JPH0550561A - 透明導電性フイルム及び透明タツチパネル - Google Patents
透明導電性フイルム及び透明タツチパネルInfo
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- JPH0550561A JPH0550561A JP23397891A JP23397891A JPH0550561A JP H0550561 A JPH0550561 A JP H0550561A JP 23397891 A JP23397891 A JP 23397891A JP 23397891 A JP23397891 A JP 23397891A JP H0550561 A JPH0550561 A JP H0550561A
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- transparent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光干渉による色縞の発生を防止した透明導電
性フィルムおよび該フィルムを使用した透明タッチパネ
ルを提供する。 【構成】 一方の面６が中心線平均粗さ（Ｒａ）０．０
５μｍ〜５．０μｍの範囲にあり、他方の面に透明導電
性の薄膜３を形成し、５５０ｎｍでの光線透過率が８０
％以上で曇価が２０％以下であることを特徴とする透明
導電性フィルム、およびこのフィルムを使用して構成し
たことを特徴とする透明タッチパネル。
性フィルムおよび該フィルムを使用した透明タッチパネ
ルを提供する。 【構成】 一方の面６が中心線平均粗さ（Ｒａ）０．０
５μｍ〜５．０μｍの範囲にあり、他方の面に透明導電
性の薄膜３を形成し、５５０ｎｍでの光線透過率が８０
％以上で曇価が２０％以下であることを特徴とする透明
導電性フィルム、およびこのフィルムを使用して構成し
たことを特徴とする透明タッチパネル。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は透明導電性フィルムおよ
び該フィルムを用いた透明タッチパネルに関するもので
ある。更に詳しくは、光干渉による色縞の発生を防止し
た透明導電性フィルムおよび該フィルムを使用した透明
タッチパネルに関するものである。
び該フィルムを用いた透明タッチパネルに関するもので
ある。更に詳しくは、光干渉による色縞の発生を防止し
た透明導電性フィルムおよび該フィルムを使用した透明
タッチパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、透明導電性フィルムを使用した透
明タッチパネルは、一般的に図１のような構成となって
いる。
明タッチパネルは、一般的に図１のような構成となって
いる。
【０００３】即ち、図１に示す如く透明タッチパネルは
上部透明シート１および下部透明シート２を含有する。
これらのシートの各々はポリエステルフィルム等の透明
プラスチックフィルムの片面の全面または一部に酸化イ
ンジュウム、酸化錫、酸化インジュウム錫、金、銀、パ
ラジウム等で代表される透明導電性物質をスパッタリン
グ、真空蒸着、イオンプレーティング、塗布等により形
成した透明導電性薄膜３（単層または多層）を設けたも
のが一般的である。なお上部シート１の表面にはその全
面もしくは一部に傷付き等の防止のためハードコート加
工を施しているのが一般的である。両導電性薄膜３が相
対する如き配置された上部シート１と下部シート２を構
成する両透明導電性フィルム間にはドット・スペーサ４
を形成し、更にこれらを補強するためのポリカーボネー
ト板やガラス板等の支持板５を下部シート２の導電性層
３とは反対側に設ける。
上部透明シート１および下部透明シート２を含有する。
これらのシートの各々はポリエステルフィルム等の透明
プラスチックフィルムの片面の全面または一部に酸化イ
ンジュウム、酸化錫、酸化インジュウム錫、金、銀、パ
ラジウム等で代表される透明導電性物質をスパッタリン
グ、真空蒸着、イオンプレーティング、塗布等により形
成した透明導電性薄膜３（単層または多層）を設けたも
のが一般的である。なお上部シート１の表面にはその全
面もしくは一部に傷付き等の防止のためハードコート加
工を施しているのが一般的である。両導電性薄膜３が相
対する如き配置された上部シート１と下部シート２を構
成する両透明導電性フィルム間にはドット・スペーサ４
を形成し、更にこれらを補強するためのポリカーボネー
ト板やガラス板等の支持板５を下部シート２の導電性層
３とは反対側に設ける。
【０００４】しかしながら、透明タッチパネルを使用す
る場合、下部シート２と支持板５の間で、光干渉による
色縞が発生することが実用上大きな問題であり、色縞発
生を防止した透明タッチパネルの開発が業界から強く望
まれていた。この色縞発生は透明タッチパネルだけでは
なく、広く透明導電性フィルム／フィルム、透明導電性
フィルム／プラスチック・シートまたは板、透明導電性
フィルム／硝子板などの組み合わせで広く問題となって
おり、その解消が強く望まれていた。
る場合、下部シート２と支持板５の間で、光干渉による
色縞が発生することが実用上大きな問題であり、色縞発
生を防止した透明タッチパネルの開発が業界から強く望
まれていた。この色縞発生は透明タッチパネルだけでは
なく、広く透明導電性フィルム／フィルム、透明導電性
フィルム／プラスチック・シートまたは板、透明導電性
フィルム／硝子板などの組み合わせで広く問題となって
おり、その解消が強く望まれていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、光干渉によ
る色縞の発生を防止した透明導電性フィルムを提供する
ものである。本発明はまたかかる透明導電性フィルムを
用いて構成した透明タッチパネルを提供するものであ
る。
る色縞の発生を防止した透明導電性フィルムを提供する
ものである。本発明はまたかかる透明導電性フィルムを
用いて構成した透明タッチパネルを提供するものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は一方の面
が中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．０５〜５．０μｍの範
囲にあり、他方の面に透明導電性の薄膜を形成し、５５
０ｎｍでの光線透過率が８０％以上で曇価が２０％以下
である透明導電性フィルムである。また本発明の透明タ
ッチパネルは、従来公知の透明タッチパネルの下部シー
トとしてかかる透明導電性フィルムを用いたものであ
る。
が中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．０５〜５．０μｍの範
囲にあり、他方の面に透明導電性の薄膜を形成し、５５
０ｎｍでの光線透過率が８０％以上で曇価が２０％以下
である透明導電性フィルムである。また本発明の透明タ
ッチパネルは、従来公知の透明タッチパネルの下部シー
トとしてかかる透明導電性フィルムを用いたものであ
る。
【０００７】本発明の透明導電性フィルム（下部シー
ト）を用いて構成した透明タッチパネルは図２に示した
構成になっている。なお図２において符号１，２，３，
４および５は図１におけるものと同じであり、それらに
ついての説明は前述したとおりである。なお、上部およ
び下部シートを構成するフィルムはポリエチレンテレフ
タレート以外にポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン等で代表される高分子フィルムを用いることができ
る。
ト）を用いて構成した透明タッチパネルは図２に示した
構成になっている。なお図２において符号１，２，３，
４および５は図１におけるものと同じであり、それらに
ついての説明は前述したとおりである。なお、上部およ
び下部シートを構成するフィルムはポリエチレンテレフ
タレート以外にポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン等で代表される高分子フィルムを用いることができ
る。
【０００８】本発明の重要な特徴の一つは透明導電性フ
ィルム（図１の例では下部シート２）の透明導電性薄膜
３とは反対側の面、即ち下方の面を粗面化加工し粗面化
面６を形成せしめることである。なお、場合によって
は、この粗面化加工は該フィルム２の両面に施され、こ
のような実施態様のときは透明導電性薄膜３はフィルム
の上部粗面上に形成せしめる。
ィルム（図１の例では下部シート２）の透明導電性薄膜
３とは反対側の面、即ち下方の面を粗面化加工し粗面化
面６を形成せしめることである。なお、場合によって
は、この粗面化加工は該フィルム２の両面に施され、こ
のような実施態様のときは透明導電性薄膜３はフィルム
の上部粗面上に形成せしめる。
【０００９】上記の粗面化面６を形成せしめる方法とし
ては無機の微粒子（例えば平均粒径１．８〜３．５μの
酸化珪素粒子；商品名サイロイド２４４、同３０８等）
および／または有機の微粒子（例えば平均粒径２．０μ
のテフロン粒子；商品名マイクロファインVIII−Ｆ等）
を含有するコーティング剤をロールコータ法、ドクター
ブレード法等の従来公知のコーティング法により簿層状
に付与する方法、サンドブラスト法やエンボス加工法等
による方法などを適宜用いることができる。
ては無機の微粒子（例えば平均粒径１．８〜３．５μの
酸化珪素粒子；商品名サイロイド２４４、同３０８等）
および／または有機の微粒子（例えば平均粒径２．０μ
のテフロン粒子；商品名マイクロファインVIII−Ｆ等）
を含有するコーティング剤をロールコータ法、ドクター
ブレード法等の従来公知のコーティング法により簿層状
に付与する方法、サンドブラスト法やエンボス加工法等
による方法などを適宜用いることができる。
【００１０】なお下部シート２の少なくとも片面に形成
されたこの粗面化面６はその中心線平均粗さ（Ｒａ）が
０．０５〜５．０μｍの範囲であることを要する。粗面
化面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以下で
は、光干渉による色縞の発生防止が十分ではない。一
方、中心線平均粗さ（Ｒａ）が５．０μｍを超えると、
光干渉による色縞は防止されるが曇価が大きくなり、に
じみが発生することから実用には供しえない。したがっ
て、下部シート２の粗面化面６の中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）を０．０５μｍ以上５．０μｍ以下にし、これによ
り光干渉による色縞やにじみの無い透明タッチパネルが
得られる。
されたこの粗面化面６はその中心線平均粗さ（Ｒａ）が
０．０５〜５．０μｍの範囲であることを要する。粗面
化面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以下で
は、光干渉による色縞の発生防止が十分ではない。一
方、中心線平均粗さ（Ｒａ）が５．０μｍを超えると、
光干渉による色縞は防止されるが曇価が大きくなり、に
じみが発生することから実用には供しえない。したがっ
て、下部シート２の粗面化面６の中心線平均粗さ（Ｒ
ａ）を０．０５μｍ以上５．０μｍ以下にし、これによ
り光干渉による色縞やにじみの無い透明タッチパネルが
得られる。
【００１１】更に下部シート２に用いられる粗面化され
た透明導電性フィルムは、光線透過率（５５０ｎｍ）が
８０％以上で曇価が２０％以下であることが必要であ
る。光線透過率（５５０ｎｍ）が８０％未満では明るさ
に欠け、また曇価が２０％を超えるとにじみが発生する
ため実用には供しえなくなる。
た透明導電性フィルムは、光線透過率（５５０ｎｍ）が
８０％以上で曇価が２０％以下であることが必要であ
る。光線透過率（５５０ｎｍ）が８０％未満では明るさ
に欠け、また曇価が２０％を超えるとにじみが発生する
ため実用には供しえなくなる。
【００１２】なお、上記の粗面化面６の粗さ、光線透過
率および曇価は粗面化加工の条件、例えばコーティング
法の場合は、コーティング剤に用いる微粒子の種類、サ
イズ、コーティングの厚さ等を適宜変えることにより調
節することができる。
率および曇価は粗面化加工の条件、例えばコーティング
法の場合は、コーティング剤に用いる微粒子の種類、サ
イズ、コーティングの厚さ等を適宜変えることにより調
節することができる。
【００１３】また、上部シート１と下部シート２とも透
明導電性薄膜３と高分子フィルムの間の密着性向上等の
目的で中間層を形成させることもできる。更に、上部シ
ート１および下部シート２の透明導電層側は必要に応じ
て全面もしくは一部をエッチング等の常法加工法により
回路加工を施すことができる。さらに必要に応じて銀ペ
ースト等により印刷回路を形成することもできる。ま
た、下部シート２の粗面化面側と支持板５は接着剤を用
いて接着させてもよい。
明導電性薄膜３と高分子フィルムの間の密着性向上等の
目的で中間層を形成させることもできる。更に、上部シ
ート１および下部シート２の透明導電層側は必要に応じ
て全面もしくは一部をエッチング等の常法加工法により
回路加工を施すことができる。さらに必要に応じて銀ペ
ースト等により印刷回路を形成することもできる。ま
た、下部シート２の粗面化面側と支持板５は接着剤を用
いて接着させてもよい。
【００１４】なお一般的には、上部シートおよび下部シ
ートの各々の厚さは１００〜５００μ、透明導電性薄膜
の厚さは１００〜４００オングストローム（インジュウ
ム・錫酸化物の場合）、ドットスペーサーの厚さは０．
１〜１．０ｍｍである。
ートの各々の厚さは１００〜５００μ、透明導電性薄膜
の厚さは１００〜４００オングストローム（インジュウ
ム・錫酸化物の場合）、ドットスペーサーの厚さは０．
１〜１．０ｍｍである。
【００１５】本発明の特性値は次の方法により測定した
ものである。 (1) 中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９８２に準じて測定した。 (2) 光線透過率（５５０ｎｍ） ＡＳＴＭ Ｅ２７５−６７に準じて測定した。 (3) 曇価 ＡＳＴＭ Ｄ１００３−６１に準じて測定した。 光干渉による色縞の判定は、図２の構成で１００ｍｍ×
１００ｍｍの透明タッチパネルを作製し、これを平板の
上に支持板側が下になるように置き、透明タッチパネル
の中央部を上部シート側から指で強く圧した場合の目視
判定により行った。
ものである。 (1) 中心線平均粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９８２に準じて測定した。 (2) 光線透過率（５５０ｎｍ） ＡＳＴＭ Ｅ２７５−６７に準じて測定した。 (3) 曇価 ＡＳＴＭ Ｄ１００３−６１に準じて測定した。 光干渉による色縞の判定は、図２の構成で１００ｍｍ×
１００ｍｍの透明タッチパネルを作製し、これを平板の
上に支持板側が下になるように置き、透明タッチパネル
の中央部を上部シート側から指で強く圧した場合の目視
判定により行った。
【００１６】
実施例 １ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（１２５μｍ）の片面にスパッタリングにより厚さ２０
０オングストロームのインジュウム・錫酸化物の透明導
電性の薄膜を形成し、これを上部シートにした。次に二
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム（厚
さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．３重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 ０．６重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は上部シートと同様の方法により
透明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。
次に下部シートの導電面側に５ｍｍ間隔の格子状にドッ
トスペーサを印刷した。以上のようにして得られた上部
シートと下部シートと支持板（厚さ１ｍｍのポリカーボ
ネート板）をそれぞれ１００ｍｍ×１００ｍｍに切断
し、図２の構成になるように透明タッチパネルを作製し
た。評価結果を表１に示す。
（１２５μｍ）の片面にスパッタリングにより厚さ２０
０オングストロームのインジュウム・錫酸化物の透明導
電性の薄膜を形成し、これを上部シートにした。次に二
軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム（厚
さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．３重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 ０．６重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は上部シートと同様の方法により
透明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。
次に下部シートの導電面側に５ｍｍ間隔の格子状にドッ
トスペーサを印刷した。以上のようにして得られた上部
シートと下部シートと支持板（厚さ１ｍｍのポリカーボ
ネート板）をそれぞれ１００ｍｍ×１００ｍｍに切断
し、図２の構成になるように透明タッチパネルを作製し
た。評価結果を表１に示す。
【００１７】実施例 ２ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．６重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表１に示す。
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．６重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表１に示す。
【００１８】実施例 ３ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径3.5 μ酸化珪素粒子 ２．０重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表１に示す。
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径3.5 μ酸化珪素粒子 ２．０重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表１に示す。
【００１９】比較例 １ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１２５μｍ）の片面に実施例１と同様の方法によ
り透明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにし
た。次に、この下部シートと実施例１と同様の上部シー
ト、支持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネ
ルを作製した。評価結果を表２に示す。
（厚さ１２５μｍ）の片面に実施例１と同様の方法によ
り透明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにし
た。次に、この下部シートと実施例１と同様の上部シー
ト、支持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネ
ルを作製した。評価結果を表２に示す。
【００２０】比較例 ２ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．２重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 ０．６重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表２に示す。
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径1.8 μ酸化珪素粒子 ０．２重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 ０．６重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表２に示す。
【００２１】比較例 ３ 二軸延伸されたポリエチレンテレフタレートフィルム
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径3.5 μ酸化珪素粒子 ４．０重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表２に示す。
（厚さ１２５μｍ）の片面に アクリルメラミン樹脂 １００重量部 硬化剤 ２重量部 平均粒径3.5 μ酸化珪素粒子 ４．０重量部 平均粒径2.0 μテフロン粒子 １．２重量部 トルエン ５０重量部 ブタノール ５０重量部 ＭＥＫ ５０重量部 からなるコート剤をロールコータにより１５ｇ／ｍ2 塗
布し、１４０℃の乾燥ゾーン内で２分間の乾燥を行っ
た。また、非コート面は実施例１と同様の方法により透
明導電性の薄膜を形成し、これを下部シートにした。次
に、この下部シートと実施例１と同様の上部シート、支
持板を用い実施例１と同様にして透明タッチパネルを作
製した。評価結果を表２に示す。
【００２２】
【００２３】
【００２４】以上のように、透明タッチパネルの
下部シートの粗面化面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．
０５μｍ未満では、比較例１と２のごとく色縞を発生す
る。一方、中心線平均粗さ（Ｒａ）が５．０μｍを超え
ると、比較例３のごとく色縞の発生は無いが光線透過率
が低く、また曇価も大きくにじみが発生するため実用に
供しえない。
下部シートの粗面化面の中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．
０５μｍ未満では、比較例１と２のごとく色縞を発生す
る。一方、中心線平均粗さ（Ｒａ）が５．０μｍを超え
ると、比較例３のごとく色縞の発生は無いが光線透過率
が低く、また曇価も大きくにじみが発生するため実用に
供しえない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、粗面化面の中心線
平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以上５．０μｍ以下
で、光線透過率（５５０ｎｍ）が８０％以上に、曇価を
２０％以下に維持した透明導電性フィルムは、これを下
部シートに用いた透明タッチパネルとして光干渉による
色縞の発生を全く防止できるので、従来の大きな問題が
解決でき、その実用上の意義は極めて大きいといえる。
平均粗さ（Ｒａ）が０．０５μｍ以上５．０μｍ以下
で、光線透過率（５５０ｎｍ）が８０％以上に、曇価を
２０％以下に維持した透明導電性フィルムは、これを下
部シートに用いた透明タッチパネルとして光干渉による
色縞の発生を全く防止できるので、従来の大きな問題が
解決でき、その実用上の意義は極めて大きいといえる。
【図１】従来の透明タッチパネルの略断面図である。
【図２】本発明の透明タッチパネルの略断面図である。
１ 上部シート ２ 下部シート ３ 透明導電層 ４ ドット・スペーサー ５ 支持板 ６ 粗面化面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年４月３０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】本発明の透明導電性フィルム（下部シー
ト）を用いて構成した透明タッチパネルは図２に示した
構成になっている。なお図２において符号１，２，３，
４および５は図１におけるものと同じであり、それらに
ついての説明は前述したとおりである。なお、上部およ
び下部シートを構成するフィルムはポリエチレンテレフ
タレート以外にポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリスチレン等で代表される透明高分子フィルムを
用いることができる。
ト）を用いて構成した透明タッチパネルは図２に示した
構成になっている。なお図２において符号１，２，３，
４および５は図１におけるものと同じであり、それらに
ついての説明は前述したとおりである。なお、上部およ
び下部シートを構成するフィルムはポリエチレンテレフ
タレート以外にポリカーボネート、ポリエーテルスルホ
ン、ポリスチレン等で代表される透明高分子フィルムを
用いることができる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】上記の粗面化面６を形成せしめる方法とし
ては無機の微粒子（例えば平均粒径１．８〜３．５μの
酸化珪素粒子；商品名サイロイド２４４、同３０８等）
および／または有機の微粒子（例えば平均粒径２．０μ
のテフロン粒子；商品名マイクロファインＶＩＩＩ−Ｆ
等）を含有するコーティング剤をロールコータ法、ドク
ターブレード法等の従来公知のコーティング法により簿
層状に付与して形成せしめる方法、サンドブラスト法や
エンポス加工法等による方法などを適宜用いることがで
きる。
ては無機の微粒子（例えば平均粒径１．８〜３．５μの
酸化珪素粒子；商品名サイロイド２４４、同３０８等）
および／または有機の微粒子（例えば平均粒径２．０μ
のテフロン粒子；商品名マイクロファインＶＩＩＩ−Ｆ
等）を含有するコーティング剤をロールコータ法、ドク
ターブレード法等の従来公知のコーティング法により簿
層状に付与して形成せしめる方法、サンドブラスト法や
エンポス加工法等による方法などを適宜用いることがで
きる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】なお一般的には、上部シートおよび下部シ
ートの各々の厚さは１００〜５００μ、透明導電性薄膜
の厚さは１００〜４００オングストローム（インジュウ
ム・錫酸化物の場合）、ドット・スペーサーの厚さは
０．０２〜１．０ｍｍである。
ートの各々の厚さは１００〜５００μ、透明導電性薄膜
の厚さは１００〜４００オングストローム（インジュウ
ム・錫酸化物の場合）、ドット・スペーサーの厚さは
０．０２〜１．０ｍｍである。
Claims (2)
- 【請求項１】 一方の面が中心線平均粗さ（Ｒａ）０．
０５〜５．０μｍの範囲にあり、他方の面に透明導電性
の薄膜を形成し、５５０ｎｍでの光線透過率が８０％以
上で曇価が２０％以下である透明導電性フィルム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の透明導電性フィルムを
使用して構成したことを特徴とする透明タッチパネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23397891A JPH0550561A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 透明導電性フイルム及び透明タツチパネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23397891A JPH0550561A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 透明導電性フイルム及び透明タツチパネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550561A true JPH0550561A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16963621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23397891A Pending JPH0550561A (ja) | 1991-08-20 | 1991-08-20 | 透明導電性フイルム及び透明タツチパネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550561A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-08-20 JP JP23397891A patent/JPH0550561A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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