JPH05504687A - チーズの製造およびその分配準備方法 - Google Patents
チーズの製造およびその分配準備方法Info
- Publication number
- JPH05504687A JPH05504687A JP3518416A JP51841691A JPH05504687A JP H05504687 A JPH05504687 A JP H05504687A JP 3518416 A JP3518416 A JP 3518416A JP 51841691 A JP51841691 A JP 51841691A JP H05504687 A JPH05504687 A JP H05504687A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- concentrated
- distribution
- additives
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/028—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk
- A23C19/0285—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk by dialysis or ultrafiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
- A23C19/052—Acidifying only by chemical or physical means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
チーズの製造およびその分配準備方法
本発明はチーズの製造方法およびその分配準備方法に関する。チーズの製造方法
では予備処理孔はホエイを乳から分離することによって濃縮し、濃縮乳に乳の凝
固に必要な添加物を添加し、混合する。
通例のチーズの製造では、チーズ製造に対し予備処理した乳を乳の凝固に必要な
添加物、もっとも頻繁にはレンネットおよび/または他のタン自分解酵素と混合
してゲルを形成させる。ゲルは所定の固体性を有するようになると、破壊工具と
して既知の特別の工具によりこわして所望寸法の一層小さい立方体を形成させる
。こわしたチーズマスはマスを予定計画に従って加熱すると同時に機械的処理を
行ない、それによってホエイは圧出され、マスから分離する。処理/加熱の完了
後、チーズの最終形を決定する梨に入れ、その後このように成形したチーズは分
配するための異るタイプの包装に包装する。
記載の通例方法は時間かかかり、各製造工程中チーズの所望品質に必要な一定製
造條件を維持するために手動監視および調整かもっとも頻繁に必要になる。さら
に方法は装置の見地からかなりの空間を必要とし、所望の合理的工業的規模でか
ろうじて自動操作でき、遂行できるものである。
上記タイプの問題は、最初に乳から分離する液体画分(ホエイ)により濃縮され
る予備処理孔を出発点とし、得た濃縮(タン白および脂肪の豊富化した)乳に次
に乳の凝固に必要な添加物を添加し、混合する別の既知製造方法により少なくと
も部分解決される。限外濾過により乳を濃縮することは特に有益であることか分
った。限外濾過による分離液体画分は乳に存在するチーズ製造に望ましいタン白
、脂肪および他の成分を実際に含まないようにすることができ、こうしてこれら
はブレチーズ保持物質として抽出される濃縮乳に保留される。特にこの既知工業
技術に従って、乳に存在する実際的にすべての有益な成分を保存することができ
、そして乳の濃縮程度により凝固に対し添加されるレンネットおよび/または他
のタン自分解酵素量はそれによって得られる費用節約により相当する程度まで低
減できる利点が得られる。さらに、乳濃縮後の製造方法は上記通例のチーズ製造
よりかなり少ない製造装置空間および投資で行なうことができる利点が得られる
。
しかし、本発明によれば最後に記載の既知製造方法はさらに一層有効化できるこ
とが分った。従って本発明の目的は、合理的、工業的規模で十分に機能し、さら
に実際に完全自動化方法で行うことができるチーズの製造方法を指示することで
ある。
本発明に従ってこの目的は、序文に記載の方法で乳を最終チーズの0M含量に相
当する0M含量まで濃縮し、濃縮乳および添加物の混合物を取り出し、分配準備
の整った包装に直接包装する特徴を与えることにより達成される。
最終チーズの0M含量に相当する0M含量まで初めから乳を濃縮することにより
、次のそれ以上のホエイ分離工程は避けられ、同時にawl乳および添加物の混
合物は予め凝固工程を経ずに直接最終包装に包装できるように1!縮を行なうも
のとする。本発明方法では乳の凝固はこれらの包装で実際に完全に行なわれる。
本発明によれば凝固チーズマスの包装として、乳、ジュースタイプの液体食品の
包装にしばしば使用されるものと同じタイプの包装を使用することは可能であり
、特に有益であることが分った。これらは最終包装に成形し、充填し、密閉する
タイプの近代的、合理的包装機械により製造される。このような包装の周知の例
は、テトラプリク(商標)のプラスチック被覆紙の細片から構成される装である
。
本発明方法のさらに実際的かつ有利な態様では下記サブクレームに特徴がさらに
示される。
本発明は本方法を実施する適当な加工配置を図示する図面を引用して下記する。
図面に示す配置は主として濃縮/加熱ステーションl、配分/混合ステーション
2、および充填ステーション3を含み、これらは共通工程管4により上記順序で
相互に連結される。濃縮/加熱ステーションlと配分/混合ステーション2間に
さらに工程管4に連結するポンプ5かある。
濃縮/加熱ステーション1は一方では予嬬処理乳の入る入口6a、濃縮乳に対す
る出口6bおよび分離液体画分(ホエイ)に対する出口6cを有する濃縮装置t
6、および他方では入ロアaおよび出ロアbを供される加熱装置7を有する。加
熱装置7の人ロアaは工程管4を通して濃縮装置t6の出口6bに連結する。
濃縮装置6は有利にはそれ自体既知のタイプの限外濾過装置から成ることができ
る。そのフィルター6′は乳に存在するチーズWI造に重要なすべてのタン白、
脂肪および他の成分を濾過することにより、ブレチーズ保持物質として抽出され
る濃縮乳に保留させるような孔の大きさを有する。加熱装置7は例えば通例の熱
交換機であることができ、それによつて濃縮装置6から入る濃縮乳を乳に存在す
るすべての育害な微生物を殺すのに十分な高温で十分な長時間、例えば68℃、
20秒間加熱し、保持する。
配分/混合ステーション2は管9を通して工程管4に直列連結し、それによって
チーズ製造に必要な添加物をステーション2にポンプ輸送するポンプ5により濃
縮、加熱孔に供給する。配分/混合ステーション2はさらに供給される添加物と
濃縮乳との混合に対し入口10aおよび出口10bを供される混合装置110を
含む。
充填ステーション3は上記した、最終色装置2を形成し、充填し、密閉するタイ
プの包装機から成ることか好ましい。包装機11に連結する充填管は、濃縮乳お
よび添加した添加物の混合物を分配準備の整った包装置2中に充填するため包装
機の充填管に混合装置10から直接供給できるように工程管4を経て混合装ft
l0の出口】Obに連結する。
上記装置により次の本発明方法でチーズを製造し、分配の準備をする。この説明
的態様では最終チーズは約40〜70%の乾物含量(0M含量)を有し、さらに
チーズ製造用予備処理乳の濃縮装置は、乳に存在するチーズ製造に重要なタン白
、脂肪および他の成分はフィルターを通過できず、ブレチーズ保持物質として抽
出される濃縮乳に保留されるような孔の大きさのフィルターを有する限外濾過装
置であると仮定する。さらに、加熱装置は、乳に存在するすべての存寄な微生物
を無効化するのに十分な高温で十分な長時間、例えば98°Cで20秒、濃縮乳
を加熱し、保持する能力を育する通例の熱交換機であると仮定する。′Ik後に
チーズ製造に対し選択した乳は標準化乳であると仮定する。
標準化乳は最終チーズの0M含量、すなわち約40〜70%に相当する0M含量
まで乳を濃縮するために入口6aに連結した生成物管14を経て限外濾過装置t
G中に導入される。限外濾過装置では、乳に存在するタン白、脂肪および他の重
要な成分を実際に含まない液体画分(ホエイ)をこうして分離し、これはフィル
ターを通して自由に通過できる。分離液体画分は出口6Cに連結した排出管を通
して限外濾過装置から排出し、一方フイルターに保留される濃m(タン白および
脂肪の豊富化した)乳は出口6bに連結する工程管4を通して限外濾過装置から
取り出し、68°Cl2O秒の加熱に対しポンプ5により熱交換機7中に、およ
び通してポンプ輸送する。
加熱装置から加熱した濃縮乳を取り出し、さらに配分/混合ステーション2に工
程管4を通してポンプ輸送し、そこで乳の凝固に必要な添加物、例えばレンネッ
トを、チーズ製造に対し選択した他の添加物と一緒に、工程管4に直列連結した
管9を通して配分ポンプ8により乳に添加する。濃縮乳および上記添加物の混合
物はさらに添加した添加物を濃縮乳と均質混合するために工程管4を通して混合
装置110中に入れる。混合装置から図示のように用意した混合物は出口tab
に連結した工程管4を通して包装機に取り付けた充填管中に充填ステーション3
で分配準備の整った包装置2に供給して封入する。
実際に任意の所望タイプのチーズは示す装置により製造でき、分配の準備ができ
る。例えば、脂肪、全タン白、塩および0M含量に関しSCTの半固体、熟成チ
ーズに相当する化学組成を有するチーズを製造できることか本発明によって示さ
れた。ボウリンタイプ(一般にソフトダンボと呼ばれる)は次の添加物を使用す
る。
グルコンラクトン(GDL、化学的酸性化剤)、水にスラリー化するとpI(中
性生成物から5.2のpH値を存する乳酸を含有する酸生成物に転換する。
着色料、
フレーバ付与剤、
NaCA’
レンネット。
それ自体既知のこの分野における添加物の適当な選択により、合理的工業的規模
で本発明方法により異るタイプのチーズを連続的に製造でき、分配用に準備でき
る。
これはこれまで既知の方法と対照的に最少数の製造工程により行なうことかでき
、チーズの製造に対し選択された添加物の添加前に乳の包含される完全濃縮によ
って乳の凝固およびチーズの成形がこれらの包装内で本質的に完全に行なわれる
ような仕方で乳および上記添加物の混合物を直接かつ分配準備の整った包装に充
填できる。
浄書(内容に変更なし)
要 約 書
最初にホエイを分離することによって乳を濃縮し、チーズの製造に必要な添加物
、例えばレンネットを添加し、次いで分配準備の整った包装に包装することによ
るチーズの分配準備方法。乳は最終チーズに所望のもの(十分な濃度として既知
のもの)と同しDM含量か得られる程度まで濃縮することにより、乳および添加
した添加物は、乳の凝固およびチーズの成形および熟成の双方がこの包装内で本
質的に完全に行なわれるようなふうに包装できる。
手続補正書(自発)
履
1、事件の表示
チーズの!!!造およびその分配pm方法(ほか 1名)
4−代理人
6、補正により増加する請求項の数
7、補正の対象
明細書、請求の範囲及び要約書翻訳文
8、補正の内容 別紙のとおl)
明細書、請求の範囲及び要約書翻訳文の浄書(内容に変更なし)国際調査報告
Claims (5)
- 1.チーズの製造に対し予備処理乳はホエイを乳から分離することによって濃縮 し、次に乳の凝固に必要な添加物を濃縮乳に添加して混合するチーズの製造およ び分配準備方法において、乳は最終チーズのDM含量に相当するDM含量まで濃 縮し、次いで濃縮乳および添加物の混合物は分配準備の整った包装に直接売場し て包装し、それによって乳の凝固およびチーズの成形を本質的に完全にその包装 内で行なうことを特徴とする、上記チーズの製造および分配準備方法。
- 2.乳は約40〜70%のDM含量まで濃縮する、請求の範囲第1項記載の方法 。
- 3.乳は限外濾過装置(6)の使用により濾過して濃縮し、そのフィルター(6 ′)は乳に存在する本質的にすべてのタン白、脂肪および他の望ましい成分をプ レチーズ保持物質として得た濃縮乳に保留させるような孔の大きさを有する、請 求の範囲第1項または第2項記載の方法。
- 4.濃縮乳に乳の凝固に必要な上記添加物と一緒に、チーズの製造に対し他の任 意の添加物も添加して混合する、請求の範囲第1項から第3項のいずれか1項に 記載の方法。
- 5.乳の凝固に対しレンネットを添加物として使用する、請求の範囲第1項から 第4項のいずれか1項に記発明の詳細な説明
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9003540-3 | 1990-11-07 | ||
SE9003540A SE467388B (sv) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Saett att framstaella och foer distribution bereda en ost |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05504687A true JPH05504687A (ja) | 1993-07-22 |
JP3073014B2 JP3073014B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=20380837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP03518416A Expired - Fee Related JP3073014B2 (ja) | 1990-11-07 | 1991-11-06 | チーズの製造およびその分配準備方法 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5635228A (ja) |
EP (1) | EP0484728A1 (ja) |
JP (1) | JP3073014B2 (ja) |
KR (1) | KR920702921A (ja) |
AU (1) | AU644236B2 (ja) |
BG (1) | BG61208B1 (ja) |
CA (1) | CA2054161C (ja) |
HU (1) | HU214447B (ja) |
NZ (1) | NZ240386A (ja) |
RO (1) | RO112687B1 (ja) |
RU (1) | RU2007923C1 (ja) |
SE (1) | SE467388B (ja) |
SK (1) | SK279955B6 (ja) |
WO (1) | WO1992008364A1 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK168354B1 (da) * | 1991-05-21 | 1994-03-21 | Apv Pasilac As | Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af ost |
SE9303211L (sv) * | 1993-10-01 | 1995-04-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa distributionsfärdig mjuk/hård ost |
US6406724B1 (en) | 2000-09-12 | 2002-06-18 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Natural biogenerated cheese flavoring system |
US7741438B2 (en) * | 2003-06-20 | 2010-06-22 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Methods and compositions involving endopeptidases PepO2 and PepO3 |
US20050031758A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | Paul Scharfman | Dried cheese snack and methods of making the same |
US7556833B2 (en) * | 2003-11-26 | 2009-07-07 | Kraft Foods Global Brands Llc | Cheese flavoring systems prepared with bacteriocins |
US8703217B2 (en) * | 2006-03-31 | 2014-04-22 | Kraft Foods Group Brands Llc | Methods for rapid production and usage of biogenerated flavors |
US8714079B2 (en) * | 2009-08-18 | 2014-05-06 | Rohde Brothers, Inc. | Energy-efficient apparatus for making cheese |
CA2783635C (en) | 2011-07-21 | 2020-08-11 | Kraft Foods Global Brands Llc | Methods for reducing viscosity and delaying onset of cold gelation of high solids concentrated milk products |
EP2820956A1 (en) | 2013-07-03 | 2015-01-07 | Arla Foods Amba | Sliceable dairy product with extended shelf life |
RU2571228C1 (ru) * | 2014-11-06 | 2015-12-20 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт маслоделия и сыроделия" | Способ производства мягкого сыра |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1694921A (en) * | 1926-09-27 | 1928-12-11 | Herman H Kaufmann | Cheese formula |
US2982654A (en) * | 1959-04-07 | 1961-05-02 | Iowa State College Res Found | Cheese making process |
US3620768A (en) * | 1969-04-08 | 1971-11-16 | Diamond Shamrock Corp | Cheese manufacture |
FR2256718B2 (ja) * | 1972-09-04 | 1981-08-28 | Nestle Sa Soc Ass Tech Prod | |
FR2213018B1 (ja) * | 1973-01-09 | 1976-04-09 | Champagne Fromagerie | |
FR2326150A1 (fr) * | 1975-10-03 | 1977-04-29 | Agronomique Inst Nat Rech | Procede et dispositif pour la fabrication de fromages en continu |
NL187955C (nl) * | 1976-08-02 | 1992-03-02 | Nestle Sa | Werkwijze voor de bereiding van verse kaas. |
GB1590577A (en) * | 1976-09-06 | 1981-06-03 | Ici Ltd | Insecticidal compositions |
FR2367431A1 (fr) * | 1976-10-18 | 1978-05-12 | Normandie Laitiere | Procede pour l'ob |
US4374152A (en) * | 1979-07-02 | 1983-02-15 | Mallinckrodt International Corp. | Process for preparing acid cheese curd |
SE430049B (sv) * | 1979-07-25 | 1983-10-17 | Tetra Pak Int | Anordning for frammatning av banformigt forpackningsmaterial |
FR2475361A1 (fr) * | 1980-02-07 | 1981-08-14 | Bel Fromageries | Procede de preparation de produits laitiers, en particulier de fromages multicouches et de fromages marbres, a partir de retentats ultrafiltres et nouveaux produits ainsi obtenus |
JPS56154950A (en) * | 1980-05-05 | 1981-11-30 | Yukie Sukegawa | Preparation of food like bean curd using milk |
GB2101866B (en) * | 1981-07-17 | 1984-08-30 | Pasilac As | A process for preparing cheese-base |
SE427716B (sv) * | 1981-07-20 | 1983-05-02 | Orum Sogns Mejeri Aps | Forfarande for tillverkning av osttypen "pasta filata" |
AU555869B2 (en) * | 1981-11-24 | 1986-10-16 | Jeanette Czulak | Recovery of whey protein |
DK346083D0 (da) * | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Hansen Ltd J P | Fremgangsmade til fremstilling af portionsost |
NL8701574A (nl) * | 1987-07-03 | 1989-02-01 | Holland Melkunie | Werkwijze voor de regeling van de structuur van met ultrafiltratie bereide verse kaas welke vet bevat. |
DK167168B1 (da) * | 1989-07-13 | 1993-09-13 | Md Foods Amba | Fremgangsmaade til kontinuerlig fremstilling af hytteost ud fra ultrafiltreret maelk |
-
1990
- 1990-11-07 SE SE9003540A patent/SE467388B/sv not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-10-22 EP EP91117971A patent/EP0484728A1/en not_active Ceased
- 1991-10-24 CA CA002054161A patent/CA2054161C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-29 NZ NZ240386A patent/NZ240386A/xx not_active IP Right Cessation
- 1991-11-05 AU AU86997/91A patent/AU644236B2/en not_active Ceased
- 1991-11-06 RU SU915010246A patent/RU2007923C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 JP JP03518416A patent/JP3073014B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-11-06 RO RO92-0930A patent/RO112687B1/ro unknown
- 1991-11-06 HU HU9202566A patent/HU214447B/hu not_active IP Right Cessation
- 1991-11-06 SK SK2106-92A patent/SK279955B6/sk unknown
- 1991-11-06 KR KR1019920701600A patent/KR920702921A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-11-06 WO PCT/SE1991/000750 patent/WO1992008364A1/en not_active Application Discontinuation
-
1992
- 1992-07-07 BG BG96575A patent/BG61208B1/bg unknown
-
1994
- 1994-10-27 US US08/330,103 patent/US5635228A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT62182A (en) | 1993-04-28 |
EP0484728A1 (en) | 1992-05-13 |
HU214447B (hu) | 1998-03-30 |
AU8699791A (en) | 1992-05-14 |
JP3073014B2 (ja) | 2000-08-07 |
HU9202566D0 (en) | 1992-10-28 |
SE9003540D0 (sv) | 1990-11-07 |
KR920702921A (ko) | 1992-12-17 |
BG61208B1 (en) | 1997-03-31 |
AU644236B2 (en) | 1993-12-02 |
SK210692A3 (en) | 1994-04-06 |
CA2054161C (en) | 2000-10-10 |
NZ240386A (en) | 1993-09-27 |
BG96575A (bg) | 1993-12-24 |
SK279955B6 (sk) | 1999-06-11 |
US5635228A (en) | 1997-06-03 |
SE9003540L (sv) | 1992-05-08 |
SE467388B (sv) | 1992-07-13 |
RO112687B1 (ro) | 1997-12-30 |
WO1992008364A1 (en) | 1992-05-29 |
RU2007923C1 (ru) | 1994-02-28 |
CA2054161A1 (en) | 1992-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1572203A (en) | Process for producing a dairy raw-material useful in the manufacture of cheese | |
JPH05504687A (ja) | チーズの製造およびその分配準備方法 | |
US4515815A (en) | Low sodium chloride ripened rennet cheeses by ultrafiltration | |
US5232720A (en) | Method of producing a cheese and preparing it for distribution | |
KR20160081215A (ko) | 리코타 치즈의 속성 제조방법 및 그로부터 제조된 리코타 치즈 | |
CN105638918B (zh) | 块状再制干酪及其制备方法 | |
EP0571746B1 (en) | A method of producing and packing a caseous product | |
CZ210692A3 (cs) | Způsob výroby sýra | |
SU1450806A1 (ru) | Способ производства маслоподобного продукта | |
Walter et al. | Semisoft skimmilk cheese. Pilot plant procedure | |
CN104719495A (zh) | 一种含全脂奶粉及豆乳的软质干酪及其制备方法 | |
JPS595268B2 (ja) | 蛋白質性果汁の製造法 | |
JPS6043939B2 (ja) | 野菜豆腐の製法及びその製法により製造した野菜豆腐 | |
CZ17395A3 (cs) | Způsob výroby sýrů z mléka s přísadou rostlinného tuku | |
CS242219B1 (en) | Method of cheese production with utilization of all milk proteins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |