのための撓み 自在薄膜を形成できることが望ましい。一実施例において、ハウジングは撓み自 在材料から作られるバッグの中に配設され、このバッグが弁室および圧力伝導室 の上の撓み自在薄膜を形成する。

弁システムの、恒久的な部品である器具は、使い捨て流体導管が器具から容易に 、かつ素早く外れる（しかし使い捨て流体導管が偶発的に外れるほど容易ではな い）ような仕方で、使い捨て流体導管を保持する機構を含む。この器具はまた、 ラインを通る流体の流れを制御する装置を含む。薄膜が交互に：（ｉ）弁室を通 る流れを防ぐように、口の少なくとも一つに押し付けられる、また（ｉｉ）弁室 を通る流れを許すように、さほど強く押し付けられない：ように、弁室を覆う薄 膜を動かすことにより、この制御が実施される。器具は制御流体を薄膜に作用さ せることができ；器具が制御流体の圧力を増す時は、薄膜は口の少なくとも一つ に押し付けられることができ、器具が制御流体の圧力を減する時は、薄膜はその 少なくとも一つの口から離れるように動かされることができる。

代わりに、薄膜に圧力をかけるために、アクチュエータを使用することができる 。このアクチュエータは圧電式ベングーを含むことができる。この器具また、圧 力伝導室を覆う薄膜に圧力を伝達する装置を含むことができる。

圧力伝導室を覆う薄膜に圧力を伝達するために、使い捨て導管内の弁を制御する のに使用されるのと同じ制御流体（例えば空気）をこの装置が使用することが望 ましい。

制御流体の圧力、またはアクチュエータの位置を調節するのに、マイクロプロセ ッサ、または他の電子制御装置を使用することが望ましいことは、当然である。

図面の簡単な説明 図１および図２は、器具および、１個の弁室を持つ使い捨て部分を含む、本発明 の２つの異なる実施例の断面図である。

図３は、１０個の弁室と２個の圧力伝導室を有する使い捨てカートリッジの強固 なハウジングの平面図である。

４は、図３の使い捨てカートリッジおよびその内部流体通路の平面図である。

図５は、図３および図４の使い捨てカートリッジの端面図である。

図６は、図３ないし図５の使い捨てカートリッジが設置される器具、つまり中央 システムユニットの面の平面図である。

図７は、代替の使い捨てカートリッジとその内部流体通路の平面図である。

図８は、器具に接触する、使い捨てカートリッジのもう一つの実施例の断面図で ある。

図９は、圧電式ペングーを用いる器具と、１個の弁室をもつ使い捨て部分とを含 む本発明の実施例の、弁が開いている時の断面図である。

図１０は、図９に示す実施例の、弁が閉じている時の断面図である。

図１１は、強固なハウジングがバッグ内に置かれている、使い捨て導管の望まし い実施例の断面図である。

図１２は、図１１に示す使い捨て導管と、使い捨て導管を保持する器具との断面 図である。

同一の参照番号は、同等部品を表す。

実施例 本発明の簡単な実施例が図１に示され、これには単一の弁が設けられる。流体通 路は流体ライン人口６１から、弁室６３を通して、流体通路出口６２に至る。弁 室６３は、型成形された硬質プラスチックのような強固な材料から作られる。流 体通路は、第一の口６４から弁室６３に入るが、この口は本実施例では、撓み自 在薄膜６５に向かい合う弁室の壁から突き出る第一の隆起部上にある。

流体通路は、第二の口６９を通して弁室を出るが、この口は本実施例では弁室の 壁と面一である。図２はもう一つの実施例を示しここでは両方の口６４．６７と も隆起部上にある。代替実施例（望ましいものではないが）では、両方の口とも 弁室の壁と面一であるか、弁室の側壁上にすらあることができる。これらの実施 例では、薄膜はより撓み自在である必要があり、口に被せて密封することがより 困難である。

弁室６３の一壁は、撓み自在の不透過性薄膜６５によって与えられる。弁室のこ の壁は、器具６８に当接して置かれ、器具は、制御流体供給ライン６６から薄膜 の外面に制御流体、望ましくは空気、をあてる。第一の口６４は、制御流体供給 ライン６６内の制御流体圧が上げられる時、撓み自在薄膜６５が口６４に当たる まで付勢されるように、薄膜６５に対して配置される。望ましくは、より良いシ ールを与えるために、薄膜が口６４を「把握する」ように、薄膜６５の材料が選 ばれる。（代替実施例において、口の幾何学形状を変えて、薄膜が完全には密封 せず、導管を通る流れを減するけれども、阻止はしないようにすることができる 。そのような弁は、口が配置される隆起部に切欠きを切ることにより、製作する ことができる。）図２の実施例において、第二の口６７も撓み自在薄膜に向かい 合って配置されるので、制御流体の圧力が上げられると、撓み自在薄膜は口６７ にも当たるように付勢される。流体通路を開きたい時、制御流体圧を減じて、流 体通路内の流体圧が薄膜６５を押して口６４から離し、それにより流体が弁室を 通って流れるのを許す。隆起部の高さを調整自在にして、薄膜が口に接触するで あろう時点を人が変更できるように、隆起部を作ることもできる。

これらの実施例の構造は、機械的な利点を与える。制細流体は、薄膜６５の表面 全体に沿って力を分布する傾向がある。口６４の直径は小さいので、流体人口６ １内の流体は、薄膜が口を密封した時、薄膜６５の小さな面積にのみ作用する。

よって、制御流体ライン圧力は、流体入力圧力よりも薄膜に及ぼす力が大きい（ 力は圧力×面積であるから）。図２の実施例は、薄膜が第二の口を密封する時、 この実施例の第二の口６７が薄膜の小さな面積のみを出力流体に露出させるから 、出力流体が高圧を受けるような場合に、有用である。

カム作動ピストンその他の当業者に公知の装置を使用するステップモータを用い て、制御流体供給ライン内の圧力を制御することができる。ピストン主体の実施 例において、ピストンを用いてライン内の制御流体を圧縮し、それにより制御流 体圧力を増し、弁室内の口の一つまたは二つを薄膜が密封するようにする。次に 、ピストンを引っ込めて、制御流体圧力を減じて、弁を開く。

代替実施例において、制御流体ラインに連通する気密性タンク内に制御流体が格 納される。圧縮機を用いてタンク内の制御流体圧力を高め、電磁弁を用いてタン クと制御流体ラインの間の連通路を開く。（以上はマイクロプロセッサによって 制御される。）代替的に、手押しポンプを用いてタンクを加圧することもできる 。使い捨て導管内の弁を開くには、タンクと制御流体ラインの間の連通路を閉じ 、制御流体ラインを大気に通気する。

本発明は数多くの利益を与える。これらの利益の第一は、低価格および製作の容 易性と、機械的信頼性との組合わせである。図１および図２に示す弁システムは 、運動部品が比較的少ないので、機械的信頼性が高い。流体入力ライン６１、流 体出力ライン６２および制御流体ライン６６と同じく、弁室６３も固定している 。前記のように、制御流体圧力発生装置は、ステップモータとピストンを用いて 実現することができる。ピストン組立体も、関連する運動範囲が限られているの で、機械的信頼性が高い。さらに前記に述べたように、制御流体圧力発生装置は 、加圧空気タンクを用いて実現することもできる。

そのような実施例では、少ない運動部品は、タンクを制御流体ラインに接続する 弁と、タンクを加圧するのに使用する装置である。

さらに、撓み自在の薄膜６５は数多くの、入手容易な安価材料のどれから作るこ ともでき、例えば、静脈液バッグを作るのに使用される撓み自在プラスチックで ある。

この材料は、比較的安価であるうえに、非常に頑丈である。さらに、このプラス チックは、優れた「把握」特性を有する。

薄膜主体のシステムを用いることのいま一つの利点は、静脈管の押し潰しに基づ く弁システムに固有の、公知の欠点が一つもないことである。押し潰しシステム における第一の欠点は、ラインの完全な閉鎖を行うことが比較的困難であること である。挟んだ管の縁を「折り畳むコのは困難であるから、静脈ラインを挟んで 閉じるのに比較的大量のエネルギーを消費しなければならない。もう一つの欠点 は低温流である。繰り返しの開閉の後、静脈管は、挟む部位の回りの形状を変え る傾向がある。これはひいては、静脈注入システムの機械的信頼性を低くする。

これらの欠点の一つでも薄膜主体システムには存在しない。前記のように、この システム固有の機械的利点の故に、弁の閉鎖を保つのに、比較的少ないエネルギ ーしか必要としない。そして、挾む作業が含まれないので、低温流は重大な問題 を提起しない。

さらに、本装置は精密成形を必要としない。弁は広範囲の製造不具合に耐えられ る。例えば、弁室の口が完全には整合しなくても、薄膜は口を密封することがで きる。

制御流体ラインが少し中心から外れていても、薄膜は依然として、弁室口に向か つて付勢される。ゆいつの厳しい要求は、入力および出力ラインを含む弁室が液 密性であることと制御流体ラインが気密性であること、である。

そのうえ、この弁システムの効用は、使用される製造法によって高められる。例 えば、入力ライン、弁室（口を含む）、出力ラインおよび薄膜を全て単一の使い 捨てユニットに構成することができ、このユニットは圧力伝導室を含むこともで きる。薄膜は、中央流量制御システムユニットにぴったり嵌まり込むサイズの強 固なプラスチック構造に取り付けることができる。代わりに、特別に合わせた治 具によって受承されるであろうドリップ室構造に、弁システムを一体化させるこ とができる。

流量制御システムの一実施例において、入力および出力通路と共に圧力伝導室を 、すべてプラスチックの同一ブロックから成形するように意図される。弁および 圧力伝導室の中の薄膜６５として、薄膜の同一シートを用いることができる。そ のような使い捨てユニットの２個が図３ないし図５および図７に図示される。

流量の制御に用いられる時、図６に示すように、使い捨てユニットは受承ブロッ クに固定され、このブロックは図３ないし図５に図示される使い捨てユニットと 共に使用される。ハウジングユニットは、保持クランプ、または他の当業者に公 知の装置によって、所定位置に保持されることができる。制御流体通路および定 量ガス通路が流体密封性を保つように、シールリングが設けられる。

この実施例においては、受承ブロックは中央制御システムユニットの一体部品で あるように、意図される。これは望ましい仕組みであることが明らかである。使 い捨てユニットは静脈液を輸送するのに使用され、従って、無菌性でなければな らない。そのようなユニットを多重用途のために、洗浄し殺菌することは実際的 ではないであろう。他方、受承ブロックは、適正なシールと、弁の適正作動とを 保証するために、頑丈でなければならない。

コントローラ（すなわちマイクロプロセッサ）は、全てのシールがきっちりして いるかを点検するための装置の較正中に、安全策を実行するようにプログラムさ れることができる。そのような策の実行中、種々の弁室への制御流体圧力が操作 され、その結果の圧力変化が、中央流量制御システムユニット内の圧力変換器を 用いて監視される。異常な状況は、警告事態に入る理由になる。

全ての通路がコントローラユニットの完全適用を必要とするわけではないであろ う。種々の状況に合う全てのあり得る通路形態を具有するような「汎用」ハウジ ングユニットを設計し、製造することができる。受承ブロックは、特定のコント ローラ用途に合わせられるであろう。

代わりに、必要に応じて、弁で通路を閉じるようにマイクロプロセッサをプログ ラムすることもできるであろう。

図３は、使い捨てハウジングユニット（あるいはカートリッジ、またはカセット ）の一実施例を示す。この特定ユニットは圧力伝導室のための２個の凹形引っ込 み７１を有しているので、２個の流体制御システムが並行に機能することができ る。望ましい実施例において、２個の流体制御システムは、流体の流れをより滑 らかにするために、静脈液を患者に送るのに使用される。１個の容器７１が送出 している間に、他方の容器には充填されている。よって、頻度が少なく、その間 の間隔がより長い、より大きなパルスではなく、より接近した間隔の、より小さ いパルスで流体が送出される。

図３に示す使い捨てカートリッジはまた、入力６１および出力６２を示す、図１ に図解される型式の１０個の弁を有する。ユニットのこの側には、薄膜が引伸ば されて取付けられ、弁７２のための薄膜（図１の６５）と、圧力伝導室７１のた めの薄膜の役目を果たす。（図５の品目９１参照。） 図４は、使い捨てカートリッジの底面図であり、使い捨てカートリッジの内側に あって、各種弁７２、容器引っ込み７１、ならびに各種入力および出力８２〜８ ６を接続する内部配管つまり通路８１を示す。入力および出力は様々な仕方で配 置されることができ、例えば、上部の２個のボート８２．８３は共に２個の異な る流体供給元から来る入力であることができ、下部の２個のボート８５．８６は 出力であることができる。ボート８４は、試験または分析のために容器から流体 の試料を取り出すため、または静脈液に補足の医薬品を添加するために、使用さ れることができる。図５は、容器７１の流体側を破線で示すと同時に、これらの ボート８２〜８６の端面図を示す。弁７２および容器７１のための薄膜７１が図 示の側で、使い捨てカートリッジに取付けられる。薄膜９１は、容器内にどれだ け流体が入っているか、によって、波状に出入りする。

図６は、図３ないし図５に示す使い捨てハウジングユニットが取付けられてクラ ンプ装置によって保持される、流量制御システムユニットの面を示す。使い捨て ユニット上の引っ込み７１に整合するように、システムユニット上に２個の大き な引っ込み１０１がある。これらのシステムユニット上の引っ込み１０１は、流 体の流量を定量するためのガスを含むことができる。各引っ込みには、定量ガス が通過する窓１０３がある。定量ガスは、全容器のどれだけが流体に占有されて いないか（容器が隔離されている時）を測定し、それにより容器に流体を吸い込 み、また容器から流体を押し出すと同時に、流体流量の測定を可能にするのに、 使用される。

図６はまた、弁７２のための受け、つまり「へそ」１０２と、弁制御流体が通過 する窓６６とを示す。圧力伝導室の引っ込み１０１と弁受け１０２は、それぞれ シール１０５．１０６に囲まれているので、使い捨てユニットがシステムユニッ トに対してクランプ止めされる時、気密シールが形成される。

図７は、代替のハウジングユニットを示し、これは図３ないし図５の使い捨てハ ウジングユニットと同様に、引っ込み７１、流体通路８１、および入力／出力ボ ート８２〜８６を有する。しかし、図７の使い捨てユニ・ントは、図２に示す弁 １１１を用いる。この違いおよび異なる配管レイアウトにも拘らず、図７の使い 捨てユニツトは図３および図４の使い捨てユニットと同じ仕方で機能する。

図８は、使い捨てハウジングユニット１２４のために設計された中央流量制御ユ ニット１２５の面に対してクランプ止めされた使い捨てユニツト１２４の簡単な 実施例を示す。この使い捨てユニット１２４は、１個だけの圧力伝導室２と２個 の弁Ａ、Ｂを有する。弁Ａの入力６１ａは、静脈管に挿入することのできる突起 １２１によって、静脈ライン１に接続される。弁ＡおよびＢは、図２に図解され る型式のものであり、弁Ａには、２個の傘形口６４ａ、６７ａが見られる。弁Ａ の出力６２ａは、圧力伝導室２の左半分に通じ、該室２は使い捨てユニット１２ ４内の引っ込み７１によって形成される。薄膜シート９１は、使い捨てユニット １２４に取付けられ、使い捨てユニットの全側面を覆う。この薄膜シート９１の 部分は、弁Ａのための薄膜６５ａ１圧力伝導室２のための薄膜３、および弁Ｂの ための薄膜６５ｂとして機能する。弁Ａは中央ユニット１２５内の受け１０２ａ ！こ対向して配設され、受け１０２は空気供給管６６ａに接続され、それを通じ て空気が前後に圧送されて、薄膜６５ａを口６４ａ、６７ａから引き戻したり、 薄膜６５ａを口６４ａ、６７ａに押し付けたりして、弁Ａの開閉を生ずる。この 場合、空気が弁制御流体として、機能している。

経路１０３は、圧力伝導室２から残りのシステム（例えばタンクを含む）に定量 ガス（空気であり得る）を送るための通路を与える。前記のように、撓み自在の シート９１の部分である薄膜３は、圧力伝導室２内にどれだけの流体があるか、 によって、前後に移動する。流量測定サイクル中に圧力がしばしば変わるので、 定量ガスの温度は変動するかもしれない。そのような温度の変動は流量測定の制 度に影響するであろう。温度を安定させるために、ヒートシンクとして働くよう に、経路１０３内に鋼または銅のウールを入れることが望まれることがある。

圧力伝導室２は、受け１０２ｂに対向して配設され、空気供給管６６ｂによって 弁Ａと同じように機能する弁すの入力６１ｂに接続される。出力６２ｂは、患者 に接続される静脈ライン１に流入する。管を使い捨てユニット１２４に取付ける のに、突起１２２が用いられる。

使い捨てユニットの要素間の適正な密封を保証するために、ガスケット状シール １０５．１０６が容器と弁の回りに配設される。

図９および図１０は、システムの代替実施例を示し、図９は開いた弁を、また図 １０は閉じた弁を示す。弁の使い捨て部分７２は、図１に示す弁の使い捨て部分 によく似ている。しかし、器具は異なる。薄膜６５を動かすのに制御流体を使用 する代わりに、この器具は薄膜に力をかけるのに、アクチュエータを用いる。器 具の面は、撓み自在ではあるが、耐久性のある材料２１から作られる。アクチュ エータは器具の面を動かして、交互に、薄膜６５を弁室内の口６４に押し付け、 また薄膜６５を口６４から動かして離すようにする。図９および図１０に示す実 施例は、圧電性材料から作られるベンダー２３を用いる。図９において、ベンダ ー２３は通常位置にある。

図１０において、ベンダー２３は電位によって作動され、それによりベンダー２ ３を曲げ、棒２２を押し下げるので、器具の面は薄膜６５を口６４に押し被せる 。反対に、通常位置においてベンダーが薄膜を口に押し被せ、電位によって作動 される時、ベンダーが器具の面を引き戻して、薄膜を口から動かして離すように 、ベンダーを設定することもできる。

図１１は、使い捨て導管の望ましい実施例の断面を示す。この実施例において、 比較的強固な／％ウジング３４が撓み自在の不透過性材料から作られるノくラグ ３５の内側に置かれる。バッグは、ハウジングのポートを通過させて、静脈ライ ンに接続させる少なくとも１個の開口部を必要とする。望ましくは、バッグの開 口部はハウジングのボートの回りに比較的ぴったり形成されていて、静脈ライン が使い捨て導管から外される時の流体のこぼれが最小にされる。任意の弁室（図 示せず）または任意の他の圧力伝導室（図示せず）と同じく、圧力伝導室７１は 、ハウジング３４の上側に配置される。流体通路３２は、ハウジングの下側に溝 として形成される。補足の溝状流体通路が流体ハウジングの上側に設けられるこ ともできる。成る溝状流体通路３２は、垂直通路３３によって、圧力伝導室７１ に接続されることができる。

図１２において、図１１の使い捨て流体導管は、締めがねによって器具４５に対 して保持され、締めがねの一端は器具４５にヒンジ取付けされ、他端はねじとす ・ソト４４または他の型式の迅速離脱式結合装置によって器具４５に保持される ことができる。該結合装置は、使い捨て流体導管を保持しながら、導管に十分な 力をかけることができるものである。器具状のガスケット４１は、圧力伝導室７ １の回りにバッグ３５を密封する働きをする。

よって、バッグの一部分は圧力伝導室上で薄膜を形成する。もう１個のガスケッ ト４２が、溝状流体通路３２の回りにシールを形成するように、器具の締めがね 部分４３上に配置される。もしも、どれかの溝状流体通路がハウジングの上側に 配置されるならば、器具の面上のガスケットは、これらの溝状流体通路の回りに シールを形成するような形状をもつことができる。器具４３の締めがね部分は使 い捨て流体導管上に十分な力をかけて、ガスケットが有効なシールを生ずること ができなければならない。この型式の構造は、ハウジング内部に収まった流体通 路をもつハウジングを製造するよりも、表面に溝状流体通路３２をもつハウジン グ３４を製造するほうが遥かに容易であるから、望ましい。よって、バッグ３５ は、圧力伝導室および弁室の上に薄膜を形成する他に、溝状流体通路を密封して 、流体が一つの流体通路３２から隣の流体通路３２の中に漏れないようにするの にも使用される。

ＦＩＧ、　３ ８２よ＝ニー器Ａ■＝６ペーｌ― ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、７ □−」 ＦＩＧ、　９　ＦＩＧ、　１０ ＦＩＧ、１１ ＦＩＧ、１２ 要　約　書 弁によって制御されつつある流体に接触する使い捨て部分を有する弁。使い捨て 部分は、弁室（６３）と撓み自在の薄膜（６５）を有し、薄膜は、室内の突起部 上にある口（６４）を封鎖することができる。撓み自在薄膜（６５）に圧力をか けるために制御ガスを用いる器具（６８）によって、使い捨て部分が保持される 。使い捨て部分はまた、使い捨て部分を通る液体の流量を測定するのに使用でき る圧力伝導室（７１）を有することができる。

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Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ライン内の液体に接触する弁の部分を容易に使い捨てにできるように、液体 を送るライン内に弁を設けるシステムであって： ａハウジング； ｂ該ハウジング上に配設され、該ハウジングに対面する内側と該ハウジングに背 を向ける外側とを有し、該ハウジングと共に弁室を画成する、第一の撓み自在の 薄膜； ｃ該弁室と該ラインの間の液体連通を与えるように、第一のポートから該弁室を 通って第二のポートに向けて該ハウジングを通過し、第一および第二の口から該 弁室に入る液体通路において、該弁室内側の該口の少なくとも１個は該ハウジン グの片側から該薄膜に向かって突き出ている、液体通路；ｄ該ハウジングが器具 から容易に外せるように、該ハウジングを保持する器具； ｅ（ｉ）該第一の撓み自在の薄膜を該突ま出ている口に押し付けるように、該第 一の撓み自在の薄膜の外側に圧力をかけること、および（ｉｉ）比較的無制約の 流れを、該弁室を通る該液体通路を通して流すように、該第一の撓み自在の薄膜 の外側の圧力を抜くこと、を交互に行うために、該器具内に配設される第一の圧 力装置： を含むシステム。 ２　（ａ）該第一の撓み自在の薄腹と弁室に隣接する区域に制御ガスを与えるた め、および（ｂ）該制御ガスの圧力を変えるため、に該器具内に配置される装置 を該第一の圧力装置が含む、請求項１のシステム。 ３　ａ該ハウジング上に配設され、該ハウジングに対面する内側と該ハウジング に背を向ける外側とを有する第二の撓み自在の薄膜において、該ハウジングと該 第二の撓み自在の薄膜とが液体通路内に配設される圧力伝達室を画成する、第二 の撓み自在の薄膜； ｂ（ｉ）該圧力伝達室の領域内で該第二の撓み自在の薄膜の外側に圧力をかける こと、および（ｉｉ）圧力伝導室の領域内で該第二の撓み自在の薄膜の外側の圧 力を抜くこと、を交互に行うための、該器具内に配設される第二の圧力装置： をさらに含み、該第二の圧力装置は、（ａ）該第二の撓み自在の薄膜に隣接する 区域に定量ガスを与えるため、および（ｂ）該制御ガスの圧力を変えるため、に 該器具内に配置される装置を含む、請求項２のシステム。 ４　該器具は、該撓み自在の薄膜と弁室に近接して配置される「へそ」を含み、 制御ガスを与える該装置は、該「へそ」に制御ガスを与える、請求項２のシステ ム。 ５　該器具内に、該撓み自在の薄膜と弁室に隣接して配置され、第一の位置にお いて、該撓み自在薄膜を該第一の口に押し付け、第二の位置において、該弁室を 通る該液体通路を通る流れを許すように、該器具により近くに、該ハウジングか らより遠くに配置されるアクチュエータを該第一の圧力装置が含む、請求項１の システム。 ６　該アクチュエータは圧電式ベンダーを含む、請求項５のシステム。 ７　該ハウジングはバッグの中に配設され、該バッグは、該ラインと液体通路の 間の流体連通を許すための少なくとも１個の開口部を有し、該第一の撓み自在の 薄膜を形成する、請求項１のシステム。 ８　該ハウジングはバッグの中に配設され、該バッグは、該ラインと液体通路の 間の流体連通を許すための少なくとも１個の開口部を有し、該第一、および第二 の撓み自在の薄膜を形成する、請求項３のシステム。 ９　ラインを通して液体を伝達するシステムに使用するための、液体に接触する システムの部分である使い捨て液体導管であって： ａハウジング； ｂ該ハウジング上に配設され、該ハウジングと共に第一の弁室を画成する第一の 撓み自在の薄膜；ｃ該ハウジング上に配設され、該ハウジングと共に圧力伝導室 を画成する第二の撓み自在の薄膜；ｄ第一のポートから第一の弁室およびＥ力伝 導室を通り第二のポートに向かって該ハウジングを通過し、第一および第二の口 において該第一の弁室に入る液体通路であって、該弁室内側の該口の少なくとも １個は該ハウジングの片側から該薄膜に向けて突き出ている、液体通路： を含む液体導管。 １０　さらに第三の撓み自在の薄膜を含み、該第三の撓み自在の薄膜とハウジン グが液体通路内に配設される第二の弁室を画成して、該液体通路は、先ず一方の 弁室を通り、次に圧力伝導室を、さらに他方の弁室を通ることになる、請求項９ の液体導管。 １１　撓み自在材料のシートが第一、第二および第三の撓み自在薄膜を形成する 、請求項１０の液体導管。 １２　該ハウジングはバッグ内に配設され、該バッグはラインと液体通路の間の 流体連通を許すために少なくとも１個の開口部を有し、該バッグは第一および第 二の撓み自在薄膜を形成する、請求項９の液体導管。 １３　該弁室内側の該口の少なくとも２個は、該第一の撓み自在薄膜に向かって 、ハウジングの突起部上に配置される、請求項９の液体導管。 １４　該ハウジングはバッグ内に配設され、該バッグはラインと流体通路の間の 流体連通を許すための少なくとも１個の開口部を有し、該バッグは、第一、第二 および第三の撓み自在薄膜を形成する、請求項１１の使い捨て流体導管。 １５　ハウジングと、該ハウジング上に配設される第一の撓み自在薄膜と、該第 一の撓み自在薄膜およびハウジングによつて画成される弁室と、ハウジングおよ び該ハウジング上に配設される第二の撓み自在薄膜によって画成される圧力伝導 室と、を有する使い捨て液体導管を受承するための、液体を送るライン内で該液 体導管と共に弁を形成するシステムであって；ａ該使い捨て液体導管が器具から 容易に外れるように、液体導管を保持するための器具； ｂ該器具内に配設され、（ｉ）弁室を通って液体通路を通る流れを制約するよう に、第一の撓み自在薄膜に圧力をかけること、および（ｉｉ）弁室を通って液体 通路を通る比較的無制約の流れを許すように、撓み自在薄膜にかかる圧力を抜く こと、を交互に行うための第一の圧力装置； ｃ第二の撓み自在薄膜に圧力をかけるための、該器具内に配設される第二の圧力 装置： を含み、（ａ）第一および第二のの撓み自在薄膜に隣接する区域に制御ガスを送 るため、および（ｂ）制御ガスの圧力を変えるための、器具内に配置される装置 を第一および第二の圧力装置が含む、システム。 １６　該制御ガスを送るための装置が該第一の撓み自在薄膜に隣接する区域に制 御ガスを送る時に通す「へそ」を該器具が含む、請求項１６のシステム。 １７　ハウジングと、該ハウジング上に配設される撓み自在の薄膜と、該撓み自 在薄膜およびハウジングによって画成され、流体導管と共に、流体を送るライン 内の弁を形成する弁室と、を有する使い捨て流体導管を受承するためのシステム であって： ａ該使い捨て流体導管が容易に該器具から外せるように、流体導管を保持するた めの器具；ｂ（ｉ）撓み自在薄膜に圧力をかけること、および（ｉｉ）室を通っ て流体通路を通る比較的無制約の流れを許すように、撓み自在薄膜にかかる圧力 を抜くこと、を交互に行うために、該器具内に配設される圧力装置において、第 一の位置において、撓み自在薄膜に力をかけ、第二の位置において、該器具のよ り近くに配置される、該器具内に配置される圧電式ベンダーを含む圧力装置： を含むシステム。 １８　ライン内の液体に接触する弁の部分を容易に使い捨てにできるように、液 体を送るライン内に弁を設ける方法であって： ａ第一および第二の側を有する第一の撓み自在薄膜を設けること； ｂ弁室とラインの間の液体連通を与えるように、第一のポートから弁室を通って 第二のポートに向け、ハウジングを通過する液体通路と、弁室と、を含み、該通 路が第一および第二の口において弁室に入り、弁室内側の該口の少なくとも１個 がハウジングの片側から薄膜に向けて突き出ているハウジングを、撓み自在の薄 膜の第一の側に対して置くこと；ｃ薄腹の第二の側が器具に押し付けられ、第一 の撓み自在の薄膜が弁室の回りでハウジングに対して密封されるように、第一の 撓み自在薄腹およびハウジングを器具に対して保持すること； ｄ第一の撓み自在薄膜を該突き出た口に押し付けるように、第一の撓み自在薄膜 の第二の側に圧力をかけること； ｅ弁室を通る液体通路を通って比較的無制約の流れを許すように、第一の撓み自 在薄膜の外側にかかる圧力を抜くこと； ｆ第一の撓み自在の薄膜とハウジングを器具から取外すこと： を含む方法。