JPH0549341A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 脱穀室の始端部下方の送風唐箕の非作用域に
送風し、脱穀物の詰まりを防止して、効率の良い選別を
行う。 【構成】 扱胴５と扱網６からなる脱穀室４の下方に送
風唐箕２１を設ける。脱穀室４の下方位置に移送装置９
を設ける。移送装置９の終端下方位置の送風唐箕２１の
非作用域に送風する補助送風路２６の補助送風口３４を
開口させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、コンバイン・ハーベス
タに用いる脱穀装置に係るものである。

【０００２】

【従来技術】従来公知の、実開昭５５−４５７５５号公
報には、主として扱胴の下面側を扱網により包囲して形
成された脱穀室と、前記脱穀室より落下した脱穀物を揺
動風選別するための送風唐箕と揺動選別枠体とを有する
風選室とを設けた脱穀装置において、前記脱穀室の始端
部側下方位置には、前記脱穀室よりの落下物を前記風選
室に移送する前記揺動選別枠体とは一体または別体の移
送装置を設けた構造について記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知の脱穀装置
は、脱穀室の下部位置に、前記脱穀室より落下した脱穀
物を揺動風選別するための送風唐箕と揺動選別枠体とを
有する風選室を設けているが、脱穀室と風選室の関係
が、公知公報の図のように、直下位置ではなく、選別方
向にずれて設けられているので、脱穀室の始端部側下方
位置には、脱穀室よりの落下物を風選室に移送するため
の移送装置を設けている。この構造では、送風唐箕の吹
出口の上方に、送風されない非作用域が生じ、そこに落
下した脱穀物は選別できず、大量の脱穀物が詰まること
があるという課題がある。この課題は送風唐箕の風力を
強くしても、解決できない。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、脱穀室の始端部下方の送風唐
箕の非作用域に送風することにより、その部分の脱穀物
の詰まりを解決したものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】よって本発明は、主とし
て扱胴５の下面側を扱網６により包囲して形成された脱
穀室４と、前記脱穀室４より落下した脱穀物を揺動風選
別するための送風唐箕２１と揺動選別枠体１４とを有す
る風選室１３とを設けた脱穀装置において、前記脱穀室
４の始端部側下方位置には、前記脱穀室４よりの落下物
を前記風選室１３に移送する前記揺動選別枠体１４とは
一体または別体の移送装置９を設け、該移送装置９の終
端下方位置の前記送風唐箕２１の非作用域には補助送風
路２６の補助送風口３４を開口させた脱穀装置としたも
のである。

【０００６】

【実施例】本発明の実施例を図により説明すると、１は
脱穀装置であり、一側を供給側２に他側を排出側３に形
成し、前記供給側２の上方位置には脱穀室４を形成し、
該脱穀室４内には横軸回転の扱胴５を軸装する。前記扱
胴５の主として下方側には扱網６を設ける。前記脱穀室
４の供給側２には穀稈供給口７を、排出側３には穀稈排
出口８をそれぞれ形成する。前記扱網６の下方には、移
送装置９を設ける。移送装置９は、図１において左右方
向を軸心方向とする外周面に移送螺旋１０を有する移送
ロール１１を前後に並設し、該移送ロール１１の下方に
盲板からなり並設した移送ロール１１の下方を覆う波板
形状の底板１２を設けて形成する。移送ロール１１は前
記扱網６の始端部下方より終端部に至るまでの長さを有
して形成され、移送ロール１１の終端部は前記脱穀室４
の穀稈排出口８の下方に臨ませる。

【０００７】前記穀稈排出口８の下方から排出側３側に
は風選室１３を形成し、該風選室１３内には揺動選別枠
体１４を設ける。揺動選別枠体１４は、その始端部を前
記移送ロール１１の終端部下方に臨ませ、そこにグレン
シーブ１５を設け、該グレンシーブ１５に続いてストロ
ーラック１６を設け、前記グレンシーブ１５の下方に篩
網１７を設けて形成され、図１において左右方向に揺動
する。前記揺動選別枠体１４の下方には一番コンベア１
８と二番コンベア１９を設け、二番コンベア１９の終端
部には二番物戻し装置２０の基部を接続し、二番物戻し
装置２０の先端は前記移送装置９の始端部側に開口させ
る。前記移送装置９の底板１２の下方には、送風唐箕２
１を軸装した送風室２２を設け、該送風室２２には前記
風選室１３の後側に形成した終端側排塵口２４に向けて
選別風を送風する送風口２３を形成する。２５は前記送
風室２２のケーシングである。

【０００８】しかして、前記移送装置９の底板１２の下
面と前記送風室２２のケーシング２５の上面３３との間
には補助送風路２６を形成する。補助送風路２６は、前
記送風室２２の非作用域に送風して扱網６より落下する
脱穀物を拡散させるものであり、前記底板１２の下面と
前記ケーシング２５の上面３３との間に補助送風路２６
を形成するケーシング２９を設け、ケーシング２９の先
端は前記底板１２の終端部下方に臨ませ、ケーシング２
９の基部に補助送風唐箕２８を軸装した補助送風室２７
を形成して構成している。なお、図示は省略するが、補
助送風路２６の基部を前記送風室２２に接続し、前記送
風唐箕２１からの風を前記底板１２の終端部に送風する
ように構成してもよい。

【０００９】図５は、前記補助送風路２６の第２実施例
であり、前記ケーシング２９は、その下板３２を前記ケ
ーシング２５の上面３３の一部を利用して一旦下向きに
形成し、終端部は上向きに形成し、ケーシング２９の補
助送風口３４を前記底板１２の終端部下方に臨ませて、
下から上に送風するように構成している。図６は第３実
施例であり、前記揺動選別枠体１４の始端部上方位置に
供給側２を低く排出側３に至るに従い高くなる突起３５
を有する移送板３６を設け、移送板３６に続いてグレン
シーブ１５を設けた構成であり、移送板３６の突起３５
は、風選室１３の始端部に移送装置９から落下する大量
の脱穀物を排出側３に向けて移送拡散させる。

【００１０】図７は第４実施例であり、前記揺動選別枠
体１４のグレンシーブ１５の始端部下方位置に供給側２
を低く排出側３に至るに従い高くなる突起３７を有する
移送板３８を設ける。移送板３８の突起３７は、脱穀物
を排出側３に向けて移送するとともに、突起３７の形状
により補助送風口３４からの送風がグレンシーブ１５に
対して下から上に吹き抜けるように案内する作用を期待
した構成である。図８は第５実施例であり、前記グレン
シーブ１５の供給側２に突起板３９を設けたものであ
り、図９は前記グレンシーブ１５の排出側３に突起板３
９を設けたものである。図１０は、前記第２実施例のケ
ーシング２９の終端部形状と前記第３実施例の移送板３
６を組合せた第７実施例を図示したものであるが、他の
実施例を組合せることももちろん可能である。図１１、
図１２は、前記送風室２２の送風口２３の上部延長線よ
り稍供給側２寄のグレンシーブ１５を下方に長く形成し
てフィン４０に形成し、フィン４０により補助送風路２
６からの送風を上向きに案内すると共に前記送風唐箕２
１の送風を終端側排塵口２４に向けて案内する作用を期
待したものである。また、この実施例をコンバインに応
用したときは、機体を旋回させる場合、前記補助送風唐
箕２８の回転を停止させるが、この補助送風唐箕２８の
回転停止を刈取部の上動と連動させて行なう。

【００１１】図中、４１は処理胴、４２は横断流吸引フ
ァン、４３はカッタ、４４は拡散装置、４５は穀稈供給
装置、４６は排藁搬送装置、４７は前記穀稈供給装置４
５の始端部の歯車、４８は穀稈供給装置４５の終端部の
歯車であり、穀稈供給装置４５の回転が前記排藁搬送装
置４６および横断流吸引ファン４２に伝達される。４９
は横断流吸引ファン４２のプーリ、５０は前記カッタ４
３のプーリ、５１は前記一番コンベア１８のプーリであ
り、これらにベルト５２を掛回す。５３は前記揺動選別
枠体１４を揺動させるプーリ、５４は前記二番コンベア
１９のプーリ、５５は前記移送装置９に回転を伝達する
プーリ、５６はベルト、５７は前記送風唐箕２１のプー
リ、５８はベルトである。５９は前記送風唐箕２１の回
転を前記補助送風唐箕２８に伝達するチエンである。な
お、前記各実施例では、二番コンベア１９に入った二番
物を二番物戻し装置２０により前記移送装置９に戻し、
前記移送装置９は二番物処理の作用を期待して外周面に
移送螺旋１０を有する移送ロール１１を並設している
が、図１３は移送ロール１１に変えて、前記揺動選別枠
体１４と一体的に形成した移送突起６０を有する移送板
６１を設けた構成であり、このように、脱穀室４の下方
に送風室２２を設けた構成において、前記送風唐箕２１
の送風が作用しない非作用域に補助の送風を行なって脱
穀物を拡散させるように構成することも可能である。

【００１２】

【作用】次に作用を述べる。本発明は前記の構成である
から、脱穀室４内に供給された穀稈は回転する扱胴５に
より脱穀され、脱穀物は扱網６より漏れ移送装置９上に
落下し、移送装置９の移送ロール１１の移送螺旋１０に
より排出側３に向けて移送されて風選室１３内に入り、
また、脱穀室４内の脱穀物は穀稈排出口８より風選室１
３内に入り、送風室２２の送風唐箕２１により送風口２
３から終端側排塵口２４に向けて送風される選別風およ
び揺動選別枠体１４の揺動により選別され、一番物は一
番コンベア１８に入って機外に取出され、２番物は２番
コンベア１９に入る。二番コンベア１９に入った２番物
は二番物戻し装置２０により移送装置９の始端部側に戻
され、回転する移送装置９の移送ロール１１の移送螺旋
１０により移送される間に処理されて、風選室１３に入
り風選される。

【００１３】しかして、本発明では、脱穀室４の下方に
送風唐箕２１を有する送風室２２を設け、前記脱穀室４
と前記送風室２２との間には前記送風唐箕２１の非作用
域に送風する補助送風路２６を形成しているから、脱穀
室４から送風唐箕２１の非作用域に落下した脱穀物は補
助送風路２６からの送風により拡散され、効率よく風選
し、詰まりを防止する。

【００１４】また、本実施例では、前記脱穀室４と前記
送風室２２との間には、移送装置９を設け、前記補助送
風路２６の送風口３４は移送装置９の終端部下方に設け
たから、移送装置９の始端部には二番コンベア１９に入
った二番物を二番物戻し装置２０により戻して外周面に
移送螺旋１０を有する移送ロール１１の回転により二番
物処理の作用を期待し、この二番物と脱穀物とが合流し
て、移送ロール１１の終端部から落下しても、補助送風
路２６からの送風により拡散して詰まりを防止する。

【００１５】図５の第２実施例では、補助送風路２６を
形成するケーシング２９は、その下板３２を前記ケーシ
ング２５の上面３３の一部を利用して一旦下向きに形成
し、ケーシング２９の終端部は上向きに形成してケーシ
ング２９の補助送風口３４を前記底板１２の終端部下方
に臨ませてているから、補助送風路２６からの送風は下
から上に吹き抜けるので、脱穀物を効率よく拡散させ
る。図６の第３実施例では、揺動選別枠体１４の始端部
上方位置に供給側２を低く排出側３に至るに従い高くな
る突起３５を有する移送板３６を設け、移送板３６に続
いてグレンシーブ１５を設けたから、移送板３６の突起
３５は、風選室１３の始端部に移送装置９および穀稈排
出口８から落下する大量の脱穀物を排出側３に向けて移
送し、補助送風路２６からの送風は移送板３６の下面に
案内されて移送板３６の終端部より上方に吹き抜けるの
で、脱穀物を効率よく拡散させる。図７の第４実施例で
は、揺動選別枠体１４のグレンシーブ１５の始端部下方
位置に供給側２を低く排出側３に至るに従い高くなる突
起３７を有する移送板３８を設けているから、揺動する
移送板３８の突起３７は、風選室１３の始端部に移送装
置９および穀稈排出口８から落下する大量の脱穀物を排
出側３に向けて移送するとともに、突起３７の形状によ
りケーシング２９の補助送風口３４からの送風がグレン
シーブ１５に対して下から上に吹き抜け、脱穀物を効率
よく拡散させる。

【００１６】図８、図９の実施例では、グレンシーブ１
５の供給側２に突起板３９が設けられているから、グレ
ンシーブ１５は脱穀物を篩別するだけでなく、突起板３
９により排出側３に向けて移送し、詰まりを防止して確
実に選別する。図１０の実施例では、ケーシング２９の
終端部形状が上向きに形成され、揺動選別枠体１４の始
端部上方位置に供給側２を低く排出側３に至るに従い高
くなる突起３５を有する移送板３６を設けているから、
移送板３６の突起３５は、風選室１３の始端部に移送装
置９および穀稈排出口８から落下する大量の脱穀物を排
出側３に向けて移送し、補助送風路２６からの送風は移
送板３６の下面に案内されて移送板３６の終端部より上
方に吹き抜けるので、脱穀物を効率よく拡散させる。図
１１、図１２は、送風室２２の送風口２３の上部延長線
より稍供給側２のグレンシーブ１５の下端部を下方に長
く突出させてフィン４０に形成しているから、補助送風
路２６からの送風はフィン４０により上向きに案内され
て、脱穀物を拡散し、また、前記送風唐箕２１の送風を
終端側排塵口２４に向けて案内する。したがって、補助
送風路２６と送風口２３からの風量を個別に調節でき、
制御容易になる。また、前記各実施例において、コンバ
インに応用した場合、機体を旋回させるとき、前記補助
送風唐箕２８の回転のみを停止させると、風選室１３内
の選別風が強くもなく、弱くもなく、詰まりおよび飛散
を防止できる。即ち、旋回させるときに刈取部を上動さ
せると、脱穀室４には穀稈が供給されないので、脱穀物
の量が減少し、通常のままの選別風を送風すると、穀粒
が機外に飛散し、また、反対に送風唐箕２１を完全に停
止させると、脱穀室４からの脱穀物が揺動選別枠体１４
のグレンシーブ１５等に詰まる原因となるので、これを
防止するのである。

【００１７】

【効果】本発明は、主として扱胴５の下面側を扱網６に
より包囲して形成された脱穀室４と、前記脱穀室４より
落下した脱穀物を揺動風選別するための送風唐箕２１と
揺動選別枠体１４とを有する風選室１３とを設けた脱穀
装置において、前記脱穀室４の始端部側下方位置には、
前記脱穀室４よりの落下物を前記風選室１３に移送する
前記揺動選別枠体１４とは一体または別体の移送装置９
を設け、該移送装置９の終端下方位置の前記送風唐箕２
１の非作用域には補助送風路２６の補助送風口３４を開
口させた脱穀装置としたものであるから、送風唐箕２１
の吹出口の上方の送風されない非作用域にも補助送風路
２６よりの送風が届くので、脱穀物の詰まりを防止し
て、円滑・確実・良好に選別できるという効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 装置全体の縦断正面図。

【図２】 同側面図。

【図３】 同正面図。

【図４】 伝動機構を示す平面図。

【図５】 第２実施例図。

【図６】 第３実施例図。

【図７】 第４実施例図。

【図８】 第５実施例図。

【図９】 第６実施例図。

【図１０】 第７実施例図。

【図１１】 第８実施例図。

【図１２】 第８実施例図。

【図１３】 第９実施例図。

【符号の説明】

１…脱穀装置、２…供給側、３…排出側、４…脱穀室、
５…扱胴、６…扱網、７…穀稈供給口、８…穀稈排出
口、９…移送装置、１０…移送螺旋、１１…移送ロー
ル、１２…底板、１３…風選室、１４…揺動選別枠体、
１５…グレンシーブ、１６…ストローラック、１７…篩
網、１８…一番コンベア、１９…二番コンベア、２０…
二番物戻し装置、２１…送風唐箕、２２…送風室、２３
…送風口、２４…終端側排塵口、２５…ケーシング、２
６…補助送風路、２７…補助送風室、２８…補助送風唐
箕、２９…ケーシング、３２…下板、３３…上面、３４
…補助送風口、３５…突起、３６…移送板、３７…突
起、３８…移送板、３９…突起板、４０…フィン、４１
…処理胴、４２…横断流吸引ファン、４３…カッタ、４
４…拡散装置、４５…穀稈供給装置、４６…排藁搬送装
置、４７…歯車、４８…歯車、４９…プーリ、５０、５
１…プーリ、５２…ベルト、５３…プーリ、５４、５５
…プーリ、５６…ベルト、５７…プーリ、５８…ベル
ト、５９…チエン、６０…移送突起、６１…移送板。

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【手続補正書】

【提出日】平成３年１１月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図６】

【図７】

【図５】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１３】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主として扱胴５の下面側を扱網６により
   包囲して形成された脱穀室４と、前記脱穀室４より落下
   した脱穀物を揺動風選別するための送風唐箕２１と揺動
   選別枠体１４とを有する風選室１３とを設けた脱穀装置
   において、前記脱穀室４の始端部側下方位置には、前記
   脱穀室４よりの落下物を前記風選室１３に移送する前記
   揺動選別枠体１４とは一体または別体の移送装置９を設
   け、該移送装置９の終端下方位置の前記送風唐箕２１の
   非作用域には補助送風路２６の補助送風口３４を開口さ
   せた脱穀装置。