JPH0550321A - スローアウエイ式カツタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切刃の振れ調整作業を容易かつ正確に行うこ
とができるスローアウエイ式カツタを提供することを目
的としている。 【構成】 工具本体21の取付溝24内に、工具本体21の回
転方向を向くチツプ取付座28aを形成し、このチツプ取
付座28aにチツプ7を板状のシート部材31を介して押圧す
ることにより取り付け、さらに上記取付溝24内に、チツ
プ7の側面7b,7cが当接されて、シート部材31の厚さの変
更によるチツプ7の厚さ方向への移動により該チツプ7を
工具本体21の軸線方向に微動させる当接面32,33を形成
したものである。 【効果】 シート部材31の厚さの変更によりチツプ7が
当接面32,33に沿って移動、すなわちチツプ7の厚さ方向
に対して傾斜する方向に移動するので、チツプ7の切刃7
aの工具本体軸方向への移動がチツプ7のその厚さ方向へ
の移動に比べて小さく微動するので、高精度の振れ調整
作業を容易かつ正確に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば正面フライ
ス、サイドカツタ等の工具本体の外周部に複数の切刃チ
ツプを着脱自在に装着してなるスローアウエイ式カツタ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のスローアウエイ式カツタ
として、例えば図４及び図５に示すスローアウエイ式カ
ツタが知られている。

【０００３】これらの図に示す正面フライス１は、工具
本体２の外周部に、該工具本体２の先端面３及び外周面
４に開口する複数の取付溝５が、工具周方向に沿って所
定ピツチで形成され、これら取付溝５内の一方の壁面側
にチツプ取付座６が形成され、これらチツプ取付座６
に、略正方形平板状をなす超硬合金製のスローアウエイ
チツプ（以下、チツプと略称する）７がシート部材８及
びこのシート部材８上に設けられたサポータ９を介して
着座せしめられ、取付溝５内に装着される楔部材１０及
びサポータ固定楔１１によって押圧されて着脱自在に取
り付けられたものである。

【０００４】ここで、上記のように複数のチツプ７を使
用する正面フライス等の切削工具においては、機械主軸
（図示略）の端面と密着する取付面２ａから各チツプ７
のコーナ切刃７ａまでの距離Ｌを一致させておくことが
加工精度を維持するうえで欠かせないが、実際にはチツ
プ取付座６に加工誤差が存在するため、単純に同一のチ
ツプ７をチツプ取付座６に装着するのみでは上記距離Ｌ
に相当のばらつきが生じる。

【０００５】そこで、かかる場合には、各チツプ７の装
着前に上記距離Ｌを調整する作業（以下、振れ調整作業
という）を行う必要性があり、例えば、上記の正面フラ
イスでは、チツプ７の工具本体軸方向への移動を拘束し
ているサポータ９を多種類用意するとともに、装着すべ
きチツプ７と同形同大のマスターチツプを用意してお
き、取付座６に装着したマスターチツプの上記チツプ７
のコーナ切刃７ａに対応する部位と上記取付面２ａとの
距離Ｌを適当な巾のサポータ９を選択して取り付けるこ
とにより切刃７ａの振れを５μｍ以下に調整している。

【０００６】ここで、サポータ９は、チツプ取付座６の
壁面６ａに当接する一方の側面９ａが底面に対して垂直
に形成されているが、チツプ７に当接する他方の側面が
チツプ７の側面に密接するように底面に対して傾斜する
傾斜面９ｂを有している。従って、上記距離Ｌを調整す
るには符号ｌで示す寸法の管理が重要である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の場
合、側面９ａと傾斜面９ｂとが平行でないために、上記
寸法ｌをカツタの振れ精度に対応させて２〜４μｍの巾
で正確に加工することは極めて困難である上、異なる巾
を有する多種類のサポータが必要であり、しかも振れ調
整作業の際にサポータを交換したときに、上記寸法ｌが
上記距離Ｌと略同方向の長さであるのでセット誤差が生
じ易く、振れ調整作業が困難である。

【０００８】また、サポータ９を押圧固定するためのサ
ポータ固定楔１１やこのサポータ固定楔１１を取付溝５
に装着固定するためのねじ１１ａが必要となり、このた
め部品点数が多くなるとともに、これら部品を装着する
ために取付溝５を比較的大きく形成しなければならなな
いので、工具本体２の強度が低下するという欠点があ
る。一方、図６に示すように、部品点数の軽減を図った
正面フライスも提供されている。この正面フライスは上
記サポータ９とサポータ固定楔１１とを一体的に形成し
たサポータ１５をねじ１５ａにより取付溝１６に装着し
たものである。この場合、サポータ固定楔１１の分だけ
部品点数は減るが、サポータ１５自体が大きくなって、
このため取付溝１６も上記取付溝５に比べてさほど小さ
くすることができないので、工具本体の強度を低下を改
善することはできない。さらに、この正面フライスにお
いても振れ調整作業が上記正面フライスの場合と同様で
あるので、符号ｌで示す寸法の管理が必要となり、振れ
調整作業においては上記正面フライス１と同様の欠点を
有する。

【０００９】この発明は上記のような課題を解決するこ
とを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明のスローアウエイ式カツタは、工具本体の
取付溝内に、工具本体の回転方向を向くチツプ取付座を
形成し、このチツプ取付座に、スローアウエイチツプを
板状のシート部材を介して着座させるとともに該スロー
アウエイチツプをシート部材に押圧することにより取り
付け、さらに上記取付溝内に、スローアウエイチツプの
側面が当接されて、シート部材の厚さの変更によるスロ
ーアウエイチツプの厚さ方向への移動により該スローア
ウエイチツプを工具本体の軸線方向に微動させる当接面
を形成したものである。

【００１１】

【作用】この発明のスローアウエイ式カツタにあって
は、シート部材の厚さの変更によりチツプが当接面に沿
って移動、すなわちチツプの厚さ方向に対して傾斜する
方向に移動するので、チツプの切刃の工具本体軸方向へ
の移動がチツプのその厚さ方向への移動に比べて小さく
微動するので、高精度の振れ調整作業を容易かつ正確に
行うことができる。

【００１２】また、シート部材の厚さのみを正確に加工
するだけで切刃の位置制御を行うことができるととも
に、シート部材の厚さの測定も正確かつ容易に行うこと
ができ、管理も容易である。

【００１３】さらに、チツプの位置決めを、シート部材
と当接面により行うことができ、その他のサポータ等の
部材を要しないので分部品点数を少なくすることができ
るとともに、当然この部品点数の軽減により取付溝を小
さくすることができ、工具本体の強度低下を防止するこ
とができる。

【００１４】

【実施例】以下、図１ないし図３を参照してこの発明の
スローアウエイ式カツタの一実施例を説明する。

【００１５】この実施例の正面フライス２０は、工具本
体２１の先端外周部に該工具本体２１の先端面２２及び
外周面２３に開口する複数の取付溝２４（図では一の取
付溝のみ示す）と、工具径方向中心側に略円弧状に陥没
するチツプポケツト２５とが工具周方向に沿って所定ピ
ッチで形成され、各取付溝２４にチツプ７が装着された
構成になっている。

【００１６】上記取付溝２４はチツプポケツト２５に工
具周方向に隣接して形成されて楔部材２６が装着される
凹所２７と、この凹所２７に工具周方向に隣接して形成
されてチツプ７が取り付けられる取付凹所２８とから構
成されている。

【００１７】上記凹所２７はチツプポケツト２５より工
具径方向中心側への深さが深く設定されており、工具本
体２１の回転方向反対側を向く壁面２７ａは、上記楔部
材２６の一側面が密接するように形成されている。上記
取付凹所２８は工具径方向中心側への深さが凹所２７よ
り浅くかつチツプポケツト２５より深く設定されてい
る。この取付凹所２８の工具本体２１の回転方向を向く
壁面がチツプ取付座２８ａとされている。このチツプ取
付座２８ａの中央部にはねじ孔２９が形成されており、
このねじ孔２９に取付ねじ３０をねじ込むことによりチ
ツプ取付座２８ａに載置されたシート部材３１を該チツ
プ取付座２８ａに固定するようになっている。このシー
ト部材３１は略長方形板状のものであり、該シート部材
３１をチツプ取付座２８ａに着座固定した際に工具本体
他端側を向く側面３１ａと工具径方向中心側を向く側面
３１ｂとがそれぞれ取付凹所２８の壁面２８ｂ，２８ｃ
に当接するようになっている。

【００１８】また、上記取付凹所２８には、図１に示す
ように、チツプ７の工具本体他端側を向く側面７ｂが当
接される当接面３２が上記壁面２８ｂに隣接して形成さ
れている。この当接面３２はシート部材３１の厚さ方向
に対して所定の角度で傾斜した平面であり、シート部材
３１の厚さを変更することによりチツプ７の側面７ｂが
当接面３２に沿って移動して、チツプ７の切刃７ａが図
１に示す角度αを一定にしてチツプ７の厚さ方向及び図
２においてＰ方向に移動するようになっている。

【００１９】一方、上記取付凹所２８には、図３に示す
ように、チツプ７の工具径方向中心側を向く側面７ｃが
当接する当接面３３が上記壁面２８ｃに隣接して形成さ
れている。この当接面３３はシート部材３１の厚さ方向
に対して所定の角度で傾斜した平面であり、シート部材
３１の厚さを変更することによりチツプ７の側面７ｃが
当接面３３に沿って移動してチツプ７の切刃７ａがチツ
プ７の厚さ方向及び図２においてＱ方向に移動するよう
になっている。

【００２０】そして、上記構成の正面フライス２０で
は、チツプ７が当接面３２，３３に沿って移動すること
により、図２において矢印Ｐ，Ｑ方向に移動して切刃７
ａが工具軸線方向に移動するようになっており、また、
チツプ７がその底面７ｄをシート部材３１の上面に当接
し、側面７ｂ，７ｃを当接面３２，３３に当接した上
で、上面７ｅをクランプねじ３４を締め込んで楔部材２
６により押圧することにより取付凹所２８に装着される
ようになっている。

【００２１】このような正面フライス２０において振れ
調整作業を行うには、厚さの異なるシート部材３１を多
種類用意しておき、マスターチツプにおけるチツプ７の
切刃７ａに対応する部位と工具本体２１の取付面との距
離がすべて上記寸法Ｌに合致するように適当なシート部
材３１を選択して行う。この場合、シート部材３１の厚
さの変更によりチツプ７が上述したように移動するが、
この移動は当接面３２，３３に沿って行われる、すなわ
ちチツプ７の厚さ方向に対して傾斜する方向に行われる
ので、切刃７ａの工具本体軸方向への移動はチツプ７の
その厚さ方向への移動に比べて小さく、よって、高精度
の振れ調整作業を行うことができる。ちなみに、上記角
度αが１５〜２０゜の標準的なハイレーキカツタで、コ
ーナ角が４５゜の場合、シート部材３１の厚さを１０μ
ｍ変化させた時、工具本体の軸方向における切刃位置は
３．８〜５．１μｍの変化であり、高精度の振れ調整作
業を行うことができる。

【００２２】また、切刃７ａの位置制御がシート部材３
１の厚さの変更によるので、位置制御に要するシート部
材３１の寸法の加工が容易である、すなわち、シート部
材３１の厚さのみを正確に加工すればよく、またその測
定も正確かつ容易に行うことができる。

【００２３】さらに、従来のようなサポータやサポータ
固定楔等が必要ないのでこの分部品点数を少なくするこ
とができるとともに、当然この部品点数の軽減により取
付溝を従来より小さくすることができ、工具本体２１の
強度低下を防止することができ、製造コストの軽減も図
ることもできる。

【００２４】なお、上記実施例では、この発明を正面フ
ライスに適用した例を述べたが、この他、サイドカツ
タ、エンドミル等に適用することができるのは勿論であ
る。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のスロー
アウエイ式カツタによれば、シート部材の厚さの変更に
よりチツプが当接面に沿って移動、すなわちチツプの厚
さ方向に対して傾斜する方向に移動するので、チツプの
切刃の工具本体軸方向への移動はチツプのその厚さ方向
への移動に比べて小さく、よって、高精度の振れ調整作
業を行うことができる、調整作業に要する時間も短縮す
ることができる。

【００２６】また、切刃の工具本体軸方向の位置制御が
シート部材の厚さの変更によるので、シート部材の厚さ
のみを正確に加工するだけで切刃の位置制御を行うこと
ができ、またシート部材の厚さの測定も正確かつ容易に
行うことができ、管理も容易である。

【００２７】さらに、従来のようなサポータやサポータ
固定楔等が必要ないのでこの分部品点数を少なくするこ
とができるとともに、当然この部品点数の軽減により取
付溝を従来より小さくすることができ、工具本体の強度
低下を防止することができ、製造コストの軽減を図るこ
ともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるＡ矢視図である。

【図２】本発明のスローアウエイ式カツタの軸方向断面
図である。

【図３】図２におけるＢーＢ線視断面図である。

【図４】従来のスローアウエイ式正面フライスの軸方向
断面図である。

【図５】図４におけるＣ矢視図である。

【図６】従来の他の例の正面フライスの要部を示す側面
図である。

【符号の説明】

７ スローアウエイチツプ ７ｂ，７ｃ 側面 ２０ スローアウエイ式正面フライス ２１ 工具本体 ２４ 取付溝 ２８ 取付凹所 ２８ａ チツプ取付座 ３２，３３ 当接面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸線回りに回転せしめられる工具本体の
   外周部に、該工具本体の一端及び外周に開口する取付溝
   が形成され、この取付溝にスローアウエイチツプが着脱
   自在に取り付けられてなるスローアウエイ式カツタにお
   いて、 上記工具本体の取付溝内に、上記工具本体の回転方向を
   向くチツプ取付座を形成し、このチツプ取付座に、上記
   スローアウエイチツプを板状のシート部材を介して着座
   させるとともに該スローアウエイチツプをシート部材に
   押圧することにより取り付け、さらに上記取付溝内に、
   上記スローアウエイチツプの側面が当接されて、上記シ
   ート部材の厚さの変更によるスローアウエイチツプの厚
   さ方向への移動により該スローアウエイチツプを工具本
   体の軸線方向に微動させる当接面を形成したことを特徴
   とするスローアウエイ式カツタ。